Какой силикон лучше использовать для форм

Какой силикон лучше использовать для форм

Очень часто как на производстве, так и в быту используют различные силиконовые формы. Их применяют для изготовления гипсовых изделий, к ним можно отнести декоративный камень и сувениры. Также, мыло, свечи, бижутерия, кулинарные формы для выпечки и приготовления блюд, все это выполняют именно из силикона.

Помимо обычных, всем знакомых силиконовых форм, бывают формы специального назначения, для изготовления которых используют жаростойкий силикон. Такой силикон киев часто использует для различного рада пищевой продукции.

Приобрести силиконовую форму на сегодняшний день не составляет труда, но не всегда можно найти то, что необходимо. Может не подходить размер или форма. Но есть решение, можно изготовить форму самостоятельно.

Какому силикону отдать предпочтение

Из силикона можно изготовить формы самых различных конфигураций и сложности. Все это возможно благодаря такому его свойству, как мягкость и гибкость. Когда силикон застывает, он принимает ту форму, которая была ему заданна изначально. Необходимо лишь наличие образца.

Все изобилие видов силикона можно поделить на две категории:

  • силикон для заливки;
  • обмазочный силикон.

Для тех, кто предпочитает изготовить силиконовую форму самостоятельно, предоставляет два варианта и использованием наиболее распространенных видов силикона:

  • использование герметика;
  • использование силиконового компаунда.

Форма из силиконового герметика

Самый доступный, но не очень надежный и рекомендуемый способ. Из положительных моментов можно отметить лишь доступную для всех стоимость герметика. Минусы этого материала, конечно, более значительны.

Герметик недостаточно прочный, и сильно растягивается. Поэтому изделия из силиконового герметика плохо держат свою форму. В процессе изготовления тоже могут возникнуть сложности связанные с неудобством нанесения герметика на образец, так как он достаточно липкий.

Чтобы избежать прилипания герметика к рукам при нанесении, смешайте его с крахмалом. Период высыхания может достигать суток.

Форма из силиконового компаунда

В состав входит жидкий силикон и катализатор. Необходимо смешать составляющие в нужных пропорциях, вымешивать до получения нужной консистенции. После проделанной манипуляции, смесь заливается в форму, используя кисть или клеевой пистолет. Формы, изготовленные данным методом и с использованием данного вида силикона более прочные, стойкие и долговечные. Они не так подвержены механическим воздействиям и не деформируют с такой скоростью, как например, формы выполнены из силиконового герметика.

Источник:
http://postroyka.org/kakoy-silikon-luchshe-ispolzovat-dlya-form/

Силикон для форм. Какой купить? Разбираемся.

Мы заботимся о своих клиентах. Мы с полной уверенностью можем так заявлять, потому что не только предлагаем качественные продукты, хорошие цены, удобный график работы магазина и прочее. Мы помогаем вам разобраться и определиться, найти « свой» продукт на рынке.

Эта статья заинтересует тех, кто занимается мелкосерийным производством, декором, искусством и т.д. Перечислять можно бесконечно, потому что речь пойдет о материале, широко востребованном в самых различных отраслях промышленности, — силиконе.

Что такое силикон? Это синтетический полимерный материал, основой которого служит цепочка высокомолекулярных соединений кремния с органическими веществами. Мы не будем углубляться в формулы, а просто обозначим, что благодаря именно химическому составу силикон занимает особое положение в рядах эластичных материалов. Силикон — единственный, выпускаемый в промышленных масштабах, эластомер, в составе которого не содержатся атомы углерода. А, следовательно, силикон является обладателем одного из главных физических параметров — теплостойкостью, т.е. возможностью длительного сохранения эластичности при высоких температурах.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Итак, первое упоминание о силиконе ведет отсчет из начала 20-х годов прошлого века. Запатентован материал был в 1958 году. Использовался в военной промышленности. И только в конце ХХ века силикон активно завоевывает свою позицию в строительстве, дизайне, быту и даже медицине. Собственно, хочется рассказать о сферах применения данного материала, потому что масштабы его использования удивляют:

  • Строительство и декор — декоративные гипсовые панели, гипсовые розетки, лепнина, статуэтки, реставрация памятников, изготовление репродукций с каменных фигур, изготовление искусственного камня.
  • Искусство — скульптуры, свечи, маски, искусственные драгоценности, репродукции монет, медалей и т.п.
  • Литье металлов — формовка декоративных изделий из сплавов олова, свинца, цинка.
  • Мебель — формовка декоративной фурнитуры.
  • Археология и палеонтология — для сохранения и моделирования мозаики, статуй, окаменелостей.
  • Автомобильная / Авиационная / Аэрокосмическая промышленность — формовка деталей из твердых пенополиуретанов: панели приборов, рулевые колеса, подлокотники, элементы отделки и разработка прототипов.
  • Медицина — силиконовые импланты.
  • Косметология — мыловарение, шампуни, маски для волос.

Перечислять можно бесконечно.

ВИДЫ СИЛИКОНА

Выделяют силиконовые жидкости, силиконовые эластомеры и силиконовые смолы. Нас интересуют в данном случае силиконовые эластомеры, это:

  • силиконовые резины горячего отверждения ( высокомолекулярные);
  • жидкие силиконовые резины горячего отверждения (LSR );
  • силиконовые компаунды холодного отверждения ( низкомолекулярные);
  • силиконовые герметики холодного отверждения;
  • силиконовые каучуки.

Мы остановимся на силиконовых компаундах холодного отверждения.

Предложений на рынке эластомерных материалов — масса. Давайте разберемся, как выбирать силикон.

Силиконы:

( готовые к использованию)

( состоящие из основы ( компомент А) и катализатора/отвердителя ( компонент В)). Используются чаще всего, потому что вы можете регулировать скорость отверждения, а соответственно и время жизни силикона

Двухкомпонентные силиконы разделяются по типу катализатора:

на оловянной основе

Силиконовые компаунды на оловянной основе представляют собой хороший материал, соответствующий параметру « цена-качество».

Они просты в применении, но имеют существенный недостаток — низкие показатели « на раздир», по истечении нескольких лет теряют свою физическую форму — становятся хрупкими, расщепляются и рвутся. Поэтому их чаще используют для менее ответственных отливок из полиуретанов, полиэфирных смол, штукатурки, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков.

на платиновой основе

Это более дорогие силиконовые компаунды, имеющие длительный срок жизни для использования. Являются термостойкими. Могут использоваться в косметологии и пищевой промышленности*. После отверждения силиконы на платине имеют наибольшую химическую и микробиологическую стойкость. Считаются безопасными.

Недостаток: вступают в реакцию со многими встречающимися в природе соединениями, в частности с серой, оловом, аминами, только что изготовленными полиэфирными, эпоксидными или уретановыми резиновыми изделиями. Даже после покрытия изделия акриловым лаком силикон для форм на платине не застынет при наличии взаимодействия с серо- и оловосодержащими поверхностями. Это делает их несовместимыми с многими природными объектами.

Силиконовые компаунды для использования в пищевой промышленности должны иметь соответствующие сертификаты с пищевым доступом!

Совет:

силиконовые компаунды плохо держат щелочные составы, соответственно не рекомендуется заливать в них бетон, — формы быстро выходят из строя.

ФИЗИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СИЛИКОНОВЫХ КОМПАУНДОВ

Предположим, вы определились с выбором силиконового компаунда — на платиновой или оловянной основе. Далее ваш выбор будет основываться на технических требованиях:

Твердость

Твердость – это свойство материала не испытывать пластической деформации вследствие местного контактного воздействия, обычно сводящегося к внедрению в материал более твердого тела.

Этот параметр определяется методом вдавливания по шкале Альберта Шора. В соответствии со стандартом ASTMD 2240, описано 12 шкал измерения. Чаще всего используются варианты А ( для мягких материалов) или D ( для более твердых). Обычно твердость указывается в наименовании силиконового компаунда, например:

Цифрой (15 ) указывается значение твердости, определенное методом Шора по шкале А ( для мягких материалов).

