Приспособление для сверления дрелью под прямым углом

Приспособление для сверления дрелью под прямым углом



Приветствую всех любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как изготовить направляющую дрели, которая позволит сверить отверстия под прямым углом. Самоделка изготовлена из фанеры, а направляющие автор сделал из стальных трубок, чтобы вес насадки не был слишком большим. Благодаря такой приспособе можно будет также уверенно сверлить отверстия больших диаметров при помощи коронок. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— стальные стержни;
— фанера;
— резьбовые стержни и гайки;
— столярный клей;
— саморезы;
— эпоксидный клей;
— две пружинки.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Нарезаем детали
Первым делом нарежем все необходимые детали. Если посмотреть на приспособление, можно уведите 3 части, которые одинаковые по своей форме, они имеют форму подковы. Вырезаем эти три части, чтобы они получились одинаковыми, их можно склеить двухсторонним скотчем и отшлифовать все вместе.

После этого сразу намечаем места под отверстия и сверлим их под прямым углом на сверлильном станке. Эти отверстия будут нужны, чтобы можно было установить трубки, которые являются направляющими.
В завершении не забываем вырезать и основание, к нему можно приклеить столярным клеем одну из «подков», изготовленных ранее.






Шаг второй. Центральный блок
Изготавливаем центральный блок, который будет двигаться на направляющих. В центральном блоке будет зажиматься дрель, именно для нее мы и должны сделать хомут. Сверлим отверстие коронкой по диаметру передней части дрели, к которой крепится ручка. В зависимости от формы корпуса дрели, дорабатываем хомут напильниками.

Стягиваться хомут будет при помощи резьбовых стержней и гаек, резьбовые стержни заворачиваем в фанеру на эпоксидном клею. Чтобы хомут можно было раскрутить и достать дрель, автор использует «гайки-барашки».



















В завершении понадобится изготовить и установить в подвижный блок линейные подшипники, это своего рода втулки. Такие втулки можно изготовить на токарном станке, каждая втулка сделана из кругляка, через который просверлены отверстия. Можно также использовать и готовые стальные линейные подшипники, которые продаются в Китае. Линейные подшипники вклеиваем хорошим клеем и фиксируем саморезами.

В завершении шага, в качестве дополнительного упора для дрели автор приклеил и прикрутил саморезами треугольную деталь из фанеры.

Шаг третий. Сборка
Собираем конструкцию, для начала устанавливаем стальные трубки в основу, трубки крепятся при помощи саморезов или винтов через отверстия в основании. Далее можно устанавливать среднюю подвижную платформу, у после нее крепим и верхнюю платформу. Трубки внизу и вверху надежно крепим на клею и винтах, чтобы ничего не перекосило.

Убедившись, что центральный блок перемещается легко и ничего не клинит, можно ставить пружины. Сперва автор поставил одну пружину в центре, но ее не хватило, в итоге было принято решение поставить две пружины по бокам, которые стали поднимать платформу уже с равномерным и большим усилием. Пружинки крепим саморезами с шайбами.

Шаг четвертый. Финальные штрихи и испытания
Самоделка почти готова, в завершении в основании нужно высверлить отверстие большого диаметра. Устанавливаем в хомут дрель и, используя коронку большого диаметра, сверлим основание.

Также прикручиваем к основанию ручку из дерева, за которую можно будет крепко удерживать машину. А чтобы дрель не падала вниз, автор сделал фиксатор из проволоки.

Источник:
http://usamodelkina.ru/15510-prisposoblenie-dlja-sverlenija-drelju-pod-prjamym-uglom.html

3 лучших способа сверлить под прямым углом

Далеко не у каждого домашнего мастера есть сверлильный станок, который позволит сделать отверстие под идеальным прямым углом. А высверлить так обычной электродрелью или шуруповёртом почти невозможно — погрешность всё равно будет заметна. И всё-таки есть несколько действенных методов с помощью которых можно добиться перпендикулярного вхождения сверла в материал.

С применением металлического уголка

Наиболее популярный и простой метод сверления под прямым углом заключается в применении металлического уголка. Для этого нужно поставить уголок в месте сверления так, чтобы сгиб находился точно в месте будущего отверстия. Далее, сверло зафиксированное в дрели или шуруповёрте прикладывается к внутреннему сгибу примочки по всей длине. Сверлить нужно медленно, недопуская отклонения от уголка.

