Алюминий АД1

Алюминий АД1

Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
АД1 труба, лента, проволока, лист, круг АД1

Получение проката (холодное прессование труб) из сплава АД1 (и подобных): силовые условия прессования и степени деформации были освещены здесь. Далее следует отметить, что при холодном прессовании характер течения металла приближается к наблюдаемому при горячем прессовании со смазкой. Вместе с тем действие смазок при холодном прессовании более эффективно, пластическая зона локализована непосредственно у матрицы. Выше границы пластической зоны металл можно

рассматривать как тело, практически претерпевающее только упругие деформации. Неравномерность деформаций и скоростей истечения выражена менее значительно, чем при горячем прессовании. Истечение металла проходит с меньшей неравномерностью. Вероятность возникновения отслоений, крупнокристаллического ободка, утяжин и других дефектов, связанных с трением по контейнеру и матрице и неравномерностью истечения при холодном прессовании, уменьшается.

5. заготовка для прессования

Выбор вида и состояния заготовки для прессования важен как с точки зрения экономики, так и потому, что определяет потребные давления прессования, а также уровень механических свойств прессизделий. Применяемая заготовка может быть литой или горячепрессованной. Литая заготовка для повышения ее вязкости может быть гомогенизирована, а прессованная использована в состоянии после прессования или после отжига. Механические свойства заготовок основных марок алюминиевых сплавов в различных состояниях приведены в таблице:

Для обеспечения оптимальных силовых условий прессования литые и прессованные заготовки сплавов АД1 и АМг2 можно использовать в равной степени, сплава АВ — почти в равной степени, у сплава Д1 наиболее высокую вязкость имеют прессованные отожженные заготовки; при использовании литой заготовки ее необходимо подвергать гомогенизации.

Для получения наиболее высоких механических свойств прессизделий оптимальным состоянием заготовки является: для сплавов АД1 и АМг2 — литое; для сплава АВ, поставляемого после закалки и старения, — прессованное.

Поверхность заготовки при холодном прессовании обычно более чистая, чем при горячем. Для очистки поверхности и улучшения прилипания смазки заготовки целесообразно травить в щелочных растворах.

Для достижения высокой точности геометрии прессизделия точность геометрии заготовок должна быть более высокой.

При прессовании труб диаметром до 20 мм для получения допусков, соответствующих ГОСТ 1947—56, разностенность заготовки должна быть в пределах 0,5 мм.

Помимо указанных выше способов получения заготовки, в частных случаях ее получают вырубкой из толстого листа или прессованием из порошков. Смазки и инструмент при холодном прессовании расмотрены далее >>>.

Источник:
http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/alu/ad1

Алюминиевый лист АД1Н – специальный пищевой прокат с особыми свойствами

Алюминиевый лист АД1Н относят к категории пищевого проката. Выпускается он в соответствии с Госстандартом 21631.

1 АД1Н – прокат для пищевой и химической промышленности

Широкое распространение в различных отраслях современной промышленности приобрел алюминиевый лист АД1. Его самой распространенной разновидностью считается прокат АД1Н. Под таковым понимают листы АД1, поставляемые потребителям в нагартованном состоянии. Нагартовка дает возможность получить менее эластичный, но при этом намного более жесткий профиль, который используется в электротехнике, машиностроении, медицине, строительстве.

Главными потребителями АД1Н являются предприятия химической и пищевой промышленности.

Связано это с тем, что интересующие нас алюминиевые листы не оказывают негативного воздействия на организм человека и не вступают во взаимодействие с агрессивными химическими соединениями при нагревании. Из них можно смело делать любую посуду для приготовления пищи, а также всевозможные емкости и специальные конструкции, используемые в химпромышленности. Также алюминиевый лист АД1Н характеризуется следующими достоинствами:

  • Относительно высокая прочность. Это свойство описываемого материала обусловлено тем, что он подвергается обработке (холодной) давлением. Такая процедура повышает прочностные показатели стандартного проката АД1.
  • Возможность переработки изделий из АД1Н. После нее из получившегося сырья можно повторно изготавливать пищевые листы.
  • Уникальная технологичность. Любой алюминиевый прокат (в том числе и АД1Н) без проблем поддается различным видам механической обработки (сварка, штамповка, резка) и формовке в горячем либо холодном состоянии.

