Как выбрать хороший электрододержатель

Как выбрать хороший электрододержатель — виды, обзоры

Электрододержатель необходим для установки и крепления электрода, токоподвода и перемещения стержня при электродуговой сварке. Мы расскажем, как выбрать лучший, на что обратить внимание. Обзор держателей Кедр, Esab и Сибртех.

Электрододержатель входит в комплект к сварочному аппарату. Его функция заключается в удержании электрода в нужном положении в процессе сварки и обеспечении токоподвода в рабочую зону. От качества аксессуара будет зависеть надежность сварного соединения, образование дефектов, производительность и безопасность работ.

Конструкции постепенно совершенствовались, изменялись внешний вид и принцип фиксации, но всегда ценилось удобство и надежность крепления. Сварщики используют как старые, так и новые модели зажимов. Их можно подбирать на свое усмотрение и использовать с любым сварочным аппаратом. К тому же они периодически выходят из строя, потому что контактируют с плавящимся стержнем. Сварочный держак легко заменяется и переставляется благодаря своей универсальности.

Классификация сварочных держателей

На рынке оборудования производители предлагают держатели электродов в большом ассортименте. Несмотря на это, в них используется несколько основных способов крепления и конструктивного исполнения.

Основные виды электрододержателей:

  • пружинные (рычажные);
  • зажимные (винтовые);
  • универсальные;
  • специализированные.

Стандартный электрододержатель состоит из корпуса, изолированной ручки, зажима и подвижного фиксирующего механизма. Устройство и принцип действия держателя могут отличаться.

Прищепка или клещи

Данный вид получил наибольшее распространение, что объясняется оптимальным для удобной сварки креплением. Этот сварочный держатель имеет и недостаток – слабое усилие прижима электрода губками.

Для закрепления достаточно нажать на рукоятку и вставить оголенный конец стержня в зубчатые губки. Доступ к зажимам остается открытым, поэтому угол расположения можно менять. При этом токоподвод полностью недоступен.

Вилка-трезубец

Вилочные держатели для электродов считаются одними из первых. Их производство было освоено еще более 50 лет назад. Они были тяжелыми и неудобными.

У вилочной конструкции часто происходит подгорание контактов, а по причине слабой изоляции металлических поверхностей случается короткое замыкание.

На основе имеющейся схемы умельцы делали вилку самостоятельно из арматуры подходящего диаметра. Три прутка подгибали до нужного положения и обваривали вместе. Оставалось сформировать из сварочной проволоки рукоятку и подварить края, а сверху надеть резиновый шланг.

Полученное устройство тоже оказалась несовершенным. Электроды крепятся ненадежно, получается плохой контакт арматуры с проволокой. При высоких токах держак для сварки сильно нагревается и трудно извлекать огарки.

Для установки электрода откручивается фиксирующий винт. Оголенный край заправляется в отверстие и затягивается несколькими поворотами ручки.

Цанговый фиксатор

Недостатки – это ограничение по максимальному току сварки и неэкономное использование электродов. Приходится оставлять длинный огарок, чтобы не повредить пластик на корпусе.

Цанговый держатель, в основном, применяется для точной аргонодуговой сварки небольших деталей, где довольно малые токи.

Безогарковый

Как выбрать держатель для сварки

Держатель электродов подбирается по типу наиболее часто выполняемых сварочных операций. При сравнении моделей обращают внимание на следующие характеристики:

  • технические данные. Здесь имеет значение максимум по току. Нужно, чтобы он превышал паспортные возможности сварочника на 10%;
  • диаметр устанавливаемых электродов;
  • габариты и вес. При внушительном объеме ежедневно выполняемых работ эти параметры очень важны;
  • тип подключения сварочного кабеля. Предпочтительнее резьбовое. Китайский вариант с обжимным соединением брать не рекомендуется;

Не стоит приобретать держак с запасом по мощности. Дольше он все равно не прослужит.

  • условия для сварки. Материал корпуса должен выдержать низкую температуру и повышенную влажность, если предстоит работать на открытом пространстве;
  • цена. Ценовой диапазон на электрододержатели достаточно большой. Для мелких, периодических работ можно выбрать дешевый вариант, удовлетворяющий предыдущим критериям. Все зависит от выполняемой задачи. Сварщикам-профессионалам нужно устройство подороже;
  • рекомендуется держать в резерве недорогой держак на случай поломки основного в процессе наложения шва.

Продлить срок службы аксессуара поможет регулярный уход. Зажим следует каждый раз очищать от окалины и загрязнений. При контакте электрода с чистыми губками и шов получается более ровным и качественным.

Хорошо, когда у держателя предусмотрена быстрая смена электрода. Тогда несложно избавиться от огарка и заменить его новым стержнем.

Главные требования к держателям

  1. Зажимная часть должна быть латунная.
  2. Устройство должно быть легким, компактным и удобным в руке.
  3. Качество изготовления зажимных губок.
  4. Контакт с электродом должен быть плотным.
  5. Предпочтение лучше отдавать средней ценовой категории.
  6. У хорошего держателя удлиненная ручка с рифлениями, предотвращающими скольжение в руке.
  7. Вид и состояние изоляции на рукоятке, от которой зависит безопасность сварщика.
  8. Электроды должны надежно крепиться под разными углами.
  9. В идеале держак выдерживает 6000 циклов установки и снятия.

Обзор популярных моделей

Электрододержатель ЭД-40 «Корд» (Россия) работает по принципу клещей. Отличается возможностью установки электрода под несколькими углами и регулировкой усилия пружинного прижима. Работает с электродами диаметром до 6 мм в быту и на производстве.