Этот метод очень хорош. Отверстия получаются с минимальной погрешностью. Минус лишь в том, что высота уголка ограничивает применение используемых свёрл. Например, для отверстия небольшого диаметра свёрла, обычно, короткие. Но при использовании такой примочки патрон инструмента будет упираться в него, и не давать дальше продвинуться в глубину материала.

С обычным зеркальцем

Для любого сверла подойдёт метод с зеркалом. Его следует лишь положить на обрабатываемый материал отражающей частью вверх, и когда сверло упрётся — добиться идеально ровной линии между отражением и самой режущей насадкой. Если в процессе работы будет отклонение, линия в месте схождения искривится.

Способ действительно очень хорош. Недостаток заключается только в том, что идеально ровный угол получается лишь с одной плоскости. Изменить это можно задействовав два зеркала.

Есть комбинированный способ использования уголка и зеркал. На две внутренние стенки уголка крепятся зеркала, а на равном расстоянии от точки схождения проводятся линии. Этот способ можно считать лучшим среди остальных, поскольку точность проделанной работы получится очень высокая.

С помощью соединительной гайки

Точного результата сверления можно добиться, применив соединительную гайку или несколько смотанных изолентой обычных гаек. Процесс использования очень прост: примочка ставится на поверхность обрабатываемого материала и крепко держится рукой; Далее нужно вставить сверло в отверстие и начать работу.

Точность результата поражает, но недостаток тоже есть. К сожалению, с такими примочками можно сверлить перпендикулярно только редко применяемые диаметры: с гайкой М5, придётся использовать режущую насадку на 4 мм, а с М10 — 9 мм. Выйти из положения получится высверлив резьбу гаек, тогда отверстия будут более распространённых диаметров.

Все три метода хороши по-своему. Всё зависит от необходимой точности угла, а также особенностей используемого диаметра. В любом случае приобретать дорогостоящий сверлильный станок для разовых применений необязательно. Вполне можно обойтись подручными средствами, которые позволят получить впечатляющий результат.

Источник:
http://tehnopanorama.ru/lajfhaki/3-luchshikh-sposoba-sverlit-pod-pryamym-uglom.html

Простая самоделка для шуруповёрта, чтобы сверлить ровно под 90°

Сверление – наиболее распространённая работа как для начинающих, так и уже «продвинутых» мастеров. И вот что получается – сверлить необходимо строго перпендикулярно практически всегда. Но если порой небольшие отклонения допускаются, то бывают случаи, когда необходимо сделать отверстие под идеально прямым углом, а нужного оборудования под рукой нет. В сегодняшней статье речь пойдёт о простых самоделках для шуруповёрта, предназначенных для того, чтобы сверлить ровно под 90°.

Стоит ли приобретать дорогостоящее оборудование или станины

На самом деле никакой необходимости в приобретении подобного оборудования нет. Ведь всё, что необходимо, можно изготовить за минимальный промежуток времени самостоятельно, не потратив на это ни копейки. После прочтения статьи уважаемый читатель поймёт, что ничего проще и придумать нельзя.

Сегодня будет рассмотрено три приспособления, начиная от самого сложного (среди них) и заканчивая совсем элементарным, изготовить которое можно за секунды. А бонусом в конце статьи рассмотрим изготовление шаблона для сверления.

Кондуктор из деревянного бруска и его изготовление

Для изготовления кондуктора понадобится обычный брусок, карандаш или маркер, ножовка, резак и угольник. Сначала на бруске необходимо сделать разметку. Для этого при помощи угольника нужно провести линию по одной из граней. Далее её нужно продолжить на прилегающие стороны при помощи того же угольника.

На прилегающих гранях необходимо отметить расстояние, примерно в полсантиметра и по линии сделать пропил. Отмеченные с обеих сторон полусантиметровые риски будут служить ограничителем. Останется лишь срезать фаску так, чтобы получилось углубление. Наверное, на фото примере будет понятнее, как выполняется эта работа.

ФОТО: YouTube.com Фаску снимают при помощи резака или канцелярского ножа

Вот и всё. Теперь можно очень легко делать перпендикулярные отверстия. Но стоит помнить, что деревянных приспособлений хватает всего на несколько отверстий. После древесина стирается о сверло и за прямой угол уже поручиться будет нельзя.

ФОТО: YouTube.com А вот только что сделанное приспособление в работе

Пара реек и струбцина – как они могут помочь

Следующее приспособление поражает своей простотой. Для того чтобы его изготовить, понадобятся две рейки с ровным спилом под прямым углом и обычная струбцина. Поступить нужно следующим образом. Рейки необходимо сложить одна на другую со смещением в 2–3 см и стянуть при помощи струбцины. Вот и всё, можно смело делать отверстия под прямым углом.

