Рабочий цикл сварки и период включения (ПВ) сварочного аппарата

Рабочий цикл сварки и период включения (ПВ) сварочного аппарата

Рабочий цикл сварки и период включения (ПВ) сварочного аппарата

Впервые приобретающие сварочный аппарат для дуговой сварки скорее всего обратят особое внимание на его стоимость, габариты, вес и допустимый диаметр электродов или проволоки. Имеющие хотя бы небольшой опыт сварки наверняка поинтересуются наличием дополнительных функций, облегчающих процесс, и периодом включения (нагрузки). Профессионалы помимо всего этого проверят, какой общий цикл сварки обозначен в спецификации и при каком сварочном токе источник тока может работать без перерыва.

Что такое период включения (нагрузки) или рабочий цикл?

Период включения (ПВ), он же период нагрузки (ПН) или DC (duty cycle – рабочий цикл) – всё это один и тот же параметр сварочного аппарата, являющийся одним из основных. Именно он напрямую определяет производительность, а косвенно ещё и срок службы аппарата. Указывается он в процентах, обозначающих ту часть (период времени) общего цикла сварки, в течение которого устройство может работать непрерывно. То есть, если ПВ=100 %, то паузы в работе делать не требуется. Если ПВ=50 %, то продолжительность сварки равняется продолжительности «отдыха».

Паузы необходимы аппарату для охлаждения до допустимой температуры, которая резко повышается в период горения дуги. Чем удачнее конструкция и мощнее система охлаждения – тем выше и ПВ, а значит, в течение меньшего промежутка времени можно при должной квалификации проделать больший объем работы. При этом аппараты с высоким ПВ обычно служат дольше, так как их компоненты реже работают в условиях предельной температуры.

Какова продолжительность цикла сварки?

На этот вопрос нельзя ответить однозначно. Дело в том, что разные производители принимают этот период равным 5 или 10 минутам. Принято считать, что в России общий цикл сварки пятиминутный, а в Европе – десятиминутный. Однако даже если вы приобретаете аппарат под европейским брендом, желательно найти соответствующее уточнение в спецификации. Если его там нет, то нужно быть готовым к тому, что цикл окажется пятиминутным.

На первый взгляд кажется, что разница невелика, ведь параметр указывается в процентах и общее рабочее время аппарата не изменится. Однако на практике более продолжительный цикл работы гораздо удобнее. К примеру, при одинаковом ПВ=60 %, при десятиминутном цикле можно варить 6 минут без перерыва, а при пятиминутном только 3. В последнем случае не всегда получится завершить операцию полностью.

ПВ, сварочный ток и температура окружающей среды

В спецификации к сварочным аппаратам указывается период включения не только для максимального, но и для промежуточного тока. Чем выше сварочный ток, тем ниже ПВ, но на каком-то токе он в любом случае будет равным 100 %. Если планируется использовать аппарат для непродолжительных работ на максимальном токе, либо для интенсивных на небольших токах, то приобретать дорогостоящие устройства с высоким ПВ не имеет особого смыла. Если предполагается максимальная продолжительная нагрузка, то этот параметр должен быть максимально высоким. Альтернативный вариант – приобретение сварочного аппарата, рассчитанного на больший максимальный ток. К примеру, если планируете варить на 100-120 А, покупайте аппарат, выдающий ток 180-200 А.

При выборе аппарата стоит учитывать ещё один нюанс. ПВ указывается для температуры 40º С. Если она будет выше – продолжительность непрерывной работы будет пропорционально снижаться с каждым «лишним» градусом. Если температура воздуха ниже сорокоградусной отметки (что чаще всего и бывает), проработать без паузы вы сможете чуть дольше.

Источник:
http://www.reseco.ru/articles/4082/

Что такое рабочий цикл сварочного инвертора?

