Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Корпусная мебель – это предметы меблировки, которые имеют «ящичную» конструкцию, и предназначены для расположения вдоль стен. К данной категории относят: столы, стеллажи, шкафы, тумбы, стенки и другие виды мебели, изготовленные из отдельных жестких частей.

Производство корпусной мебели регулируется нормами:

  • ГОСТ 16371-93: Мебель. Общие технические условия.
  • ГОСТ 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
  • ГОСТ 28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
  • ГОСТ 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.
  • ГОСТ 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
  • ГОСТ 26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

  • полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
  • средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
  • короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

  1. Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
  2. Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
  3. Высверливание гнезд для креплений;
  4. Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
  5. Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели:

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы, которую можно установить на обычный ноутбук.

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев;

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой, ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

  • полуавтоматически – на присадочных станках;
  • вручную, с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Организационные вопросы

Для юридического оформления бизнеса решено создать Общество с ограниченной ответственностью (ООО) на общей системе налогообложения. Эта форма дает возможность работать как с крупными оптовыми поставщиками и потребителями, так и розничными покупателями.

Для регистрации деятельности фирмы понадобятся следующие документы:

  • информация о названии предприятия;
  • решение учредителей (протокол) об открытии;
  • данные о директоре и бухгалтере;
  • реквизиты счета, открытого для внесения уставного капитала (если взнос денежный), и расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности;
  • подтверждение оплаты госпошлины;
  • устав, с указанием размера уставного капитала (не менее 10 000 руб) и таких видов деятельности:

36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли

36.13 Производство кухонной мебели

36.14 Производство прочей мебели

51.47.11 Оптовая торговля мебелью

52.44.1 Розничная торговля мебелью

52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями

52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Требования к помещению для производства корпусной мебели:

Б) наличие всех коммуникаций,

В) трехфазное электричество 380 Вт,

Г) подъездные пути и погрузочные платформы,

Д) отсутствие сырости и повышенной влажности.

Для работы в одну смену (21 рабочий день/месяц, с учетом праздников и выходных) необходим следующий штат:

  • директор – 40 000 руб/месяц;
  • бухгалтер – 35 000 руб/месяц;
  • менеджер по работе с клиентами – 20 000 руб/месяц;
  • дизайнер-проектировщик – 25 000 руб/месяц;
  • мастер производства — 30 000 руб/месяц;
  • специалисты цеха – рабочие со знанием основных типов мебельных станков и особенностей работы с плитами ДСП, ДВП и МДФ (5 человек по 20 000 руб/месяц);
  • подсобные работники – (2 человека по 12 000 руб/месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый Фонд оплаты труда — 274 000 руб/месяц.

Налоги по зарплате (37,5%) – 102 750 руб/месяц.

Итого расходы на зарплату – 376 750 руб/месяц.

Источник:
http://mebel-news.pro/articles/manufacture-of-furniture/the-features-of-the-technological-process-of-production-of-furniture/

Производство корпусной мебели: самый подробный мануал

В этой статье мы подробно опишем организацию производства корпусной мебели. Вы узнаете обо всех важных моментах: от целевой аудитории и технологических процессов до регистрации и создания маркетингового плана. Поймете, какие преимущества, риски есть у этого бизнеса и сколько нужно денег для старта.

Особенности бизнеса: ЦА, ассортимент, сырье и способы производства

У каждой ниши есть свои особенности. Зная их, можно избежать возможных рисков. И сперва надо понять, кто является целевой аудиторией.

Кто покупает корпусную мебель

На рынке есть четыре категории ЦА.

  • Молодые семьи с детьми до 5 лет: стараются быстро и недорого обустроить новую квартиру.
  • Семьи с детьми школьного возраста (от 6 до 15 лет): ценят практичность и доступность.
  • Пенсионеры: ищут что-то недорогое и простое.
  • Новые компании и организации: постоянно нуждаются в офисной мебели.

Именно на эти четыре типа целевой аудитории стоит ориентировать будущий бизнес.

Что чаще всего покупают

Поняв, кто ваша ЦА, надо узнать, что она предпочитает. Практика показывает, что упор стоит делать на мебель:

  • кухонную
  • офисную
  • дачную
  • детскую
  • для спальных комнат

Предлагая такой ассортимент, можно охватить основную часть рынка. Безусловно, понадобятся крупные инвестиции в начале. Но это приведет к быстрой окупаемости и высокой прибыли в будущем, при условии грамотной маркетинговой стратегии и высокого качества продукции.

Из чего можно производить корпусную мебель

Выбор сырья, из которого изготавливают корпусную мебель, не так велик, как может показаться. Есть четыре основных материала, которые можно использовать в работе.

Материал

Описание

Плиты получают путем прессования древесной стружки и ее склеивания. Стружка — это отходы деревообработки. Такой материал имеет высокую прочность, жесткость и однородную структуру. Хорошо поддается обработке. Имеет низкую себестоимость.

(ламинированная древесно-стружечная плита)

Ламинированную ДСП производят тем же способом, как и обычный, но плиты облицовывают бумагой, пропитанной специальной смолой. Этот материал имеет еще бо́льшую прочность и износостойкость.

Этот материал получают путем прессования опилок. Он экологичен и прост в обработке. В процессе эксплуатации не усыхает, не трескает, сохраняет тепло и отличается хорошей шумоизоляцией. Один из самых популярных материалов для производства корпусной мебели.