Читайте также  Как состарить металл различными способами?

ФОТО: YouTube.com Простейшее приспособление, которое можно изготовить за минуту, нужна лишь пара реек и струбцина

Металлический мебельный уголок

Мебельный уголок со сторонами 5–10 см – это уже само по себе готовое приспособление. Его нужно просто положить на поверхность и просверлить её. Если есть время, уголок можно немного облагородить, приклеив или прикрутив на внешние грани обработанные рейки. Подобный металлический шаблон можно найти практически в любом гараже.

ФОТО: YouTube.com Приспособление удивляет простотой, при этом оно вполне практично

Шаблон для сверления отверстий под прямым углом

Как и обещали, рассказываем об изготовлении шаблона из простой доски. Длина здесь значения не имеет. Основная задача – чтобы на ней уместилось несколько отверстий на расстоянии 5 см одно от другого. Оптимальной толщина здесь будет 30–40 мм.

При помощи угольника необходимо отметить вдоль доски по центру 4–6 точек. Это действие следует повторить и с обратной стороны. Здесь важна предельная точность. Отмеченные точки должны быть расположены идеально одна против другой. Далее следует взять обычную дрель или шуруповёрт с подходящим по размеру сверлом. Задача такова: нужно постараться просверлить доску по всем точкам как можно ровнее.

ФОТО: YouTube.com Необходимо постараться просверлить каждое из отверстий максимально перпендикулярно

После того как отверстия просверлены, их необходимо сверить с разметкой. То отверстие, которое совпало по меткам и будет служить эталонным, по нему можно делать перпендикулярные отверстия в любых поверхностях. Подобный шаблон можно изготовить и для углов сверления других градусов. В этом случае придётся высчитывать смещение меток на обратной стороне доски.

Техника безопасности при работе с шуруповёртом или дрелью

При работе с подобными электроприборами не стоит пытаться придержать их за патрон, для этого есть корпус или специальные съёмные рукоятки. Перчатки на два размера больше, болтающиеся рукава спецовки – всё это под запретом. Их легко может намотать на патрон, что чревато травмами.

ФОТО: deadbees.net С любым вращающимся инструментом требуется быть предельно аккуратным

Давление на дрель или шуруповёрт при работе не должно быть избыточным. Это увеличивает нагрузку на инструмент и повышает риск сломать сверло.

Подведём итог

Сверление для домашнего мастера – процесс если не повседневный, то достаточно частый. Вряд ли получится изготовить какую-либо самоделку, не взяв в руки шуруповёрт или дрель. Конечно, более опытные мастера, уже набившие руку, зачастую не нуждаются в различных шаблонах и приспособлениях для сверления перпендикулярного отверстия под прямым углом. Но ведь среди наших читателей немало тех, кто только осваивает подобную домашнюю профессию. И она довольно увлекательная. Но больше всего интересно, что среди домашних мастеров всё чаще встречаются девушки, которых даже язык не повернётся назвать их слабым полом.

Очень надеемся, что изложенная в сегодняшней статье информация будет полезна читателям нашего онлайн-журнала. Команда редакции Homius с удовольствием ответит на все вопросы по теме, если таковые возникли в процессе прочтения. От вас требуется лишь изложить их суть в комментариях ниже. Там же вы можете обсудить статью или поделиться с другими читателями своим способом сверления идеально перпендикулярных отверстий.

Если материал был интересен, ставьте лайк. Ведь для нас это лучшая награда.

И напоследок, по уже сложившейся доброй традиции, предлагаем вашему вниманию короткий видеоролик, который поможет более полно раскрыть тему сегодняшнего обзора.

Источник:
http://homius.ru/prostaja-samodelka-dlja-shurupovjorta.html

Как сверлить дрелью правильно и ровно

В сфере ремонта умение правильно сверлить является одним из базовых. Помимо общих правил, важно учитывать все нюансы при работе с конкретным материалом: бетоном, кафелем, металлом и т.д. Все вопросы, связанные со сверлением, будут освещены в данной статье.

Общие принципы сверления + (Видео)

Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием.

