Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Для благоустройства участка часто необходим то раствор, то бетон. Месить его вручную — тяжело и долго, да и качество раствора далеко не самое лучшее: добиться однородности сложно. Покупать же бетономешалку для ее периодического использования хотят далеко не все. Хороший выход — бетономешалка своими руками. Денег надо немного, по производительности самодельные агрегаты ничуть не хуже китайских, а порой и лучше.

Ручная бетономешалка

На стройке не всегда есть электричество, да и большие объемы раствора и бетона тоже требуются не всегда. Выход — сделать бетономешалку небольшого объема, которая будет вращаться вручную (с ручным приводом). Конструкции этих моделей просты и незамысловаты.

Из молочной фляги

Простейшую ручную бетономешалку можно сделать имея обычную металлическую флягу (раньше в таких молоко продавали). Еще нужны будут обрезки труб или другой какой металлолом. Конструкция проста, такая бетономешалка своими руками реализуется за пару часов. Основное — сварить раму. Сборка самой бетономешалки займет от силы пару десятков минут.

Конструкция ручной бетономешалки из молочной фляги

Изготавливаете станину, из круглой трубы выгибаете ручку. В верхней части станины привариваете две водопроводные муфты (например). Их внутренний диаметр чуть больше диаметра трубы, используемой для ручки. Трубу пропускают через флягу, приваривают к корпусу.

Как найти центр тяжести

Чтобы бочка крутилась легко, надо найти центр тяжести. Для этого ее можно положить на какой-нибудь тонкий предмет, и перемещая вперед/назад, найти этот самый центр. Вот через него и надо будет пропустить ручку. Пропустив ручку, ее крепят к стенкам корпуса. Вот тут могут возникнуть сложности: фляги обычно делают из алюминиевого сплава, а ручка может быть из стали. Соединить из при помощи сварки не удастся. Единственный доступный выход — холодная сварка. Он вполне себе реален. Остальные режимы — с биметаллическими прокладками или аргонно-дугоавя сварка в домашних условиях не реализуются. Еще один выход — на ручку приварить пластины, которые приклепать к бокам фляги.

Чтобы ручка не сильно люфтила и не вывалилась при работе, к ней с обоих сторон от муфты приваривают гайки.

В общем, это все изготовление ручной бетономешалки своими руками. За один замес в 40 литровом бидоне можно получить 2,5-3 ведра раствора. Для использования на даче или на участке возле дома (без стройки) более чем достаточно.

Если бидона нет, можно приспособить бочку (толстостенную). Тогда пропадает проблема со сваркой ручки, но придется придумать систему фиксации крышки. Можно сделать нечто похожее на ту, которая имеется у бидона.

В видео — пример ручной самодельной бетономешалки из молочной фляги. Конструкция немного другая, но не слишком отличается. Есть интересная идея — внутри емкости к трубе приварены рассекатели, которые ускоряют перемешивание.

Из бочки (ручная и с электроприводом)

Эту конструкцию автор назвал «пьяная бочка» — из-за своеобразной траектории движения. Вся суть в том, что ось вращения идет через емкость наискосок. Из-за чего раствор переваливается от одной стенки к другой. Конструкция тоже проста и эффективна. Что важно — нет проблем со свариванием разнородных металлов. Чертеж ручной бетономешалки из бочки приведен ниже.

Чертеж ручной самодельной бетономешалки из бочки

В верхней части рамы по центру установлены подшипники, в которые продета ручка. Благодаря им крутится 200 литровая бочка легко. Только выбирайте емкость с толстыми стенками — прослужит дольше. Внутри никаких дополнительных лопастей не приваривают: они только задерживают компоненты, мешая перемешиванию и усложняют выгрузку.

В оригинальной конструкции люк загрузки/выгрузки находится в днище. Это отрезанная часть (примерно 1/3), прикрепленная при помощи петель к дну, снабженная уплотнительной резиной по периметру и закрывающаяся на два замка. При загрузке бочку поворачивают так, чтобы люк оказался вверху. При выгрузке — поворачивают вниз. Раствор самотеком перемещается в подставленную емкость, а прилипший можно удалить постучав по корпусу молотком или кувалдой.

Усовершенствованная самодельная бетономешалка из бочки

Данная конструкция прослужила у автора 10 лет, хотя была сделана для разовой работы, но оказалась очень удачной: за 20-30 оборотов хорошо перемешивается 2,5 ведра раствора. За это время ее повторили и усовершенствовали соседи и знакомые. В основном переделки касались люка. Экспериментальным путем выявлена самая удачная его конструкция — похожая на ту, Которая используется в молочной фляге. Такую «горловину» приваривают к телу бочки с одной из сторон (смотрите на фото вверху). Также делают ручки с двух сторон — для возможности работы вдвоем.

Механизация в действии: ручная бетономешалка превращается в электрическую

Эта конструкция легко превращается в электрическую самодельную бетономешалку. Ставится не очень мощный двигатель — 1 кВт для бочки в 200 литров достаточно, к оси которого крепится небольшая звездочка, к оси-трубе приваривается звездочка большего размера (для уменьшения числа оборотов), соединяются они при помощи цепи (от мотороллера, например).

Электро-бетономешалка своими руками из бочки и двигателя стиральной машины

Эта бетономешалка редукторного типа. Для изготовления этой модели понадобились:

  • бочка из оцинкованной стали на 180 литров (диаметр 560 мм, высота — 720 мм);
  • двигатель стиральной машины — 180 Вт, 1450 об/мин;
  • маховик и шестерня стартера от Москвича 412;
  • два шкива от стиральной машины диаметром 300 мм и 60 мм;
  • колеса от садовой тележки;
  • металлолом для рамы.

Шестерни, колеса — все старое, все было в гараже

Это тоже не новое

Первым делом все зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины и покрываем грунтом.

Варим раму из труб, швеллера. Углы рамы усиливаем приварив пластины металла. Все должно быть жестким и надежным. Перекладину делаем серьезную: на ней будет «висеть» бочка с раствором, да еще все будет вибрировать и крутиться.

Рама — основа конструкции. Трубы почти новые))

Привариваем штифты, посадочное место под шестерни передачи. Зачищаем от ржавчины, обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтуем.

Крепим колеса от тележки. Они с широкими протекторами и себя оправдали: перетаскивать бетономешалку несложно даже просто по участку.

Из труб варим еще конструкции для упора и установки всей «начинки».

Еще две треугольные конструкции

Их тоже крепим на раму

Вторая — для большей устойчивости

Начинаем собирать привод. Первой ставим большую шестеренку на приваренный ранее штифт.

Ставим большую шестерню

В посадочное место устанавливаем сборку — маленькую шестерню, соединенную с колесом для ременной передачи.

Передача от большой шестерни

К приваренной заранее пластине крепим двигатель.

Его подвешиваем так, чтобы два колеса ременной передачи находились на одном уровне. Также необходимо обеспечить нормальное натяжение ремня.

Осталось прикрепить бочку. В ней в центре делаем отверстие под большой шкив, сверлим отверстие для крепежа. Ставим на место.

В дне бочки делаем отверстия. При монтаже не забываем про уплотнительные резинки

Так она выглядит на раме

Остается только электрическая часть. Кабель подключаем через пускатель с кнопкой.

Кабель подключаем через пускатель с кнопкой

Несколько фото основных узлов. Может кому-то надо посмотреть ближе.