Электрододержатель DE 2500 пружинного типа от компании ABICOR BINZE (Германия) эргономичен и надежен. Обеспечивает жесткую фиксацию электрода в четырех позициях. Варит током до 500 А. Современные изоляционные материалы ручки выдерживают большие нагрузки и надежно защищают от электротока.

Электрододержатели Esab

  • эргономичное исполнение и современный дизайн;
  • небольшие габариты без выступающих частей;
  • им просто работать;
  • максимальный контакт токопроводящих частей;
  • благодаря конструкции рукоятки можно использовать длительное время;
  • работает во всех пространственных положениях;
  • для установки электродов предусмотрено два отверстия: под 45 и 90°;
  • электробезопасность.

На рынке представлены следующие модели электрододержателей Esab:

  • Esab 200, 400 и 500;
  • Optimus;
  • Eco Handy;
  • Eco Confort;
  • Prima.

Eco Handy 300

Мощный резьбовой стержень составляет основу зажима. Он изготавливается из латуни для наилучшей токопередачи. Контактные участки с антикоррозионным покрытием. Конструктивное исполнение и подбор материалов исключают подгорание контактов. Ручка из высокопрочного изолирующего материала обеспечивает безопасность. Для подключения сварочного кабеля сечением 50 мм² используется винтовое соединение.

Электрододержатель Esab Handy 300 отличается удобной и надежной эксплуатацией. Незаменим при сварке в труднодоступных местах, где пружинная фиксация неприемлема.

CONFOT 200 ESAB

Устройство предназначено для работы с номинальной нагрузкой по току 200 А. Подходят для сварки и наплавки с использованием любого источника тока.

Державка имеет прочную конструкцию. Состоит из мощного рычажного механизма, плотно прижимающего электрод. Контактные поверхности защищены от коррозии. Материал исключает образование пригара и выгорания контактов.

Для подключения применяется сварочный кабель сечением 35 мм² и винтовой фиксатор. Для изготовления съемной ручки использован изолирующий пластик.

ESAB PRIMA

Электрододержатель зажимного типа Esab PRIMA 300 – это надежная установка электрода в любом положении, исключающая изгиб. Аксессуар применяется для режима ММА. Номинальная нагрузка по току – 300 А. Диаметр используемых расходников – 2,5–6 мм.

Головка держателя имеет литую, закрытую форму. Головка и рукоятка полностью изолированы. Для установки и замены стержня достаточно нажать ручку. Электрод оголенным концом вставить в отверстие и отпустить рукоятку. Может быть левое, правое или прямое положение стержня. Для подсоединения кабеля рукоятка свинчивается. Через нее пропускается шнур и заводится в держатель. Положение фиксируется винтом и медной пластиной.

СИБРТЕХ ЭД

Электрододержатель СИБРТЕХ ЭД – универсальный вариант для начинающих и профессионалов.

В держателе использован принцип прищепки. Установка и замена электрода происходит быстро, без дополнительных усилий. Корпус и рукоятка выполнены из ударопрочного пластика с изоляционными свойствами.

Держатель рассчитан на использование с электродами сечением 2–6 мм. Максимальный ток – 500 А. Жила подсоединяемого сварочного кабеля – 50–70 мм².

Электрододержатель «Кедр» type 200A универсальный, прочный и удобный. Держатель жестко фиксирует и удерживает электрод в 4 положениях. Изоляционный материал овальной ручки выдерживает высокие нагрузки.

Номинальный ток сварки – 200 А.

Помимо универсальных устройств производятся специальные электрододержатели. Они позволяют варить сразу несколькими стержнями или трехфазной дугой.

Приглашаем пользователей к обсуждению темы: какой электрододержатель лучше и почему. Поделитесь личным опытом в комментариях.

Источник:
http://wikimetall.ru/oborudovanie/elektrododerzhatel.html

Выбор электрододержателя для ручной дуговой сварки. Держатель своими руками

Электрододержатель для сварки ММА – приспособление, предназначенное для удержания штучного электрода и подачи на него электрического тока.

Хороший держатель электродов:

  • дает надежное крепление электрода и возможность быстрого изменения угла выхода электрода;
  • гарантирует полноценный электрический контакт;
  • обеспечивает быструю замену электрода.
  • легкость – не последний параметр, на который необходимо обратить внимание. В конце рабочего дня с тяжелым электрододержателем у вас будут отваливаться руки.

Нормальная масса – от 350 грамм для тока 125А до 750 грамм для тока 500А.

Полезный совет: не стоит покупать электрододержатель с запасом мощности, исходя из распространенного заблуждения, что он прослужит дольше. На самом деле профессиональные электрододержатели точно выдерживают нагрузку, о которой заявляют, но только при условии, что вы приобрели брендовое изделие.

Наиболее распространные типы электрододержателей:

Наиболее популярными в настоящее время являются универсальные электрододержатели, которые благодаря подпружиненному механизму зажима и специально сконструированным латунным или медным губкам, позволяют размещать электрод в различных пространственных положениях. Корпус сварочного держателя, рукоятка и подвижные части должны быть изготовлены из качественных изоляционных и теплоизоляционных материалов. Это может быть пластик или керамо-пластик.

В связи с большим наплывом некачественной продукции из Китая на рынки сварочной техники, при покупке элетрододержателя рекомендуется проверять магнитом его токоведущие части. Часто бывает, что они изготовлены из стали, на поверхности которой выполнено покрытие под медь. Такой же процедуре проверкой магнитом рекомендуется подвергать и клеммы заземления, чтобы не получить в итоге приспособление, которое быстро перегреется и сгорит во время сварки.

Новички в сварочном деле часто задают вопрос: зачем покупать новый электродержатель, если при покупке сварочного инвертора в комплекте к нему уже прилагается все необходимое для сварки?