  • Использование подходящего инструментария. Существует множество сверл, каждое из которых предназначено для определенного рода материалов. Потому не стоит пытаться сверлить бетон сверлом по дереву и наоборот. Также важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться инструмент. К примеру, для ремонта во внутренних помещений нельзя использовать промышленные дрели (это попросту небезопасно). Важно учитывать и устойчивость к влаге: для наружных работ будет необходим инструмент класса IP34, если климат в данной местности влажный и IP32, если работать предстоит в хорошую погоду. Внутри помещения можно использовать IPX2/
  • Грамотная разметка. Прежде чем начинать какие-либо работы, важно аккуратно и точно разметить места сверления маркером. Под маркер еще можно наклеить бумажный скотч, чтобы дрель не скользила по материалу.
  • Выбор необходимой скорости сверления. Здесь все зависит в равной мере как от материала, так и от диаметра лезвия. Если речь идет об очень тонких сверлах (с диаметром менее 3 мм), то тут надо работать на низких оборотах, менее четырехсот за минуту. Для остальных сверл существует следующее правило: чем тоньше сверло, тем большая скорость сверления требуется.

Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели. Нельзя также допускать перекоса сверла.

Тонкости сверления для различных материалов

Как правильно сверлить металл + (Видео)

Первое, с чего стоит начать — это подбор сверл. Их отличает острый край, предназначенный для легкого вхождения сверла в металл. Обычные сверла по металлу хороши для не слишком твердых металлов вроде меди или алюминия, однако для чего-то более твердого (к примеру, для нержавейки) нужно взять изделия из карбида титана или хром-ванадиевого сплава.

Отдельно следует поговорить об оптимальных скоростях. Частой ошибкой начинающих мастеров является использование слишком большого количества оборотов. На деле же для твердых металлов используют средние скорости: к примеру, латунь толщиной в сантиметр оптимально будет сверлить на скорости в 2000-2500 оборотов.

Есть еще несколько моментов, которые нужно осветить. Итак:

  • Если требуется просверлить тонкую железную пластину, ее необходимо закрепить между двух кусков древесины. Делается это для того, чтобы лист металла не срывался.
  • Необходимо время от времени использовать смазочное масло, обеспечивающее охлаждение сверла и облегчающее процесс сверления.
  • Если требуется сделать отверстие в трубе, то ее необходимо надежно закрепить. Для того, чтобы труба не сплющивалась под воздействием дрели, внутрь следует поместить кусочек твердого дерева.

Если руководствоваться этими несложными правилами, то даже новичку будет под силу качественно выполнить сверление.

Как выполнять сверление стен из бетона + (Видео)

Сверлить стены в повседневной жизни приходится чаще всего, ведь без этого невозможно повесить полку, шкафчик, нельзя установить карниз. Конечно, лучше использовать для этой цели перфоратор или ударную дрель. Эти инструменты достаточно мощные, чтобы справиться с таким твердым материалом как бетон или кирпич. Однако если толщина стены не превышает 10-12 см, то можно обойтись и обычной дрелью. Но не стоит рисковать, если в распоряжении есть только маломощный инструмент — при контакте с бетоном он может попросту сломаться. Если же дрель подобрана правильно, то полезными станут такие советы:

  • Прежде чем начать работу, следует удостовериться, что в месте сверления не располагаются трубы или другие системы коммуникаций.
  • Сверла, которые берутся для такой работы, должны быть сделаны из твердых металлов или сплавов. Самым лучшим вариантом станут сверла с алмазным напылением.
  • Если по ходу сверления будут попадаться слишком плотные участки бетона, их нужно пробивать при помощи небольшого молотка и штыря (пробойника).

Хотя просверлить бетонную стену при помощи дрели в целом реально, все же стоит делать это с осторожностью. В противном случае поломки могут быть достаточно серьезными. Лучше использовать для этого специализированные инструменты.

Как работать с кафелем при помощи дрели + (Видео)

Зачастую люди, не имеющие богатого опыта в сфере ремонта, побаиваются сверлить такой хрупкий материал как кафель. Однако это может стать насущной необходимостью, ведь нужно же на что-то крепить разнообразные шкафчики и полочки в кухне, ванной или туалете. Увы, во многом состояние плитки после сверления определяет не мастер, берущийся за дрель, а тот, кто эту плитку укладывал. Грамотный плиточник укладывает кафель так, чтобы между плиткой и стеной не образовывались пустоты. В этом случае аккуратное сверление никоим образом не навредит плитке. Если же между стеном и кафелем есть «воздушные карманы», то, скорее всего, плитка треснет.