Отдельно отметим малый вес листов АД1Н (об этом подробнее далее), который облегчает перевозку материала, упрощает процесс его монтажа и использования по назначению.

2 Каким должен быть нагартованный лист – ГОСТы расскажут

Прокат из марки алюминиевого сплава АД1Н характеризуется высокой стойкостью против коррозии и окисления. Эти свойства ему придает медь, магний (они содержатся в сплаве в количестве до 0,05 %) и марганец (0,025). Основу же композиции составляет алюминий. Его в готовом прокате имеется не менее 99,3 %. Дополнительно в сплав включены такие химэлементы:

  • железо – до 0,3 %;
  • цинк – не более 0,1;
  • титан – до 0,15;
  • кремний и железо – до 0,3.

Нагартованные листы АД1 могут иметь обычное, повышенное, а также высокое качество отделки поверхности. В большинстве случаев пищевой прокат изготавливается с высоким качеством поверхности. Толщина листов АД1Н варьируется в пределах 0,3–10,5 мм. При этом высококачественные профили выпускают толщиной не более 4 мм. Ширина изделий – 600–2000 мм, длина – 2000–7000.

На поверхности алюминиевого проката не должно быть коррозионных пятен, пузырей пережога, рвани, шлаковых добавок, налета селитры, расслоений, беловатых размытых участков, трещин, металлических включений. Обрезка листов всегда производится под прямым углом. На кромках профилей не допускается наличия надрывов и заусенцев. А косина реза обязана быть такой, чтобы изделия полностью соответствовали требованиям стандарта по длине и ширине.

Предел прочности (ее называют кратковременной) нагартованной продукции равняется 98 МПа (ГОСТ 18591), временное сопротивление – 130–145 МПа, плотность – 2710 кг/куб. м., электросопротивление (удельный показатель) – 29,2 Ом*м, относительное удлинение – 3–5 %. Теоретический вес интересующих нас изделий из алюминия зависит от точности их изготовления. Один метр проката имеет массу 0,473–58,644 кг (нормальный по точности сплав) и 0,482–58,701 кг (повышенная точность).

Вес конкретных нагартованных листов зависит не только от их длины и ширины, но еще и от толщины.

3 Приемка готовой листовой продукции – по строгим правилам

Прокат АД1Н принимается партиями. Анализ химсостава осуществляется на двух листах. Объем партии при этом не имеет значения. При проведении химического анализа контролируются элементы, о которых мы говорили выше. В некоторых случаях (если этого требует потребитель) может производиться проверка на наличие легирующих металлургических компонентов в готовых листах.

По размерам анализируется каждое десятое изделие из одной партии. А вот проверку на отклонение от плоскостности профилей и на качество их поверхности выполняют на всех без исключения листах. Специальный анализ механических характеристик АД1Н не осуществляется. Сама технология производства алюминиевых листов предполагает, что они будут полностью отвечать предъявляемым требованиям. Для проверки качества готовой алюминиевой продукции используют угломер (анализ геометрических параметров) и профилограф (шероховатость).

Если требуется определение микроструктуры проката, завод-изготовитель для этих целей использует вихретоковую технологию либо более распространенную металлографическую методику. Последняя считается более достоверной. Листы АД1Н упаковываются в специальную противокоррозионную тару и транспортируются по стандарту 9.011. На партии обязательно указывают марку сплава, толщину проката и его состояние. Такие отметки обычно наносят краской на внешнюю сторону верхнего листа. Иногда маркировку выбивают (клеймят). Для маркировки продукции нужно применять исключительно быстросохнущие краски.

Читайте также  Как отличить нержавейку от алюминия: способы, СТИЛ-СЕРВИС

Источник:
http://tutmet.ru/list-alyuminievyj-ad1n.html

Характеристика и область применения алюминия марки АД1

Алюминий — химический элемент третьей группы периодической системы элементов Д.И. Менделеева (порядковый номер 13, атомный вес 26,9815). Элементарная кристаллическая решетка алюминия — куб с центрированными гранями.