Ответ очень прост: зачастую, электродержатель, идущий в комплекте со сварочным аппаратом, быстро выходит из строя, независимо от того, пользуетесь вы им на производстве или время от время варите в домашних условиях. Обычно это модель КВ-200. Из-за того, что для ее изготовления используют дешевые материалы, первое, что выходит из строя – прижимные губки, которые подгорают и не дают надежной фиксации. Электрод начинает болтаться, что действует на нервы сварщику и сказывается на качестве сварочных швов.

Читайте также  Делам дырку в бутылках - как просверлить отверстие в стекле

Кстати, качество остальных комплектующих, особенно, если речь идет о дешевцых сварочных аппаратах для домашней сварки типа Ресанта, Сварог, Фубаг и прочее, как правило, оставляет желать лучшего. Это относится и клемме массы и к сварочным кабелям. У Ресанты кабель и вовсе алюминиевый, что может выглядеть фантастическим, но это действительно так. Хитрые китайцы нанесли на него медное покрытие в несколько микрон, чтобы, когда вы снимете изоляцию, не было видно подлога, но это не должно вас вводить в заблуждение. Сделайте засечку ножом, и вы убедитесь, что в сердцевине светлый металл. Так же возникают вопросы к длине кабелей и к их жесткости. Но это тема отдельной статьи. Все комплектующие лучше покупать отдельно.

Переходим к конкретике…

Бренды, которые пользуются авторитетом у сварщиков:

  • Всем известная немецкая фирма ABICOR BINZEL. В первую очередь известна по своим горелкам для аргонодуговой сварки, которые повсеместно используются. Для ручной дуговой сварки у BINZEL простой ассортимент из четырех моделей электрододержателей пружинного типа DE 2200, DE 2300, DE 2400, DE 2500 «KURT HAUFE», похожих друг на друга как две капли воды и отличающихся только лишь силой тока (от 200 до 600А), соответственно, массой и габаритами. Они надежные, выполнены из качественных материалов, обеспечивающих необходимые механические и термические свойства и обеспечивают фиксацию электрода в четырех положениях. На сварочном рынке серию «KURT HAUFE» очень любят подделывать, так что будьте осторожны!
  • Шведская промышленная компания Esab. Серии Eco Handy, PRIMA. Электрододержатель винтового типа обеспечивает более надежное крепление электрода. Он фиксируется в посадочных отверстиях без люфта: в положении 90 градусов в торцевом отверстии и в положении 90 и 45 градусов в отверстии, расположенном на диаметре.

Минус: электрододержатель тяжеловат, но это единственный его недостаток. В комплекте: мощный шестигранник и медная пластина, которой обматывается и обжимается кабель.

  • Telwin. Стоят дешевле, чем предыдущие бренды, хотя продавцами позиционируется как Италия. Но мы то знаем, где делают продукцию, которая стоит дешевле. Хотя качество приемлемое. Стоят добротные изоляторы, которые не горят даже на токах более 300А при продолжительной работе, крепления не ослабляются. Из минусов: тяжелей, чем тот же ABICOR BINZEL
  • Электрододержатели Eagle/Falcon. От компании Trafimet, Италия. По нашему скромному мнению – один из лучших представителей в своем виде. К фурнитуре и креплениям претензий нет. Несомненный плюс: малый вес, удобно лежит в руке.

Электрододержатель своими руками

Держак «Трезубец»

Поднимая подобную тему очень сложно обойти вниманием вариант «трезубца», который каждый уважающий себя сварщик собирает для себя сам. Конструкция его проста и незамысловата, поэтому трудно удержаться от соблазна сделать его своими руками, какое-никакое, а творчество, к которому, несомненно, лежит душа каждого настоящего сварного. При этом вы самостоятельно сможете оценить все плюсы и минусы самодельного держака, да и ругать за некачественную сборку можно будет только себя. Данное народное творчество подходит и тем, кому заводские держатели не по душе.

Способов сборки существует множество. Приведем самый простой из них.

Тело держака (трезубец) делают путем гибки арматуры (или прутка), изготовленной из углеродистой стали, диаметром 8 мм ( можно 6 мм, но быстро прогорает, можно взять диаметр >8мм). Как показывает опыт, восьмерки и надольше хватает и ей удобней работать.

Далее, изготавливается трубка наподобие клеммы, разделенной на две части, одна часть обжимает кабель, зачищенный от изоляции, вторая держит изоляцию кабеля. Все это приваривается к трезубцу. Эта операция самая ответственная, так как ненадежный контакт приводит к нагреву. Изолятор (например, отрезок армированного шланга) одевается нагоряче. Для предотвращения ослабления крепления изолятора можно применить, например, высокопрочный анаэробный фиксатор резьбы Done Deal.

Держак «Уголок»

Имеет схожую конструкцию с трезубцем, почему он так называется, хорошо видно на фото. Минус: в трезубце все зажимы пружинят, в уголковом же варианте вся нагрузка приходится на один центральный стержень.

Плюс: не нужно бить или чиркать, удаляется электрод следующим электродом и всегда знаешь, куда он полетит.

«Трезубец» VS заводского электродержателя

По мнению некоторых сварщиков более надежного держателя просто не существует. Другие же предпочитают идти в ногу со временем и приобрести себе заводской держатель. Давайте попробуем сравнить их и прийти к общему мнению, что же лучше для сварки?

Достоинства самодельного держателя:

  • Минимальные затраты на изготовление;
  • Не требует бережного отношения и не боится падений с высоты;
  • Если вам приходится сваривать окрашенный металл и нет возможности его зачистить, например, болгаркой, то это можно с легкостью сделать самим держателем.