Читайте также  Укладка рулонного газона: технология и уход - статья от пользователя ОБИ Клуба

Для того, чтобы правильно просверлить кафель, необходимо взять дрель, малярный скотч, перфоратор (либо мощная дрель со сверлами по бетону). Далее необходимо будет выполнить следующие действия:

  1. Место сверления отмечается куском малярного скотча и маркером. Скотч здесь для того, чтобы гвоздь не скользил по поверхности кафеля.
  2. Сверление производится строго перпендикулярно материалу. Количество оборотов должно нарастать постепенно: от минимально возможных до 150-200 оборотов за минуту. Так можно избежать повреждений как материала, так и инструмента.
  3. Важно следить, чтобы сверло не перегревалось. Если начал идти дым, то дрель нужно срочно остужать.

Когда отверстия сделаны, можно вставлять в них дюбели. Делается это при помощи молотка.

Сверление чугуна — как сделать это грамотно + (Видео)

Чугун — это достаточно твердый материал, потому сверлить его очень и очень непросто. Кроме того, чугунные изделия хрупкие, потому важно не раскрошить их. Как и у других материалов, у чугуна есть свои тонкости в вопросах сверления.

  • Никакой спешки. Это, пожалуй, важнейшее правило при работе с чугуном. Все делать нужно медленно, с крайней аккуратностью и вниманием.
  • Сверло должно быть из очень твердого и прочного сплава, кроме того, оно должно быть идеально заточено. Для того, чтобы чугун не крошился, надо брать сверла с углом 114-119 градусов.
  • Недопустимо, чтобы дрель перегревалась. Порой на то, что инструмент перегрелся, не обращают внимания. А это может привести к некачественному выполнению работы или даже поломке.

Как аккуратно просверлить древесину + (Видео)

Дерево — один из самых «простых» материалов при работе с дрелью. Однако и здесь есть свои тонкости.

  • Скорость сверления напрямую зависит от породы дерева. Рыхлые, не слишком твердые сорта древесины будут под силу даже маломощному аппарату. Конечно же, роль играет и предполагаемый диаметр отверстия — чем он больше, тем мощнее нужна дрель.
  • Для того, чтобы сделать отверстия большого размера, надо использовать специальные сверла-коронки. Их диаметр может превышать 120 мм. Что до глубины, то в среднем коронки годятся для материалов толщиной до 20-22 мм, но есть и специальные модели, способсные справиться с толщиной более 60 мм.
  • Если нужно сделать глухое, а не сквозное отверстия, то для этого отлично подойдут сверла Форстнера, которые выпускаются диаметром от 1 до 5 см.

Отдельно стоит поговорить о сверлении бруса. Хотя его удобно фиксировать для дальнейшего сверления, большая толщина материала создает определенные трудности. Сверление бруса для дальнейшего закрепления в отверстиях шкантов. Для стандартного бруса толщиной в 18 см лучше всего будет взять сверло диаметром в 25 мм и длиной в 36 см. Сверлить надо будет не торопясь, на низких оборотах. В плане мощностей, отлично подойдет дрель на 1300-1500 Вт. Если брус не очень длинный, то хватит двух отверстий с каждой стороны. Если же длина бруса под шканты достаточно велика, то необходимо будет сделать дополнительное отверстие по центру. После того, как отверстия будут сделаны, можно забивать в них шканты при помощи молотка или кувалды небольшого размера.

На каких оборотах надо выполнять сверление

Одним из важных параметров при сверлении является количество оборотов в минуту. Скорость, с которой нужно сверлить, зависит от рода материала и типа сверла. Есть общее правило: чем тверже материал и чем толще свело, тем меньшим должно быть количество оборотов в минуту. Что до конкретных цифр, их можно увидеть в приведенной ниже таблице.

Источник:
http://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/kak-sverlit-drelyu.html

Направляющая приставка для дрели: стойка своими руками

Если в домашней мастерской имеется электрическая дрель, значит, у мастера будет возможность соорудить устройства, способные упростить работу, связанную с ремонтом и изготовлением изделий. Чтобы превратить инструмент в специализированный агрегат, достаточно купить направляющую для дрели или изготовить её своими руками.

В любом случае отпадёт проблема, как просверлить отверстие под 90 градусов, чтобы изделие было аккуратным и имело товарный вид.

Насадки и направляющие

Приспособление KWB для бытовой электродрели позволяет сверлить точно под заданным углом или перпендикулярно. Оно удобно для сверления торца доски или плиты ДСП: просто, практично, многофункционально.

Если установить приспособление вертикально, можно просверлить отверстие под углом в 90 градусов.