В зависимости от содержания примесей алюминий подразделяют на:

— технический (от 99,85 до 99,0% Al),

— высокой чистоты (от 99,95 до 99,995% Al)

— особой чистоты (не менее 99,999% Al).

Температура плавления алюминия высокой чистоты (99,996%) 660 °С, технического алюминия (99,5%) — 658 °С.

Скрытая теплота плавления алюминия 408,37 Дж/г.

Температура кипения 2270. 2500 °С, скрытая теплота испарения алюминия 8816. 9644 Дж/г.

Предел прочности отожженного технического алюминия 80. 110 МПа, нагартованного — 150. 250 МПа.

Предел текучести 50. 80 МПа и 120. 240 МПа соответственно.

Относительное удлинение отожженного алюминия 32 — 40%, нагартованного — 4. 8%.

Алюминий обладает большим сродством к кислороду и восстанавливает большинство металлов из их окислов. На воздухе алюминий покрывается токисной пленкой, которая защищает его от дальнейшего окисления и взаимодействия с окружающей средой. Наличие этой пленки обеспечивает сравнительно высокую коррозионную стойкость алюминия в ряде сред: во влажной атмосфере, в концентрированной азотной кислоте, во многих органических кислотах. Однако любое нарушение сплошности окисной пленки вызывает появление очагов коррозии. Алюминий растворяется при нагреве в щелочах, в разведенных азотной и серной кислотах.

Применение чистого алюминия для изготовления сварных конструкций ограничено вследствие его низкой прочности. В отдельных случаях его используют в химическом машиностроении, в изделиях для пищевой, электротехнической промышленности. Для сварных конструкций используют различные полуфабрикаты из алюминиевых сплавов (листы, полосы, плиты, трубы, прокат различных профилей).

Для изготовления сварных конструкций разработаны свариваемые сплавы: АД, АД1, АМц, АМг, АМг3, АМг5В, АМг6, АВ, АД31, АД33, АД35.

Расшифровка сплава АД1:

Цифра — Порядковый номер

Сплав АД1- это алюминий технической чистоты, содержащий до 0,7% примесей, главные из которых — Fe и Si.

Примеси Fe и Si., а так же некоторых других металлов несколько повышают прочностные характеристики, но значительно снижают показатели пластичности и электропроводность сплава.

Технический Аl имеет высокую химическую стойкость в ряде сред, превосходя другие металлы. Высокая химическая стойкость алюминия объясняется на его поверхности тонкой, но достаточно плотной окисной пленки.

Коррозионная стойкость алюминия тем выше, чем меньше содержание примесей (особенно Fe и Si.). Практически не снижают коррозионной стойкости лишь магний и марганец. Полуфабрикаты из сплава АД1 поставляются в отожженном и горячепрессованном состоянии. Однако независимо от состояния поставки заключительной операцией обработки прессованных профилей является правка растяжением, а также на роликоправильных машинах. При правке несколько повышаются прочностные свойства и интенсивно снижаются показатели пластичности.

Применяется для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок, и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов.

Источник:
http://studbooks.net/2543440/tovarovedenie/harakteristika_oblast_primeneniya_alyuminiya_marki

Марки алюминия

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Какие различают марки алюминия
  • Марки первичного алюминия
  • Марки технического алюминия
  • Марки деформируемого алюминия
  • Марки литейного алюминия
  • Марки алюминия для раскисления
  • Марки алюминия и его сплавов
  • Основные марки алюминия и его сплавов (в таблице)
  • Марки листов алюминия

Современную промышленность трудно представить без алюминия и его сплавов. И потому так важно знать, какие марки этого металла используются для тех или иных целей. К примеру, виды, применяемые для строительства фюзеляжа космического корабля, не подойдут для производства пищевой посуды и т. д.

Маркировка алюминия используется для обозначения процентного содержания различных примесей, а также технологии получения или обогащения. Давайте же разберемся, какими физико-химическими свойствами обладают те или иные марки этого металла и где они применяются.

Какие различают марки алюминия

Придание металлу определенных свойств, усиление его характеристик возможно за счет легирования его различными химическими элементами, такими как магний, медь, цинк, кремний, марганец.

