Компактная столярная мастерская: инструмент и оборудование

Компактная столярная мастерская: инструмент и оборудование

16 октября, 2014. Прочитано 56608 раз(а)

Столярный инструмент для домашней или профессиональной мастерской – один из самых важных атрибутов столяра. В данной статье Мы более подробно рассмотрим, какой инструмент и оборудование необходимо для полноценной и высококачественной работы столяра.

На сегодняшний день все больше народных умельцев мечтают создать в собственном доме, гараже или другом помещении небольшую столярную мастерскую. Как правило, большая часть хозяйственных мужчин располагают шуруповертом, электролобзиком и даже циркуляционной пилой. Однако для полноценной работы столяра, вышеописанного инструмента не достаточно.

Основной инструмент для столярной мастерской

Вам понадобиться большое количество полок для хранения инструмента, оборудования и мелких насадок для станков.

Рекомендация. Покупать столярный инструмент и оборудование лучше всего стоит в средней ценовой категории. Дешевые лучше не рассматривать, в виду качества сборки и надежности, а профессиональный инструмент из-за его дороговизны и ненадобности для бытовых и полу-профессиональных задач.

Рейсмус – лучший помощник столяра

Рейсмус – электрорубанок, который закреплен стационарно на станине. Данный станок позволяет обстругивать доски по строго заданной толщине. Покупая простую необработанную доску, Мы с помощью рейсмуса можем превратить ее в красивое готовое изделие.

Погружная циркуляционная пила с шиной

Данное оборудование предоставляет возможность быстро и красиво кроить листовой материал. Данная пила позволяет заменить форматно-раскроечный профессиональный станок. Погружная циркуляционная пила с шиной является мене производительной, но не менее точным столярным инструментом.

Ленточно-пильный станок

Данное оборудование является не столь незаменимым, сколько удобным для создания криволинейных резов, выпиливать необычные узоры и формы на заготовках. Также стоит отметить, что данный ленточно-пильный станок является по цене весьма доступным для человека со среднестатистическим доходом.

Торцовочная пила

Торцовочная пила используется для большинства столярных задач:

  • подгонка заготовок по размеру;
  • обрезка сучков, неровностей на заготовках;
  • обработка торцов заготовок.

Для работы с торцовочной пилой нам понадобиться специальный промышленный пылесос, который подключается к станку, позволяя отсасывать всею пыльную стружку. Так как в процессе интенсивной эксплуатации вырабатывается очень много деревянных опилок и пыли.

Стружка-отсос – лучший друг столяра

Когда в мастерской установлено несколько станков, то появляется необходимость в приобретении стружка-отсоса. Так как в процессе эксплуатации столярное оборудование производит очень много опилок и древесной пыли. Конструкция стружка-отсоса слишком простая – двигатель и крыльчатка с резервуаром, что сказывается на его доступной стоимости. Именно по этой причине, можно купить самый простой стружка-отсос.

Фуганок – создаст идеально ровную поверхность

В первую очередь при покупке фуганка стоит обратить внимание на такие важные параметры как:

  • ширина строгания;
  • длина рабочего стола.

Стоит отметить, что длиннее рабочий стол, тем более точнее, получаются обработанные заготовки. Фуганок позволяет создать ровную плоскость деревянной заготовки.

Шлифовальная машинка

Если взять шлифовальную машинку и прикрепить ее к столярному столу при помощи струбцин, то Мы получаем полноценный шлифовальный станок. При помощи шлифовального станка можно создать гладкую поверхность, убрать заусеницы на деревянных заготовках. Для крепления струбцин, шлифовальная машинка должна иметь специальные отверстия, как показано на фото внизу.

Ручной фрезер

При помощи ручного фрезера можно выполнять ряд столярных операций.

  • Выполнение отверстий в заготовках;
  • Очистка заготовок от сучков, неровностей;
  • Изготовление кромок и выступов.

Чтобы расширить функциональность ручного фрезера можно сделать самостоятельно небольшую столярную станину, как показано на фото внизу.

В качестве основы стола взята металлическая 6 мм пластина, к которой будет фиксироваться ручной фрезер. Металлическая пластина прикреплена к столешнице из листа ДСП. Параллельно монтируется боковой упор, который сделан из куска старой половой доски. Остальная конструкция стола сделана из обрезков, которые были в мастерской. Подвижная каретка была взята со старой циркулярной пилы. К параллельному упору смонтирована специальная коробочка с переходником для подключения пылесоса.

Для регулировки параллельного упора предусмотрены фиксирующие барашки на резьбе.

Более подробно рассмотрим устройство механизма фрезерного стола.

В верхней части стола располагается самый обычный фрезер, у которого сняты ручки. В местах, где крепились ручки, установлены алюминиевые направляющие. Снизу предусмотрен регулирующий домкрат. При помощи домкрата, Вы сможете удерживать фрезер в определенном положении, а также менять высоту рабочей фрезы.

Рекомендация. Для универсального столярного стола, лучше всего выбирать фрезер максимальной мощности, от 1,5 кВт и выше.

Фрезерный универсальный станок в действии.

Заключение и видео

Как Мы видим, оборудование для столярки (столярной мастерской) можно усовершенствовать самостоятельно, в зависимости от требований и выполняемых задач столяром. Следуя вышеописанным рекомендациям, Вы сможете создать у себя дома собственную столярную мастерскую. Удачи!

Источник:
http://o-builder.ru/kompaktnaya-stolyarnaya-masterskaya-instrument-i-oborudovanie/

Лучшие инструменты, которые выбирают мастера

Наш портал уже рассказывал о том, какие возможности открываются перед домашним мастером, решившем самостоятельно делать мебель. В статье «Мебель своими руками – как философия мечты» вы можете прочесть о базовых принципах и «хитростях», которыми пользуются в работе профессиональные столяры и правильные мастера-краснодеревщики.

В продолжение начатой темы в этой статье мы рассказываем о том, какие инструменты нужны столяру-новичку, а что из популярных наборов стоит приобрести «на вырост».