Технические данные:

  1. Для сверления под наклоном есть градуировка 30, 45, 60 градусов. Пользоваться просто: выставить метку по шкале, зафиксировать и сверлить.
  2. На основании есть два прилива с V-образными канавками, облегчающие сверление труб.
  3. Для точности сверления в приспособлении предусмотрен ограничитель глубины. Выглядит он в виде кольца с фиксатором, которое устанавливается на стойку.
  4. Диаметр под шейку электродрели равен 43 мм.
  5. Зажим винтом с шестигранной головкой и гравером.
  6. Расстояние от площадки крепления до основания равно 210 мм.
  7. Диаметр отверстия в основании для выхода сверла — 76 мм.

Стойка для дрели ДИОЛД СМС-43

Устройство состоит из трёх основных узлов — основание, колонна и траверса для крепления электродрели. Основание и траверса изготовлены из силумина. Поверхность стола и ножки шлифованы за одну установку, то есть они параллельные, что обеспечивает перпендикулярность при сверлении. В основании фрезерованы пазы для крепления тисков. Высота колоны — 50 см, диаметр — 25 мм. Диаметр отверстия под дрель — 43 мм. Для ограничения глубины сверления есть стопорное кольцо. Направляющие для дрели заводского изготовления объединяет:

  • тип конструкции;
  • эстетичный вид;
  • неточность сборки;
  • разные поставщики;
  • один изготовитель — Китай.

Изготовление устройства в домашних условиях

Многие пользователи сетуют на хлипкость конструкции стоек китайского изготовления. С помощью такого приспособления для сверления под прямым углом точности добиться очень трудно. Поэтому умельцы конструируют направляющие для дрели своими руками, делая ставку на надёжность и точность сверления.

Как и у стандартных изделий, самоделка состоит из стола, стойки, траверсы и штурвала. Основание делают металлическое, одновременно оно является рабочим столом. Для изготовления применяют листы металла толщиной 10 и более миллиметров. В предлагаемой конструкции основание изготовлено из двух швеллеров, сваренных электросваркой в единое целое. Размер стола — 400х320х64 мм. Колонна изготавливается из профильной трубы квадратного сечения размером 25х25 мм и толщиной стенки 1 мм. Длина колонны — 600 мм.

Траверса изготавливается из такой же трубы, но размером 30х30 мм, к которой приварена пластина толщиной 15 мм с отверстием под шейку дрели и прорезью 4 мм для фиксации зажимным устройством.

Подъёмное устройство сконструировано на базе троса, один конец которого крепится к траверсе, второй — к верхнему торцу стойки. Наматывается трос на ось, закреплённую на траверсе. На одном конце оси установлен штурвал. Траверса надевается на колонну и укрепляется за счёт троса.

Стойка в сборе с траверсой устанавливается в карман из квадратного профиля сечением 30х30 мм и высотой 150 мм. Фиксируется в кармане винтами.

Конструкция направляющей для дрели, сделанная своими руками, мощная. Она обеспечивает точность и вертикальность сверления.

Самодельный кондуктор

Домашнему мастеру часто приходится ремонтировать мебель или изготавливать простые изделия из дерева, где соединение деталей выполняется встык. В таком случае необходимо обеспечить точность и перпендикулярность отверстий. На глаз это не сделаешь, не у всех есть сверлильный станок или направляющая приставка для дрели, поэтому в мастерской должно быть устройство для сверления отверстий под прямым углом.

Классическим приспособлением для точного сверления является кондуктор или направляющее устройство для сверла. Выглядит прибор очень просто: металлическая планка шириной 200х40х10 мм, в которой просверлены отверстия разного диаметра. Такой тип кондуктора называется накладной, его преимущества:

  • упрощает работу;
  • повышает точность сверления;
  • гарантирует отверстие под углом в 90 градусов.

Такую вещь можно купить в магазине, но не всегда она подходит для конкретной работы. Поэтому простую направляющую для сверла можно изготовить самостоятельно.

Чтобы сделать насадку для сверления под прямым углом в торце плиты ДСП, понадобится:

  • электролобзик;
  • шлифмашинка;
  • две струбцины;
  • набор свёрл;
  • обрезки ДСП, толстослойной фанеры и обрезки ДВП;
  • набор втулок одинакового наружного диаметра;
  • шурупы 4х25 и 3,5х16 мм.