Шестерня и крепление бочки

Подвес мотора на пластине гасит большую часть вибраций

Под другим углом

Второй вариант передачи — из автомобильного диска

Бочка 200-литровая, ее края надрезали, согнули и сварили, сформировав привычную «грушу».

Из бочки сделали «грушу»

Автомобильный диск прикрепили болтами к днищу (с резиновыми прокладками). Его подбирали так, чтобы образовалась выемка для ременной передачи. К диску предварительно прикрепили ступицу.

Для ременной передачи

Внутри бочки наварили лопасти для более эффективного перемешивания раствора.

Все это хозяйство прикрепили к раме.

Бочку и диск для ременной передачи установили на раме

Там где приварена пластина — место для двигателя. Его выставляем так, чтобы ремень шел ровно. Питание подали через тумблер, последовательно включен таймер от стиральной машины, с которой сняли мотор.

Вид сзади. Под листом металла мотор

В общем, скорость вращения получилась 35-40 оборотов в минуту. Должно хватить.

Вся передача выглядит так

Самодельные мешалки в видео-варианте

Если понятен общий принцип того, как делается бетономешалка своими руками, можно его модернизировать и переделывать, подстраивая под имеющиеся детали. Помогут в этом видео, собранные в этом разделе.

Венцового типа

Еще один вариант, только уже не редукторная, а венцового типа. Венец, кстати, можно купить (чугунный или пластиковый) и установить на бочку.

С роликами в качестве опоры

Разборная мешалка из бочки

Фото узлов самодельных бетономешалок (может будет полезно)

Каждая или почти каждая бетономешалка, сделанная своими руками, имеет какие-то оригинальные решения. Мало кто повторяет конструкцию полностью, не внося каких-либо изменений — приходится подстраиваться под те детали и узлы, которые есть в наличии. Некоторые интересные решения есть в фото.

Если оставить дно обычной бочки без усиления, тонкий металл (3-4 мм) может не выдержать нагрузок и его просто покрутит. Потому лучше наварить уголки или П-образный прокат

Организация передачи при помощи мото-цепи и второй — ременной

Форма лопастей — сложная штука. Надо чтобы они улучшала перемешивание, а не задерживали бетон от падения вниз

Как сделать емкость подвижной, чтобы можно было выворачивать ее

Источник:
http://stroychik.ru/tools/samodelnye-betonomeshalki

Как сделать бетономешалку своими руками: этапы изготовления

Строительство любого дома начинается с основания, причем в большинстве случаев — бетонного. Для заливки фундамента нужен материал. Однако далеко не каждый имеет средства на его заказ. Поэтому многие изготавливают его самостоятельно.

Естественно, у тех, кто столкнулся с такой проблемой, сразу возникает вопрос о том, как своими руками сделать бетономешалку? Существует множество способов приготовления материала в домашних условиях. Рассмотрим наиболее доступные и эффективные из них.

Нужна ли бетономешалка

Функции мешалки

Главная функция ее – быстрое и качественное приготовление материала заданной марки. От того, насколько равномерно размешается исходная смесь компонентов, будет зависеть эксплуатационные характеристики.

Поэтому, при поиске решений на вопросы о том, какими характеристиками должна обладать мешалка, как самому сделать ее из подручных материалов, нужно ориентироваться на промышленно изготовленные аналоги по таким параметрам, как:

  • Рабочий объем.
  • Количество оборотов.
  • Время замешивания.
  • Легкость загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.

Почему нежелательно мешать вручную

Перемешать исходные компоненты, конечно, можно и своими руками с помощью лопаты в подходящей для этого емкости. Однако следует помнить, что для того чтобы довести смесь до нужной консистенции, нужно применить немало физического труда.

Кроме того, изготовление большого объема таким способом, например, для заливки домового фундамента займет очень много времени. Также нельзя будет гарантировать, что компоненты будут хорошо перемешаны и итоговая раствор будет иметь нужные характеристики.

Виды самодельных бетономешалок

Все разнообразие устройств разделяется на механические (ручные) и приводные модификации. Последние чаще всего комплектуются электрическим двигателем.

Таблица кустарных агрегатов и их свойств:

  • Легко изготовить.
  • Минимальные финансовые затраты.
  • Не требует расхода энергии.
  • Позволяет намного быстрее и качественнее изготовить раствор необходимой марки и объема.
  • Для приведения в действие требует ручной силы.
  • Для приготовления большого объема метод слишком временно- и трудозатратен.

Ручные самодельные мешалки подходят для приготовления небольшого объема смеси и при ограниченном бюджете проекта.

  • Не требуется ручной труд.
  • Не ограничены по объему приготавливаемого раствора.
  • Изготавливаемая смесь отличается максимальным качеством.
  • Для изготовления устройства требуются определенные знания и умения.
  • Для приведения в работу нужно подключение к электросети.

Объем барабана (емкости, в которой происходит перемешивание компонентов) в электрическом агрегате определяется параметрами работы и мощностью двигателя.

Устройство этого типа пригодна для работ на средних и больших проектах.

Изготовление бетономешалки

Смешение компонентов происходит под действием крутящего момента барабана и силы тяжести (гравитационный способ). Ни о какой мешалке типа блендера или дрели и речи быть не может. Исходная смесь относится к трудно перемешиваемым.

Принцип действия

Для приготовления, в ходе перемешивания должен быть задействован сразу весь ее объем. Поэтому выгоднее, как по энергозатратам, так и по фактору производительности, перемешивать смесь в барабане под действием силы тяжести. К тому же, такую установку легче изготовить в домашних условиях

Исходные материалы и оборудование

Чтобы сделать такое устройство потребуется как минимум некоторые навыки работы с металлоконструкциями, и умение их соединять.

Проще всего, конструкцию сделать сварную. Поэтому, помимо набора необходимых материалов, потребуется еще и сварочный аппарат и, естественно, человек, умеющий с ним обращаться.

В качестве исходных надежных материалов, позволяющих применять мешалку практически бессрочно, подойдут:

  • Достаточной толщины металлическая емкость в форме цилиндра. Это может быть бочка на 80-200 литров. Однако чем больше ее объем и, соответственно, масса загружаемой исходной смеси, тем тяжелее ее будет вращать.
  • Металлический пруток (арматура диаметром 8-12 мм), уголок с ребром от 25 мм для стойки и ручек.
  • Муфты, шарниры, подшипники.

Этапы изготовления

Устройства, чертежи которых в большом изобилии имеют в общем доступе, могут иметь индивидуальные детали, но в целом схожую конструкцию. Поэтому и процесс их изготовления делится на одинаковые этапы.

Рассмотрим один из наиболее простых вариантов:

  1. Приготовить емкость. Это может быть старая железная бочка. Главное, чтобы она была достаточно прочная и герметичная, без трещин и дырок.
  2. Изготовить небольшой люк в середине боковой поверхности бочки. Для этого нужно аккуратно вырезать в ней прямоугольник или квадрат со стороной около 30 см. Из этого отрезка нужно изготовить дверцу для люка, закрепив его на шарниры к бочке.

В ходе эксплуатации люк должен надежно и, главное, герметично закрывать бочку. Для этого лучше использовать резиновые уплотнители. Полоску резины можно приклеить по периметру люка. Сам же люк нужно закрывать перед работой на задвижку или обычный дверной шпингалет.