Офицальный представитель

Made in Germany

Статьи о сварке

  • Сварочные процессы
  • Ручная дуговая сварка
  • Аргонодуговая TIG сварка
  • Полуавтоматическая MIG/MAG сварка
  • 10 ошибок сварочного процесса и простые пути их решения
  • Сварочное оборудование и материалы
  • Подбор оптимального сварочного аппарата
  • Как выбрать сварочный инвертор
  • Как выбрать сварочный инвертор (продолжение)
  • Цикл сварки, ПВ
  • Сварочная горелка для полуавтомата
  • Сварочные контактные наконечники и сопла для сварки
  • Выбор сварочного защитного газа
  • Правильный выбор сварочной проволоки
  • Важное средство защиты — сварочная маска
  • Сварка металлов
  • Электродуговая сварка стали
  • Сварка нержавеющей стали
  • Сварка алюминия
  • Сварка чугуна
  • Сварка титана и его сплавов – технология и особенности
  • Сварка меди и медных сплавов
  • Автоматизация и роботизация
  • Автоматизация сварки: гибкая или фиксированная система?
  • Сварка балок
  • 5 положений при выборе, эксплуатации и техническом обслуживании сварочного позиционера
  • Задание реалистичных целей для проектов роботизированной сварки
  • Роботизированная TIG сварка
  • Технология тандем сварки
  • Промышленные роботы. Сварочные роботы в автоматизации процессов
  • Сварочные роботы и бережливое производство
  • Разное о сварке
  • Основные виды сварных соединений и швов
  • Виды дефектов сварных швов и методы их устранения
  • Электродуговая сварка труб
  • Плазменная резка металла
  • Индивидуальные средства защиты сварщика
  • Сварочная дуга и ее характеристики
  • Предназначение подающего механизма для полуавтоматической электросварки
  • Контактная сварка
  • Виды контактной сварки
  • Устройства для ручной точечной сварки

Читайте также.

Рассылка новых материалов

ПОДПИСЫВАЙСЯ вКонтакте!

Цикл сварки, ПВ

  • размер шрифта уменьшить размер шрифта увеличить размер шрифта

Циклом сварки является то значение, сколько времени вы можете сваривать аппаратом в течение установленного периода времени, прежде чем сварочный аппарат перегреется.

Цикл сварки обычно обозначается как ПВ (период включения) или DC (duty cycle). Он берется в %, как правило, от временных рамок работы аппарата в десять минут. Однако некоторые производители аппаратов и сварочных горелок указывают в качестве цикла сварки величину из расчета рабочего диапазона, равного всего пяти минутам. Это делает сравнение рабочих циклов двух сварочных аппаратов затруднительным, так как они оба имеют циклы сварки, взятые от разных расчетных периодов

Цикл сварки — 5 или 10 минут?

Это маленькая хитрость. Она означает, что производители так делают специально, чтобы их сварочные аппараты выглядели лучше по спецификации. У некоторых производителей вы также можете увидеть сноску в нижней части буклета или проспекта, где говорится «цикл сварки 5 минут» или что-то в этом роде. Реальное же значение цикла сварки будет указано на наклейке или шильдике, которые должны быть на самом сварочном аппарате. Наклейка может быть сзади, на передней панели, сбоку или внутри сварочного аппарата.

Оценка цикла сварки, как уже писалось, указывается в процентах. Например, это может быть 40%ПВ или 60%ПВ. Это означает процент времени, в течение которого аппарат может сваривать непрерывно на максимальной мощности, пока не перегреется, из расчета цикла сварки в десять минут. Так что, если написано 60%ПВ — 300 Ампер, это означает, что вы можете сваривать на полную мощность, в нашем случае 300 Ампер, 6 из 10 минут. Но что происходит с другими 40% времени? Это означает, что теперь вы должны остановиться на 4 минуты для того, чтобы дать аппарату остыть. Работа 6 мин., остановка 4 мин. Большинство аппаратов имеет термодатчик, который срабатывает, когда аппарат перегревается и отключает его. Это время отключения используются так, чтобы аппарат мог остыть.

Читайте также  Коническая трубная резьба: конусная дюймовая труба по ГОСТ 6211 81 - о главном

Диаграмма, показывающая как работает цикл сварки

Глядя на эту диаграмму вы можете увидеть, что рабочий цикл сварки берется как определенный период времени в десять минут. Вы видите, что можно производить сварку в течение 60% или 6 минут, и время охлаждения 40% или 4 минуты.

Фотография из одной спецификации на сварочное оборудование, которая показывает циклы сварки

Как вы можете видеть на фотографии, оценить рабочий цикл можно при нескольких параметрах силы сварочного тока. Это связано с тем, что вы должны знать, при какой максимальной силе тока аппарат может работать все 100% рабочего времени. Это значение означает, при какой мощности сварочник будет работать весь день без перегрева. Также не забывайте, что обычно значения цикла сварки указывают при температуре окружающей среды 40 °С. И если в жаркие летние дни температура окружающей среды будет выше, то рабочий цикл будет немного меньше. И наоборот, зимой, если вы работаете там, где вокруг только снег и дуют холодные ветра, рабочий цикл, очевидно, должен быть гораздо больше, чем, если бы сварочные работы проводились в пустыне Сахара.