Существуют разные марки алюминия, отвечающие определенным стандартам, к примеру, «АД0» по ГОСТу 4784-97. Во избежание путаницы классификация включает высокочастотные металлы.

Алюминий может быть следующих марок:

  1. Первичный («А5», «А95», «А7Е»).
  2. Технический («АД1», «АД000», «АДС»).
  3. Деформируемый («АМг2», «Д1»).
  4. Литейный («ВАЛ10М», «АК12пч»).
  5. Для раскисления стали («АВ86», «АВ97Ф»).

Помимо перечисленных марок алюминия, отдельно выделяют его соединения, с помощью которых создают сплавы с золотом, серебром, платиной, прочими драгоценными металлами. Такие соединения называют лигатурами.

Марки первичного алюминия

Примером этой группы можно назвать первичный алюминий марки «А5». Для его получения используется обогащенный глинозем. Встретить металл в чистом виде в природе невозможно, поскольку он обладает высокой химической активностью.

При взаимодействии с другими элементами металл образует бокситы, нефелины и алуниты. Впоследствии эти руды используются для получения глинозема, а затем путем определенных химико-физических реакций – чистого алюминия.

Рекомендовано к прочтению

Требования, которым должны соответствовать марки первичного алюминия, установлены в ГОСТе 11069. Отметки об отнесении металла к определенному классу представляют собой вертикальные и горизонтальные полосы, наносимые на заготовки несмываемой краской определенных цветов. Первичный алюминий используется в ведущих промышленных областях, по большей части в тех, где необходимы повышенные технические характеристики сырья.

Марки технического алюминия

В марках технического (нелегированного) алюминия содержание посторонних примесей составляет не более 1 %.

По ГОСТу 4784-97 марки технического алюминия должны обладать повышенной антикоррозионной стойкостью. При этом их прочность не очень высока. Отсутствие в составе металла легирующих элементов приводит к образованию на его поверхности устойчивой защитной оксидной пленки.

Отличительными чертами марок технического алюминия являются высокая тепло- и электропроводность. Молекулярная решетка отличается почти полным отсутствием примесей, рассеивающих поток электронов. Подобные свойства позволяют применять металл в таких сферах, как приборостроение, изготовление оборудования для нагревания и теплообмена, освещения.

Марки деформируемого алюминия

Различные марки алюминия обрабатываются в горячем и холодном виде путем прокатки, прессования, волочения и т. п. Пластические деформации позволяют получать заготовки с разным продольным профилем: алюминиевые прутки, листы, ленты, плиты, профили и пр.

Требования, предъявляемые к деформируемым маркам алюминия, закреплены в ГОСТе 4784, OCT1 92014-90, OCT1 90048 и OCT1 90026. Отличительная черта металла заключается в твердой структуре раствора, в котором содержится большой процент эвтектики – жидкой фазы, находящейся в равновесии с двумя и более твердыми состояниями вещества.

Марки деформируемого металла широко применяются в таких отраслях, как самолето- и кораблестроение, строительство (для сварочных работ), т. е. в сферах, в которых требуются повышенные технические характеристики материалов.

Марки литейного алюминия

Фасонные изделия производятся из марок алюминия для литья, характерными свойствами которых является высокая удельная прочность, сочетающаяся с низкой плотностью. Благодаря этим особенностям возможно изготовление (отлив) деталей различной конфигурации без появления трещин.

Существует деление литейных марок металла на группы в соответствии с предназначением. Они бывают:

  • высокогерметичными («АЛ2», «АЛ9», «АЛ4М»);
  • высокопрочными и жароустойчивыми («АЛ19», «АЛ5», «АЛ33»);
  • коррозионно-устойчивыми.

Для повышения свойств деталей из этих видов алюминия используют различные способы термической обработки.

Марки алюминия для раскисления

Физические свойства материала изготовления влияют на итоговые характеристики товара. Алюминий низкого качества не подходит для производства продукции, однако одним из вариантов его использования является раскисление стали. В процессе раскисления из расплавленного железа удаляется растворенный в нем кислород. За счет этого улучшаются механические свойства металла. Процесс выполняется с алюминием марок «АВ86» и «АВ97Ф».