Понятно, что никто не будет нас инспектировать, каким держателем мы пользуемся, однако, это дает нам возможность задуматься, поскольку из-за его оголенности есть большая вероятность пробивания электрическим током, особенно в сырую погоду или при работе с влажным металлом.

  • Конструкция ограничивает варианты крепления электрода поскольку иногда приходится зажимать строго вертикально электрод, чтобы добраться до труднодоступных мест;
  • Замена огарка в трезубце так же оставляет желать лучшего, поскольку в каких-то случаях она даже травмоопасна ( когда выбиваешь электрод не знаешь, куда он может полететь – запросто может угодить в глаз);
  • Большая вероятность замкнуть о конструкцию. Особенно это трагично при ремонте конструкций, обшитых профлистом. Малейшее касание электрододержателя о профлист – и моментальный прожог, который испортит внешний вид.

Винтовой держак своими руками

В домашних условиях можно сделать хороший винтовой держак из медной трубки, которая всегда имеются у монтажников кондиционеров в избытке в виде обрезков.

В нашем случае это труба ¾ (øнар. =19 мм) Можно использовать стальную, но мы не рекомендуем – она очень тяжелая и плохо проводит электрический ток. Из-за высокого сопротивления сталь будет сильно греться. Ручку можно делать из металлопластиковой трубы øвн. =20 мм; øнар. =26 мм (но лучше использовать резиновый шланг). Она будет надеваться на медную трубку и полностью ее закрывать.

Чтобы металлопластик не скользил в руках, его можно обвернуть, например, куском кожи, вырезанным из старой куртки или отжившей свое сварочной перчатки. Далее понадобится анкерный болт М12 с просверленным насквозь отверстием, который будет вклеиваться в крышку от пластиковой бутылки.

В качестве клея можно взять эпоксидную смолу. Делается это для безопасности, чтобы полностью изолировать держак от электричества.

Самодельный держатель из арматуры не идет ни в какое сравнение с данным по качеству изоляции или величине теплопроводности!

Кабель КОГ вставляется в трубку со стороны разреза вместе с резиновой изоляцией и обжимается.

Чем отличается КОГ от КГ? КОГ – это кабель особогибкий; КГ – просто гибкий. В КОГ жилы немножко тоньше и их больше, за счет этого он более пластичный и подвижный.

Ручка должна быть сделана немного длиннее, для того, чтобы кабель не переламывался.

Болт с анкерной гайкой забивается в трубку и пропаивается медно-серебрянным припоем для улучшения контакта.

Если у вас есть латунный или медный болт с гайкой, будет вообще шикарно! Правда такой еще нужно поискать… Но при наличие подходящего прутка и знакомого токаря можно все это очень быстро выточить. Операция не займет много времени.

Для фиксации ручки на ней сверлится отверстие. На трубке тоже сверлится отверстие и нарезается резьба под винт. Также ручку можно просто приклеить.

Винтовой держак сделан для электродов малого диаметра, максимум 3,2. Очень хорошо держит электрод, ничего не болтается. Кому не нравится расположение электрода под 90 о , его можно отогнуть на более удобный угол.

Электрододержатель получается очень маленький, компактный, легкий и, что самое главное, абсолютно электробезопасный! Его можно бросать в любом месте, что вы никогда не сделаете с вилкой из арматуры!

Держатель – главный инструмент в руках сварщика, поэтому отнеситесь к его выбору наиболее ответственно!

Источник:
http://svarka-master.ru/vy-bor-e-lektrododerzhatelya-dlya-svarki-mma/

Виды и применение держателя электродов для сварочного аппарата

Приобретение добротного сварочного аппарата еще не гарантирует высокое качество сварных работ. Для получения качественного шва нужен удобный держатель электродов для сварочного аппарата, с которым можно без усилий выдерживать правильное положение электрода при сварке.

Держатель электродов – что это такое

В общем случае это устройство представляет собой ручку, изготовленную из электроизоляционного материала, с приспособлением для надежной фиксации электродов, к которому подводится напряжение от сварочного аппарата.

Разновидности сварочных держателей

В зависимости от области применения, держатели электродов можно разделить на две большие группы – универсальные и специализированные. Применение специализированных фиксаторов регламентировано соответствующими ГОСТами, их использование в общедоступных сферах достаточно ограничено. Универсальные держатели конструктивно делятся на пять групп:

  • электрододержатели–«прищепки»;
  • электрододержатели–«трезубцы» или «вилки»;
  • электрододержатели цанговые;
  • безогарковые электрододержатели;
  • резьбовые электрододержатели.

Держатели–«прищепки»

Крепление электродов в держателях этого типа производится пружинным или рычажным механизмом зажима. Эти модели выполнены с надежным жаропрочным диэлектрическим покрытием, гарантирующим безопасность сварщика и исключающим несанкционированное искрение. Контактные поверхности имеют зубчатую структуру, что позволяет быстро и надежно закрепить стержень так, как это необходимо для работы.

Основными достоинствами держателей этого типа являются простота конструкции, доступность и невысокая стоимость. С помощью таких держателей можно получать шов высокого качества. Благодаря правильному расположению сварочного стержня обеспечивается быстрый поджог дуги. К недостаткам фиксаторов этого типа относится невысокая надежность фиксации стержня при ослаблении подпружиненного рычага.

Держатели–«вилки»

Этот держак для сварочного аппарата представляет собой самую популярную у профессиональных сварщиков модель электрододержателя. Он представляет собой конструкцию, состоящую из трех сваренных между собой стальных прутков, причем прутки сварены так, что средний выполняет роль пружины, прижимающей стержень к остальным двум. Такой фиксатор из-за своей простоты имеет низкую степень защиты, так как значительная часть его находится под напряжением.

Кроме наличия незащищенных поверхностей, к недостаткам таких фиксаторов следует отнести сложность извлечения огарка, а кроме этого, они не очень удобны в работе.