Нужно подготовить планку ДСП размером 200х20х20 мм под втулки, а также две боковины из фанеры 200х30х5 мм. В планке ДСП отчертить осевую линию и разметить отверстия под сверловку. Просверлить все отверстия сверлом под наружный диаметр втулок. Чтобы обеспечить точность и угол в 90 градусов, сверлить нужно на станке. Внутренний диаметр втулок должен соответствовать потребностям для сборки мебели.

В полученные отверстия следует запрессовать втулки. Чтобы собрать устройство, нужно к планке, где установлены втулки, прикрепить шурупами с двух сторон боковины из фанеры толщиной 5 мм. Затем нужно проверить точность изготовления. Для этого необходимо наложить кондуктор на торец плиты ДСП.

Читайте также  Резка металла ручными ножницами - Резание металла

Фрезер своими руками

Электродрель — это прекрасно сбалансированный, тихий и надёжный в работе инструмент. Умельцы постоянно придумывают насадки и делают приспособления для дрели своими руками, чтобы расширить её функциональные возможности.

Принцип действия многофункционального инструмента прост. Основа — вращательное движение вала с высокой частотой. Многофункциональное устройство позволяет выполнять широкий спектр работ: сверловку, шлифовку, отрезку, зачистку, распиловку, фрезерование. Достаточно установить на шпиндель подходящую рабочую насадку — и дрель превращается в станок. Благодаря такой трансформации её называют универсальным инструментом. Она может быть

  • болгаркой;
  • точилом;
  • фрезером;
  • сверлильным или токарным станком.

Для небольшого объёма фрезерных работ по дереву нет смысла покупать дорогостоящий ручной фрезер, если в доме есть электродрель. С её помощью можно сконструировать простую насадку на дрель. Из фанеры толщиной 8 мм вырезать кольцо с внешним диаметром 100 мм, внутренним — 50 мм. По краям кольца друг против друга прикрутить шурупами два деревянных бруска 20х30 мм и длиной 100 мм.

Сделать крепление для дрели из двух брусков, предварительно вырезав в них отверстие 42 мм. Полученное крепление установить при помощи шурупов на бруски кольца. Всё, насадка готова. Закрепить её на шейке электродрели, зажать в патрон торцовую фрезу, предварительно выставив размер, фрезеровать контуры деревянных изделий.

Любое приспособление, сделанное своими руками для упрощения работы в мастерской и гараже, принесёт пользу. Очень часто приходится сверлить отверстие у края доски, из-за чего возникает вероятность увода сверла в сторону, поэтому без приспособления или кондуктора не обойтись. Трубы малого диаметра очень трудно начать сверлить без специальной приставки, так как сверло уходит в сторону. И таких проблем масса, поэтому каждое сделанное устройство в домашней мастерской пригодится.

Источник:
http://obrabotkametalla.info/sverlit/napravlyayushhaya-pristavka-dlya-dreli-svoimi-rukami

Простая самоделка для шуруповёрта, чтобы сверлить ровно под 90°

Сверление – наиболее распространённая работа как для начинающих, так и уже «продвинутых» мастеров. И вот что получается – сверлить необходимо строго перпендикулярно практически всегда. Но если порой небольшие отклонения допускаются, то бывают случаи, когда необходимо сделать отверстие под идеально прямым углом, а нужного оборудования под рукой нет. В сегодняшней статье речь пойдёт о простых самоделках для шуруповёрта, предназначенных для того, чтобы сверлить ровно под 90°.

Стоит ли приобретать дорогостоящее оборудование или станины

На самом деле никакой необходимости в приобретении подобного оборудования нет. Ведь всё, что необходимо, можно изготовить за минимальный промежуток времени самостоятельно, не потратив на это ни копейки. После прочтения статьи уважаемый читатель поймёт, что ничего проще и придумать нельзя.

Сегодня будет рассмотрено три приспособления, начиная от самого сложного (среди них) и заканчивая совсем элементарным, изготовить которое можно за секунды. А бонусом в конце статьи рассмотрим изготовление шаблона для сверления.

Кондуктор из деревянного бруска и его изготовление

Для изготовления кондуктора понадобится обычный брусок, карандаш или маркер, ножовка, резак и угольник. Сначала на бруске необходимо сделать разметку. Для этого при помощи угольника нужно провести линию по одной из граней. Далее её нужно продолжить на прилегающие стороны при помощи того же угольника.

На прилегающих гранях необходимо отметить расстояние, примерно в полсантиметра и по линии сделать пропил. Отмеченные с обеих сторон полусантиметровые риски будут служить ограничителем. Останется лишь срезать фаску так, чтобы получилось углубление. Наверное, на фото примере будет понятнее, как выполняется эта работа.