Натуральное дерево: береза, орех, дуб, сосна и т. д. Материал для элитных изделий. Самый дорогой вид сырья, отличающийся долговечностью и экологичностью.

Как можно производить: виды технологических процессов

Есть три способа производства.

  • Полный цикл — от изготовления материала до получения готовой продукции. Этот метод включает в себя все технологические процессы необходимые для создания мебели. Сюда же входит доставка и сборка. Такой вариант подходит крупным предприятиям или средним фирмам. Малому бизнесу, например индивидуальному предпринимателю, стоит рассматривать следующие два варианта.
  • Средний цикл — раскрой готовых листов ДСП, ЛДСП или МДФ и последующая сборка. Менее затратный способ, требующий меньше времени и оборудования, чем при полном цикле.
  • Короткий цикл — самый экономичный из всех технологических процессов. Мебель собирается из уже заранее раскроенных поставщиком материалов. Вся работа заключается в установке фурнитуры и последующей сборке. Такой цикл подойдет для небольшой фирмы или ИП.

ГОСТы, которые надо знать

Прежде чем зарегистрироваться в ФНС и запустить бизнес, нужно изучить нормы, регулирующие производство корпусной мебели. К ним относятся ГОСТы:

  • 16371-93 — общие технические условия.
  • 19882-91 — методы испытания на деформацию, прочность и устойчивость.
  • 28105-89 — методы испытания выдвижных ящиков.
  • 1-85 — размеры отделений для хранения.
  • 28136-89 — методы испытания настенных шкафчиков, полок и т. п.
  • 4-86 — размеры отделений шкафчиков офисной мебели.

Регистрация: формы управления, ОКВЭД и документы

Для производства корпусной мебели можно зарегистрировать ООО или ИП. Форма управления бизнесом зависит от масштаба предприятия. Если планируется серийное изготовление, то оптимально будет ООО. Если изделия будут изготавливаться на заказ и небольшими партиями, то лучше ИП.

Для регистрации в ФНС понадобится предоставить:

  • Устав и учредительные документы (для ООО).
  • Квитанция об уплате госпошлины: 800 руб. для ИП, 4000 для ООО.
  • Банковские реквизиты: расчетные счета в банке.
  • Заявление формы Р21001 на открытие ИП или P11001 для ООО.

При регистрации также нужно указать коды ОКВЭД.

  • 36.12 — мебель для офисов и торговых предприятий.
  • 36.12 — для изготовления кухонной мебели.
  • 36.14 — производство прочей мебели.
  • 52.44.1 — розничная продажа.
  • 51.47.11 — оптовая реализация.
  • 52.61.2 — розничная продажа через телемагазины, радио, интернет-магазины или по телефону.
Читайте также  Как просверлить бетонную стену обычной дрелью: особенности процесса, советы мастеров

Кроме ФНС необходимо встать на учет в пенсионном фонде. Не стоит забывать об обязательном уставном капитале для ООО — от 10 000 руб.

Оборудование и инструменты

Для грамотной организации небольшого цеха по изготовлению корпусной мебели, нужно закупить все нужные инструменты и оборудование. Именно это и составит основную статью расходов.

Из оборудования потребуются станки:

  • Форматно-раскроечный — 300 000 ₽.
  • Кромкооблицовочный — 700 000 ₽.
  • Сверлильно-присадочный — 50 000 ₽.
  • Сушильный — 300 000 ₽.
  • Для работы со стеклом: пескоструйные, резочные, сверлильные — 26 000 ₽.

Из инструментов понадобится:

  • Шлифмашинка — 5 000 ₽.
  • Шуруповерт — 5 000 ₽.
  • Перфоратор — 6 000 ₽.
  • Фрезы — 3 000 ₽.
  • Ножи — 2 000 ₽.
  • Сверла — 20 000 ₽.

Итого: 1 417 000 ₽.

В итоге, чтобы закупить нужное оборудование и инструменты, необходимо располагать 1 500 000 ₽. Но это еще не вся статья расходов.

Помещение для офиса, цеха и слада

Оптимальная площадь помещения — 500 м2.

На 50 м2 расположится офис и выставочный зал. На 100 м2 будет находиться склад для хранения сырья и готовой продукции. Оставшиеся 350 м2 уйдут под цех.

Стоимость аренды такого помещения составит около 200 000 ₽ в месяц. Но конечная цена будет напрямую зависеть от региона, места расположения и площади.

К помещениям мебельных фабрик предъявляются следующие требования.

  • Наличие водопровода, канализации, систем кондиционирования.
  • Подключение к трехфазной электрической сети 380 Вт.
  • Размещение всех помещений на первом этаже.
  • Наличие погрузочных рамп и удобных подъездных дорог.
  • Нормальная влажность, соответствующая правилам хранения древесины и готовых изделий.
  • Температура в помещениях склада и цеха должна постоянно сохраняться в пределах 18-20 °C.
  • Обязательно наличие огнетушителей, исправных систем пожаротушения и сигнализации.

До момента открытия предприятия нужно обратиться в Госпожнадзор, который проведет проверку помещения и выдаст соответствующий акт. Еще стоит помнить о СЭС и Роспотребнадзоре — эти инстанции тоже должны провести проверки и выдать разрешительные документы на работу.