Читайте также  Цены и стоимость сверления отверстий, стоимость бурения в бетоне, стоимость штробления стен и перекрытий, стоимость алмазной резки стен, стоимость резки проемов, стоимость усиления проемов Буравчик 7(495)991-81-26

Сварочные фиксаторы цангового типа

Сварочные электрододержатели цангового типа представляют собой достаточно сложную конструкцию. Фиксатор стержня в этих устройствах выполнен по тому же принципу, что и зажим сверла в ручной дрели. Изготовить самому такой фиксатор очень сложно, для этого понадобится использование профессионального оборудования – токарного, фрезерного, сверлильного станков. К тому же, требуется очень высокая точность обработки деталей.

Держатели электродов цангового типа применяются в горелках в аргонодуговом процессе – сварке в среде инертного газа аргона.

Безогарковые держаки

Безогарковый держак для сварочного аппарата из всех электрододержателей имеет наиболее простую конструкцию. Он состоит всего из двух частей – рукоятки с токоизоляционным покрытием и токоведущего стержня. Электрод в таком держаке не фиксируется никакими зажимными устройствами, а приваривается к торцевому концу контактного стержня. В процессе работы электрод без остатка расплавляется, после чего к стержню приваривается следующий.

Такие сварочные электрододержатели используются при работе с дорогостоящими расходными материалами.

Резьбовые или винтовые держатели

Винтовой держатель для сварки пользуется наибольшей популярностью у сварщиков. Благодаря тому, что прижатие осуществляется завинчиванием прижимной головки, обеспечивается надежная фиксация стержня в устройстве. Снабженный эргономичной рукоятью, выполненной из плотного диэлектрика, диэлектрической завинчивающейся прижимной головкой, этот электрододержатель не имеет оголенных токоведущих частей, что является гарантией безопасности для сварщика.

Эти устройства выпускаются в нескольких модификациях:

  • прямой, с правой резьбой;
  • прямой с левой резьбой;
  • изогнутый с правой резьбой;
  • изогнутый с левой резьбой.

Специализированные держатели

Электрододержатели специализированных моделей предназначены для работы в конкретных устройствах для уникальной сварки некоторых изделий с особыми типами швов. Одним из таких устройств является специализированный сварочный агрегат, выполняющий одновременную сварку несколькими стержнями. Специализированные держатели работают и в аппаратах для сварки трехфазной дугой. Все эти модели имеют очень сложную конструкцию и достаточно тяжелы для ручной работы.

Основные технические данные электрододержателей

При покупке электрододержателей следует исходить из того, какие работы будут производиться сварочным аппаратом, какова мощность последнего, какие электроды будут использоваться при сварке. Основные технические характеристики, на которые следует обращать внимание при покупке держака:

  • тип крепления;
  • угол фиксации;
  • диаметр электрода;
  • ток сварки;
  • сечение кабеля;
  • вес устройства.

Чем больше сечение кабеля, тем больший ток сварки, тем больше может быть диаметр электрода. Но такие держаки и весят больше. Например, фиксатор винтового типа с фиксированным углом «Superior 6» рассчитан на электроды диаметром от 4.0 мм до 6.3 мм, кабель сечением до 70 мм 2 и ток до 400 ампер. Вес устройства составляет 690 грамм.

Держак пружинного типа «Parva 2» рассчитан на установку электродов диаметром от 2.0 мм до 3.2 мм под любым углом, к нему подведен кабель сечением до 25 мм 2 , пропускающий ток до 200 ампер. Устройство весит всего 325 грамм.

Сварочный держак своими руками

Конструкция некоторых моделей держаков настолько проста, что многие мастера предпочитают их не покупать, а сделать эти устройства самостоятельно. Речь идет о держаках типа «вилка». Такие держаки считаются классикой сварочного дела, и их изготовление занимает буквально считанные минуты.

Чтобы изготовить такой держак, потребуется один прут рифленой арматуры длинной в один метр, кусок толстого резинового шланга (как вариант – ручка от велосипедного руля), болт М10 с двумя шайбами и гайками. Прут арматуры разрезается на три мерных куска, причем, один должен кусок должен быть чуть длиннее двух других. К нему приваривается болт, резьбой наружу, а затем — два оставшихся куска, так, чтобы образовался трезубец.

Со стороны болта на конструкцию натягивается резиновый шланг. На болт надевается шайба, подсоединяется кабель, затем надевается вторая шайба, закрепляется гайкой и законтривается второй гайкой. Зубцы «вилки» зачищаются напильником для обеспечения лучшего контакта с электродом. Держатель готов к работе. Его недостатком будет слабая защищенность сварщика от токонесущих частей, затрудненность освобождения от огарка, окисление арматуры.

Некоторые мастера вместо арматуры используют стальной уголок, а в качестве прижимного элемента самостоятельно изготавливают пружину в два витка, которая обеспечивает надежную фиксацию стержня. На ребрах уголка можно сделать небольшие пропилы для установки электродов под разными углами.

Видео по теме: Держатель электрода — варианты

Источник:
http://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/primenenie-derzhatelya-elektrodov.html

Электрододержатели и клеммы заземления

Электрододержатели и клеммы заземления

В список основных инструментов для сварщика при выполнении ручной электродуговой сварки входят клемма заземления и электродержатель, от которых зависит производительность труда, формирование шва, безопасность и удобство в работе.

Во время сварки для удержания электрода и подвода к нему сварочного тока используют электрододержатель. Это приспособление выполнено в виде зажима, имеющего электроизолирующие облицовки и разъем для подключения кабеля.