ФОТО: YouTube.com Фаску снимают при помощи резака или канцелярского ножа

Вот и всё. Теперь можно очень легко делать перпендикулярные отверстия. Но стоит помнить, что деревянных приспособлений хватает всего на несколько отверстий. После древесина стирается о сверло и за прямой угол уже поручиться будет нельзя.

ФОТО: YouTube.com А вот только что сделанное приспособление в работе

Пара реек и струбцина – как они могут помочь

Следующее приспособление поражает своей простотой. Для того чтобы его изготовить, понадобятся две рейки с ровным спилом под прямым углом и обычная струбцина. Поступить нужно следующим образом. Рейки необходимо сложить одна на другую со смещением в 2–3 см и стянуть при помощи струбцины. Вот и всё, можно смело делать отверстия под прямым углом.

ФОТО: YouTube.com Простейшее приспособление, которое можно изготовить за минуту, нужна лишь пара реек и струбцина

Металлический мебельный уголок

Мебельный уголок со сторонами 5–10 см – это уже само по себе готовое приспособление. Его нужно просто положить на поверхность и просверлить её. Если есть время, уголок можно немного облагородить, приклеив или прикрутив на внешние грани обработанные рейки. Подобный металлический шаблон можно найти практически в любом гараже.

ФОТО: YouTube.com Приспособление удивляет простотой, при этом оно вполне практично

Шаблон для сверления отверстий под прямым углом

Как и обещали, рассказываем об изготовлении шаблона из простой доски. Длина здесь значения не имеет. Основная задача – чтобы на ней уместилось несколько отверстий на расстоянии 5 см одно от другого. Оптимальной толщина здесь будет 30–40 мм.

При помощи угольника необходимо отметить вдоль доски по центру 4–6 точек. Это действие следует повторить и с обратной стороны. Здесь важна предельная точность. Отмеченные точки должны быть расположены идеально одна против другой. Далее следует взять обычную дрель или шуруповёрт с подходящим по размеру сверлом. Задача такова: нужно постараться просверлить доску по всем точкам как можно ровнее.

ФОТО: YouTube.com Необходимо постараться просверлить каждое из отверстий максимально перпендикулярно

После того как отверстия просверлены, их необходимо сверить с разметкой. То отверстие, которое совпало по меткам и будет служить эталонным, по нему можно делать перпендикулярные отверстия в любых поверхностях. Подобный шаблон можно изготовить и для углов сверления других градусов. В этом случае придётся высчитывать смещение меток на обратной стороне доски.

Техника безопасности при работе с шуруповёртом или дрелью

При работе с подобными электроприборами не стоит пытаться придержать их за патрон, для этого есть корпус или специальные съёмные рукоятки. Перчатки на два размера больше, болтающиеся рукава спецовки – всё это под запретом. Их легко может намотать на патрон, что чревато травмами.

ФОТО: deadbees.net С любым вращающимся инструментом требуется быть предельно аккуратным

Давление на дрель или шуруповёрт при работе не должно быть избыточным. Это увеличивает нагрузку на инструмент и повышает риск сломать сверло.

Подведём итог

Сверление для домашнего мастера – процесс если не повседневный, то достаточно частый. Вряд ли получится изготовить какую-либо самоделку, не взяв в руки шуруповёрт или дрель. Конечно, более опытные мастера, уже набившие руку, зачастую не нуждаются в различных шаблонах и приспособлениях для сверления перпендикулярного отверстия под прямым углом. Но ведь среди наших читателей немало тех, кто только осваивает подобную домашнюю профессию. И она довольно увлекательная. Но больше всего интересно, что среди домашних мастеров всё чаще встречаются девушки, которых даже язык не повернётся назвать их слабым полом.

Очень надеемся, что изложенная в сегодняшней статье информация будет полезна читателям нашего онлайн-журнала. Команда редакции Homius с удовольствием ответит на все вопросы по теме, если таковые возникли в процессе прочтения. От вас требуется лишь изложить их суть в комментариях ниже. Там же вы можете обсудить статью или поделиться с другими читателями своим способом сверления идеально перпендикулярных отверстий.

Если материал был интересен, ставьте лайк. Ведь для нас это лучшая награда.

И напоследок, по уже сложившейся доброй традиции, предлагаем вашему вниманию короткий видеоролик, который поможет более полно раскрыть тему сегодняшнего обзора.

Источник:
http://homius.ru/prostaja-samodelka-dlja-shurupovjorta.html