  1. Далее барабан (бочку с люком) нужно закрепить на вращающуюся ось, которая в свою очередь устанавливается на надежный каркас (Смотрите, как показано на фото). Соединение оси, крепящейся к бочке, с рамой стойки может быть как с помощью плотно обживающих ее хомутов, так и посредством муфт с подшипниками.

Обратите внимание! Крепление к оси бочки (дну и верху) осуществляется с помощью сварки. Для этого нужно подготовить крестовины, которые увеличат площадь соприкосновения оси с поверхностью барабана и повысят этим площадь и надежность крепления.

  1. Стойка, на которой устанавливается барабан с закрепленной рукоятью и осью для вращения, изготавливается из прочного материала – металлических уголков, труб, арматуры, брусков или досок достаточной толщины.

Электропривод

Если планируется большой объем работ, например, заливка фундамента для двухэтажного коттеджа, то перед строителем возникает естественный вопрос — как сделать самому установку с электроприводом?

На конструкцию устройства внесение этой детали практически не повлияет. Только в месте, где расположена ручка для ручного вращения барабана, устанавливается электродвигатель, напрямую соединяемый с осью барабана или через редуктор.

Электрический двигатель должен иметь достаточную мощность, хотя все зависит от объема барабана. Так для 200 литровой бочки, производящей 7-8 ведер готового материала за один цикл, необходимо устанавливать двигатель мощностью не менее 2 кВт. При этом, рабочая скорость вращения барабана должна находиться в пределах – 20-40 оборотов в минуту.

Обратите внимание! Если металлическая бочка не имеет достаточной толщины и может деформироваться под действием силы тяжести при вращении в рабочем положении, ее можно усилить, наварив на внешнюю ее сторону заранее согнутую толстую проволоку или тонкий стальной пруток.

Читайте также  Подключение циркуляционного насоса к электросети: 2 схемы

Стоит ли делать бетономешалку самому

Насколько легко сделать устройство

Очень часто помимо вопроса о том, как самому сделать бетономешалку в домашних условиях, возникает вопрос, стоит ли ее вообще делать или купить заводскую?

Порой изготовление такого устройства потребует больших затрат, сил, времени и услуг специалистов. Поэтому приступать к ее изготовлению можно не только когда есть чертежи, но и все условия, материалы и опыт в механике и металлообработке.

Условия создания

Все вопросы о том, что такое мешалка, как сделать своими руками ее рабочую модель, какие при этом потребуются навыки и умения, должны быть решены заранее.

  • Например, в ходе работы понадобится опыт работы в электросварке. Если такового нет, или нет того, кто мог бы помочь, то лучше не браться за дело. В ходе работ по изготовлению, понадобится много материалов, устройств и механизмов.
  • Итоговая цена, и вообще, выгода этого предприятия, зависит от их наличия в бесплатном и дешевом доступе. Хорошо, когда все необходимые материалы и устройства можно найти в кладовых своего хозяйства или на крайний случай недорого приобрести их.
  • Опытному механику, конструктору, слесарю или человеку с опытом подобных работ лучше знать, как сделать агрегат своими руками (чертежи, хотя бы они были идеальными, не могут помочь сами по себе создать устройство для приготовления бетона).

Обратите внимание! Для улучшения процесса перемешивания смеси, на внутренней поверхности барабана можно сделать лопасти. Это могут быть несколько уголков с ребром 50 мм, надежно прихваченных на сварку.

Модификации бетономешалок

Чертеж сегодня может найти каждый. Несмотря на то, что работают они по одному принципу, конструкции могут существенно различаться по нескольким параметрам.

Ось вращения барабана

Барабан может вращаться не только строго вдоль горизонтальной оси, как в рассмотренном примере, но также с различным углом наклона. При этом емкость может иметь функцию наклона для облегченного освобождения материала.

Видео, как сделать самодельную бетономешалку, показывает, какие модификации доступны для изготовления и какие сложности предстоит преодолеть в ходе их создания.

Стационарные и передвижные

Должна ли быть самодельная бетономешалка стационарной или передвижной, зависит от условий и особенностей работы на стройплощадке. Если работа предполагает перемещение по большой площади, то предпочтение лучше отдать мобильной версии.

По механизму перемешивания

Многим хочется знать, как сделать бетономешалку своими руками (видео-инструкция), чтобы максимально ускорить процесс изготовления бетона. Максимальную скорость изготовления имеют мешалки с принудительным механизмом перемешивания. Однако такие устройства достаточно сложны для самостоятельного изготовления, и к тому же потребляют много энергии.

Источник:
http://beton-house.com/oborudovanie/betonomeshalki/kak-svoimi-rukami-sdelat-betonomeshalku-21

Как сделать бетономешалку своими руками

Когда планируются масштабные строительные работы, не последний вопрос, который надо решить, где взять растворосмеситель – если перемешивать раствор вручную, то потерянное время никак не компенсирует экономию от отказа купить бетоносмеситель. Уменьшить затраты поможет некоторый навык сварочных и слесарных работ и инструкция, как сделать бетономешалку своими руками.

Основные принципы работы растворосмесителей

По принципу действия бетономешалка, сделанная своими руками нечем не отличается от промышленных аналогов – различия будут только в используемых материалах и размерах. Вдобавок, ремонт бетономешалки своими руками будет выполнять проще, так как самостоятельно сделанный механизм знаешь от и до.

Исходя из объема планируемых работ и имеющихся в наличии комплектующих, готовое устройство может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным способом, гравитационным или комбинированным. Последний используется чаще всего благодаря простоте изготовления устройства и высокому качеству его работы.

Принудительное перемешивание раствора

По такому принципу действует строительный миксер или дрель со специальной насадкой – в раствор опускается венчик и вращаясь перемешивает его компоненты. Но подходят такие инструменты больше для гипсовых штукатурок – песок и цемент, особенно с добавление щебня, имеют гораздо больший вес, поэтому в лучшем случае просто не получится качественной смеси, а в худшем – делая раствор можно самому сжечь двигатель дрели или ее редуктор.

Для приготовления бетона используется несколько видоизмененная конструкция – через центр емкости проходит вал, на который насажены лопасти, перемешивающие компоненты смеси. Также хорошие результаты показывают рамочные смесители, которые разбивают комья раствора, превращая его в однородную смесь. Некоторые строители убеждены, что только такая мешалка для арболита сможет качественно приготовить арболитовый раствор.

Преимущества и недостатки

Этот способ показывает отличные результаты на производстве, но перед тем, как использовать его в домашних условиях, следует взвесить плюсы и минусы конструкции.

Преимущество есть только одно – такой бетоносмеситель выдаст максимально однородный раствор за минимальное время.

Недостатков у такого устройства гораздо больше:

  • Сложность конструкции. Надо обеспечить герметичность места, где вал проходит через емкость для замешивания. От этого зависит, как часто понадобится замена подшипника, который обычно устанавливается в этом месте. Также надо уменьшать «мертвые зоны», которые находятся возле стенок емкости – лопасти или рама должны свободно вращаться, но при этом проходить достаточно близко от поверхности, чтобы не оставлять там не перемешанные части раствора.
  • Нужны качественные детали. Бетонный раствор достаточно тяжелый сам по себе, а добавление в него щебня или других включений требует от бетоносмесителя дополнительных мощностей. Как итог, чтобы получилась хорошая бетономешалка, нужно вспоминать или осваивать основы сопромата.
  • Конструкция не рассчитана на приготовление раствора включающего средние и крупные фракции щебня или керамзита – они попросту будут застревать между лопастями и стенками.
  • Большой расход электроэнергии. Опять же все завязано на плотность и вес бетона, в котором будут вращаться лопасти. По этой же причине самодельная бетономешалка принудительного действия обязательно должна быть с двигателем – если пытаться вращать вал вручную, то с тем же успехом можно использовать лопаты.