  • С чего начать выбор инструмента для изготовления мебели;
  • Можно ли сделать качественную мебель без специального инструмента;
  • Какой минимальный набор хорошего ручного инструмента нужен начинающему столяру. Наш рейтинг;
  • Как выбрать электроинструменты для мастерской;
  • Какой электроинструмент используют профессиональные столяры-краснодеревщики. Лучший инструмент с профессиональной точки зрения;
  • Как подойти к обустройству мебельной мастерской;
  • Чем отличается фуганок от рейсмуса.

Как подойти к выбору столярного инструмента

Принято твёрдое решение – заняться самостоятельным изготовлением мебели. Однако одного желания недостаточно – нужен соответствующий инструмент. Именно здесь кроется главный «подводный камень».

Многие начинающие мастера полагают, что без большого ассортимента дорогого и профессионального инструмента невозможно сделать качественную мебель. Результат такого популярного подхода хорошо известен. Новичок либо не решается приступить к работе, полагая, что «без этого приспособления у меня ничего не получится», либо впадает в другую крайность – «бегает» по магазинам, покупая лучший инструмент, даже не понимая, а нужен ли ему тот или иной, и как им пользоваться.

Наглядный пример такого подхода – это кровать, изготовленная супругом участницы нашего портала с ником ReginaPiter.

Мы с мужем перебрались на ПМЖ в деревню. Нам потребовалась двухспальная кровать. Супруг решил сделать её непременно сам, хотя до этого и маленького молотка в руках не держал, и вообще ничего не мастерил. Муж изложил мне своё виденье, а я нарисовала кровать в специальной программе. В результате мы остановились на таком варианте.

Доски и балясины, которые пошли на ножки кровати, были куплены в ближайшем магазине строительных материалов. Работа закипела, и вот что получилось у начинающего мастера в итоге.

Самое интересное, что эта правильная кровать была сделана с минимальным набором ручных инструментов, а все детали выпиливались «отнятой» у жены надежной садовой ножовкой!

Можно было купить готовую кровать в магазине, но удовольствие от работы, а главное – конечный результат, ни с чем не сравнится. Муж, что называется, вошёл во вкус, продолжил столярничать и после кровати сделал утеплённую входную дверь, а потом и стол.

Вывод: начинать делать мебель нужно с изготовления простых изделий, для которых потребуются самые элементарные надежные инструменты: табуретов, простых кроватей, нехитрых столиков, полок и т.д. И лишь по прошествии времени, с ростом мастерства, можно задуматься о приобретении дорогого и профессионального инструмента. Только так можно гарантировать, что покупка будет востребованной, а не окажется напрасной тратой средств.

Также следует заранее прикинуть, какую мебель вы будете делать, корпусную – шкафы, или целые кухонные гарнитуры и т.д., или мягкую – диваны, кресла. Или душа больше лежит к прочной мебели авторской работы, с обилием сложных фигурных и резных элементов. Для каждого направления требуется свой, определённый инструмент, но начать нужно с формирования базового и универсального набора.

Инструмент для столярных работ по дереву

Чтобы упростить себе задачу, весь необходимый инструмент можно условно разделить на три большие группы:

  1. Ручной инструмент;
  2. Оснастка и расходные материалы;
  3. Электроинструмент.

Остановимся подробнее на каждой из этих групп.

К ручному инструменту относятся:

  • Ручная пила по дереву и по металлу;
  • Ручные рубанки и фуганки;
  • Ручной лобзик;
  • Набор стамесок по дереву;
  • Железный молоток-гвоздодёр;
  • Киянка с резиновым или деревянным бойком;
  • Мебельный степлер;
  • Плоскогубцы;
  • Сапожный нож;
  • Шило;
  • Разводной ключ;
  • Набор отвёрток с прямым или крестовым остриём;
  • кусачки.

Оснастка и расходные материалы:

  • Тиски для верстака;
  • Струбцины. Они выступают в роли «третьей руки», позволяя фиксировать детали при обработке или склейке;
  • Карандаш и маркер;
  • Сверла Форстнера. Используются для сверления несквозных отверстий с плоским дном (под внутренние петли) в дереве и плитных материалах: ДСП, МДФ и т.д. Благодаря своей конструкции, такие сверла не рвут волокна древесины, оставляя после себя гладкую поверхность;
  • Кольцевые коронки по дереву. Используются для прорезания сквозного круглого отверстия большого диаметра (20-130 мм) в дереве, листах ДСП и т.д;
  • Сверла по металлу диаметром от 2 до 10 мм, с шагом от 0.5 до 1 мм;
  • Свёрла с твердосплавным наконечником. Используются для сверления бетона, чтобы повесить полки и т.д.;
  • Набор бит для шуруповёрта;
  • Набор свёрл по дереву, диаметром от 2 до 12 мм.

  • Рулетка длиной от 3 до 5 метров;
  • Металлическая линейка длиной от 50 до 100 см;
  • Металлический угольник со стороной в 30 см;
  • Уровень длиной 50- 60 см.

Также не забываем о необходимости верстака, т.к. нормально работать «на коленке» и получить качественное изделие невозможно.

Мебельная мастерская немыслима без верстака. Свой первый верстак я сделал из доски 100х50 мм. Доски были «бросовые» – оставшиеся от отходов на стройке. Поэтому верстак получился не самым удачным, но он до сих пор служит мне в качестве монтажного столика.

Выбираем электроинструмент для столярной мастерской

Если с выбором ручного инструмента обычно проблем не возникает, то когда речь заходит о выборе электроинструмента, появляется масса вопросов. Поэтому важно составить базовый список самого необходимого.

К т.н. базовому электроинструменту, без которого невозможно или сложно сделать мебель, относятся:

  • Электродрель;
  • Электрический шуруповёрт;
  • Электролобзик;
  • Ленточная шлифмашина.

Этого набора достаточно, чтобы начать делать пусть и не самые сложные, но качественные изделия. В дальнейшем, по мере роста мастерства и усложнения работ, список лучших инструментов будет пополняться.