Поиск поставщиков древесины

Для получения сырья в достаточном количестве, стоит обратить внимание на местные деревообрабатывающие предприятия и пилорамы. Они могут обеспечить фабрику древесиной, не срывая сроки поставок.

Может случиться так, что в регионе нет лесопилок и деревообрабатывающих заводов. Тогда придется искать поставщиков в других городах. Для этого надо познакомиться с предложениями в интернете, почитать отзывы, пообщаться по телефону с менеджерами и сделать окончательный выбор.

Назвать цену, которую придется отдать поставщику на начальном этапе, сложно. Потому что все зависит от самого поставщика, выбранного региона и ряда других факторов.

Набор персонала

Небольшой мебельной фабрике потребуются:

  • Директор, в роли которого может выступать сам ИП или один из учредителей ООО.
  • Бухгалтер или специалист на аутсорсинге.
  • Менеджер по работе с клиентами.
  • Дизайнер-проектировщик.
  • Производственный мастер.
  • Подсобные рабочие.
  • Станочники.
  • Рабочие цеха, которые будут заниматься непосредственным изготовлением и сборкой.

На зарплату штату из 12 человек ежемесячно будет уходить около 300 000 ₽. Если это небольшая фирма, то достаточно 4-5 человек.

Маркетинговый план

Начать работать без четкого маркетингового плана — значит подвергнуть себя риску обанкротиться в течение первого года. Поэтому о нем надо позаботиться задолго до открытия.

Вот несколько советов по маркетинговой стратегии.

  • Сбывать готовую мебель стоит всеми доступными способами: через интернет-магазин, розничная торговля, поставка изделий в мебельные магазины для последующей реализации.
  • Обязательно нужно участвовать во всех тендерах от местных государственных организаций. В качественной мебели нуждаются все: учебные заведения, учреждения здравоохранения, детские сады и дома.
  • На территории предприятия, в административных помещения следует обустроить отдельную комнату для презентации своей продукции потенциальным оптовым покупателям.
  • Привлекать внимание к компании эффективно рассылкой коммерческих предложений бизнес-центрам, банкам и другим организациям, нуждающимся в офисной мебели.
  • У фабрики обязательно должен быть официальный сайт и группы в социальных сетях. Для лучшего эффекта можно запустить контекстную и таргетированную рекламу. Это поможет получать больше заявок из интернета.
  • В продвижении компании желательно задействовать традиционные инструменты рекламы: билборды, растяжки, баннеры, листовки, реклама в газетах, на радио и ТВ.

Все способы продвижения бизнеса хороши. Главное доказать потребителю, что производимый продукт действительно качественный. Для этого на первую партию изделий можно существенно снизить цены, чтобы получить отзывы от покупателей.

Сколько стоит начать производство корпусной мебели

Итак, выше уже было подсчитано, что на оборудование и инструменты уйдет около 1 500 000 ₽. Аренда помещения на 500 м 2 обойдется в 200 000 ₽. На зарплату сотрудникам нужно выделить 300 000 ₽.

Итого, открытие средней мебельной фабрики обойдется в 2 000 000 ₽. И эта без учета стоимости сырья, которая зависит от самого поставщика.

Если планируется открыть небольшое производство, где индивидуальный предприниматель будет сам этим заниматься, то указанную выше сумму можно разделить вдвое или трое.

Рентабельность бизнеса — 40%. Окупаемость — 8-10 месяцев. Чистая ежемесячная прибыль предприятия может стартовать от 500 000 ₽.

Основные преимущества бизнес и возможные риски

В завершении обратим внимание на плюсы и возможные риски описанного бизнеса.

Преимущества

  • Высокий и стабильный спрос.
  • Небольшие капиталовложения на старте — начать ма́лое производство можно даже у себя в гараже.
  • Бизнес может работать на широкую целевую аудитории, одновременно осуществляя розничные и оптовые продажи.
  • Сравнительно быстрая окупаемость — вернуть вложенные в бизнес деньги можно менее чем за 1 год.
  • Высокая конкуренция в нише — постоянно открываются новые предприятия, поэтому всегда есть вероятность потерять долю рынка.
  • Поставщики сырья могут увеличить цену, что повысит себестоимость производства.
  • Производство полностью завязано на электроснабжении. Поэтому при любых неполадках в электросети или на подстанциях работа будет остановлена, что может сорвать сроки поставки изделий покупателям.

Производство корпусной мебели это отличный вариант для бизнеса. Если нет денег на открытие полноценного предприятия, то достаточно начать с малого — делать всё на заказ у себя в гараже или в загородном доме. Как только пойдут первые продажи — появятся деньги и перспективы для дальнейшего развития.

Источник:
http://bizbe.biz/ideas/manufacture/138-proizvodstvo-korpusnoy-mebeli.html

Основные этапы изготовления корпусной мебели своими руками, советы

Чтобы нестандартно обустроить жилье, можно попробовать изготовить мебель своими руками. Нужно учесть, что это не самая легкая деятельность, тут потребуется тщательный подход. Самостоятельное изготовление корпусной мебели может дать моральное удовлетворение и поднять настроение. Новое изделие отлично послужит в доме, привлечет внимание гостей.

Необходимые инструменты

Чтобы достичь наилучшего результата, понадобятся терпение и предельное внимание. В этом деле не обойтись без подходящих инструментов. Для изготовления корпусной мебели потребуются:

  • рулетка;
  • карандаш;
  • шуруповерт;
  • шило;
  • сверла под конфирматы.