У силиконовых компаундов показатели твердости могут варьироваться от 10 до 70. Как правило, силиконы с показателем твердости от 10 до 15 используются для отливки небольших относительно легких изделий с мелким рисунком: мыла, свечей, лепнины. Силиконы с твердостью от 20 до 70 применяют для более крупных изделий, например, если требуется изготовиться форму для большой и тяжелой скульптуры.

Вязкость / текучесть

Вязкость – это свойство жидкости сопротивляться сдвигу ее слоев относительно друг друга.

Читайте также  Дуговая механизированная сварка под флюсом без присадочного металла – технология и сферы применения

Силикон с более низким значением вязкости удобнее заливать в форму, он лучше обтекает сложные поверхности ( мелкие детали).

Время жизни

Это время, в течение которого следует использовать полученный силиконовый компаунд, пока он имеет минимальную вязкость. По истечении этого времени начнется необратимый процесс полимеризации ( твердения).

Наиболее оптимальным считается время жизни от 30 до 50 мин.

Время отверждения

Это время, за которое силикон набирает заявленную твердость, и приобретает эластичность.

Линейная усадка

Это уменьшение объема и линейных размеров отливки в процессе ее формирования, выражается, как правило, в процентах. Например, при заливке формы высотой 300 мм компаундом с линейной усадкой в 1% высота после полимеризации силикона уменьшится на 0,3 мм.

Удлинение при разрыве

Это параметр, характеризующий, насколько растягивается силикон, прежде чем он порвется. Чем выше этот параметр, тем качественнее силикон.

Предел прочности на разрыв

Простыми словами, это пороговое значение силы, которую нужно приложить к силикону, чтобы он удлинился на максимальную величину, прежде чем разорвется.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Силиконовый компаунд выделяется на фоне других эластомеров уникальным набором свойств. Не зря он так широко используется в самых различных областях применения. Однако, как любой другой материал, силикон имеет свои плюсы и минусы.

Преимущества силиконовых компаундов:

  • Копируют любую форму до мельчайших деталей.
  • Быстрый способ снятия формы.
  • Высокая прочность и долговечность.
  • Выдерживают широкий диапазон температур – от -50 о С до +250 о С. Есть силиконовые компаунды особоморозостойкие и особотермостойкие, выдерживающие температуры от -110 о С до +350 о С.
  • Прочность на растяжение до 800%.
  • Имеют низкую остаточную деформацию и хорошие механические характеристики.
  • Водоотталкивающая поверхность.
  • Высокая озоностойкость и радиационостойкость изделий.
  • Отличная электрическая изоляция.
  • Высокая невоспламеняемость, отсутствие токсических продуктов горения.
  • Считаются наиболее экологически чистыми и безопасными материалами из серии эластомеров.
  • Соответствуют требованиям Федерального института оценки рисков Германии (BfR ) и Управления по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных средств США (FDA ).
  • Устойчивы к основной среде обитания человека и атмосферным явлениям: воздух, питьевая и морская вода, дождь, снег, мороз.
  • Устойчивы к действию озона, окисления, УФ-лучей, коронного разряда, электрических полей, космического излучения.
  • Высокая стойкость к спирту, мягким щелочам, не окисляющим кислотам, большинству солей, минеральным маслам, сырости и направленным солнечным лучам.

Недостатки силиконовых компаундов:

  • Условная устойчивость и ускоренное тепловое старение в закрытых системах при отсутствии воздуха или в среде перегретой воды или пара.
  • Средняя цена на изделие из силикона выше, чем на изделия на основе нитрила.
  • При окрашивании в черный цвет, изделие теряет часть своих свойств.
  • Плохо окрашиваются внешне ( только спиртовыми красками или на силиконовой основе).