Высокие циклы сварки при автоматической сварке и сварочных роботах

Когда Вы покупаете сварочный аппарат, вы должны быть осведомлены о его рабочем цикле. Многие люди часто покупают оборудование, которое не подходит для их задач и условий работы. Даже если аппарат рассчитан на 500 Ампер, а его рабочий цикл очень мал, то придется тратить много времени, дожидаясь пока аппарат охлаждается. Особенно это принципиально в автоматизированных системах и сварочных роботах, которые работают круглые сутки и простои не позволительны.

Источник:
http://www.smart2tech.ru/tsikl-svarki-pv

О цикле сварки

Понятие цикла сварки означает тот период времени, в течение которого вы можете производить сварку до момента перегрева сварочного аппарата.

Цикл сварки стандартно обозначают аббревиатурой ПВ (период включения), а также DC (duty cycle). Его определяют в процентах, принимая за единицу временные рамки работы сварочного аппарата за десять минут. Некоторыми производителями сварочных аппаратов и горелок определение цикла сварки принимается рабочий диапазон, равный пяти минутам. В этом случае рабочие циклы разных сварочных аппаратов сравнивать очень трудно, так как у них имеются циклы сварки, имеющие разные расчетные периоды.

Какой цикл сварки более правильный – 10 или 5 минут?

Речь идет о маленькой хитрости. Производители нарочно изменяют цикл сварки. Чтобы спецификация их сварочных аппаратов выглядела более солидно. Некоторые производители даже делают сноски в своих буклетах или проспектах, где мелко пишут о том, что у них цикл сварки равняется пяти минутам. Реально же цикл сварки должен быть обозначен на шильдике или этикетке, которая крепится непосредственно на сварочный аппарат. Местом этой наклейки может быть передняя панель, боковая поверхность или даже где-нибудь внутри аппарата.

Оценивают цикл сварки в процентах. К примеру, применимы такие обозначения: 50%ПВ. Эти цифры означают, в течение какого периода времени можно производить сварку на максимуме мощности, до того, как аппарат перегреется, если принимать цикл сварки за десять минут. Если на наклейке указано – 50%ПВ – 300 Ампер, из этого следует, что сварка на полной мощности возможна 5 минут из десяти при силе тока 300 Ампер. А на что же тратятся остальные 50% времени? Данный цикл означает, что после пяти минут работы следует прерваться на пять минут, чтобы аппарат остыл. Работать 5 минут – 5 минут отдыхать. У большинства агрегатов имеется термодатчик, срабатывающий при перегреве аппарата и отключающий его. Когда аппарат отключен, он должен остыть.

Диаграммы показывают, что рабочие циклы сварки принимаются как определенные периоды времени в десять минут. Сварка может производиться, например, 5 минут, и охлаждаться аппарат должен также пять минут.

Оценка рабочего цикла производится несколькими параметрами сварочного тока. Пользователь должен знать, при каком максимальном значении силы тока работа аппарата может продолжаться весь рабочий цикл времени. Благодаря этому значению можно определить, с какой мощностью аппарат будет работать и не перегреваться весь рабочий день. Следует учитывать также, что значение цикла сварки рассчитывают для наружной температуры примерно 40 градусов. Если наружная температуры поднимется выше сорока градусов, например, летом в пустыне Сахара, то и рабочий цикл уменьшится. В зимнее время, когда идет снег и дует холодный ветер, можно значительно увеличить рабочий цикл.

Автоматическая сварка и сварочные работы с высокими циклами сварки

При покупке сварочного аппарата следует знать все об его рабочих циклах. Часто приобретают сварочные аппараты, не подходящие для выполнения тех или иных задач и не приспособленные для заданных условий. Бывает, что аппарат имеет силу тока 500 Ампер, но обладает очень маленьким рабочим циклом, и часто приходится делать перерывы для его охлаждения. Особенно это касается таких установок, как автоматизированные системы и сварочные роботы, работающие круглосуточно. Здесь простои обойдутся слишком дорого.

Источник:
http://mastrerkon.ru/o-cikle-svarki/

Рабочий цикл сварочного инвертора, что это означает?