Если есть желание сделать изготовление мебели своим бизнесом и создать небольшое производство, то лучше обзавестись:

Так как работать придется в основном с деревом, то электродрель понадобится не самая производительная, достаточно мощности всего в 650 Вт. С ней можно быстро и без особых усилий просверлить множество ровных отверстий в деталях будущей мебели. Электролобзик поможет распилить различные материалы, а чтобы создать ровные пазы или художественную резьбу, применяют фрезер.

Для получения качественных изделий используют разные виды сырья, материалы для изготовления нужно выбирать тщательно. Лучше всего подойдет древесина. Однако цельные массивы стоят дорого, поэтому популярностью пользуются отходы лесной промышленности:

  1. ДСП. Этот материал самый дешевый, однако дизайн у него очень привлекательный и позволяет интересно обустроить жилье. Надо учесть, что при сильном нагревании выделяются токсичные вещества, поэтому расположение мебели из ДСП возле батареи – не лучшее решение.
  2. ЛДСП. Представляет собой ДСП, покрытую специальной пленкой. Плиты обладают плохой сопротивляемостью к физическим воздействиям. Могут имитировать разные породы дерева. Из ЛДСП часто изготавливают кухонные гарнитуры, так как у плит высокая устойчивость к перепадам температур.
  3. ДВП. Плиты из такого материала крайне сложно скреплять между собой, поэтому из него делают задние стенки и днища шкафов. Внешний вид напоминает обычный картон.
  4. МДФ. Безопасное и прочное сырье для мебели. Легко деформируется, что позволяет делать интересные изгибы. Материал долговечный и водостойкий, поэтому он многие годы прослужит в помещениях с высокой влажностью. Однако в случае поломки починить мебель самостоятельно не удастся.

Кромка из ПВХ обеспечивает дополнительную защиту изделию и помогает избежать травм и порчи одежды, сглаживая все неровности.

ДСП ЛДСП ДВП МДФ Древесина ПВХ

Ни одна мебель не обойдется без качественной и функциональной фурнитуры — лицевой и крепежной. К первому виду относят детали, служащие только для декора. Это важная часть интерьера, которая всегда на виду. К лицевой фурнитуре относят:

  • дверные ручки;
  • крючки для одежды;
  • декоративные замки и многое другое.

Брать лучше изделия итальянских производителей — они славятся качеством.

В зависимости от дизайна помещения можно выбрать лицевую фурнитуру из пластика, дерева, металла либо стекла. Обязательно должно иметься специальное покрытие, уменьшающее трение и защищающее от механических воздействий. Фурнитура второго типа выполняет функцию крепежа, соединяя детали и увеличивая надежность мебели. Она должна быть компактной, долговечной и сделанной из качественных материалов. К этому виду относят:

  • петли;
  • держатели для полок;
  • болты;
  • механизмы для выдвижения ящиков;
  • уплотнители.

Мебельные петли служат для открытия дверных створок, но с их помощью можно сделать механизм для конструкций-трансформеров.

Дверные ручки Крючки для одежды Замки Петли Держатели для полок Болты Механизмы для выдвижения ящиков Уплотнители

Подготовительный процесс

Создание любой мебели всегда начинается с проектирования будущего предмета. Делать это можно традиционным способом, рисуя чертеж на бумаге, или воспользоваться специальными программами. Также следует провести точные расчеты и подобрать необходимые детали для изделия.

Проектирование

Сегодня есть множество 3D-программ для создания проектов мебели. Их главное преимущество заключается в отсутствии необходимости дизайнерских навыков. Не нужно изучать информацию по расчетам размеров и чертить на бумаге — подобными умениями обладает далеко не каждый человек. Из всех программ можно выделить 5 наиболее популярных:

  • Объемник;
  • T-FLEX Мебель;
  • SketchUp;
  • Adobe Photoshop;
  • DYNALOG.

Перед тем как напечатать чертеж для изготовления корпусной мебели, следует все тщательно перепроверить. В противном случае одна ошибка в расчетах может свести усилия на нет — переделать ничего не получится.

Сборочные чертежи

Желательно создать сборочный чертеж, который упростит изготовление мебели. В него входят:

  • изображения всех деталей, дающие информацию об их связи и расположении относительно других частей изделия;
  • точные размеры;
  • обозначения неразъемных соединений и условных номеров составных частей;
  • технические характеристики.
Читайте также  Выбираем двухстоечный подъемник

Сборочный чертеж — это вид инженерного документа, который показывает расположение всех деталей изделия и их связь между собой.

Расчет и деталировка

Технология изготовлению мебели корпусной требует тщательного соблюдения предварительно проведенных расчетов. Конструкция изделия должна сохранять жесткость. Достигнуть этого можно с помощью задней стенки или царги, которая фиксируется под углом 90 градусов между панелями. Без этих частей мебель будет постоянно шататься или выйдет из строя.

Важно помнить о земном притяжении — все элементы без опоры, имеющие длину более 90 см, будут провисать. Толщина и ширина детали никак не повлияют на это. Также надо рассчитать перегородки, которые не помешают изделию служить по назначению и будут выполнять функцию жесткого каркаса.

Изготовление

Для успешного изготовления корпусной мебели своими руками требуется тщательно соблюсти все этапы:

  • подготовка деталей;
  • обработка срезов;
  • разметка фурнитуры;
  • монтаж.