Если качество раствора и скорость его замеса важнее, то принудительная бетономешалка своими руками может быть сделана по следующим схемам.

Детали и устройство

Конструкция состоит из таких составляющих:

  • Несущая станина. Ее исполнение в каждом случае индивидуально.
  • Барабан для замеса, с гладкими внутренними стенками.
  • Рабочий вал. На него крепятся рамы или лопатки, перемешивающие раствор.
  • Электродвигатель.
  • Понижающий редуктор.
  • Муфта. Передает усилие с редуктора на вал. Может выполнять роль предохранителя при заклинивании.
  • Люк для высыпания готового раствора.
  • Рычаг для открытия люка (или поворота барабана).

Бетономешалки принудительного действия, собранные своими руками требуют особенного внимания к способу, которым будет проводиться выгрузка приготовленного раствора. Это лючок в дне емкости для перемешивания или приспособление для ее полного переворачивания, чтобы готовая смесь высыпалась через отделение для загрузки. Какой из методов подойдет больше, желательно решить заранее.

Наглядно принудительная бетономешалка на видео:

Гравитационное перемешивание

При использовании этого способа крутится сама емкость в которую засыпаны компоненты раствора. Перемешивание происходит благодаря постоянному пересыпанию песка и цемента сверху вниз. Самое сложно в этой конструкции – обеспечить герметичное закрывание крышки, чтобы через нее не просачивалась вода.

Самое главное преимущество конструкции – ее простота. Такая растворомешалка своими руками может быть сделана из обыкновенного бидона, подойдет даже ненужный и прохудившийся. Воду из него не пить, поэтому дырку можно заделывать любыми способами, а горловина портится редко и необходимую герметичность все равно обеспечивает.

Применяться такие устройства могут и при строительстве в тех местах, где нет электричества – такая самодельная бетономешалка, сделанная своими руками не обязательно должна комплектоваться электроприводом, хотя его наличие значительно упростит работу.

Работающей по тому же принципу, но более распространенной является самодельная бетономешалка из бочки. Для нее проще найти емкость, она вместительнее и перемешивание раствора позволяет выполнять тщательнее. Как показала практика, лучше перемешивается раствор в бочке, закрепленной в противоположных углах.

Детали и устройство

Комплектующие используются следующие:

  • Железная бочка подходящих размеров. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей и пластиковые емкости.
  • Рама. Тут ограничений нет – полный простор для фантазии. Главное, чтобы свой готовый раствор было удобно высыпать.
  • Вал, на котором держится емкость, способный выдержать вес бочки с цементом.
  • Подшипники.
  • Ручка. Чем она длиннее, тем легче вращать вал.
  • Рукоять.
  • Крышка для слива готового раствора.
  • Фиксаторы, прижимающие крышку к горловине.
  • Уплотнители.
  • Петли для открывания крышки.

Как работает бетономешалка из бочки, сделанная своими руками, наглядно на следующем видео:

Комбинированные бетономешалки

Наиболее распространенные устройства – раствор перемешивают за счет гравитационного воздействия, плюс, разбивание комьев лопастями или штырями, приваренными к корпусу бочки. Подходит для приготовления арболита своими руками. Требуют больше времени для приготовления раствора, чем принудительные смесители, но обладают обширным перечнем преимуществ:

  • Конструкция максимально простая, надежная и неприхотливая в эксплуатации.
  • На вал, вращающий бочку, создается меньшее усилие, что позволяет использовать не такие мощные электродвигатели, как для принудительного перемешивания. Как итог – значительно меньший износ комплектующих.
  • Не требуется герметизировать никаких стыков – раствор перемешивается внутри бочки, а все узлы механизма находятся снаружи.
  • Есть возможность замешивать растворы с любыми размерами фракций щебня, керамзита и прочих наполнителей.

Простейшая комбинированная ручная бетономешалка сделанная своими руками из железной бочки – это тот же ручной бетоносмеситель, но с наваренными изнутри лопастями или гребенками. При необходимости к ней можно присоединить электродвигатель.

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном.

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

  • Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
  • Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Коротко о главном

Ручная бетономешалка, собранная своими руками это вполне решаемая задача для человека, знающего как правильно работать со сварочным аппаратом и владеющего навыками слесарных работ.

Если будет делаться мешалка своими руками из бочки, то можно подобрать пластиковую емкость, которая уже полностью готова для монтажа.

При сборке надо помнить о мощности двигателя, оптимальном количестве оборотов и тщательной центровке механизма.

Источник:
http://zamesbetona.ru/oborudovanie/betonomeshalka-svoimi-rukami.html

Как сделать бетономешалку своими руками?

Работы по строительству зданий и других сооружений зачастую связаны с использованием бетонной смеси. Замешивание раствора посредством лопаты при больших масштабах нецелесообразно. Удобнее в данной ситуации использовать бетономешалку, которую можно купить в специализированном магазине или сделать собственными руками. Самодельная бетономешалка – отличная альтернатива покупному агрегату с меньшими денежными затратами.

Чертежи и варианты конструкций

Популярный вариант – механическая бетономешалка, которая отличается значительным объемом. Привод в этом случае может быть ручного или электрического действия. Чтобы выгрузить бетон, потребуется наклонить бадью в сторону. Для всех конструкций, имеющих форму цилиндра, присущ главный недостаток – плохое вымешивание смеси по углам. Также при скорости в 35 оборотов в минуту смесь разбрызгивается. Но эту проблему можно устранить, наварив на бочку ее отрезанную часть обратно и просверлив небольшой люк.

Такой агрегат способен замешать простой раствор примерно за пять минут, сухую смесь – до 12 минут.

Второй вариант – комбинированный агрегат горизонтального типа, имеющий гребенки. Тоже бывает двух разновидностей: ручной и электрический. Основное достоинство – однородное смешивание бетона, а также хорошая скорость и качество. Агрегат изготавливают из бочки, например, на 500 литров, а по качеству он не уступает современным моделям. Скорость смешивания зависит не от времени, а от числа оборотов. Для приготовления бетонной смеси необходимо сделать всего 3–4 оборота. Из недостатков – сложность конструкции. Чтобы изготовить вручную, потребуется немалое количество вспомогательных элементов. При устройстве разгрузочного люка важно использовать только качественные детали.

Третий вариант – электрическая конструкция. В основном данную модель копируют домашние умельцы. В зависимости от выбранного чертежа готовая бетономешалка отличается некоторыми деталями. Горловину и дно нужно закрепить планками, что привариваются крестом. Рекомендуется собирать устройство так, чтобы бадья вращалась совместно с осью.

Читайте также  Горелка на баллончик с пьезоподжигом: виды, критерии выбора

Это сложнее, но благодаря такой конструкции увеличивается срок эксплуатации.