Довольно часто, когда дело доходит до рабочего цикла сварочных инверторных аппаратов, мы слышим много мнений, правильных и абсурдных. В этой статье попытаемся внести ясность в этом вопросе.

Номинальная мощность сварочного аппарата измеряется в Амперах, Вольтах и коэффициента полезного действия (рабочий цикл). Рабочий цикл – это период времени, в течение которого сварка может работать на заданном сварочном токе без превышения температурных пределов его компонентов (перегрева аппарата), и измеряется в 10 минутном периоде использования.

На примере сварочный аппарата MIG 28 Вольт с рабочим циклом 40% , при 285 Амперах. Аппарат может производит непрерывное сваривание в течение 4 минут, после чего требуется 6 минут для его остывания. Технически весь этот процесс решен, при помощи термодатчиков внутри аппарата – они контролируют температуру и при перегреве выключают аппарат. Теоретически, если компоненты сварки достаточно холодные, можно продолжать сварочные работы до конца 6-минутного цикла охлаждения.

На примере сварочный аппарата MIG 28 Вольт с рабочим циклом 40% , при 285 Амперах. Аппарат может производит непрерывное сваривание в течение 4 минут, после чего требуется 6 минут для его остывания. Технически весь этот процесс решен, при помощи термодатчиков внутри аппарата – они контролируют температуру и при перегреве выключают аппарат. Теоретически, если компоненты сварки достаточно холодные, можно продолжать сварочные работы до конца 6-минутного цикла охлаждения.

Три основные фактора, на которые следует обратить внимание:

1) Рабочий цикл и мощность сварки обратно пропорциональны. При сварке на более низких мощностях рабочий цикл увеличивается. Используя тот же пример, приведенный выше, рабочий цикл увеличится до 60% при сварке МИГ при напряжении 220 ампер / 25 вольт.

2) Рабочий цикл оценивается при определенной температуре окружающей среды. «Золотой стандарт» для производителей промышленного оборудования составляет 40°С, если температура окружающей среды ниже, рабочий цикл увеличивается. Например, при сварке при температуре 21°С рабочий цикл может составлять почти 100% (показатели могут отличаться в зависимости от аппаратов и реальных параметров, но сварка при более низких температурах увеличивает рабочий цикл).

Читайте также  Пилки для лобзика по дереву: характеристики полотна и зубьев, маркировка, указывающая на чистый рез

3) В многопроцессорных сварочных аппаратах с высоким напряжением рабочий цикл и мощность сварки могут варьироваться в зависимости от нагрузки и потребляемой мощности.

Сварочные аппараты с разными показателями рабочего цикла требуют соответствия поставленным задачам и условиям сваривания. Если работа требует большое количество непрерывных сварочных часов – тогда вам понадобится максимальный рабочий цикл.

Источник:
http://www.protools.co.ua/ru/rabochiy-tsikl-svarochnogo-invertora/

  • О КОМПАНИИ
    • Награды и дипломы
    • Схема проезда
    • Контакты
    • Реквизиты
  • ПЕРСОНАЛ
    • Отдел кадров
  • НОВОСТИ
    • Новости
    • Жизнь завода
    • Архив новостей
  • ПРОДУКЦИЯ
    • Продукция
      • Сварочное оборудование «ФОРСАЖ»
      • Медицинская техника
      • Системы управления двигателями
      • Счетчики электроэнергии
      • Электрозарядная станция ФОРА
    • Производство на заказ
      • Печатные платы
      • Лазерная маркировка
      • Изготовление деталей из пластмассы
      • Каталог деталей и сборных единиц унифицированных
  • ГДЕ КУПИТЬ
    • Официальные представители
      • Центры продаж
    • Партнеры
  • РАСПРОДАЖА
  • УСЛУГИ и ОТДЫХ
    • Художественно-дизайнерский центр
    • Гостиница завода «Солнечная»

Выбор сварочного инвертора по циклу сварки

Под циклом сварки подразумевается некое значение времени, которое будет потрачено специалистом на сварные работы до того момента, когда сварочный аппарат станет перегреваться и в итоге сработает термодатчик, который отключит аппарат.