Закончив расчеты и начав сборку изделия, ни в коем случае нельзя работать без чертежа или действовать по своему усмотрению. Если возникла новая идея, следует создать другую схему, в которой будут учтены все поправки.

Подготовка деталей

При работе с нуля сначала необходимо сделать раскрой деталей мебели — подойдет плотная бумага или картон. Далее понадобится высокопроизводительный станок с большой частотой пиления. Расположив на нем заготовки, надо разрезать материал, по возможности экономя место. Так удастся снизить расходы на древесину.

Готовые варианты можно найти в мебельных отделах, на рынке. В таком случае никакие станки не потребуются. Если сырье не обработано, то детали сначала надо покрыть самоклеящейся пленкой или особым пластиком.

Раскроить детали Разрезать

Обработка срезов

Перед тем как начать собирать детали нужно обклеить срезы. Для этого понадобится кромочная лента. Перед работой надо убедиться, что в помещении невысокая влажность — желательно хорошо просушить и прогреть мастерскую. Также потребуется оборудование, подойдут обычный утюг и строительный нож. Иногда кромку изначально оснащают липким слоем, тогда дополнительно обрабатывать поверхность не надо.

Во время оклейки утюг следует держать на небольшом расстоянии от среза, чтобы предотвратить возможные смещения и хорошо закрепить все детали. Если его передержать, кромка может перегреться и лопнуть. Когда она зафиксируется, с помощью ножа нужно подрезать край и зачистить все неровности.

Обклеить срезы Подрезать край Зачистить неровности

Разметка фурнитуры

Правильная технология подразумевает расположение готовых деталей будущей мебели на ровной поверхности для проведения разметки. Следуя плану, надо отметить все места, куда будет крепиться фурнитура. Желательно еще раз перепроверить размеры, так как ошибка в 1 см может дать перекос всей конструкции. Далее в отмеченных местах нужно сделать отверстия, вкрутить фурнитуру.

Разметить, просверлить отверстия Вкрутить фурнитуру

В соответствии с планом раскроенные детали надо соединить. Для стяжки важно подготовить шуруповерт со специальными насадками. Так скручивание будет происходить намного быстрее, чем с отверткой. Для укрепления дна нельзя использовать гвозди. Лучшим выбором станут саморезы размером 4 на 16. Все грани необходимо скрепить под углом 90 градусов с помощью уголков. К собранному каркасу можно прибить заднюю стенку.

Чтобы раздвижные механизмы работали плавно, необходимо правильно зафиксировать направляющие. Их следует присоединить параллельно горизонтальным ребрам изделия. Затем к дверкам закрепить специальные ролики, по перемещению которых проверяется работа всего механизма. После установки раздвижной системы начинается усадка мебели, из-за чего могут появиться щели. Это считается нормальным явлением и зависит от особенностей материала.

Остается прикрепить фурнитуру. Все полочки, крючки и ящики нужно установить на свои места. Изделие готово к использованию. С конструированием корпусной мебели способен справиться даже неопытный человек.

Изготовление корпусной мебели позволяет приобрести полезные навыки, которые в будущем помогут создавать целые гарнитуры для различных помещений. Все изделия в доме будут иметь уникальный дизайн, который удивит и вызовет восторг у гостей. На сборку шкафа, к примеру, уходит не более 3 часов у начинающих мастеров.


Источник:
http://mebel-sovet.ru/kak-sdelat-samomu/424-izgotovlenie-korpusnoy-mebeli

Что нужно для изготовления корпусной мебели?

В наше время, используя современные материалы и инструменты, даже женщине или подростку вполне под силу изготовить корпусную мебель, не прибегая при этом к посторонней помощи.

Ну а далее дело останется за малым. Вооружившись знаниями, которые представлены на нашем сайте, вы сразу же сможете приступить к реализации и воплощению своих идей.

Весь процесс изготовления можно разделить на несколько этапов, о которых мы сейчас и поговорим. Первое, что вам понадобится – это инструмент.

Необходимый инструмент

Может вы и удивитесь, но для изготовления такой мебели вам не понадобятся дорогие габаритные станки и помещения. Тут вполне подойдет недорогой ручной инструмент, который есть в хозяйстве у большинства людей.

Вот перечень на самом деле нужного инструмента, без которого невозможно будет обойтись:

НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО иметь на первоначальном этапе (когда вы не планируете всерьез заниматься этим бизнесом):

Так же можно обзавестись угольником, резиновым киянком и парой листов мелкозернистой наждачной бумаги.

В принципе, какой-то другой инструмент или оборудование вам больше не понадобится.

Материалы — для чего какой материал использовать

В качестве основного материала в производстве мебели используется листовой композиционный материал, который получают путем горячего прессования древесных частиц, сокращенно ДСП.

  • Плиты ДСП (в производстве в основном используют ДСП толщиной 16 мм) режут на детали нужных размеров, с которых и получается каркас нашей мебели.
  • Листы ДВП – древесноволокнистая плита. Используют толщину 3 мм, применяется в качестве задней стенки для мебели, а так же применяют в качестве дна выдвижных ящиков.
  • МДФ – изготавливают методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. Он легко поддается разным видам обработок и фрезеровок, поэтому данный материал используют при изготовлении фасадов.
  • Кромка ПВХ –кромкой ПВХ закрывают порезанные торцы ДСП.