Электрододержатели по способу действия делятся на:

  • инструменты с местным механизмом удержания электрода — для них используется ручное управление;
  • инструменты с дистанционным механизмом зажима электрода – для данного типа электрододержателей применяется как механизированное управление с пневматическим приводом, так и ручное управление.

Электрододержатели в зависимости от возможности крепления электрода могут быть:

  • винтовые (имеется вентиль зажима);
  • вилочные;
  • пружинные рычажного типа;
  • пластинчатые.

Электрододержатели других конструкций являются модификациями вышеперечисленных видов.

Технические характеристики электрододержателей зависят от:

  • угла удержания электрода без подгиба;
  • силы прижатия электрода;
  • диаметра применяемых электродов;
  • силы сварочного тока;
  • времени замены электрода;
  • длительности сварочного процесса.

Какие требования предъявляют к электрододержателям

Электрододержатель должен обладать простой конструкцией, быть легким, удобным в работе, обеспечивать хорошую электрическую проводимость, смену электрода в течение не больше 4 секунд, закрепление электрода не меньше чем в 2 позициях (под углом и в перпендикулярном положении).

Рукоятка электрододержателя должна быть выполнена из негорючего теплоизоляционного или диэлектрического материала, а токопроводящие места защищены и изолированы от случайного их касания.

Для создания замкнутой электрической цепи при осуществлении сварочного процесса необходимо произвести соединение свариваемой детали с источником сварочного тока. Для этого используют клеммы заземления, представляющие собой зажимы, обеспечивающие плотность контакта и возможность их закреплять на элементах разной толщины.

Виды клемм заземления

Клеммы заземления представлены в различных модификациях, но основными их видами являются:

  • Магнитная клемма. Клеммы заземления магнитные, вращающиеся, Изготавливается из электроконтактной рукоятки и магнитного контактора. Внутрь металлического корпуса клеммы помещен мощный магнит, за счет которого осуществляется присоединение и заземление инструмента к свариваемой детали.
  • Струбцина — очень крепкая клемма заземления. Сварочный кабель крепится с помощью винта с шестигранной головкой.
  • Клемма заземления-центратор — предназначена для центрирования и «прихватки» предварительно выровненных труб, а также для соединения сварочных компонентов.
  • Клемма, выполненная в виде прищепки, например: КЗ-60 «Корд» или ESAB MP-450. Они крепятся непосредственно к самому элементу сварки.

На рынке сварочных инструментов существует много модификаций и видов электрододержателей и клемм заземления, и большинство неподготовленных людей испытывают трудности в процессе выбора данных инструментов. Специалисты нашего интернет – магазина помогут подобрать необходимое оборудование для сварки и предоставить полную информацию о параметрах и технических характеристиках инструментов.

Источник:
http://www.svarbi.ru/cat/elektroderzhateli-klemmy-zazemlenija/

Инструмент и принадлежности сварщика

Электрододержатели

Держатели электродов предназначены для закрепления электрода, подвода к нему сварочного тока и манипулирования электродом в процессе сварки. Электрододержатель должен удовлетворять определенным техническим требованиям, например обеспечивать смену электрода быстро (в течение не более 4 с), без затраты усилий на вставку электрода и удаление огарка. Длина огарка электрода должна быть минимальной. Держатели должны надежно фиксировать электрод при любом положении во время сварки. Кроме того, электрод должен закрепляться не менее чем в двух положениях: перпендикулярном и под углом. Электрододержатель должен выдерживать без ремонта 8000-10 000 зажимов электрода.

Электрододержатели должны быть достаточно прочны, удобны в эксплуатации, иметь минимальную массу, надежный электрический контакт с электродом и простое надежное соединение со сварочным проводом. Они должны быть пригодны для работы на открытом воздухе при температуре от -30 до + 55 °С.

Электрододержатели выпускают для номинального тока 125, 200, 250, 315, 400 и 500 А. Масса их колеблется от 0,35 кг (для номинального тока до 125 А) до 0,75 кг (для номинального тока 500 А). Рукоятки электрод ©держателей и поверхности их деталей изолированы электро- и теплоизоляционными материалами. Они имеют разнообРис. 2.3. Электрододер- жатели вилочного типа: а — пружинный; б — простой: 1 — электрод; 2 — вилочный держатель; 3 — токо- подвод; 4 — ручка

разные конструкции. В зависимости от способа закрепления электрода различают вилочные, пассатижные, винтовые, рычажные, защелочные, эксцентриковые и другие держатели электродов.

Электрододержатели вилочного типа (рис. 2.3) имеют простую конструкцию и могут быть изготовлены в любой мастерской. Они легкие, имеют хороший контакте электродом.

Электрододержатели ЭП пассатижного типа (рис. 2.4) предназначены для сварки и наплавки швов во всех пространственных положениях на токах до 250 А (ЭП-2) и до 500 А ( ЭП-3). Электрод зажимается между токоподводящей губкой 5 и рычагом 3. Усилие зажима электрода создается пружиной 2, защищенной пластмассовыми колпачками 1. Удаление огарка из электрододер- жателя и замена его новым электродом производится нажатием на рычаг 3. Электрическое контактное соединение сварочного кабеля с электрододержателем осуществляется путем заклинивания его между конусом 6 нижней губки и корпусом 7 резьбовой втулки. Такое соединение обеспечивает надежный контакт между кабелем и электрододержателем. Кроме того, это соединение разъемное и позволяет быстро присоединить и отсоединить сварочный кабель. Изоляция электрододержателей осуществляется теплостойкими пластмассовыми деталями 4.

Электрододержатели ЭД пассатижного типа имеют то же назначение, что и электрододержатели типа ЭП.