И четвертый вариант – вибрационная бетономешалка. Очень часто мастера, имеющие перфоратор мощностью до 1,3 КВт с ударным механизмом принудительного действия, совершали попытку самостоятельного изготовления агрегата, но не получали нужного результата. Ошибки могут заключаться в следующем:

  • неверный подбор емкости – она должна быть высокой и круглой;
  • неверное расположение вибратора – он должен находиться на оси емкости, на расстоянии до дна, аналогичному радиусу его самого;
  • применение плоского вибратора – в таком случае он не сможет создать необходимую систему волн;
  • очень большой вибратор – диаметр должен быть 15–20 сантиметров, в противном случае устройство не сможет замесить раствор.

При соблюдении всех требований на выходе получается бетон изумительного качества. Для смешивания жестких смесей бетона используются роторные бетономешалки, собственноручное производство которых значительно затрудняется.

Некоторые соединяют электропровод через редуктор, что в разы удорожает будущий агрегат.

Имеется несколько классификаций конструкций бетономешалок, отличающихся параметрами. Если рассматривать принцип действия, то выделяют следующие виды:

  • гравитационная – вращение барабана происходит благодаря силе гравитации;
  • принудительная – за счет внутренних лопастей;
  • периодическая – необходимы частые остановки из-за незначительной мощности;
  • редукторная или венцовая;
  • постоянная – использование при масштабном строительстве из-за непрерывной работы.

По виду изготавливаемого бетона выделяют растворомешалки и бетоносмесители. В растворомешалках для смешивания применяются горизонтальные шнековые элементы, вращаемые в неподвижной емкости.

Многие задаются вопросом о выгоде создания самодельной бетономешалки.

Некоторые используют материалы, которые вообще не предназначены для смешивания бетона, например дрель.

Но ведь этот инструмент хорош для просверливания отверстий в стенах, а не для создания растворов из бетона. То же самое можно сказать о различных миксерах. На самом деле, выгода от самодельной бетономешалки высока и состоит в следующем:

  • минимальные или нулевые затраты на производство;
  • отсутствие сложной технической схемы, которая требует определенной области знаний;
  • доступность необходимых элементов для сборки;
  • возможность разработки индивидуального проекта;
  • возможность создания разборной конструкции.

Таким образом, у самодельной бетономешалки насчитывается масса преимуществ. Этот вариант не подходит тем, кто не желает работать своими руками или ждет скорого результата. Создание собственного агрегата требует немало сил, терпения и времени. Что-то предстоит переделывать или подгонять прямо во время сборки. А для тех, кто готов рискнуть, ниже представлены популярные способы изготовления бетономешалки собственноручно.

Как сделать из стиральной машины?

Для сооружения в данном случае нужны бак и двигатель. Рекомендуется использовать стиральные машины вертикального типа. Если с корпусом все хорошо, то нужные элементы можно не доставать. Здесь есть один ключевой недостаток – выгребание смеси при помощи мастерка. Для избежания таких неудобств лучше все-таки бак и двигатель поставить на самодельный каркас.

Наиболее распространенный вариант – «качели». Основные преимущества:

  • простота в быстром очищении от смеси;
  • возможность больших нагрузок;
  • мобильность.

Инструменты и детали

Следует подготовить уголки различных размеров, двигатель от стиральной установки и бак. Соорудить бетономешалку можно с помощью инструментов, которые есть дома.

Чтобы изготовить такую конструкцию, нужно сварить два треугольника из уголка 50*50 миллиметров, размер которого 0,6*0,8*0,8 метра. Расположить их напротив друг друга и приварить к каждой стороне два уголка размером 0,5 метра. В результате получится качественная конструкция из пары треугольников.

Сверху треугольников приварить две гайки так, чтобы 25-миллиметровый вал мог свободно двигаться. Чтобы он не выскакивал из отверстия, нужно сделать сварку по краям вала. Далее нужно взять 2 уголка по 1,4 метра и 3 – по 0,4. Разместить средний уголок в центре и посредством сварки сделать лесенку. Средним уголком приварить к валу, и качели готовы.

Далее нужно сделать две заготовки длиной 0,9 метра, разрезав стальные полосы размером 50*4 миллиметра. По центру сделать отверстия размером с резьбу оси. Для придания пластинам формы лопастей их нужно немного выгнуть и смонтировать на ось под наклоном 90 градусов, зафиксировать гайками и приварить.

Бак расположить по одну сторону качели и сварить. Его дно должно направляться к вершинам треугольников. Слив не понадобится – его можно заткнуть. Теперь необходимо протестировать лопасти.

Напротив качели располагается двигатель. Чтобы защитить его от воды, врезается резиновый кожух.

Осталось проверить агрегат, подключив к электрической сети. Чтобы достать раствор, качели поднимаются в сторону за двигателем. Бетономешалка своими руками готова. При желании можно соорудить лоток для подачи бетона.

Изготовление из бочки

В бочковом устройстве раствор двигается наискосок: смесь перемещается от одной стороны к другой. Здесь можно сделать два типа бетономешалки: ручную или электрическую. Преимущества:

  • понятная конфигурация для пользователей;
  • меньшая стоимость изделия;
  • исключение проблем, связанных с ремонтом.

Для создания бетоносмесителя в домашних условиях потребуются бочка на 0,1-0,2 куба, толстая труба диаметром 32 миллиметра, прут для оси диаметром 30 миллиметров, руль автомобиля, петли от дверей, аппарат для сварки, ножовка по металлу и болгарка.

Снизу и сверху в центре бочки сделать отверстия, продеть металлическую ось диаметром 30 миллиметров и качественно обварить, чтобы бадья хорошо прикрепилась. Сбоку (по центру бочки) вырезать отверстие размером 90*30 сантиметров для подачи раствора. Очень маленький люк затруднит засыпание смеси, а слишком большой – повлияет на прочность устройства. Далее из квадрата соорудить несколько лопастей и приварить внутри емкости к оси и к стенке бочки. В основном делают 5 лопастей. Теперь нужно установить крышку и закрепить ее на дверные петли, которые привариваются к бочке.

Далее устройство устанавливается на опору высотой около метра. Для этого самому нужно сварить раму, приварить втулки и вставить ось, приделать руль или иной элемент ручки, чтобы удобно вращать барабан.

Чтобы агрегат прослужил длительное время, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

  • при сборке важно обращать внимание на надежность соединительных элементов всей конструкции;
  • если нет аппарата для сварки, то все части соединяются болтами с шайбами;
  • также особое внимание стоит обратить на герметичность;
  • наклон бочки должен быть примерно 5 градусов по отношению к земле;
  • все вращающиеся элементы необходимо тщательно смазывать, чтобы обеспечить бесперебойную работу бетономешалки.

Если есть желание, агрегат можно сделать переносным, используя колеса от любой тачки или даже стиральной машинки.

Рекомендации

Наибольшая скорость вращения вала на самодельной бетономешалке должна составлять 30–50 оборотов в минуту. Если установить двигатель слабой мощности, то потребуются большие затраты на электроэнергию, что также скажется на скорости строительных работ.

Если на участке отсутствует электричество, целесообразно соорудить ручную бетономешалку, прикрепив ручку для самостоятельного вращения. При засыпании ингредиентов необходимо придерживаться следующей последовательности: сначала – вода, затем – цемент, песок и щебенка. После каждого использования устройство необходимо тщательно промыть и очистить. Аналогично бетономешалке из бочки можно сделать миниатюрную версию из ведра и дрели, а некоторые мастера умудряются соорудить агрегат из газового баллона.