При изготовлении мебели так же используют такие материалы, как стекло, зеркало, профиль АГТ (наборные фасады). В последнее время, даже несмотря на свою дороговизну, большим спросом пользуются фасады из натурального дерева.

Фурнитура

Мебельная фурнитура – это именно те запчасти, без которых не обойдется ни одно изделие. Это

Технологический процесс

Весь процесс делится на несколько этапов:

Проектирование

На этом этапе рисуются эскизы будущей мебели, отталкиваясь от размеров помещения. На этапе проектирования определяются с наилучшим расположением мебели, подбирают форму, цвет. После этого подбирают — из каких материалов будет сделана ваша кухня, шкаф или стол.

Проектировать можно как с помощью обычного карандаша и листа бумаги, так и используя специальные программы для проектирования на компьютере.

Программы для проектирования (самые популярные из них):

Сборочные чертежи

Чертеж мебели – это карта, по которой все детали собираются воедино. Поэтому его следует делать понятным прежде всего для себя, т.к. вам по нему собирать изделие и, согласно чертежу, придерживаться всех необходимых интервалов и отступов при сборке.

Сделать рабочий чертеж мебели можно как от руки на листе бумаги, так и используя специальные программы CAD, например Компас 3D или AutoCAD.

Расчет и деталировка

На этом этапе готовится список всех деталей с указанием их материала, размеров, из которых будет состоять изделие. Далее данный список отдается на распил в цех, где проводятся работы по распилу и поклейке кромок.

Расчет стоимости

По списку из деталировки определяют общее количество затраченного материала, фурнитуры, крепежа и подбивают итоговую стоимость. Далее добавляют к ней цену за распил и поклейку кромки и получают общую стоимость изделия.

Технология сборки

На самом деле, когда правильно просчитаны все размеры деталей, учтены все отступы и зазоры, дело остается за малым – все собрать и прикрепить необходимую фурнитуру. И, если вы будете использовать все материалы, представленные нашим сайтом, то для вас данная работа будет не тяжелее, чем собрать игрушечный конструктор лего.

Посмотрите короткое видео с обзором инструментов сборщика мебели:

Источник:
http://mebsam.com/izgotovlenie-korpusnoj-mebeli.html

Технология изготовления корпусной мебели

Станки для производства мебели

Оборудование для мебельного производства должно отвечать определённым требованиям, главное из которых – обеспечение стабильно высокого качества изделий при минимальных затратах на их изготовление. Этим требованиям в полной мере соответствуют станки для производства мебели, представленные на нашем сайте.

Мы можем предложить мебельное оборудование для всех технологических операций, необходимых при изготовлении корпусной мебели, то есть обеспечить комплексный подход к оснащению производства необходимыми станками.

Корпусная мебель изготавливается с применением автоматизированных линий или отдельных групп станков, в первую очередь, это конечно же форматно-раскроечные. Для изготовления широко применяются плиты МДФ и ДСП, а мебель из массива древесины является более дорогим элитным изделием.

Этапы производства корпусной мебели

Технология изготовления корпусной мебели — состоит из нескольких этапов: раскрой необходимого сырья, высверливание монтажных отверстий, изготовление фасадов и их ламинирование, обработка кромок и сборка готовых изделий.

  • Раскрой плитного материала осуществляется на форматно-раскроечных станках различной мощности и степени автоматизации. Мебельный щит закрепляется на рабочем столе и перемещается относительно пильного механизма, который и осуществляет раскрой.
  • Высверливание монтажных отверстий производится на сверлильно-присадочных станках. Это оборудование оснащается несколькими шпинделями (20 – 130), что позволяет осуществлять обработку самых сложных деталей за одну установку.
  • Кромкооблицовочные станки дают возможность нанести защитную ленту на заготовки в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
  • Изготовление фасадов проводится на фрезерных станках, оснащенных ЧПУ. Работая по заданной программе, это оборудование дает возможность получать высокое качество обрабатываемой поверхности при соответствующей производительности.
  • Иногда при изготовлении фасадов необходимо их ламинирование или шпонирование. С этим процессом легко справляются вакуумные прессы. Также это оборудование способно послойно склеивать гнутые фасады.

Мы поставляем станки с впечатляющими характеристиками, универсальностью и высокой производительностью. Мы готовы предложить: широкий ассортимент фрезерных станков по дереву с чпу, форматно-раскроечных, кромкооблицовочных и лазерных станков В каталоге вы можете ознакомиться с характеристиками , подробными описаниями каждой модели. Надеемся, представленная информация поможет вам подобрать станки , идеально подходящие для решения поставленных задач.

Источник:
http://topstanki.ru/proizvodstvo-mebeli/

Изготовление корпусной мебели

На сегодняшний день без корпусной мебели не обходится ни одно жилое помещение. Она является основой любого интерьера. Именно под нее подбирают все остальные детали. Что нас больше всего интересует при покупке такой мебели? Прежде всего, их конструкция и внешний вид. Зачастую качество материала покупателей не интересует, а ведь именно от этого зависит период эксплуатации.

Читайте также  Самодельный гриндер

Из чего делают корпусную мебель?