Рис. 2.4. Электрододержатель ЭП пассатижного типа

Они предназначены для сварки и наплавки швов во всех пространственных положениях на токах до 125 А (ЭД- 125), до 315 А (ЭД-315) и до 500 А ( ЭД-500). Удаление огарка из электрододержателя и замену его новым электродом выполняют так же, как в электрод од ержателях ЭП. Сварочный кабель соединяют с электрододержателем с помощью кабельного наконечника.

Электрододержатели ЭДС защелочного типа (рис. 2.5) предназначены для сварки и наплавки швов в нижнем и вертикальном положениях на токах до 125 А (ЭДС-125) и до 315 А (ЭДС-315). Особенностью электрододержателей ЭДС является то, что устройство для крепления электродов снабжено поворотной втулкой с фигурными выступами, которая, вращаясь вместе с муфтой 2, воздействует на прижимной стержень 1. Поворачивая муфту в любую сторону, можно зажимать электрод и освобождать его огарок. Это упрощает эксплуатацию электрододержателя, и специальные навыки сварщику не требуются. Сварочный кабель прикрепляется к электрододержателям с помощью специальных винтов.

Читайте также  Стол для дисковой пилы: дизайн, чертежи, процесс изготовления

Рис. 2.5. Электрододержатель ЭДС защелочного типа

Рис. 2.6. Электрододержатель ЭВ винтового типа

Электрододержатели ЭВ винтового типа (рис. 2.6) предназначены для сварки и наплавки швов в нижнем и вертикальном положениях на токах до 125 А (ЭВ-4), до 315 А (ЭВ-3) и до 500 А (ЭВ-2). Электрод зажимается под углом 70° к продольной оси электрододержателя между ползуном 2 и токоподводом 3. Электрододержатели изолированы с помощью теплостойких пластмассовых деталей: колпачка!, накладки 4 и рукоятки 6. Соединение сварочного кабеля с электрододержателем неразъемное: оно выполняется путем опрессовки кабеля в токоподводе 3. Характерно введение в конструкцию специальной детали — радиатора 5, предназначенного для предотвращения перегрева рукоятки электрододержателя.

Электрододержатели ЭР с рычажным зажимом (рис. 2.7) предназначены для сварки и наплавки швов в нижнем и вертикальном положениях на токах до 300 А (ЭР-1) и до 500 А (ЭР-2). Электрод зажимается под углом 70° к про-

Рис. 2.7. Электрододержатель ЭР с рычажным зажимом

Рис. 2.8. Электрододержателъ для безогарковой сварки:

1 — заклепка; 2,3 — трубки; 4 — шнур асбестовый; 5 — электрододержателъ

дольной оси электрододержателя между токоподводящим наконечником 2 и рычагом 1 с помощью толкателя 3, перемещаемого в осевом направлении при вращении рукоятки 4. Изоляция электрододержателей осуществлена с помощью теплостойких пластмассовых деталей.

Электрододержателъ для безогарковой сварки (рис. 2.8) легкий (масса 270-330 г) и простой в изготовлении. При его использовании снижается расход электроэнергии и примерно на 10% сокращается расход электродов. При безогарковой сварке электрод плавится почти полностью. Это достигается за счет того, что его обмазывают на всю длину и приваривают концом к электрододержателю.

Электрододержателъ для трехфазной сварки (рис. 2.9) предназначен для сварки двумя параллельными электро-

Рис. 2.9. Электрододержатель для трехфазной сварки двумя параллельными электродами дами. Основным требованием, предъявляемым к этим электрододержа- телям, является возможность свободной манипуляции электродами в любом направлении и исключение возможности замыкания между фазами, подведенными к разным губкам электрод одержателя .

Рис. 2.10. Электрододержатель для угольного электрода с успокоительным соленоидом

Электродовержатели для угольных электродов различаются по конструкции. В качестве примера на рис. 2.10 показан электрод од ержатель с успокоительным соленоидом для предотвращения блуждания дуги. Соленоид состоит из нескольких витков медной водоохлаждаемой трубки. Один его конец зажимается в электрод ©держателе, а на другом крепится электрод.

Источник:
http://studref.com/505536/tehnika/instrument_prinadlezhnosti_svarschika

Держатель электродов для сварочного аппарата

Даже сварщик со стажем будет работать медленно, если держак сварочный выбран неправильно. От того насколько он удобен зависит производительность и качество швов. Сейчас выпускаются разнообразные по цене и конструкции фиксаторы. При необходимости удобный держатель для конкретной работы не трудно сделать самостоятельно.

Требования к сварочным держакам

Несмотря на простую конструкцию сварочные держаки должны обеспечивать:

  • прочное удерживание и изменение угла фиксации электрода;
  • надежность электрического контакта;
  • быструю замену сварочных стержней;
  • прочное крепление кабеля;
  • теплоизоляцию;
  • диэлектрическую защиту;
  • длительный срок эксплуатации;
  • выполнение сварки на труднодоступных участках.

Разновидности держателей

Держаки для ручной дуговой сварки классифицируют по конструкции:

  • Прищепка рычажного или пружинного типа благодаря простому устройству и низкой цене стала самым популярным вариантом. Чтобы закрепить электрод под нужным углом, достаточно раздвинуть губки нажатием на рукоятку. Детали под напряжением заизолированы. Размер зависит от величины тока и диаметра расходников. Из недостатков отмечают громоздкость и слабый зажим электрода.

  • Вилка трезубец уже не выпускается из-за отсутствия изоляции на токоведущих частях. При сварке сварочный стержень сгорает практически полностью, но удалить огарок без молотка или пассатижей затруднительно. У вилки часто подгорают зубцы, поэтому для восстановления контакта требуется регулярная очистка от окалины.