Подводя итог всему вышесказанному, мы поняли, что силикон – один из самых востребованных материалов, имеющих больше плюсов, чем минусов. Мы изучили предложения на рынке силиконовых компаундов, и готовы предложить вам самые популярные из них:

  • Силиконы на платиновом катализаторе американского производителя Smooth-On серии Mold Star
  • Силиконы на оловянном катализаторе китайского производителя серии Super Mold

Ознакомиться с подробным описанием предлагаемых вам силиконов вы можете, пройдя по ссылке.

О том, как работать с формовочными силиконами ( общие принципы), читайте в нашей следующей статье. Следите за новостями.

Источник:
http://www.geogips.ru/news/kak_vybrat_silicon/

Изготовление силиконовой формы в домашних условиях

В статье описан личный непрофессиональный опыт!

Силиконовые формы используются как в производстве, так и в быту. Их используют для изготовления изделий из гипса, таких как декоративный камень и сувениры, в производстве мыла, свечей, бижутерии и в кулинарии для создания блюд и выпечки. Для некоторых сфер применения выпускают формы из специальных видов силикона, например, жаростойкие, для пищевых продуктов и другие.

Кроме силиконовых, так же часто используются полиуретановые формы. Мы с полиуретаном не работали, поэтому опустим эту тему.

В продаже есть много разнообразных форм из силикона, но не всегда можно найти то, что нужно. При большом желании сделать силиконовую форму можно самостоятельно в домашних условиях.

Есть несколько способов изготовления форм своими руками:

  1. Самый доступный способ — это использование силиконового герметика. Не самый лучший вариант, но в некоторых случаях может пригодиться. Из плюсов можно отметить только доступность герметика. Главный минус — формы из герметика быстро и легко теряют форму (растягиваются). Кроме этого силиконовый герметик в чистом виде неудобно наносить на изделие из-за его липкости, он долго сохнет, наносить нужно тонкими слоями и перед нанесением нового слоя нужно ждать полного высыхания (около 24 часов) предыдущего. Изготовление формы занимает несколько дней. Чтобы силиконовый герметик не прилипал к рукам и его проще было нанести на нужный рельеф, герметик можно смешать с картофельным крахмалом. Полученная смесь будет немного похожа на густое тесто и из нее проще и быстрее сделать форму. Для силиконовой формы из герметика, как и для тонких форм из формовочного силикона нужно делать жесткий каркас, например из гипса, чтобы форма не деформировалась при заливке.
    Акриловый герметик не подходит для изготовления форм!
  2. Использование силиконового компаунда для изготовления форм. Он представляет из себя набор из жидкого силикона и катализатора (отвердителя). Принцип работы прост — смешиваются 2 компонента в определенных пропорциях и получившейся смесью заливается предмет, форму с которого нужно снять.

Для заливки изделия вокруг него нужно сделать опалубку. Ее можно сделать из чего угодно: пластилин, пластик, дерево и даже коробки от CD, главное, что бы не протекала. Удобно герметизировать с помощью клеевого пистолета.

Само изделие ничем обрабатывать не нужно (если оно не из силикона) — силикон практически ни к чему не прилипает и форма легко снимается.

В случае, если объект формовки имеет обратные углы или необходимо сделать 3d форму, возможно (в зависимости от марки силикона) понадобится делать составную форму из нескольких частей. Для этого обязательно нужно использовать разделительный состав.

Заливать силикон нужно так, что бы формы можно было ровно состыковать между собой, для этого в первой части должны быть отверстия, а во второй выступы. Мы для этого использовали клеевые стержни от термоклеевого пистолета: стержни разрезали пополам и закрепили на дне опалубки вокруг заливаемого предмета, перед заливкой следующего слоя их извлекаем и всю поверхность получившейся части формы покрываем разделительным составом, чтобы второй слой не приклеился к первому.

На фото форма из Пентеласт 710 после 45-50 заливок гипса.

Есть много разновидностей силиконовых компаундов, нам довелось работать только с 2-я из них: Пентеласт 710М и Пентеласт 718. Оба эти компаунда российского производства и доступны в фасовках по 1 кг, к тому же они одни из самых дешевых.