Производство корпусной мебели осуществляется из таких материалов:

Почти всю мебель из средней ценовой категории создают из ДСП, а точнее из ЛДСП – ламинированной древесностружечной плиты. Этот материал хорошо себя зарекомендовал на протяжении не одного десятилетия. Его называют одним из самых долговечных, потому что он не расслаивается и не растрескивается. Кроме этого, ЛДСП очень прочный материал. В домашних условиях довольно трудно нанести какой-либо вред мебели, а тем более сломать ее. Помимо этого, такая мебель отличается хорошими влагоустойчивыми показателями и не чувствительна к перепадам температур, а значит она отлично подходит для кухни и ванной.

Более бюджетный сегмент – это мебель из кашированного ДСП. Каширование представляет собой процесс облицовки древесной плиты полимерной пленкой или бумажно — смоляной пленкой. При этом происходит полная поликонденсация смолы и дальнейшим нанесением слоя лакокрасочного материала. Пленка наносится при помощи клея. Такие плиты применяют для изготовления мебели эконом класса.

Более дорогостоящий вид имеет шпонированный ДСП. Шпон представляет собой тонкий срез дерева лиственных или хвойных сортов, наносимый на поверхность ДСП. Такие предметы мебели очень похожи на мебель из массива дерева. Поскольку облицовка панелей и есть тонкий срез дерева. Шпонированная мебель стоит дороже ламинированных изделий. Единственным существенным недостатком ЛДСП можно назвать довольно однообразную расцветку.

МДФ (мелко-дисперсная фракция) является молодым материалом, который уже сегодня составляет конкуренцию ДСП. Фактически ДСП и МДФ создаются по одинаковой технологии, только ДСП — из мелкой стружки, а МДФ – из древесной пыли. По этой причине, МДФ имеет почти те же свойства, что и ДСП, но этот материал является более экологичным, потому что во время его изготовления не используются клей и прочие связующие компоненты.

Мебельные мастера зачастую используют МДФ для создания фасадов корпусной мебели. Такие фасады отлично выдерживают действие влаги, не разбухают, а также обладают высокой прочностью и могут производиться совершенно любых цветов.

Весь элитный сегмент корпусной мебели создается только из цельного массива твердых сортов древесины, к примеру, ореха, дуба, бука. Естественно, такая мебель самая качественная и экологичная. Однако есть и недостатки. Древесина нуждается в особом уходе, ее можно легко повредить, она может деформироваться под действием влаги. Также существенным минусом является довольно высокая стоимость.

Изготовление корпусной мебели

Рассмотрим производство мебели из ЛДСП. Чаще всего применяются плиты толщиной 16 мм. Кроме этого, бывают листы ЛДСП толщиной 10 мм и 22 мм. Десятимиллиметровые ЛДСП применяют в качестве наполнения глухих дверей шкафов-купе, а 22 мм используют для полок в книжному шкафу, где предполагается большая нагрузка. При этом обычный 16 мм ЛДСП может сильно согнуться под весом книг.

Кроме этого, 22 мм плиты применяют в роли элементов дизайна мебельных изделий. К примеру, на стандартную 16 мм крышку шкафа можно монтировать выступающую крышку толщиной 22 мм более тёмного оттенка. Отметим, что такая работа экономически целесообразна только в процессе массового производства, поскольку приобретать для распила нужно целый лист ЛДСП. Чаще всего составляющие корпусной мебели, за исключением дверей и фасадов, создают из ЛДСП 16 мм.

Распил ЛДСП осуществляется на специальных станках по направляющим. Можно сделать распил и при помощи электролобзика, однако при этом края шва получатся «рваные», да и идеально ровного шва получить не удастся.

Спил ЛДСП – это наиболее некрасивое и уязвимое место. Именно попавшая сюда влага приводит к деформациям и вспучиванию материала. Для того, чтобы избежать таких проблем все торцы ЛДСП обязательно покрывают специальными кромками. Существует несколько видов кромок:

  • меламиновая. Этот вид является наиболее дешевым и низкокачественным. При повышенной влажности она отслаивается, а от механических воздействий появляются трещины. Единственное достоинство – продажа с уже нанесённым клеем. Она клеится при помощи обычного утюга
  • кромка ПВХ 0.4 мм и 2 мм – более подходящий вариант. Ее приклеивают на специальном устройстве. Она более устойчива к внешним факторам и времени. Кромка ПВХ 0.4 мм часто применяется для скрытых торцов, а 2 мм — для наружных видимых торцов
  • кромка АБС является аналогом кромки ПВХ, однако состоит из более экологичного пластика
  • врезной Т-профиль – это профиль, который вставляется в особый фрезерованный паз в торце изделия из ЛДСП. Этот вариант является устаревшим и сегодня редко применяется
  • накладной П-профиль. Такую кромку можно наклеить даже дома при помощи «жидких гвоздей». Из недостатков отметим края, которые на несколько миллиметров выступают сверху и снизу плиты ЛДСП, вследствие чего кромка задевается в процессе использования. Из достоинств стоит отметить, что края кромки хорошо скрывают некачественно выполненный срез ЛДСП.

Самыми важными частями корпусной мебели являются фасады и столешницы. О них и поговорим ниже.

Естественно, ни один мебельный гарнитур не обходится без фасадов Современная корпусная мебель может быть оборудована разнообразными фасадами. Фасады ящиков и ниш чаще всего создают из более красивого материала. Когда создается ящик внутри шкафа-купе, который не будет виден за дверью, то его целесообразно сделать из обычного ЛДСП с кромкой ПВХ 2мм. А вот ящики кухонного комплекта должны быть более привлекательными и яркими.