ПВ — это термин, обозначающий цикл сварки. Дословно аббревиатура расшифровывается, как продолжительность включения сварочного аппарата. Другими словами это отношение времени работы под нагрузкой инвертора и времени отдыха от перегрева. Например, если инвертор в течение 10 минут 6 минут проводит под нагрузкой, а 4 отдыхает, ПВ будет равняться 60%. Некоторые компании-производители сварочного оборудования склонны указывать в качестве ПВ (продолжительности включения сварочного аппарата) величину, рассчитываемую исходя из рабочего диапазона, который равняется 5 минутам. Поэтому сравнение ПВ этих сварочных аппаратов крайне затруднительно, поскольку рабочие циклы в этом случае будут браться от разных расчетных периодов и, следовательно, не позволяют произвести объективное сравнение.

Какой цикл ПВ предпочтительнее — 5 минут или 10?

Простой ответ на этот вопрос дать достаточно сложно, поскольку все зависит от конкретной ситуации. Производителям оборудования такое положение дел только наруку, ведь по техническим характеристикам такие агрегаты для сварки выглядят более привлекательно. ПВ часто указывается производителем в нижней части проспекта. Фактическое же значение данного цикла можно увидеть на табличке на самом сварочном оборудовании. Табличку можно найти либо на задней панели, либо на передней, а также с торца или даже внутри устройства.

Как говорилось выше, оценка цикла сварки указывается в процентном выражении. К примеру, это может быть 40 процентов или 60. Данный показатель означает процент времени, в течение которого аппарат может работать на полной мощности до момента перегрева при расчете ПВ в 10 минут. Если вы увидели надпись 60%ПВ — 300 Ампер, значит длительность сварки на максимальной мощности составляет не более 6 минут из 10. В то же время показатель 40% говорит нам о том, что на каждые 6 минут работы аппарату потребуется 4 минуты отдыха для остывания. Другими словами, работаем 6 мин., после чего отдыхаем 4 мин.

Большинство сварочных аппаратов оснащены термодатчиком. Его задача — предотвращать перегрев оборудования и принудительно отключать его. Время отключения используются для остывания аппарата.

На рисунке можно увидеть рабочий цикл в виде схемы:

На рисунке видно, что рабочий ПВ рассчитывается из периода времени в 10 минут.

Фотография спецификации сварочного аппарата:

Картинка наглядно иллюстрирует, что оценить ПВ можно при разных параметрах силы тока. Эти показатели нужны для того, чтобы сварщик давал себе четкое представление, при какой силе тока оборудование может работать “на полную” и как долго. Другими словами, это дает возможность контролировать перегрев оборудования.

Стоит учитывать и то, что, как правило, значения ПВ указываются для температуры вокруг проведения работ 40 градусов Цельсия. Если в летний период температура будет сильно повышаться, то цикл непрерывной работы оборудования будет сокращаться. И напротив, в зимние холода, когда термометр может показывать — 25 градусов и больше, запас рабочего цикла сварочного оборудования заметно увеличивается.

Высокие циклы ПВ при автоматической сварке

При приобретении сварочного агрегата, нужно четко представлять себе его рабочий цикл. В большинстве случаев, при приобретении аппарата многие не учитывают предстоящие перед оборудованием задачи и условия, в которых ему предстоит работать. Если у аппарата есть ощутимый запас мощности, а его ПВ-цикл достаточно низок, то сварщику придется подстраиваться под возможности аппарата, а не наоборот.

Источник:
http://grpz.ru/svarka_statiy/55/

Основные характеристики сварочного инвертора

На что следует обратить внимание при покупке сварочного аппарата ММА

Максимальный диаметр электрода

По своей сути – та же характеристика диапазона рабочего тока. Иногда по неграмотности или злонамеренно указывается диаметр электрода, которым заявленным максимальным током варить не получится. Иногда наоборот: указан максимальный диаметр электрода, явно не дотягивающий до значения заявленного сварочного тока.

Последний вариант изредка является проблеском совести поставщиков-обманщиков. В качестве максимального тока они указывают ток короткого замыкания. А максимальный рабочий диаметр электрода указывают все-таки честно.

Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC)

Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.

А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока.

Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов. Но не аппаратами ММА, а аппаратами TIG. Поэтому сварочный инвертор ММА, выдающий переменный ток, — большая редкость.

Напряжение без нагрузки

После включения аппарата, до момента поджига дуги напряжение на кончике электрода существенно выше, чем во время работы. И чем оно выше, тем легче поджечь дугу. Но стандарты запрещают уровень напряжения холостого хода на аппаратах, выдающих прямой ток, свыше 100В.