При создании бетономешалки даже опытные мастера могут совершать ошибки.

Самые распространенные среди них – неправильные расчеты при планировании, несоответствие мощности количеству оборотов, непрочные соединения элементов конструкции, недостаточно устойчивая основа, слишком высокое расположение вращающейся емкости.

Некоторые для замешивания смеси используют дрель, что нецелесообразно из-за того, что ей нельзя работать продолжительное время. Рекомендуется делать перерывы каждые 15 минут после 5 минут работы. Это значительно увеличивает срок строительства.

При создании конструкции особое внимание стоит уделить проводам и соединениям. Они должны быть хорошо заизолированы, так как работа совершается в условиях повышенной влажности, и соблюдение правил пожарной безопасности выходит на первое место.

Процесс смешивания сопровождается определенными вибрациями, которые расшатывают соединения, поэтому важно следить и при необходимости подтягивать болты. Также стоит обращать внимание на сварные швы, которые также в результате работы могут разрушаться.

Перед включением аппарата нужно убедиться в его устойчивости. Любая подставка должна твердо стоять на земле. Если имеются колеса, желательно установить противооткатные упоры.

Во время работы агрегата запрещено проверять качество раствора, в противном случае можно получить серьезные повреждения.

И наконец, включенная бетономешалка не должна оставаться без присмотра во избежание неприятных ситуаций.

Сейчас времена тотальной экономии, и строительный бюджет зачастую ограничен, поэтому многие стараются сэкономить на услугах сторонних мастеров. Несмотря на кажущуюся сложность, бетоносмеситель идеально подойдет для домашнего использования.

По опыту, создание любого механического устройства увеличивает производительность труда и уменьшает время работы. Бетономешалка – не самое сложное изобретение, которое можно сделать из подручных средств без специального инженерного образования. Самодельное устройство имеет несложную схему, чертеж и последовательность сборки. Главное – заранее определиться с целью создания бетономешалки, и тогда агрегат не уступит промышленной модели, даже если он изготовлен из стиральной машины или бочки.

Как сделать бетономешалку своими руками, смотрите далее.

Источник:
http://stroy-podskazka.ru/betonomeshalka/svoimi-rukami/

Как сделать бетономешалку своими руками

Когда планируются масштабные строительные работы, не последний вопрос, который надо решить, где взять растворосмеситель – если перемешивать раствор вручную, то потерянное время никак не компенсирует экономию от отказа купить бетоносмеситель. Уменьшить затраты поможет некоторый навык сварочных и слесарных работ и инструкция, как сделать бетономешалку своими руками.

Основные принципы работы растворосмесителей

По принципу действия бетономешалка, сделанная своими руками нечем не отличается от промышленных аналогов – различия будут только в используемых материалах и размерах. Вдобавок, ремонт бетономешалки своими руками будет выполнять проще, так как самостоятельно сделанный механизм знаешь от и до.

Исходя из объема планируемых работ и имеющихся в наличии комплектующих, готовое устройство может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным способом, гравитационным или комбинированным. Последний используется чаще всего благодаря простоте изготовления устройства и высокому качеству его работы.

Принудительное перемешивание раствора

По такому принципу действует строительный миксер или дрель со специальной насадкой – в раствор опускается венчик и вращаясь перемешивает его компоненты. Но подходят такие инструменты больше для гипсовых штукатурок – песок и цемент, особенно с добавление щебня, имеют гораздо больший вес, поэтому в лучшем случае просто не получится качественной смеси, а в худшем – делая раствор можно самому сжечь двигатель дрели или ее редуктор.

Для приготовления бетона используется несколько видоизмененная конструкция – через центр емкости проходит вал, на который насажены лопасти, перемешивающие компоненты смеси. Также хорошие результаты показывают рамочные смесители, которые разбивают комья раствора, превращая его в однородную смесь. Некоторые строители убеждены, что только такая мешалка для арболита сможет качественно приготовить арболитовый раствор.

Преимущества и недостатки

Этот способ показывает отличные результаты на производстве, но перед тем, как использовать его в домашних условиях, следует взвесить плюсы и минусы конструкции.

Преимущество есть только одно – такой бетоносмеситель выдаст максимально однородный раствор за минимальное время.

Недостатков у такого устройства гораздо больше:

  • Сложность конструкции. Надо обеспечить герметичность места, где вал проходит через емкость для замешивания. От этого зависит, как часто понадобится замена подшипника, который обычно устанавливается в этом месте. Также надо уменьшать «мертвые зоны», которые находятся возле стенок емкости – лопасти или рама должны свободно вращаться, но при этом проходить достаточно близко от поверхности, чтобы не оставлять там не перемешанные части раствора.
  • Нужны качественные детали. Бетонный раствор достаточно тяжелый сам по себе, а добавление в него щебня или других включений требует от бетоносмесителя дополнительных мощностей. Как итог, чтобы получилась хорошая бетономешалка, нужно вспоминать или осваивать основы сопромата.
  • Конструкция не рассчитана на приготовление раствора включающего средние и крупные фракции щебня или керамзита – они попросту будут застревать между лопастями и стенками.
  • Большой расход электроэнергии. Опять же все завязано на плотность и вес бетона, в котором будут вращаться лопасти. По этой же причине самодельная бетономешалка принудительного действия обязательно должна быть с двигателем – если пытаться вращать вал вручную, то с тем же успехом можно использовать лопаты.

Если качество раствора и скорость его замеса важнее, то принудительная бетономешалка своими руками может быть сделана по следующим схемам.

Детали и устройство

Конструкция состоит из таких составляющих:

  • Несущая станина. Ее исполнение в каждом случае индивидуально.
  • Барабан для замеса, с гладкими внутренними стенками.
  • Рабочий вал. На него крепятся рамы или лопатки, перемешивающие раствор.
  • Электродвигатель.
  • Понижающий редуктор.
  • Муфта. Передает усилие с редуктора на вал. Может выполнять роль предохранителя при заклинивании.
  • Люк для высыпания готового раствора.
  • Рычаг для открытия люка (или поворота барабана).

Бетономешалки принудительного действия, собранные своими руками требуют особенного внимания к способу, которым будет проводиться выгрузка приготовленного раствора. Это лючок в дне емкости для перемешивания или приспособление для ее полного переворачивания, чтобы готовая смесь высыпалась через отделение для загрузки. Какой из методов подойдет больше, желательно решить заранее.

Наглядно принудительная бетономешалка на видео:

Гравитационное перемешивание

При использовании этого способа крутится сама емкость в которую засыпаны компоненты раствора. Перемешивание происходит благодаря постоянному пересыпанию песка и цемента сверху вниз. Самое сложно в этой конструкции – обеспечить герметичное закрывание крышки, чтобы через нее не просачивалась вода.

Самое главное преимущество конструкции – ее простота. Такая растворомешалка своими руками может быть сделана из обыкновенного бидона, подойдет даже ненужный и прохудившийся. Воду из него не пить, поэтому дырку можно заделывать любыми способами, а горловина портится редко и необходимую герметичность все равно обеспечивает.