Пентеласт 710 М отличается от 718 большей текучестью и большим временем реакции с катализатором (дольше остается текучим). В застывшем состоянии 718 немного тверже, больше отличий не замечено.

Смешивать силикон с отвердителем нужно строго по инструкции, быстро, но аккуратно, чтобы было
минимум пузырьков с воздухом. Если добавить отвердителя меньше, чем нужно или плохо размешать, то силикон останется в состоянии «густой сметаны», если добавить больше — то можно не успеть залить форму.

Через 24 часа получившуюся форму можно использовать. По прочности эти силиконы не самые лучшие, поэтому для предметов с обратными углами лучше делать составные формы. В отличие от некоторых готовых покупных форм, которые изначально разрезаны для извлечения получившихся изделий
и не рвутся, когда их растягиваешь, формы из вышеописанных компаундов легко порвутся на месте разреза. Без повреждений они хорошо тянутся и можно не беспокоиться о том, что форма порвется, если все делать аккуратно. Мы используем эти формы для отливки сувениров и статуэток, еще их можно использовать для изготовления мыла.

Читайте также  Как сверлить металл дрелью

Формы из этих силиконов нельзя использовать в кулинарных целях и запекать в них полимерную глину в духовке. Для этих целей есть специальные силиконы. Так же они не очень подойдут для изготовления декоративного камня, для этого лучше использовать либо формы из более прочного силикона, либо из полиуретана.

Старые и ненужные формы можно использовать добавляя их при изготовлении новых, для этого ненужные формы нужно порезать на маленькие кусочки.

Для изготовления составных силиконовых форм обязательно нужно использовать разделительные составы.

Кстати, у разделительной смазки срок годности 6 месяцев (указано на этикетке), но со своими функциями она вполне нормально справилась через больше чем 2 года
с даты производства. Одного баллона хватает надолго, наносить ее нужно тонким слоем.

Хоть мы здесь и описываем способы изготовления форм в домашних условиях, но все же нежелательно делать это дома, потому что катализатор токсичный и очень сильно воняет, герметик так же имеет не самый приятный запах. Все работы нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении. В крайнем случае, можно воспользоваться балконом (как мы:)).

Источник:
http://ochumelka.by/sdelay-sam/silikon-dlya-form/

Виды жидкого силикона для форм

МАРКИ И СЕРИИ СИЛИКОНОВЫХ ФОРМОВОЧНЫХ КОМПАУНДОВ

Силикон для форм – это жидкий 2х компонентный материал для изготовления эластичных молдов. Матрицы из этого материала получаются прочными на разрыв и подходят для многоразового использования. Купить недорогой формовочный силикон и профессиональный силиконовый компаунд с доставкой по России вы можете в интернет-магазине Smola20.ru. На сайте представлен жидкий двухкомпонентный силикон для заливки разных марок и серий. Он разнится по видам и физико-механическим свойствам.

В магазине представлен силикон, предназначенный для создания мягких и эластичных, но прочных форм. Его можно разделить на два вида в зависимости от того, с каким катализатором он вступает в реакцию. Отвердители для компаунда производятся с применением олова или платины.

НЕПИЩЕВОЙ СИЛИКОН ДЛЯ ЛИТЬЯ НА ОСНОВЕ ОЛОВА

Силикон для отливки изделий из полимера, полиуретана и таких недорогих материалов, как бетон и гипс изготавливается на основе олова. Литьевой быстросохнущий жидкий компаунд – это непищевой вид композита, используемый в изготовлении матриц для снятия большого количества копий с моделей, при проведении отделочных и реставрационных работ.

В интернет-магазине Smola20.ru жидкий силикон для эластичных, прочных на разрыв форм представлен маркой Master Mold. Двухкомпонентный быстротвердеющий материал на основе олова поставляется к продаже с маркировкой S. Цифра после буквы обозначает степень твердости по Шору. Так, например, формовочный силикон S15 применяется для изготовления небольших по размеру молдов с мелкими сложными деталями. S30 – для больших форм. Еще одна марка жидких 2х компонентных компаундов на основе олова – Smooth-On серии Mold Max.