При выборе электроинструмента начинающему мастеру главное – не впасть в крайность, покупая только самые дешевые модели или гоняясь за дорогими профессиональными изделиями одного производителя высокого качества. Стоит придерживаться золотой середины «цена/качество» и выбирать инструмент не по его стоимости, а такой, которым будет удобно пользоваться именно вам.

Читайте также  Лучшие точилки для ножей: 25 моделей для домашнего и профессионального применения

У начинающих столяров часто возникает вопрос: нужны ли в мастерской такие электроинструменты, как фрезерный станок, фуганок, рейсмус, циркулярные электропилы и на каком этапе их необходимо приобретать и чем руководствоваться при покупке, кроме цены.

Я задумался об оснащении своей мастерской. Нужно обработать доски для обшивки стен, а в дальнейшем я планирую делать мебель. С хорошим ручным инструментом всё понятно, а вот по использованию электрического много вопросов, да и в бюджет надо «влезть». Нужен совет специалистов, что мне приобрести, что потребуется в будущем. Пока мой рейтинг таков:

  • дрель;
  • шуруповёрт;
  • шлифмашину;
  • электролобзик;
  • электрорубанок;
  • дисковую пилу;
  • ручной фрезер;
  • рейсмусовый станок.

Тема, созданная Archimed, вызвала широкий отклик. Многие профессиональные мастера предложили свои варианты комплектования мастерской.

Когда я только занялся столяркой, мне нужно было сделать простейший верстак, а у меня только были: лучковая пила, дрель, старый рубанок, несколько стамесок, сверла Форстнера и сапожный нож. Всё. Но верстак я сделал. Сейчас, по прошествии 10 лет столярки, мой рейтинг лучших инструментов таков:

  • Фрезерный стол с фрезером;
  • Ручной фрезер;
  • Ленточная и эксцентриковая шлифмашина;
  • Торцовочная пила;
  • Настольная циркулярная пила;
  • Несколько электрорубанков;
  • Электрический лобзик, электродрели и шуруповёрты;
  • Система пылеудаления;
  • Точильный станок;
  • Компрессор для столярной мастерской с краскопультом;
  • Рейсмусовый станок.

Это далеко не весь список электроинструмента. Плюс ко всему, пришлось подобрать массу ручного инструмента.

Причём, Sitnikoff останавливаться на достигнутом не планирует и думает обзавестись:

  • Фуганком;
  • Ленточной пилой;
  • Сверлильным станком;
  • Токарным станком по дереву;
  • Смонтировать систему удаления стружки и вентиляции воздуха.

Подведение итогов

Отвечая на вопрос, заданный Archimed-м, можно сказать, что возможный комплект инструмента мебельщика прямо пропорционален его бюджету, планируемым объёмам и сложности работ и, что немаловажно, – площади мастерской. Ведь весь инструмент придётся где-то размещать – так, чтобы им было удобно пользоваться, а доступ к нему был безопасным, не был ограничен или затруднён.

Можно делать мебель, работая и на ограниченной площади, в квартире, на балконе, в коридоре. Но любой мастер рано или поздно приходит к необходимости строительства своей собственной мастерской. Причём, мастерской грамотно спланированной, с подведёнными коммуникациями, хорошо утеплённой, в которой можно работать круглый год, без оглядки на погодные условия и продолжительность светового дня.

Чтобы иметь ориентир на будущее и понять, чем потребуется оснастить мебельную мастерскую «на вырост», можно воспользоваться следующим списком. Это:

  • Стационарная циркулярная пила и фрезерный станок;
  • Торцовочная пила;
  • Дисковая погружная пила с направляющей шиной;
  • Ленточная пила;
  • Рейсмусовый станок;
  • Стационарный фуганок.

На последних двух станках следует заострить внимание, т.к. иногда начинающие плотники путаются в их назначении.

У фуганка ножевой вал находится в столе, т.е. внизу, поэтому этот станок задаёт ровную плоскость – «базу». Фуговальный станок, в отличие от рейсмуса, не делает заготовку одинаковой толщины.

У рейсмуса нож расположен сверху, поэтому этот станок делает плоскость, параллельную «базе». Если запустить в рейсмус заготовку с «винтом» или «горбом», то на выходе получим строганную кривую заготовку.

Поэтому сначала задаём заготовке плоскость (делаем «базу»), убирая «винт» или «саблю» фуганком, затем строгаем заготовку в заданную толщину рейсмусом.

Вывод: приобретать дорогой, сложный, профессиональный инструмент надо не «про запас», а только перейдя на новый этап своего развития как мастера. Иначе говоря, вы покупаете тот или иной инструмент только тогда, когда вы поняли, что ваша столярная мастерская уже является небольшим цехом и делать какие-либо детали для мебели без него не получается.

На FORUMHOUSE можно узнать всё о столярке для дома и дачи и получить советы по изготовлению мебели. В теме Мебель из дерева представлены работы профессионального мастера-краснодеревщика. Во что можно превратить старую мебель, наглядно показывается в теме Самостоятельно переделываем и реставрируем мебель.

Также вы можете узнать, какой выбрать электроинструмент на дачу. Прочитайте статьи, где рассказывается, как выбрать дрель, и как правильно использовать электрорубанок.

Также будет полезно посмотреть видео, из которого вы узнаете, как правильно обустроить столярную мастерскую, и каким должно быть рабочее место столяра-краснодеревщика.

Источник:
http://www.forumhouse.ru/journal/articles/6414-luchshie-instrumenty-kotorye-vybirayut-mastera

Какие станки необходимы в столярной мастерской?

Столярные станки – это инструменты высокой точности. Как правило, они слишком большие и тяжёлые для переноса. Поэтому на стройплощадке их встретишь редко. Зато они прекрасно вписываются в столярную мастерскую. К счастью, они настолько полезны и функциональны, что у вас определённо будет мотивация работать над интересными изделиями и всегда доводить их до конца.

Хороший пример такого изделия – это мебельный гарнитур в кухню, ванную комнату, кладовку или гараж. Есть и другие станки, которые мы не упомянем в этой статье. Но те, о которых пойдёт речь – наиболее универсальны и функциональны. По сути они предназначены именно для работы в мастерской.