Читайте также  Как очистить алюминий от окисления и нагара до блеска

Марки алюминия и его сплавов

Существует деление алюминиевых сплавов на:

  • деформируемые (используются для поковки и проката);
  • литейные (для отлива деталей).

Требования к их химическому составу определены в ГОСТах 1131 и 4784-97.

В зависимости от типа упрочнения сплавы могут быть:

  • термоупрочняемыми;
  • упрочняемыми давлением.

Более распространенной является другая классификация, в основе которой лежат характеристики сплавов. Согласно ей термоупрочненные сплавы делятся на:

  • жаропрочные («АК4», «АК4-1», «Д20», «1201»);
  • высокопрочные («В93» и «В95»);
  • высокопластичные средней прочности, или авиали, легируемые алюминием, магнием и кремнием («АД33», «АД31» и «АД35»);
  • свариваемые с обычной прочностью («1925» и «1915»);
  • дюрали с нормальной прочностью, легируемые алюминием, медью и магнием («Д16», «Д1» и «Д18»);
  • ковочные («АК8» и «АК6»).

Термически неупрочняемые стали с повышенной коррозионной устойчивостью и свариваемостью делятся на:

  • высокопластичные средней прочности, называемые магналиями («АМг1», «АМг6», «АМг2» и др.);
  • высокопластичные низкой прочности, легируемые магнием («Д12» и «АМц»), и нелегируемые, или технический алюминий («АД1» и «АД0»).

При изготовлении листов должны соблюдаться требования ГОСТа 21631–76. Классифицируется продукция в зависимости от области применения и свойств:

  1. Из кислотостойких марок листового алюминия производят баки для топлива, сварные емкости, элементы самолетов, заклепки, рамы и автомобильные радиаторы. Для металла характерна хорошая свариваемость и коррозионная устойчивость, повышенная пластичность и деформируемость. Для изготовления плоских кислотостойких листов используются сплавы алюминия марок «АМг» (2, 3, 5 и 6), легируемые марганцем и магнием.
  2. Технический алюминий используется для отделочных и изоляционных работ. Его преимущества заключаются в финансовой экономии, обусловленной повышенной гибкостью и небольшой массой листов.
  3. В строительстве широко применяется гладкий перфорированный алюминий, он используется для изготовления решеток воздуховодов, декоративных интерьерных деталей, усиления гипсокартонных углов. Отверстия в перфорированных деталях могут быть прямоугольными, круглыми, ромбовидными. Делаются они на специальных прессах координатно-пробивного типа.
  4. Марки пищевого алюминия производятся из отожженных, полунагартованных и нагартованных (холоднодеформированных для упрочнения материала) сплавов («А5М», «А5Н2», «А5Н»), а также из не подвергавшегося термической обработке первичного алюминия («А7» или «АД0»). Для листов характерна высокая гигиеничность, отсутствие примесей и легирующих элементов.

Готовый прокат может быть как листами, толщиной от 0,3–2 мм, так и плитами, толщиной до 10,5 мм. Ширина проката составляет 0,5-2 м, длина – 2–7,2 м.

Отдельно отметим гофрированные алюминиевые листы (профилированные), используемые для кровельных работ. Их отличительными чертами являются долговечность и высокие эксплуатационные характеристики.

Профилированные изделия изготавливаются из марок алюминия, подходящих для гибки, и обладают следующими достоинствами:

  • Благодаря небольшому весу листов их можно использовать для реконструкции старых сооружений. Из-за возраста конструкции могут не справиться с серьезными нагрузками, поэтому идеальным для них вариантом являются легкие гофрированные листы.
  • Подходят для кровельных работ как в многоэтажных, так и в одноэтажных строениях.
  • Благодаря гибкости металла он подходит для работ на кровлях со сложной конфигурацией.
  • За счет простоты монтажа достаточно базовых навыков работы с листами, освоить которые можно без проблем.

Кроме того, выпускаются также алюминиевые анодированные листы с матовой, зеркальной или полуматовой поверхностью. Бытовые приборы, оконные жалюзи, осветительные приборы, декоративные элементы, солнечные батареи производятся из аланода – листа алюминия, имеющего зеркальную поверхность. Сфера его использования напрямую связана со светоотражающими способностями.