ЛИТЬЕВОЙ СИЛИКОНА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПИЩЕВЫХ ФОРМ

Мягкий силикон для молдов на основе платины представлен в каталоге марками Smooth-On и Sorta Clear. Жидкий компаунд с разной степенью твердости по Шору используется для изготовления пищевых форм, но может применяться и для заливки других мягких молдов.

Этот силикон для литья также является двухкомпонентным. По степени застывания он разделяется на быстросохнущий и медленный. Рабочее время последнего позволяет потратить 40-50 минут на проработку мелких деталей формы.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ ПИЩЕВОГО И НЕПИЩЕВОГО ФОРМОВОЧНОГО СИЛИКОНА

Жидкий формовочный силикон используется в отделочных работах для изготовления искусственного камня и других материалов. Применяется он и в реставрационных работах, когда необходимо восстановить часть багета или архитектурного объекта. Но это далеко не все сферы применения силикона для изготовления форм. С его помощью можно создать матрицы для получения копий с разных художественных моделей.

В пищевой промышленности формы из этого материал применяются для изготовления фигурного шоколада, мороженого, кубиков льда и выпечки. В легкой промышленности матрицы из силикона используют для отливки фигурного мыла и детских игрушек из пластика или резины. Используют этот композит и в автомобилестроении. С помощью силиконовых форм отливают легкие пластиковые детали для транспортных средств.

ПОКУПАЙТЕ НА СМОЛА20.РУ — ЭТО ВСЕГДА УДОБНО И ВЫГОДНО

Хотите заказать прочный силикон для изготовления форм по низкой цене? Мы предлагаем к покупке недорогие универсальные композиты и профессиональные составы для литьевой формовки собственного производства.

В интернет-магазине Smola20.ru. представлен широкий ассортимент формовочного материала, купить который вы можете с доставкой по Москве, Санкт Петербургу, другим регионам России, а также Казахстану и Беларуси.

Продажа заливного силикона организована таким образом, что забрать свой заказ вы можете в пунктах самовывоза. Их адреса в Москве, СПб и других городах вы найдете в разделе «Доставка».

Оплатить заказ можно наложенным платежом при заказе Почтой России. Мы предусмотрели еще 10 вариантов наличного и безналичного расчета для вашего удобства. Оплата полной стоимости заказа при получении возможна и при доставке транспортной компанией. Бесплатная доставка формовочного силикона и других товаров с нашего сайта предусмотрена при заказе от 5 000 рублей. Но и при покупке на меньшую сумму она будет стоить дешевле – при оплате в онлайн режиме цена снижается на 3%.

11 способов оплаты.
Выбирайте любой!

Скидка 3% при онлайн-
оплате картой

Более 630 пунктов
самовывоза по России

Экспресс-доставка по России,
в Казахстан и Беларусь

Источник:
http://smola20.ru/formovochni-silikon/marki/

Какой силикон для форм выбрать

Многообразие силикона для форм на современном российском рынке просто поражает. Зачастую этот благородный материал редко чем качественно отличается от бренда к бренду и от производителя к производителю. Главные критерии выбора силикона для форм должны отвечать тем целям, которые вы для себя поставили. Сперва стоит задать простые вопросы: Для чего мне нужен силикон для форм? Какую форму я хочу сделать? Что я буду лить в эту форму? Какое изделие я хочу получить из силиконовой формы? И только если Вы знаете ответ на каждый из этих вопросов, Вы сможете выбрать именно тот материал, который нужен Вам в данный момент исходя из Ваших потребностей и стремлений. А мы Вам в этом поможем!

Какой силикон для форм лучше

Силикон для форм – популярный литьевой двухкомпонентный материал, снискавший популярность по всему миру. Наша страна – не исключение. Многие мастера из самых разных сфер деятельности раз за разом обращаются к этому сырью, чтобы изготовить формы под свои нужды. И в этом кроется главная особенность подбора, которая как раз-таки и отвечает на заветный вопрос: Какой силикон выбрать. От потребности, конечно.