Распиловочные станки

Распиловочный станок – это сердце любой мастерской. Поскольку на распиловочном станке можно выполнять огромное количество операций, вокруг него строится и организуется вся работа и устройство мастерской. Качественный и достойный вложений распиловочный станок должен иметь большую, надёжную рабочую поверхность, хороший упор и мощный двигатель.

Вертикально-сверлильные станки

Вертикально-сверлильный станки – это многофункциональные инструменты. Которые обычно можно встретить только в мастерской в силу, опять же, их размеров. Традиционно вертикально-сверлильные станки используют для создания точных отверстий в изделии. Однако их также можно использовать:

  • чтобы проделывать отверстия под различными углами;
  • как машину офсетной печати;
  • как цилиндровый шлифовальный станок и многое другое.

Ленточные пилы

Если рассматривать различные столярные станки, то проще всего криволинейные формы можно создавать на ленточной пиле. При этом она не только позволяет вырезать гладкие кривые линии. Она также идеально подходит для подгонки широкополосных материалов до необходимого размера или для специфических задач. Вы даже можете использовать ее для вырезания контуров, которые обычно делают с помощью радиально-отрезного или распиловочного станка.

Радиально-отрезные станки

Многие столяры обходят стороной радиально-отрезные станки, отдавая предпочтения другим видам столярных машин. Однако есть множество операций, требующих нескольких различных инструментов. А обойтись при этом можно лишь одним хорошим радиально-отрезным станком.

Ламельные фрезеры

Лучший инструмент для создания плоской ровной поверхности на одной стороне доски – это ламельный фрезер. Пожалуй, это также лучший инструмент для обработки второй поверхности строго перпендикулярно к первой. Существуют ламельные фрезеры различных форм и размеров. Но все они выполняют одни и те же функции.

Фуговальные станки

Если доска обладает слишком большой толщиной, то лучший инструмент для того, чтобы придать ей необходимый размер – это фуговальный станок. Этот весьма полезный инструмент позволит снять лишний материал с доски ровным слоем. Это даёт возможность столяру придавать доскам любую необходимую толщину.

Вот список самых полезных и функциональных станков для столярной мастерской. Какие станки, на ваш взгляд, самые нужные? Какой из них вы бы поставили в мастерской в первую очередь? Или, может, какие-то станки уже есть у вас, и вы ими активно пользуетесь? Делитесь своим опытом в комментариях!

Источник:
http://allremont59.ru/instrumentyi-materialyi/technika-instrumenti/stanki-v-stolyarnoj-masterskoj.html

Что должно быть в столярной мастерской?

Содержание:

Столярная мастерская — хороший вариант для открытия своего бизнеса, который подойдет тем, кто привык работать своими руками. Перед тем, как запустить процесс подготовки к открытию своего дела, нужно тщательно все продумать. Один из важнейших вопросов, в котором нужно хорошо ориентироваться будущему владельцу мастерской — какой понадобится инструмент для столярного дела? Кроме этого, мы рассмотрим в статье важные моменты, связанные с созданием такого бизнеса.

Столярная мастерская: Вложения и затраты

Если вы решили заняться столярным делом и открыть собственную мастерскую, то можете выбрать разный масштаб. Например, это может быть потенциально крупный бизнес, который сразу будет направлен на привлечение большого количества клиентов. Есть и вариант поскромнее — мастерская, которая умещается в гараже или доме. Вам придется выложить разное количество денег в зависимости от выбора.

Ежемесячные расходы будут состоять из нескольких статей:

  • аренда помещения;
  • коммунальная плата;
  • закупка сырья;
  • покупка расходных материалов;
  • заработная плата;
  • административные расходы;
  • дополнительные траты;
  • рекламирование бизнеса.

Также будут разовые расходы при открытии:

  • регистрация бизнеса;
  • закупка оборудования;
  • обустройство цеха.

Домашняя мастерская

Наличие свободной площади — огромное преимущество, так как вам не нужно будет платить за аренду помещения. Если размер бизнеса совсем небольшой и вы собираетесь работать в одиночку, отпадает необходимость выплачивать работникам заработную плату. Однако и прибыли такой бизнес много не принесет.

Профессиональная мастерская

В этом случае готовьтесь вкладываться по полной. После открытия самой мастерской нужно будет тратить деньги на ее продвижение, делать буклеты, листовки, продвигать свое дело через интернет. По приблизительным расчетам, окупиться столярная мастерская сможет через 4-5 лет.

Столярная мастерская как бизнес — плюсы и минусы

Как и у любого бизнеса, у столярных мастерских есть свои плюсы и минусы. Чтобы не разочароваться в стартапе, нужно заранее с ними познакомиться.

Преимущества:

  • Вы можете открыть мастерскую прямо на своем участке. Для этого не нужно арендовать специализированное помещение в центре города.
  • Натуральность дерева делает его востребованным материалом. Есть много вещей, которые люди хотят делать именно из древесины, а не из пластика.
  • У столярного бизнеса сравнительно небольшие затраты.
  • Эта специализация подразумевает изготовление мебели разных типов и огромного количества прочей продукции, так что вы можете не ограничивать себя узким профилем.
  • Продавать изделия из дерева можно по самой разной цене. Большое значение имеет ваше личное мастерство и умение продавать.

Недостатки:

  • Вам придется вкладывать себя в дело. Этот вид бизнеса разительно отличается от тех, где можно положиться на пассивный доход.
  • Конкурировать придется с огромными компаниями, которые массово выпускают мебель и другие изделия из дерева, продавая их с помощью крупных торговых сетей.
  • Немало времени уйдет на формирование базы клиентов. Вы должны быть готовы к нестабильности на первых порах.
  • Одиночная мастерская — сложное дело, которое зачастую не приносит желаемого дохода. Чтобы получить прибыль, нужно привлекать сторонних людей.

Что можно изготавливать в столярной мастерской?

Самые популярные виды изделий, которые можно делать в столярной мастерской:

  • двери;
  • окна;
  • мебель;
  • лестницы;
  • ограждения;
  • беседки;
  • декоративные элементы;
  • элементы отделки.
Читайте также  10 лучших детекторов скрытой проводки – рейтинг 2020

Практически каждую из этих категорий можно разделить на множество более мелких. Ассортимент конкретной мастерской можно сформировать индивидуально, найдя уникальную нишу.