Таблица основных марок алюминия и его сплавов

Ниже приведены марки стали алюминия в соответствии с классами, к которым они относятся:

Источник:
http://vt-metall.ru/articles/437-marki-alyuminiya

Первый Машиностроительный Портал

Расширьте Ваши возможности по привлечению клиентов, используя доступные сервисы портала!

Узнайте какие сервисы Вам станут доступны после регистрации.

  • Сталь конструкционная
  • Сталь инструментальная
  • Стали и сплавы для отливок
  • Сталь, сплав жаропрочные
  • Сталь, сплав коррозионно-стойкие
  • Стали и сплавы специального назначения
  • Сталь электротехническая
  • Сплав прецизионный
  • Чугун
  • Алюминий, сплав алюминия
  • Медь, сплав меди
  • Никель, сплав никеля
  • Бронза
  • Медно-цинковый сплав
  • Титан, сплав титана
  • Магний, сплав магния
  • Цинк, сплав цинка
  • Олово, сплав олова
  • Свинец, сплав свинца
  • Прочие металлы и сплавы
  • Молибден, молибденовый сплав
  • Ниобий, сплав ниобия
  • Золото и сплавы золота
  • Палладий и сплавы палладия
  • Платина и сплавы платины
  • Серебро и сплавы серебра
  • Порошковой конструкционный материал
  • Стали и сплавы для сварки
  • Алюминий первичный
  • Алюминий технический
  • Алюминий для раскисления
  • Алюминиевый литейный сплав
  • Алюминиевый деформируемый сплав
  • Алюминиевый антифрикционный сплав
  • Алюминиевый подшихтовочный сплав
  • Алюминиевый спеченый сплав
  • Припой на алюминиевой основе

На примере стали 20 Вы можете посмотреть как выглядит подробное отображение характеристик материала в марочнике металлов и сплавов.

На текущий момент марочник содержит информацию о 3 028 марок металлов и сплавов. Работа над марочником ведется постоянно. Он интенсивно пополняется новыми марками, а так же идет уточнение и расширение информации по уже имеющимся.

Это предложение для организаций, которые заинтересованы не только в получении сотрудниками доступа информации по металлам и сплавам, нормативной документации, но и в представлении своей продукции и услуг, а так же в продвижении своего сайта в поисковых системах. Тариф «Стандарт» предоставляет комплексный доступ к ресурсам портала, при грамотном и полном использовании которого Вы сможете получить значительный отклик в виде новых клиентов и улучшившейся посещаемости сайта организации.

Физические свойства:

  • T — Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
  • E — Модуль упругости первого рода, [МПа]
  • a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
  • l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
  • r — Плотность материала , [кг/м 3 ]
  • C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
  • R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Источник:
http://www.1bm.ru/techdocs/alloys/materials/57/info/1127/

Производство листов алюминия АД1Н

Трудно назвать область, в которой бы не использовались сплавы из алюминия. Алюминиевый лист АД1н — востребованная марка проката алюминия. Причина этому — особые свойства, позволяющие использовать его на производстве электроники, электротехники, медицинского оборудования, строительстве, химической и пищевой промышленности.

Производство и состав листов АД1Н

Алюминиевый лист поступает к потребителю чаще всего в нагартованном состоянии, то есть прошедшим упрочнение методом холодной пластической деформации путем прокатки. В промышленности нагартовка или контролируемый наклеп производится в автоматизированных устройствах — дробеструйных установках. Для выполнения упрочения на заготовку воздействуют потоком шариков из чугуна, стали или керамики диаметром от 0,4 до 2 мм, которые перемещаются в камере со скоростью до 70 м/ сек.

Режим работы установки программируется и контролируется с помощью электронных устройств: регулируется скорость подачи и количество дроби. Оборудование для выполнения нагартовки может быть общего или специального назначения. Специальные установки предназначены для обработки болтов, пружин, труб.

В результате холодной пластической деформации под действием нагрузки во внутренней структуре сплава возникает напряжение, меняется кристаллическая решетка, упорядочивается пространственное расположение кристаллов. Оси кристаллов, располагающие максимальной прочностью, ориентируются параллельно направлению деформирования, причем металл останется в таком состоянии и после прекращения обработки. Для повторной деформации заготовки придется прилагать еще большее усилие.