  • Винтовые электрододержатели прочно зажимают электроды. Надежность контакта обеспечена антикоррозионным покрытием. К недостаткам относят сравнительно большие затраты времени на вращение зажима при смене расходника, закрепление только в перпендикулярном положении.

  • Цанга используется преимущественно для соединения небольших заготовок аргонодуговой сваркой на малых токах. Держак компактен, удобен в работе, с легкой заменой расходников. Корпус надежно защищен по электротоку и температуре. Отмечают повышенный расход электродов, так как нельзя оставлять короткие огарки из-за риска повреждения пластиковой изоляции. К минусам также относят ограничения по току.

  • Безогарковый держак состоит из металлического стержня, на который надета изоляционная рукоять. С одного конца присоединяют кабель, к другому приваривают электрод. Когда он расплавится до конца, прихватывают следующий.

Кроме перечисленных типов выпускают специализированные фиксаторы, например, держатель для сварки трехфазным током или многоэлектродной. Такие виды отличаются большим весом, сложной конструкцией, поэтому применяются в составе механизированных комплексов.

На что обратить внимание при выборе

Прежде всего следует учитывать, что у качественных держателей электродов для сварочных аппаратов токоведущие детали сделаны из меди. У подделок они из стали, покрытой тонким слоем меди, которая быстро выгорает. По внешнему виду они неотличимы от оригиналов, поэтому для проверки потребуется магнит.

Держак для сварки выбирают по следующим критериям с учетом особенностей работы:

  1. Вес и габариты. Для периодической сварки на дому эти параметры не критичны. Однако для длительной работы лучше выбрать легкую модель, так как лишние граммы долго удерживать на весу будет утомительно.
  2. Эксплуатационные характеристики. Максимальный ток держака должен быть на 10% больше чем у сварочного аппарата. При меньшем значении быстро выгорят места контакта с электродом. Однако не стоит увлекаться повышением запаса по току, так как габариты и вес увеличатся, а срок службы не изменится.
  3. Надежность. У сварочного держака для работы на улице материал рукояти должен быть стойким к низкой температуре и высокой влажности. Модели с литыми губками прослужит дольше, чем с наборными. Самыми надежными по способу крепления расходников считаются винтовые сварочные держатели с резьбовым зажимом.
  4. Способ соединения со сварочным кабелем. Лучшим вариантом будет болтовое. На держаки, сделанные в Китае, с обжимным способом подключения, не стоит тратить деньги.
  5. Диаметр электродов. При выборе необходимо обращать внимание, на какие по диаметру сварочные стержни рассчитан понравившийся держак. Иначе может случиться так, что купленная модель предназначена для работы с расходниками от 5 мм, поэтому «четверку» и меньше не зажимает.
  6. Стоимость. Производители предлагают сварочные держаки по цене от 100 до 10000 рублей. При этом по конструкции дешевые модели не отличаются от дорогих. Разница в цене объясняется качеством материалов и сборки. Для начинающего сварщика, выполняющего разовые работы, вполне достаточно недорогой модели. Дешевый держак полезно иметь в качестве запасного, если основной сломается во время сварки.

Для продления срока службы держателя зажим регулярно очищают от грязи и окалины, чтобы не было подгорания из-за плохого контакта. Подвижные детали смазывают, аккуратно переносят, хранят в чистом месте. Не допускают расплавления электродов вплотную к зажиму.

Качественный и удобный держак не отвлекает от процесса сварки.

Как сделать держак для сварки своими руками

Несмотря на то, что качество и надежность у сделанного сварочного держака своими руками хуже, чем у заводских моделей, он успешно выполняет свои функции. Простые конструкции собирают их подручных материалов.

Держак в виде трезубца

Зажим сваривают из трех отрезков рифленой арматуры диаметром 8 мм по схеме треугольника. Средний зубец выгибают так, чтобы он прочно удерживал сварочный пруток. В качестве изоляции используют кусок резинового шланга или пластиковую ручку с велосипедного руля. Для подключения кабеля к самодельному держаку для электродов приваривают трубку. Свободный конец расплющивают и сверлят отверстие под болт.

Вилка-трезубец с пружиной

В отличие от предыдущего варианта у этого держака зубцы располагаются линейно. Средний палец сделан в виде пружины с прямым концом, который прижимает сварочный стержень. Такая конструкция обеспечивает надежный электрический контакт и легкое удаления огарка. Однако эта разновидность держака для электродов обойдется дороже, так как изготавливается из легированной нержавеющей стали.

Держатель из уголка и арматуры

В отличие от вилки у этого держателя сварочного два крайних зубца заменены уголком, к которому приварен средний палец. За счет увеличения площади соприкосновения сварочного стержня с токоведущими частями контакт становится надежней. Однако проблема с удалением огарков остается.

Держак с зажимным винтом

Для сборки такого электрододержателя для сварки подготавливают два отрезка из полосы шириной 30 мм с закругленными концами. Длиной 220 и 80 мм. Также потребуются отрезок прутка с отверстием для электрода и болт с барашком. Диаметры зависят от электродов.

На полосах сверлят по два отверстия. На короткой полосе на 2 — 3 мм больше. Между ними поперек длинной полосы приваривают отрезок электрода. На другом конце сверлят отверстие для подключения кабеля. Болт и отрезок прутка вставляют на место, затем приваривают. Устанавливают короткую полосу. При закручивании барашка один конец опускается, а другой поднимается, прочно зажимая электрод, вставленный в отверстие прутка.

У каждого мастера свое мнение по поводу того, что лучше ― заводской или самодельный сварочный держатель. Однако результаты опросов показывают, что большинство предпочитает второй вариант. Выбор обосновывают низкими затратами и удобством для работы.

Источник:
http://svarkaprosto.ru/oborudovanie/derzhatel-elektrodov-dlya-svarochnogo-apparata