Какое помещение выбрать для мастерской?

Размещение столярного цеха потребует помещения площадью минимум 50-60 м2. Стоимость аренды такой площади будет зависеть от населенного пункта и точного расположения. При площади 300 м2 можно будет повысить размах производства, а 700 квадратов хватит для крупного цеха.

Требуемые габариты помещения напрямую зависят от производимой продукции. Например, если вы собираетесь делать дверные рамы, то работать в помещении длиной менее 4 метра нет смысла. Древесина боится влаги, поэтому в мастерской должно быть сухо и тепло (минимум 16-18 С°). Полы ни в коем случае не должны быть кривыми — станки нужно будет устанавливать устойчиво. Обязательно потребуется хорошая вытяжка.

Подключение большого количества оборудования и инструментов для обработки дерева потребует надежной сети, причем она должна быть трехфазной. Шум, который будет издавать оборудование при работе, нужно гасить с помощью качественной звукоизоляции.

Инструменты для столярной мастерской

Основа хорошей мастерской — профессиональный столярный инструмент. Ниже мы пройдемся по основным видам работ в столярной мастерской и опишем необходимый инструмент для работ по дереву.

Сразу оговоримся, что ни одна мастерская не сможет нормально функционировать без минимального набора инструмента для столяра, который включает в себя лобзик, отвертки, штангенциркуль, плоскогубцы, рулетку, карандаши, переходники, ключи, трещотки, зажимы, напильники, киянку, кусачки, топоры, влагомер, молотки и много другое. Для хранения всего этого добра понадобятся ящики. Кроме того, при работах будет появляться большое количество пыли — сразу нужно будет приобрести строительный пылесос.

Инструменты и оборудование для пиления можно разделить на ручные и электрические. Среди ручных наиболее популярны следующие:

  • ножовка;
  • обушковая пила;
  • лучковая пила;
  • выкружная пила.

Их основные характеристики — длина пильного полотна, его ширина, форма зубцов и их расположение. Работы, не требующие высокой точности, выполняют длинными пилами с крупными зубцами. При чистовых работах понадобятся пилки с мелкими зубьями.

Чтобы выполнять сложные распилы и работать с габаритными деталями, нужно закупить электрический столярный инструмент:

  • дисковую пилу;
  • электролобзик;
  • сабельную пилу;
  • реноватор.

На дисковую пилу можно устанавливать разные диски, что превращает ее в универсальный инструмент. Ею можно делать как поперечные, так и продольные распилы. Чтобы пилить под углом, используются маятниковые пилы, которые также называют торцовочными. Это один из базовых инструментов для дерева, которые понадобятся для столярных работ. Для продольных распилов пригодится циркулярная пила, монтированная в параллельный стол.

Электрические лобзики используются, чтобы выпиливать детали со сложным контуром. Они могут работать не только с деревом, но и пластиком, гипсокартоном и пр. Это полезный столярный инструмент, который облегчит выполнение многих задач в мастерской.

Среди относительно новых разновидностей оборудования можно упомянуть сабельные пилы и реноваторы. Сабельные пилы позволяют заменить обыкновенную ручную пилу. В зависимости от установленного лезвия, вы сможете пилить ей различные породы дерева. Реноваторы помогут выполнить задачи шлифовки или распила в труднодоступных местах.

Строгание — процесс немного более сложный, чем пиление. Если распилить заготовку вручную еще можно, то строгать широкую деталь ручным рубанком — непосильное занятие. При строгании нужно учитывать направление волокон и контролировать толщину детали. Значительно упростить процесс можно при помощи рейсмуса и фуговального станка.

Фуганок используется, чтобы придать одной стороне детали ровную поверхность. Рейсмус используется уже после фуганка, он делает необработанную сторону параллельной ровной стороне.

Вышесказанное не значит, что в столярной мастерской можно обойтись без рубанка и стамесок. Все эти инструменты обязательно должны быть под рукой, чтобы вы могли в любой момент устранить отдельный задир, выровнять небольшую деталь и т.д.

Деревообработка

Зачастую, распиливание, фугование и рейсмусование — только первые этапы работы. После того, как деталям придали необходимые габариты и форму, нужно переходить к этапу деревообработки. Есть много разновидностей обработки дерева, каждый из которых требует наличия определенного инструментария.

Для создания более сложных изделий или той же мебели нужно обратиться к такой процедуре, как точение. Для вытачивания цилиндрических деталей (ножек мебели, деревянной посуды и т.п.) понадобится токарный станок. У него очень простая конструкция, которая состоит из металлической рамы, электродвигателя, цанги и подручника. Сегодня продается множество качественных современных моделей, которые сделают процесс точения быстрым и простым.

Сверлильный станок понадобится, чтобы проделывать в заготовках отверстия под крепежи. Конечно, можно обойтись самодельным приспособлением из стойки и закрепленной на ней дрели, однако лучше всего купить специальное оборудование. Оно поможет быстро сверлить детали даже на торцевой их стороне.

Фрезерование

Если вы хотите, чтобы изделия были не только функциональными, но и красивыми, вам не обойтись без ручного фрезера или фрезерного станка. Хорошим решением станет приобретения фрезерного стола и мощного оборудования.

Шлифование

Чтобы изделия имели гладкую поверхность, подготовленную к покраске, их нужно обработать шлифовальным инструментом. Орбитальные, полировальные или вибрационные шлифмашины справятся с этой задачей. Также есть крупные шлифовальные станки — их приобретение обойдется дороже, зато они ускорят проведение объемных работ.

Древесина, которую вы будете закупать для работы, скорее всего, будет иметь влажность около 25-40%. Если использовать не высушенное дерево, оно в дальнейшем потеряет влагу и растрескается. Прежде чем использовать материал, нужно высушить его до 8-12% влажности.

У вас есть альтернатива — можно покупать заранее высушенную древесину, однако для собственного столярного бизнеса лучше приобрести сушильную камеру.