После такой обработки увеличивается прочность, но снижается ударная вязкость и пластичность. Особенно актуальна нагартовка при необходимости повышения устойчивости к растрескиванию поверхности и предотвращения проявления процессов ксталости металла. При необходимости нагартовка снимается термической обработкой изделий из сплава АД1Н.

Читайте также  Алюминий А5

Химический состав

Марка АД1н означает: лист алюминиевый (А) дюралевый сплав (Д1) нагартованный (н). Цифра 1 говорит о чистоте сплава в процентном отношении. Все характеристики листового алюминиевого проката соответствуют ГОСТ 21631-76.

Алюминий АД1Н имеет в своем составе следующие элементы (в %):

  • алюминий — от 99,3;
  • железо и кремний — каждый до 0,5;
  • титан — не более 0,15;
  • цинк — до 0,1;
  • медь и магний — до 0,05 каждый;
  • марганец — не превышает 0,3.

Коррозионная стойкость сплавов алюминия тем выше, чем меньше в них содержится добавок. Поэтому сплав АД1Н, на 99,3% состоящий почти полностью из чистого алюминия, относится к наиболее стойким антикоррозионным материалам.

Листы сплава ад1н относятся к техническому алюминию, их производят толщиной от 0,3 до 10,5 мм, шириной 0,6…2,0 м, длиной 2,0…7,0 м. Марку ад1н выпускают с различным качеством отделки листа:

  • обычным;
  • повышенным;
  • высоким.

Высококачественный материал пищевого назначения имеет толщину до 4 мм.

Поверхности проката алюминия не должны иметь пятен коррозии, пузырей от пережога, вкраплений шлака или других металлов, расслоения, трещин, разрывов, налета химикатов. Лини кромок перпендикулярны поверхности, без заусенцев и надрыва.

Проверка химического состава продукции выполняется на 2-х листах из партии, размерность — на каждом 10 листе, соответствие плоскостных отклонений требованиям стандарта — на всех листах партии.

По требованию покупателя дополнительно проверяется наличие легирующих добавок, микроструктура. Маркировку наносят быстросохнущей краской на наружную поверхность листа или выбивают клеймо.

Упаковка листов должна быть противокоррозионной.

Характеристики и свойства

Алюминиевый сплав совмещает высокие прочностные качества, устойчивость к коррозии и характеризуется:

  • малым весом;
  • высокой электро- и теплопроводностью;
  • податливостью к любым видам обработки;
  • устойчивостью к коррозионным процессам;
  • отсутствием токсичных выделений;
  • противобактерицидными свойствами;
  • долговечностью
  • является парамагнетиком.

Для нагартованной продукции ад1н установлены следующие характеристики:

  • временное сопротивление — 145 МПа;
  • относительное удлинение — 3…5%;
  • лист ад1н вес 1 м2 — 2710 кг.

Среды, к действию которых алюминий устойчив:

  • промышленные выбросы;
  • вода естественных пресных водоемов при t=18°С;
  • едкий натр, соляная кислота, сода;
  • растворы хромовой и серной кислоты концентрацией до 10%;
  • аммиак;
  • морская вода;
  • Раствор 1% фосфорной кислоты;
  • концентрированные азотная, борная, серная, уксусная кислоты;
  • кислые соки фруктов и ягод, вино.

Алюминий проявляет неустойчивость в средах:

  • разбавленной азотной, серной кислоты;
  • соляной, плавиковой, щавелевой, муравьиной, бромистоводородной кислот;
  • растворах едких щелочей;
  • водной с примесями солей ртути, меди, ионов хлора. как медь, золото, серебро.

В сфере кабельно-проводниковых материалов сочетание малой плотности и веса с высокой электропроводностью дают возможность алюминию конкурировать с медью. Нагартованный лист АД1Н хуже проводит электричество, чем марки отожженных сплавов, но находит применение в электротехнике.