Применяться такие устройства могут и при строительстве в тех местах, где нет электричества – такая самодельная бетономешалка, сделанная своими руками не обязательно должна комплектоваться электроприводом, хотя его наличие значительно упростит работу.

Работающей по тому же принципу, но более распространенной является самодельная бетономешалка из бочки. Для нее проще найти емкость, она вместительнее и перемешивание раствора позволяет выполнять тщательнее. Как показала практика, лучше перемешивается раствор в бочке, закрепленной в противоположных углах.

Детали и устройство

Комплектующие используются следующие:

  • Железная бочка подходящих размеров. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей и пластиковые емкости.
  • Рама. Тут ограничений нет – полный простор для фантазии. Главное, чтобы свой готовый раствор было удобно высыпать.
  • Вал, на котором держится емкость, способный выдержать вес бочки с цементом.
  • Подшипники.
  • Ручка. Чем она длиннее, тем легче вращать вал.
  • Рукоять.
  • Крышка для слива готового раствора.
  • Фиксаторы, прижимающие крышку к горловине.
  • Уплотнители.
  • Петли для открывания крышки.

Как работает бетономешалка из бочки, сделанная своими руками, наглядно на следующем видео:

Комбинированные бетономешалки

Наиболее распространенные устройства – раствор перемешивают за счет гравитационного воздействия, плюс, разбивание комьев лопастями или штырями, приваренными к корпусу бочки. Подходит для приготовления арболита своими руками. Требуют больше времени для приготовления раствора, чем принудительные смесители, но обладают обширным перечнем преимуществ:

  • Конструкция максимально простая, надежная и неприхотливая в эксплуатации.
  • На вал, вращающий бочку, создается меньшее усилие, что позволяет использовать не такие мощные электродвигатели, как для принудительного перемешивания. Как итог – значительно меньший износ комплектующих.
  • Не требуется герметизировать никаких стыков – раствор перемешивается внутри бочки, а все узлы механизма находятся снаружи.
  • Есть возможность замешивать растворы с любыми размерами фракций щебня, керамзита и прочих наполнителей.

Простейшая комбинированная ручная бетономешалка сделанная своими руками из железной бочки – это тот же ручной бетоносмеситель, но с наваренными изнутри лопастями или гребенками. При необходимости к ней можно присоединить электродвигатель.

Читайте также  Серый чугун: применение, свойства, структура, состав

Самостоятельное изготовление

Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

Бадья для раствора

Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном.

Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

Несущая рама

В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

Основных положений сектора нужно как минимум три:

Наклон 50% – для тяжелых растворов.

Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

Электродвигатель и редуктор

Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

  • Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
  • Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

Коротко о главном

Ручная бетономешалка, собранная своими руками это вполне решаемая задача для человека, знающего как правильно работать со сварочным аппаратом и владеющего навыками слесарных работ.

Если будет делаться мешалка своими руками из бочки, то можно подобрать пластиковую емкость, которая уже полностью готова для монтажа.

При сборке надо помнить о мощности двигателя, оптимальном количестве оборотов и тщательной центровке механизма.

Источник:
http://zamesbetona.ru/oborudovanie/betonomeshalka-svoimi-rukami.html

Бетономешалка своими руками: виды агрегатов и процесс изготовления + 37 фото

Строительство домов или выполнение отделочных работ трудно представить без использования цементного раствора. Обычно для его наведения используют подручные емкости и инструменты. Но если речь идет о более масштабных работах, то стоит позаботиться о менее трудоемком способе подготовки бетона. Крупные строительные магазины предлагают широкий спектр оборудования, для облегчения строительных работ, но вопрос в том, что не всегда это оказывается по карману. Именно в это время и возникает необходимость изготовления бетономешалки. Но для начала, необходимо разобраться, каких видов бывают эти агрегаты и каков принцип работы они имеют. Тема нашей статьи: Бетономешалка своими руками и перечень вопросов которые мы рассмотрим:

Виды и принцип работы

Основная цель бетономешалки – подготовка качественного раствора из нескольких компонентов. В зависимости от конструкций и технических характеристик, все агрегаты можно разделить на механические и электрические.

Механические или электрические

Выбор устройства зависит от объема запланированных работ. Чем масштабнее планы, тем больше понадобится раствора, следовательно, и времени на его приготовление нужно больше. Поэтому устройство с механическим приводом не подойдет. Кроме того, не обладая достаточной силой, справиться с наведением раствора самому, очень сложно, все компоненты достаточно тяжелые, и провернуть вал становиться непосильной задачей.

Агрегат с электрическим приводом более подходящий вариант, единственное условие для его работы, это доступ к электросети. Но здесь нужно учесть мощность мотора. Чем она выше, тем выше требования к сети.

Конструкции с принудительным, гравитационным и вибрационным принципом работы

В зависимости от конструкционных особенностей все агрегаты можно разделить на 3 типа:

  • Агрегаты с принудительным процессом смешивания компонентов характеризуются наличием неподвижной емкости, внутри которой располагается вертикальный или горизонтальный вал с металлическими лопастями. Благодаря чему на выходе можно получить раствор с различными показателями прочности и подвижности.

  • Гравитационные устройства характеризуются особенностью перемешивания компонентов будущего раствора за счет вращения емкости, внутри которой установлены неподвижные лопасти. Бетономешалки этого типа используют для приготовления бетона, объемом, не больше одного кубического метра. Среди преимуществ стоит отметить мобильность и простоту в использовании.

  • Для вибрационных бетоносмесителей характерно получение качественного, однородного раствора без воздушных пузырьков. Единственный их недостаток, это низкая производительность.

Интересно! Имея в своем арсенале перфоратор всегда можно превратить его в вибрационную бетономешалку. Конечно, использовать такое устройство для наведения раствора для фундамента не выход, но при заливке наливных полов или укладке плитки агрегат будет незаменимым помощником.

Объем бетономешалки

Исходя из планируемых работ, подбирается и объем устройства. Для работ, связанных с заливкой фундамента потребуется емкость, не менее 200 литров. Но при расчетах нужно учесть тот факт, что готового раствора вы получите на 15-20% меньше. Поэтому при загрузке следующей партии компонентов, учитывайте их пропорции и регулируйте объем готового бетона.

Варианты бетономешалок, для изготовления в домашних условиях

Популярность самодельных бетономешалок объясняется высокой производительностью и доступностью. Как было сказано выше, приобретение оборудования не всем по карману, поэтому имея небольшие навыки в строительной сфере можно соорудить полезное устройство самостоятельно. Но для начала нужно определиться с вариантом агрегата.

Механическая бетономешалка

Для изготовления такой конструкции понадобиться бочка, внутри которой будет установлен вал с лопастями, для перемешивания компонентов раствора. Большим преимуществом такого агрегата можно назвать объем получаемого раствора, и возможность превращения ручного привода в электрический.

Среди недостатков отмечается трудоемкость и плохое перемешивание раствора в угловых частях емкости.

Комбинированная конструкция с горизонтальным баком

Для изготовления этой бетономешалки тоже понадобиться бочка, но и ряд других элементов, которые в совокупности обеспечат высокое качество получаемого раствора. Основной упор делается на загрузочно/разгрузочный люк, с подбором качественных уплотнителей и шпингалетов.

К преимуществам бетономешалки относят – возможность переоборудования на электрический привод и высокое качество раствора. Недостатком агрегата является сложность в изготовлении.