Измерение и разметка

Столярные работы всегда требуют точности — столяру все время нужно проводить замеры, определяя точные углы установки инструмента и вычисляя необходимые габариты заготовок. Вот список измерительного инструмента, который пригодится в мастерской:

  • метр (позволяет быстро и максимально просто измерить ширину или длину изделия);
  • циркуль (переносит размеры на заготовку);
  • рейсмус (наносит линии, строго параллельные одной из сторон);
  • столярный угольник (проверяет соотношение углов);
    малка (размечает углы, наносит разметку).

Защита и спецодежда

Работа с деревом всегда связана с пылью, большим количество опилок и щепок. В арсенале столяра должны быть средства индивидуальной защиты: очки, защитная роба, перчатки и респиратор. При работе с оборудованием нельзя игнорировать правила безопасности. Каждый, кто трудится в мастерской, должен обладать большим опытом.

Мы рассмотрели столярные инструменты и приспособления, которые нужно будет купить, чтобы открыть собственную мастерскую. Вот краткий их список: пилы, фуганок, рейсмусовый станок, электрорубанок, электролобзик, фрезер, токарный станок, сверлильный станок, сушильная камера, разметочный инструмент.

Источник:
http://dnipro-m.ua/news/chto-dolzhno-byt-v-stolyarnoj-masterskoj/

Бизнес план столярной мастерской

Металл и пластик постепенно уходят из моды. Современный горожанин предпочитает заполнять свое жилье изделиями из натуральных материалов, самым популярным среди которых представляется дерево. Растущий спрос в сочетании с доступностью технологии обработки древесины делает эту отрасль чрезвычайно привлекательной для начинающих предпринимателей, планирующих создание производства небольших масштабов.

Чтобы определить, является ли подобная идея целесообразной, следует разработать бизнес план столярной мастерской. В рамках проекта нужно выявить потребность рынка в той или иной продукции, определить оптимальный состав технологической линии, рассмотреть вопросы снабжения и сбыта, а также рассчитать предполагаемый срок окупаемости инвестиций. Практика показывает, что многие малые предприятия закрываются именно вследствие ошибочных решений или действий на начальном этапе — неправильного выбора ниши, недооценки стратегии конкурентов или переоценки возможного уровня спроса.

Особенности бизнеса

Столярная мастерская — это небольшое специализированное предприятие с коллективом в несколько человек, выпускающее продукцию из натуральной древесины. Чтобы открыть такое производство, достаточно приобрести несколько универсальных станков, запастись сырьем и найти каналы сбыта. Поэтому многие мастера, умеющие держать в руках рубанок и ножовку, создают бизнес в гараже для начинающих с нуля своими руками и превращают его в источник постоянных доходов.

Очевидно, что обороты у гаражной мастерской будут достаточно скромными. По этой причине целесообразно рассмотреть способы организации деревообрабатывающего цеха средних размеров, способного занять более заметное место на рынке. Почему такая идея привлекает внимание предпринимателей:

  • Рентабельность столярного бизнеса на дому достигает 30–35%;
  • В мастерской можно одновременно производить разнообразную продукцию, ориентированную на людей с разным достатком;
  • Если первоначальная идея для столярной мастерской оказалась неудачной, технологическая линия быстро перенастраивается на выпуск другой продукции;
  • Допускается поэтапное расширение цеха по мере роста объемов сбыта.

Перед тем, как организовать столярную мастерскую, предприниматель должен выбрать основную концепцию — техническую или художественную. Первый вариант больше подходит для людей с инженерным образованием и техническим складом ума. В этом случае основу ассортимента цеха составляют изделия утилитарного назначения — мебель, строительные и отделочные материалы. Рентабельность бизнеса достигается за счет производства продукции сериями в расчете на массового потребителя.

Художественное направление предполагает штучное изготовление декоративных изделий и акцентирует внимание на их эксклюзивности. Мастера могут делать под заказ резную мебель из ценных пород древесины, элементы интерьера, узорные рамы для картин и зеркал, кабинетные наборы для директоров и чиновников. Один из вариантов реализации этой идеи малого бизнеса в гараже — производство сувениров, шкатулок, панно и других поделок, не требующее сложного дорогостоящего оборудования.

Ассортимент мастерской

Порой затруднительно определить, какие именно товары востребованы на местном рынке. В таких случаях рекомендуется использовать беспроигрышные виды столярного дела — проектирование и изготовление мебели, дверных полотен, оконных блоков или отделочных материалов: подобная продукция всегда пользуется спросом. Изделия должны быть нестандартными и оригинальными: в противном случае цеху придется конкурировать с крупными фабриками, массово выпускающими типовые модели.

  1. Мебель для спальни — шкафы, комоды, тумбочки, кровати;
  2. Мебель для гостиной — стенки, гарнитуры, стеллажи, журнальные столики;
  3. Мебель для прихожей — тумбы, вешалки, полки;
  4. Мебель для кухни — гарнитуры, обеденные столы, стулья, табуреты;
  5. Мебель для бизнеса — витрины, барные стойки, столы и стулья;
  6. Мебель и предметы для бани — тазики, лавки, лежаки, ведра, кадки;
  7. Мебель для сада — скамьи, столовые комплекты, кресла и шезлонги;
  8. Деревянные ставни, резные адресные таблички;
  9. Сборные конструкции — беседки, будки для животных, качели, заборы;
  10. Лестничные конструкции, перила, ограждения, балясины, балконы;
  11. Оконные рамы под обычное остекление и стеклопакеты;
  12. Двери и дверные коробки;
  13. Отделочные материалы — стеновые панели, плинтуса, наличники, паркет;
  14. Кухонную утварь — хлебницы, подставки под горячее, салфетницы, фигурные и обычные скалки, лопатки, миски, столовые приборы, разделочные доски.