Фасад представляет собой обособленный элемент мебели. Фасады создают на заказ. По типоразмерам фасадов можно определиться с будущими размерами шкафов. Фасад должен быть на 2 мм с каждой из четырёх сторон быть меньше шкафа. Значит, для шкафа шириной 600 мм применяют фасад 596 мм.

Так как главная функция фасадов — декоративная, то в специализированных магазинах присутствует очень большой ассортимент фасадов, которые отличаются материалом и внешним видом:

  • фасад из МДФ, ламинированный плёнкой. Он является прессованным, и отличается устойчивостью к влаге. Из минусов — края плёнки могут отслаиваться и трескаться. Основной плюс – доступная цена. Они бывают глухими, а могут иметь фигурные отверстия под витраж
  • фасады софтформинг – несколько схожи с предыдущим вариантом. Используется главным образом для гостиных и спален. фасады. Основное отличие от МДФ – специфическая двухцветная раскраска и рельеф слева и справа. Это материал применим исключительно в сухих помещениях фасады постформинг. Имеют более высокое качество. Тонкий пластик на краях завернут на 90° или 180°, вследствие чего отсутствуют швы по краям фасада. Вследствие использования более качественных материалов этот материал более долговечный. Основа постформинг-фасадов — плиты МДФ или ДСП
  • фасады из пластика имеют более высокую стоимость, однако и качество их выше. В основе – плита ДСП или МДФ, с двух сторон облицованная ровным слоем толстого пластика. Дизайн корпусной мебели с такими фасадами всегда выдержан, так как фасады ровные, без выдавленных орнаментов. Пластик может быть глянцевым или матовым
  • деревянные и шпонированные фасады. Стоимость таких фасадов довольно высока, да и уход за ними нужен более тщательный
  • фасады под эмаль. Это окрашенные фасады. Основной минус — легко царапается, возникают деформации, не стойкий к химическим веществам. Когда появился акриловый пластик, спрос на крашенные фасады значительно уменьшился
  • алюминиевые фасады со стеклом. Идеальны для стиля хай-тек. Их плюсы – красота и современность. Однако их производство является сложным и трудоемким.

Задняя стенка ящиков, как и дно чаще всего создаются из ЛДВП. В определенных случаях задние стенки и дно ящиков изготавливают из ЛДСП. Это делается для создания «рёбер жёсткости» в высоких шкафах, или в ящиках, где предполагается высокая нагрузка свыше 20 кг.

Столешницы

Столешница представляет собой горизонтальную рабочую поверхность, на которой все время работают люди. Большая часть офисных столов и бюджетные варианты обеденных оборудованы столешницей из того же материала, что и сам стол. К примеру, ЛДСП 16 мм или 22 мм, с кромкой 2мм ПВХ. В кухнях применяют специальные столешницы. Чаще всего это лист ЛДСП толщиной 28-38 мм, который обтянут пластиком по технологии постформинг. Этот вид пластика отличается долговечностью. Когда срез столешницы серого цвета — это простой ДСП, если сине-зелёный — то влагостойкий. По правилам кухонная столешница должна быть оборудована полоской силикона «каплесборником», который не дает пролившимся жидкостям стекать вниз. Слабым местом таких столешниц являются края спилов. Их кромкуют меламином под цвет столешницы. Однако, как известно, меламин боится влаги, и край разбухает уже через год использования. По этой причине специалисты рекомендуют применять алюминиевый профиль, который перед монтажом нужно промазать силиконовым герметиком.

Кухонные столешницы продаются оборудованные декоративным уголком, заслоняющим зазор между столешницей и стеной. Стоит остановить свой выбор на дорогостоящих алюминиевых уголках с силиконовым уплотнителем, которые не реагируют на повышенную влажность.

Самыми высококачественными являются столешницы из натурального или искусственного камня. Если они созданы из натурального камня, то им необходим дополнительный уход вследствие пористости материала. Тогда как искусственный камень лишён таких недостатков. Помимо этого, столешница из искусственного камня может быть любых размеров. Однако стоят такие столешницы довольно дорого.

Проектирование корпусной мебели

Создание любой мебели начинается с составления детального проекта. В интернете присутствует большое количество специальных программ, в которых можно просчитать все до мельчайших подробностей.

Мебель корпусная модульная – отличное решение для любого помещения, но вот ее создание дело скрупулёзное, которое требует держать во внимании и глобальную концепцию, и множество мелких деталей. В сравнении с прорисовкой на бумаге, специальные программы позволяют контролировать все созданные объекты, даже те, которые скрыты от глаз прочими деталями.

Главная цель проектирования состоит в пространственном расположении деталей корпусной мебели и компоновке их в более крупные группы. Это можно сделать практически в любой мебельной программе, которые в достаточном количестве присутствуют в интернете. Трёхмерная визуализация дает возможность перемещать объекты в пространстве и смотреть на них с любого выгодного ракурса.

Присутствие модуля оптимизации раскроя листов в программе довольно полезная функция. Продумывая схему распила, можно оценить конечную стоимость мебели или наглядно отобразить на распечатке карту кромления, сверловки и фрезовки.

Источник:
http://wood-prom.ru/clauses/mebel/izgotovlenie-korpusnoy-mebeli