Для еще большего сокращения рисков используют т.н. блоки VRD. Аппарат, снабженный VRD, имеет на кончике электрода до начала поджига дуги всего несколько вольт. И лишь при прикосновении к металлу напряжение холостого хода восстанавливается до уровня, необходимого для поджига дуги.

На всех электродах всегда указывается полярность подключения, тип сварочного тока (постоянный или переменный) и минимально требуемый для поджига уровень напряжения холостого хода. Для абсолютного большинства широко распространенных электродов он не превышает 60В.

Напряжение холостого хода, также как и сварочный ток, зависит от уровня входного напряжения. Чем ниже напряжение в источнике питания, тем ниже напряжение холостого хода. Поэтому по мере снижения напряжения питания поджиг электрода становится все сложнее.

Рабочий цикл, он же ПВ (период включения), он же ПН (полезная нагрузка)

ПВ указывается двумя цифрами. Первая – сила тока. Вторая – процент времени. Например, «130А-50%» означает, что данный аппарат током 130А может варить половину времени. А столько же будет простаивать в ожидании охлаждения до рабочей температуры. Если измерения проводятся на максимальном токе аппарата, первую цифру опускают, оставляя только показатель в процентах. Например, если аппарат с номиналом 160А имеет напротив «ПВ» запись «30%», это означает, что током 160 ампер он может работать 30% времени, а 70% будет остывать.

Читайте также  Как в бытовых условиях определить вид стали

Все верно. Остается только добавить, что отечественный ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 не устанавливает единой обязательной методики измерения показателя ПН для аппаратов ММА. «Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами» .

Европейская методика, изложенная в стандарте EN60974-1, предлагает измерение на нагрузочном стенде при температуре окружающей среды 40С только до первого отключения ввиду перегрева. Полученный результат относят к 10-минутному промежутку. Получается, сработала термозащита через 3 минуты, цикл аппарата на данном токе – 30%.

Методика концерна TELWIN. К настоящему времени ее используют большинство китайских производителей (тех, которые вообще проводят такие испытания своих машин). Сам итальянский концерн при замерах ПВ своих аппаратов по собственной методике после показателя скромно указывает «TELWIN». Абсолютное большинство китайских производителей этого не делает.

Наконец, существует российская, она же советская, методика. По своей сути она ближе к методике TELWIN: суммируются все промежутки за контрольный период, когда аппарат работал. Но отрезок берется не 10, а 5 минут. И – самое главное – аппарат сначала вводится в режим срабатывания защиты от перегрева, после чего начинаются измерения.

В итоге один и тот же аппарат по всем 3 методикам выдает совершенно различный процент! Естественно, самые скромные «циферки» получаются по европейской методике, а самые впечатляющие – до 2 раз и более – по методике Telwin.

Исполнение: класс защиты IP

Класс защиты IP указывает на исполнение электротехнических приборов в отношении твердых объектов (первая цифра) и жидкостей (вторая цифра).

Определить степень защиты аппарата можно визуально. Если у аппарата с IP21 все вентиляционные щели полностью открыты, то у IP22 они уже прикрыты сверху выступающими козырьками. А у аппарата с IP23 эти козырьки почти полностью закрывают щели.

Степень защиты IP24 и выше технически затруднена и не имеет смысла.

Исполнение: класс изоляции (по нагревостойкости)

Многие материалы при нагреве выше определенной температуры утрачивают свои рабочие свойства. Для стандартизации материалов по данному признаку введена классификация изоляции по нагревостойкости. Почти все сварочные инверторы на транзисторах IGBT имеют класс изоляции H, что соответствует предельной температуре нагрева 180С. Предыдущая «ступенька» — класс F – означает предел нагрева 155С. Выше класса F – только класс С, указывающий на возможную температуру нагрева свыше 180С.

Температура эксплуатации

Как и внутренний нагрев, внешний нагрев и особенно охлаждение накладывают на эксплуатацию определенные ограничения. Большинство инверторных сварочных аппаратов пригодны для работы в диапазоне от 0С до +40С. Если аппарат пригоден для эксплуатации на морозе, обязательно указывается его предельное значение: минус 20С или минус 40С.

Источник:
http://www.kuvalda.ru/blog/articles/raznoe/osnovnye-harakteristiki-svarochnogo-apparata-mma_2.html