Другой формат производства — творческая мастерская. Обладая художественным складом ума, можно начать с изготовления эксклюзивных столярных изделий своими руками в домашних условиях, а по мере роста клиентской базы нанять помощников и открыть специализированный цех, выпускающий:

  • Мебель, стилизованную под антикварную;
  • Резные шкатулки для украшений;
  • Корпоративные сувениры, коробки для дорогих подарков;
  • Фоторамки, багет для картин и зеркал;
  • Резные вазы и подсвечники;
  • Подставки для цветочных горшков;
  • Резные панно, иконы;
  • Настольные игры;
  • Детские игрушки, конструкторы и головоломки;
  • Брелоки, талисманы, обереги.
Читайте также  Какая сварка лучше: дуговая или полуавтомат? Сравнение, плюсы и минусы, сферы и особенности применения

Технология производства

  • На лесопилке стволы очищают от веток, распускают на доски и сортируют. Материал с явными изъянами отбраковывается;
  • В сушильных камерах влажность сырья доводят до 6–8%. После этого древесина готова для изготовления столярных изделий из дерева своими руками;
  • Мастер распиливает доски на заготовки, оставляя определенные припуски на строгание и шлифование;
  • Будущим деталям придают необходимую форму, обрабатывая их на фуговальных, строгальных, фрезерных и рейсмусовых станках;
  • Концы досок обрезают под заданными углами на торцовочных станках;
  • Для соединения деталей на них фрезеруют шипы и соответствующие пазы. При необходимости на том же фрезерном станке выполняют фигурные кромки;
  • Далее, поверхности элементов будущего изделия обрабатывают на шлифовальных и калибровочно-шлифовальных станках, доводя их размеры до заданных;
  • Если техническим заданием предусмотрено шпонирование, на детали наносят клей и прижимают шпон в специальных гидравлических прессах;
  • Изделие собирают, соединяя части конструкции крепежными элементами или клеем. Во втором случае детали сжимают струбцинами до застывания клеевой массы;
  • На заключительном этапе на поверхность изделия наносят масло либо специальные пропитки, а после их высыхания — лакокрасочное покрытие.

Требования к помещению

При разработке плана столярной мастерской с расстановкой оборудования необходимо разделить помещение цеха на зоны и отдельно выделить:

  • Участок предварительного распила заготовок;
  • Участок строгания и формовки деталей;
  • Участок шлифования;
  • Участок сборки и окончательной обработки;
  • Изолированный участок покраски;
  • Складские помещения;
  • Административные помещения;
  • Бытовые помещения.

В процессе создания столярной мастерской своими руками также следует учесть основные требования и нормативы, предъявляемые к производственным цехам в целях повышения безопасности и продуктивности работы:

  • Для удобства обработки габаритных деталей нужны потолки высотой от 4 метров;
  • Некоторое оборудование для столярной мастерской имеет длину до 3 метров, поэтому размеры помещения должны допускать их установку;
  • Для устойчивости станков необходим твердый ровный пол. Лучше залить его бетоном;
  • В спецификации оснащения столярной мастерской следует предусмотреть систему отопления — централизованную или местную. Во избежание деформации заготовок она должна поддерживать оптимальную температуру в любое время суток;
  • Цех нужно подключить к сетям водоснабжения и канализации;
  • Мощность электропитания мастерской — 25–30 кВт. Ручной инструмент подключают к сети 220 в, тогда как для работы промышленного оборудования столярной мастерской необходима трехфазная линия с напряжением 380 В;
  • Для контроля микроклимата нужно предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию с отдельным забором воздуха на участке покраски. Прочие рабочие места подключают гибкими воздуховодами к установке для сбора пыли;
  • При обустройстве столярной мастерской предусматривают искусственное освещение при помощи люминесцентных или диодных светильников.

Освещенность на рабочих местах должна составлять:

  • На участке раскроя — от 300 лк;
  • Возле обрабатывающих станков — от 400 лк;
  • На участке шлифовки — от 750 лк;
  • На участке покраски — от 200 лк.

Перепады температуры и влажности могут вызвать порчу и растрескивание дерева. Поэтому в помещении постоянно поддерживается температура 18–22°С и влажность 35–40%. Скорость воздушного потока не должна превышать 0,3–0,5 м/с.

В процессе производства столярных изделий образуется стружка и мелкая древесная пыль, что повышает пожароопасность помещения. В цехе необходимо предусмотреть систему пожарной сигнализации и установить огнетушители.

Все сотрудники мастерской должны быть обеспечены спецодеждой. Работникам участков шлифовки и покраски выдают средства защиты глаз и органов дыхания.

Оборудование и оснащение

Какие станки нужны для столярной мастерской? В каталогах поставщиков представлены десятки наименований со схожими функциями и разбросом цен от двухсот тысяч до двух миллионов рублей: чтобы сделать правильный выбор и не переплатить, предпринимателю лучше воспользоваться консультацией профессионала. Кроме того, в целях экономии можно купить подержанные станки с небольшим сроком эксплуатации и сделать некоторые приспособления для столярной мастерской своими руками.

Для гаражного цеха с небольшим объемом производства отличным выбором является многофункциональный агрегат. Такой станок по дереву для домашней мастерской стоит не более трехсот тысяч рублей и выполняет все необходимые для деревообработки операции — распил, фугование, строгание, фрезерование и сверление. Однако при организации выпуска продукции хотя бы в средних масштабах технологическая линия строится из узкоспециализированного оборудования:

Источник:
http://kakbiz.ru/proizvodstvo/biznes-plan-stolyarnoy-masterskoy.html

Станки по дереву для домашней мастерской: фрезерные, фуговальные, рейсмусовые

Оснащение современного столярного производства состоит из множества механизмов. Их разнообразные функции позволяют изготавливать большой ассортимент изделий и деталей из дерева. Специализированное столярное оборудование улучшает качество обработки, так как учитываются многие характеристики материала и будущего изделия.