Мы расскажем о том, какой силикон подойдёт именно Вам на примере нашего силикона для форм Kremen.

Начнём, пожалуй, с того, что весь наш силикон делится на два вида: силикон на оловянной основе и силикон на платиновой основе. В наших предыдущих статьях и постах в соцсетях мы довольно подробно рассказывали о каждом из них, освещая их особенности, как индивидуальные, так и в сравнении друг с другом. При беглом подборе материала основные моменты, которые Вы должны знать, это то, что силикон на платине является полностью инертным и безопасным в плане здоровья, т.е. его можно использовать для производства пищевых контейнеров, формочек для льда или даже детских игрушек. А ещё силикон на платиновой основе способен выдерживать температуру вплоть до 250 градусов по Цельсию в разрезе разового воздействия и температуру в 220 градусов по Цельсию в качестве постоянного. Вкупе с предыдущей его особенностью, можно сказать, что силикон на платине можно использовать для производства форм и под запекание продуктов, например, печенья, кексов и прочего. Полагаем, что мы ответили на вопрос “Какой силикон выбрать” для некоторых людей читающих эту статью. То есть, если Ваша цель это изготовить форму для печения, кекса, торта и т.д., сделать детскую игрушку или прочее изделие, которое будет абсолютно безопасным при контакте со слизистыми человека и даже с его “внутренним миром”, смело выбирайте силикон на платиновой основе. Сюда же относятся случаи, когда Ваши литьевые смеси очень горячи.

Читайте также  Карбид для сварки: что это такое и как его использовать?

С оловянным силиконом дело обстоит намного проще: он дешевле, однако не может похвастаться большим температурным диапазоном. В формах из оловянного силикона мы крайне не советуем запекать печенье, а дилдо из силикона на оловянной основе может привести к некоторым гинекологическим проблемам. Тут лучше использовать платиновый силикон.

А вот что до обычных форм, например, для жидкого пластика, гипса или прочих литьевых смесей, формы из оловянного силикона подойдут идеально. Хотите сделать солдатика или красивую фигурку – сподручней и правильней будет использовать именно этот вид силикона.

И как итог в разговоре о видах силикона: они отличаются по специфике смешивания с отвердителем: компоненты платинового силикона смешиваются 1 к 1, а в олово нужно добавлять отдельный жидкий отвердитель в размере всего 2,5% от основной массы.

С типами силикона разобрались, теперь давайте поговорим о твёрдости. Есть такое понятие, как твёрдость определённых групп материалов. Как правило, для них используются свои шкалы твёрдостей. Силикон для форм, а вернее изделия из него попадают под измерение, если так можно выразиться, шкалой по Шору А – это шкала измерения твёрдости полимеров: условно говоря, от мягкой резины до пластиковой каски. Цифра в контексте твёрдости как раз и обозначает уровень этой самой, простите за тавтологию, твёрдости.

Мы же в данной статье обсуждаем силиконы компании Kremen, поэтому сейчас мы, избегая всяких заумных слов, на уровне обычного пользователя – новичка опишем Вам твёрдость итоговых изделий из нашего силикона:

Kremen Mold 10, Kremen Mold Platinum 10 – По твёрдости как свёрнутый клубок канцелярских резинок.

Kremen Mold 20, Kremen Mold Platinum 20 – По твёрдости как мягкий канцелярский ластик из пенала первоклассника.

Kremen Mold 30, Kremen Mold Platinum 30 – У изделий из этого силикона твёрдость будет сопоставимой с подошвой мягких пляжных шлёпанец.

Для чего Вам эта информация? Всё просто! Понимая, с какими по твёрдости формами Вам придётся работать, Вы начнёте также понимать и то, подойдёт ли Вам та или иная марка силикона. Например, тяжёлую гипсовую смесь рекомендуется лить в формы минимум 30й твёрдости по шору, чтобы стенки формы не разъезжались под тяжестью литьевого материала. Но в то же время для данной формы нельзя использовать силикон твёрже 50 единиц по Шору А, ибо тогда готовое изделие будет крайне проблематично доставать.