Применение

  1. В теплообменниках и бытовых радиаторах — высокая теплопроводность. Среди бытовых радиаторов особенно популярны аппараты с анодированной поверхностью. У них лучше теплоотдача, чем у чугунных батарей.
  2. В качестве электропроводника — электропроводность, которая у алюминия в 4 раза выше, чем у железа, что делает его востребованным в этой области.
  3. В химической и нефтегазовой промышленности — коррозионную стойкость и стабильность даже в концентрированных средах. Из листа АД1н изготавливают оборудование, емкости, трубопроводы.
  4. В криогенных устройствах — пластичность при сверхнизкой температуре.
  5. Для высококачественных зеркал важна отличная отражающая способность полированного алюминия, а низкая цена делает лист АД1Н отличной заменой серебру и иридию.
  6. При изготовлении посуды и оборудования для медицины и пищевой промышленности — отсутствие токсичности. Материал отлично принимает и держит форму, поддается штамповке, не выделяет при нагревании и охлаждении вредных веществ. Сейчас из него изготавливают профессиональную и бытовую кухонную технику, посуду, столовые приборы бюджетной стоимости.
  7. В автомобиле и самолетостроении — малый вес, прочность и образование в воздушной среде на поверхности металла оксидной пленки, препятствующей коррозии. Литые автомобильные диски, различные детали двигателей, внутренних коммуникаций, отделка салона из алюминия встречаются как в бюджетных, так и элитных моделях.

Низкая прочность алюминия обуславливает его малое применение в строительстве — только в качестве отделочного материала и ненагруженного проката.

При дополнительной обработке шлифованием, полировкой, обдиркой поверхности листов придают различную степень шероховатости, фактурность, что позволяет использовать листы алюминиевые марки ад1н для производства строительных, отделочных материалов, предметов мебели, украшений.

Главными потребителями листа АД1н являются заводы пищевой и химической промышленности. благодаря незначительному весу перевозка листового алюминия не ьребует высоких затрат, гартовка придает дополнительную прочность, а пластичность — возможность придания любых форм методами горячей и холодной обработки. Материал очень экологичен — поддается 100% переработке м повторным изготовлением листов пищевого назначения.

АД1Н для пищевой промышленности

Приготовление пищи подразумевает высокую температуру, влажную среду — эти качества, а также гипоаллергенность, способность сохранять полезные вещества и витамины, не вступая в реакцию с ингредиентами блюд демонстрирует пищевой алюминий.

Согласно действующим нормативам из листового или рулонного АД производят: кастрюли, сотейники, сковороды, столовые приборы — как тут не вспомнить Наполеона, на званых обедах которого приборы из алюминия подавали особо важным гостям. Сейчас с алюминием работают самые знаменитые ювелиры, что делает изделия особо ценными.

Однако сплав марки АД1Н благодаря упрочнению способен выдерживать большие нагрузки, и использовать его для производства пищевой фольги, как сплав марки А5, нерационально. Но для производства аппаратов, работающих при температуре до 400°С и высоком давлении, нагартованный алюминий ад1н незаменим.

Из него изготавливают:

  • теплообменники;
  • газгольдеры (для хранения сжиженного метана);
  • дистилляторы жидкого воздуха;
  • емкости в производстве перекиси водорода, азотной и уксусной кислот;
  • внутреннюю облицовку сосудов из углеродистой стали;
  • в производстве молочных продуктов — танки.

Для пищевой промышленности особенно ценны коррозионная устойчивость сплава к пищевым органическим кислотам, отсутствие ядовитых компонентов в продуктах коррозии, неизменяемость цвета пищевых продуктов при хранении в емкостях из алюминия АД1н. Листами нагартованного алюминия облицовывают рабочие поверхности для приготовления блюд, стеллажи для хранения продуктов и полуфабрикатов.

Заключение

Алюминиевый лист марки ад1н — универсальный материал: благодаря своим высоким прочностным и антикоррозионным качествам он может использоваться в различных областях производства и строительства, пищевой промышленности, судо-,авиа-, автомобилестроении, изготовлении предметов быта и дизайне. Он устойчив к большинству агрессивных концентрированных кислот.

Материал востребован при изготовлении различной аппаратуры и емкостей в нефтегазовой и топливной отрасли, им декорируют интерьеры, из него выполняют рабочее оборудование профессиональных кухонь.

Источник:
http://martensit.ru/alyuminij/list-ad1n/