Агрегат с электрическим приводом

Наиболее распространенный вариант бетономешалки, изготавливаемый в домашних условиях. Принцип работы прост, как и его базовая схема:

В качестве рекомендаций от специалистов можно выделить:

  • Необходимость укрепления горловины и дна емкости планками, зафиксированными крест-накрест.
  • Использование рамного миксера, в качестве вращающего элемента.
  • Обеспечение вращения емкости вместе с осью.

Последнее условие поможет продлить эксплуатационный срок бетономешалки, который сокращается из-за некачественного уплотнения вала в днище.

Вибрационное устройство

Это самое простое устройство, используемое для замешивания раствора в небольших количествах. Все что вам нужно, это перфоратор и круглая высокая емкость. Схематически, процесс замешивания раствора выглядит так, как показано на рисунке. Обратите внимание на глубину погружения и высоту раствора над вращающимся валом.

Процесс изготовления бетономешалки от А до Я

Определившись с тем, какой агрегат подойдет для выполнения поставленной задачи, можно приступать к его изготовлению. Весь процесс можно разделить на несколько этапов.

Изготовление емкости

В качестве резервуара для замешивания раствора можно использовать любую емкость, находящуюся в вашем распоряжении. Это может быть бочка, бидон или барабан от стиральной машины старого образца. Если ничего из перечисленного у вас не оказалось, можно изготовить емкость самостоятельно.

Для работ вам понадобиться листовая сталь, толщиной не менее 2,5 мм. Стандартная модель имеет конусообразные части с разным углом усечения по двум сторонам (низ и верх чаши). Для этого вам нужно подготовить две таких заготовки в виде усеченных конусов. И одну заготовку, выполненную из прямоугольного листа стали. Это будет основа емкости.

Все заготовки необходимо соединить в одну конструкцию посредством сварки.

Так как основная нагрузка приходится на чашу агрегата, она должна обладать повышенной прочностью, поэтому все сварочные швы должны быть двойными. При изучении различных инструкций по изготовлению чаши можно увидеть рекомендации специалистов, которые кроме двойных сварочных швов рекомендуют использовать и металлические заклепки для увеличения прочности соединения.

В готовим воде чаша будущей бетономешалки должна выглядеть как на рисунке:

Основание и корпус

Для изготовления корпуса можно использовать дерево или металл. Если бетономешалка нужна для выполнения краткосрочных задач с небольшими объемами, то древесина – идеальное решение. Для более серьезных работ лучше воспользоваться металлическими профилями и уголками.

Если это металл бывший в употреблении, внимательно осмотрите его на предмет порчи и ржавчины. Чем меньше повреждений, тем выше прочностные характеристики. Этот параметр очень важен, если учесть тот факт, что на корпус приходится вес не только самого оборудования и раствора, но и вибрационные нагрузки, а это на 20-50% больше планируемого веса.

Все детали прикрепляются к корпусу посредством сварки и болтов. При необходимости, основание можно оборудовать каркасом с колесами и ручкой для облегчения передвижения агрегата по строительной площадке во время работы или по ее окончанию.

Установка двигателя

Это самый сложный этап, так как от его выполнения зависит производительность бетономешалки. Перед установкой двигателя необходимо помнить, что объемы раствора и вес компонентов влияют на мощность оборудования. Чем выше запросы, тем выше требования к мощности.

Для выполнения небольших задач можно использовать моторчики от электродрели или подобных инструментов, а для работы с большими объемами лучше обзавестись мотором от стиральной машины или мотороллера, с числом передач 1:8. Вместо руля можно использовать моховик.

Еще один важный параметр двигателя – скорость вращения. Оптимальная скорость для бетономешалки 15-20 оборотов в минуту. Если возможности подобранного двигателя превышают заданный параметр, его нужно немного отрегулировать, установив дополнительные элементы: автоматические регуляторы или шестеренки с валами, ремни.

Сборка конструкции

Процедура сборки состоит из нескольких шагов, каждый из которых требует внимательного подхода.

На первом этапе необходимо еще раз просмотреть подготовленные заготовки: чашу, каркас и основание на предмет некачественных швов и убедиться, что все работы выполнены правильно.

После этого на каркас устанавливается двигатель и редуктор. Выполняется фиксация всех элементов вращающего механизма. Обратите внимание, что от качества крепежных работ зависит работоспособность бетоносмесительного агрегата и срок его службы.

После установки вращательного механизма приступают к креплению емкости для раствора. Важно, чтобы угол наклона емкости соответствовал 35 градусам.

Финальным этапом является проверка агрегата на работоспособность. Проверяются такие параметры как включение/выключение, скорость вращения и устойчивость оборудования под нагрузкой и в холостую.

Более наглядно, о сооружении бетономешалки и ее запуске можно посмотреть в представленном видео ролике: https://youtu.be/JdGNcWmxt0I

Ошибки при изготовлении, которых можно избежать

Чаще всего, изготовление тех или иных устройств вынуждает человека учиться чему-нибудь новому, поэтому допускаемые ошибки, при сооружении и сборке бетономешалки, не редкость. Чтобы избежать подобных неприятностей, необходимо воспользоваться рекомендации людей, которые на практике столкнулись с трудностями изготовления и готовы поделиться своими секретами.

  1. Если для чаши бетономешалки используется готовая емкость, бочка, барабан и т.д., необходимо удостовериться, что она не имеет дефектов, вызванных бывшим употреблением. Изделия не должны содержать трещин, дыр, сколов или фрагментов с коррозией. Идеальным вариантом является изготовление чаши своими руками.
  2. Если при изготовлении бетономешалки вы четко следуете инструкции, то ошибок не возникнет. В большинстве случаев новички пытаются упростить этапы работ, меняя их местами или дополняя своими нюансами, что не всегда приводит к желаемому результату.
  3. При выборе металла для изготовления чаши, каркаса и основания учтите, что не все металлы можно сварить друг с другом.

Не забывайте и тот факт, что перегруз для самодельного агрегата может привести к его поломке. Поэтому, целесообразнее запустить на один цикл больше, нежели часть работы выполнять вручную.

Как продлить срок эксплуатации

Чтобы изготовленное оборудование любого из перечисленных видов прослужило не один срок, необходимо правильно за ним ухаживать. Для этого есть несколько общих правил:

  1. Вращение рукоятки в механических бетономешалках со временем становится затруднительным. Чтобы избежать этого, необходимо проводить регулярное смазывание втулок солидолом. Он же предотвращает истирание осей при частом использовании.
  2. Чем больше угол наклона чаши, тем легче управляться с бетоносмешивающим агрегатом. Оптимальными показателями для установки емкости являются 35-45 градусов. Их превышение повлечет за собой ухудшение качества получаемого раствора.
  3. При долгом простое емкость может подвергнуться ржавлению. Чтобы избежать этого, необходимо покрыть внутреннюю поверхность масляной отработкой.

Как видите, изготовление бетономешалки своими руками не самая сложная задача. Главное правильно выбрать материалы для работы и соблюдать очередность действий. Не стоит забывать и про технику безопасности, несоблюдение которой может привести к непоправимым последствиям.

Еще один пример изготовления оборудования для приготовления раствора в домашних условиях: https://youtu.be/gXlKbhDl3G0

Видео как сделать бетономешалку


Источник:
http://postroysamdom.ru/betonomeshalka-svoimi-rukami/