Опираясь на всё это, ниже мы приведём маленький мануал о том, какой силикон выбрать для воплощения Вашей цели с использованием наших материалов.

Представим, что название силикона – это форма, из которой он сделан, и тогда:

Kremen Mold 10 – Мелкая бижутерия из пластика или смолы, мыло, свечи, декоративные слепки.

Kremen Mold Platinum 10 – Формы для печенья, кексов, пирожных, мелкие слепки, применяемые в кулинарии, медицине и т.д.

Kremen Mold 20 – Мелкий декор из пластика и смолы, фигурки, статуэтки и прочее.

Kremen Mold Platinum 20 – Контейнеры для продуктов, формы для обжига и т.д.

Kremen Mold 30 – Формы под литьё гипса, декора и подобного.

Kremen Mold Platinum 30 – Температуростойкие формы, секс игрушки т.д.

Список, приведённый выше не является истиной. Главное – что Вы теперь понимаете, какой силикон выбрать, чтобы решить Вашу задачу, и это главное. Экспериментируйте, друзья!

Источник:
http://kremen.ru/article/kakoj-silikon-dlja-form-vybrat/

Силикон для форм: разновидности, применение, особенности

Силикон — это общее название большой группы материалов. Они часто используются для изготовления литьевых эластичных форм. Собственно, такие формы и дают возможность изготавливать конечные продукты высокого качества и с разными параметрами. Поскольку силикон для форм бывает разных видов, необходимо сказать несколько слов о каждом решении.

Варианты силиконов, используемых для изготовления форм

Всего выделяют четыре основных вида таких материалов:

  1. На оловянном катализаторе. Это решение чаще всего применяется в промышленности, поскольку при помощи подобного материала можно получить очень прочные, устойчивые к массе негативных факторов формы. Они выдерживают большую нагрузку и отличаются долговечностью. Отвердение этих силиконов происходит после использования соединений олова.
  2. На платиновом катализаторе. Эти варианты также отличаются высокой прочностью, долговечностью. У них отсутствует процесс усадки, благодаря чему элементы можно максимально быстро после изготовления применять в работе. Силиконовые формы из этого материала можно сделать прозрачными, устойчивыми к высоким температурам — это позволяет значительно расширить возможности их применения.
  3. Силиконовые смеси. Это составы, которые состоят из разных паст и катализаторов, обеспечивающих отвердение. После смешивания двух компонентов застывание происходит максимум за сутки. При этом не требуется каких-то сложных условий — достаточно обеспечить формам комнатную температуру. Например, такой силикон для форм купить можно здесь.
  4. Для декоративных форм. Такие материалы при застывании могут имитировать разные поверхности — например, водную рябь и др.

Силиконовые формы активно используются для работы с воском, мылом, полиэфирными смолами, гипсом, жидким пластиком и многими другими материалами. Благодаря гибкости самого силикона и большим возможностям для изготовления исходников, можно передать образ любой сложности, сделать предмет со множеством мелких деталей. Еще один распространенный вариант использования форм — это кулинария и кондитерское дело. Особенно часто применяют такие изделия для создания самой разной выпечки. Интересно, что подобные элементы заменили металлические, и это произошло благодаря многочисленным положительным свойствам.

Преимущества силиконовых изделий

Эти изделия отличаются небольшим весом, с ними очень удобно работать. Материал не боится изменения температур, воздействия разных негативных факторов. Он не ржавеет, не портится, поэтому может использоваться долгое время. При работе с повышенными температурами (например, в духовке) формы довольно быстро остывают, повышая уровень безопасности. Относительно невысокая стоимость готовых изделий — тоже один из значительных плюсов. А еще можно смело говорить о доступности материала: приобрести силикон для изготовления форм не составит никакого труда. Этот материал доступен как крупным фирмам и заводам, так и частным мастерам.

Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2016.11.18

Источник:
http://metallicheckiy-portal.ru/articles/ximprom/silikon/silikon-dla-form