Виды столярного оборудования

Среди механизмов есть узкоспециализированные, созданные для производства в мастерской, а есть универсальные многофункциональные мини-станки широкого спектра:

  • бытовые универсальные: мини-устройства созданы для обработки деревянных изделий своими руками дома или на приусадебном участке. Поэтому один мини-станок выполняет несколько операций;
  • многофункциональные для столярной мастерской: разработаны для мелкосерийного производства, включают несколько функций;
  • токарные: для изготовления деталей из дерева методом точения, в том числе компактные мини-станки;
  • фрезерные: на них изготавливают окна, двери;
  • рейсмусовые: обстругивают доску и щиты до необходимой толщины и длины;
  • копировально-фрезерные: на них дома своими руками можно изготовить продукцию сложных форм;
  • фуговальные: обстругивает болванки с одной стороны;
  • фуговально-рейсмусовые: объединяет функции фуговального и рейсмусового механизмов;
  • шлифовальные: используются для шлифовки поверхностей щитов, изделий из массива;

Столярное оборудование каждого вида обладает конструктивными и функциональными особенностями.

Многофункциональные станки

Универсальное оборудование позволяет своими руками распиливать, простругивать, сверлить и фрезеровать заготовки из дерева и древесных плит дома или на производстве. Мини-оборудование оснащается пильными дисками и дисковыми фрезами, обрабатывает изделия под различными углами, регулируется глубина строгания и пропила.

Бытовые универсальные мини-станки для мастерских дома делаются настольными, они компактны и легки. Мини-аппараты имеют более слабые технические характеристики, чем оборудование для мелкосерийных мастерских.

Таблица 1. Сравнение характеристик универсальных деревообрабатывающих механизмов

Токарные станки по дереву

На токарных устройствах изготавливают детали цилиндрической, фасонной или конической формы из дерева различной плотности. Токарные станки часто используются в мастерских средней производительности и дома (мини-модели). Чтобы своими руками выполнять полностью идентичные детали оборудование дополняется копиром с фасонной оснасткой.

Токарные устройства характеризуются основными параметрами:

  • длине и высоте обрабатываемой заготовки;
  • частоте вращения шпинделя;
  • мощности электродвигателя;
  • габаритами;
  • массой.

Фрезерные и копировально-фрезерные станки

На фрезерном оборудовании дома и на производстве обрабатывают деревянные заготовки методом плоскостной, фасонной, профильной резки. Механизмы управляются автоматически (с ЧПУ) или вручную. Они используются на мебельных производствах, в деревообрабатывающих мастерских, ускоряя и облегчая обработку сырья.

  • мощность двигателя;
  • количество оборотов шпинделя;
  • устройство каретки шипорезной;
  • вес и габариты.

Каретка может располагаться с торца или на лицевой стороне. Торцевое размещение удобнее для работы, освобождает больше места на рабочей поверхности для заготовки.

Одна из основных функций фрезерных аппаратов — продольное профильное строгание. Чтобы изменить профиль, на шпинделе меняется фреза.

На универсальном копировально-фрезерном аппарате дома своими руками можно выполнять точные копии скульптур, деталей с плоским и объемным рельефом: например, декоративные панно или филенки с неглубоким узором. Прием длинномерной резьбы по дереву позволяют украшать орнаментом приклады ружей, балясины перил, элементы мебели.

Любой копировальный аппарат работает по шаблону, с которого берутся очертания предмета. Применение шаблона позволяет полностью устранить влияние человека на конечный результат. То есть все изделия будут абсолютно одинаковы. Копировальное оборудование может управляться своими руками или ЧПУ.

Рейсмусовые и фуговально-рейсмусовые станки

Раскроенный пиломатериал необходимо обработать: снять верхний слой с зазубринами, заусенцами, сучками, деформациями. А также придать заготовке требуемый размер и конфигурацию. Специализированные станки для этих целей — рейсмусовые, они же строгальные. Универсальное или фуговально-рейсмусовое также справится с задачей.

Рабочая поверхность рейсмуса делится на две части: подающую и приемную. Подача материала на обработку может быть вручную или автоматически. Перед началом работы в мастерской выставляется толщина будущей детали.

В рейсмусовом аппарате может быть различное количество ножей, чем больше, тем качественнее обработка. Ножи располагают сверху, снизу или с обеих сторон.

Рейсмус работает с уже обструганными досками, поэтому предварительно их отфуговывают на отдельном оборудовании или для работы с необструганной доской приобретают фуговально-рейсмусовый станок. Сначала своими руками снимается верхний, грубый слой дерева, после чего рейсмус доводит заготовку до кондиции.

Основные технические характеристики:

  • количество и расположение ножей;
  • мощность двигателя;
  • скорость подачи заготовки;
  • размер обрабатываемой болванки;
  • габариты и масса.

Шлифовальные станки

Существует множество видов шлифовальных механизмов, рассчитанных на обработку различных поверхностей:

  • для плоской обработки: дисковый плоско-шлифовальный работает шлифовальным диском, установленным вертикально; барабанный шлифует дерево лентой, закрепленной на крутящемся барабане; шлифовально-калибровальный;
  • для круглой и плоской внутренней шлифовки: осцилляционные шлифуют вогнутые и круглые детали шпинделем, на который наматывается шлифовальная лента; кромкошлифовальные предназначены для шлифовки столешниц, щитов, кромок абразивной лентой; комбинированные работают лентой и диском;
  • для внешней обработки круглых и плоских поверхностей: ленточно-шлифовальные; тарельчато-шлифовальные обрабатывают круглые детали из дерева.

Основные характеристики шлифовальных станков:

  • мощность двигателя;
  • вид шлифовального органа;
  • размеры обрабатываемой заготовки;
  • углы наклона рабочей поверхности;
  • производительность;
  • размеры и масса.

Круглопильные или циркулярные станки

Эти устройства применяют для продольного или поперечного распиливания различных видов дерева на производстве или дома в мастерской. Универсальные модификации дополнены возможностью пазования и распиливания сырья под необходимым углом. Название устройства происходит от формы рабочего органа — круглой пилы.

Основная сфера применения циркулярных механизмов — обработка дерева своими руками. На них очень удобно работать с тонкомером. Существуют модели с одним или несколькими рабочими органами.

Опционально может комплектоваться шипорезом, фрезером, шлифовальной приставкой, шкалой и дополнительными упорами для точной резки под углом.

Обзоры столярного оборудования:

Источник:
http://stanokgid.ru/derevo/stolyarnye-stanki-po-derevu.html