Как сушить дуб — технология для домашней сушки

Как сушить дуб — технология для домашней сушки

Деревянные изделия из дуба относятся к премиум классу. Древесина используется для изготовления мебели и деталей интерьера. Для строительства дуб используется редко, так как цена на материал высокая. Чтобы дерево дольше прослужило и не растрескался со временем его необходимо правильно обработать. Один из ответственных этапов обработки — сушка. Поговорим о том, как сушить дуб в домашних условиях и на производстве подробнее с нашими читателями.

Правила и рекомендации

Для сушки дуба на больших производствах используются сушильные камеры и вакуумный метод. В домашних условиях эти способы недоступны, так как требуется специальное оборудование, которое стоит недешево. Еще один эффективный метод — под воздействием электротока, но в России он практически не применяется из-за высокой стоимости.

Перед сушкой материала рекомендуется запомнить следующие правила:

  • Древесина дуба легко пересушивается. Это означает, что при снижении влажности ниже показателя 7% изделие начнет трескаться, причем внутри и снаружи.
  • Самое долгое время потребуется для высушивания свежей древесины влажностью от 25%.
  • Если начинать сушку сразу с подъема температуры выше 50 градусов, то внутренние капилляры древесины начнут разрушаться и изделие внутри покроется трещинами. Это не нарушит внешний вид, но хрупкость увеличивается на 75%.
  • Качественная просушка осуществляется только при поддержании равномерной температуры и влажности.

Как правильно сушить дуб планируется, так как конечный процент влажности зависит от задач и цели применения изделия. По задачам сушку дуба можно рассмотреть в таблице:

Полную сушку применяют только при изготовлении мебели или небольших дизайнерских элементов интерьера. Для пиломатериалов среднего и крупного размеров достаточно обработки для транспортировки и хранения.

Несколько доступных способов подготовки древесины

Для домашней обработки используются следующие способы:

  1. Заблаговременная высушить дуб на корню. На делянке заранее отмечается нужное дерево и весной с него снимается кора, прямо от корней на вышину 20–30 см. Соки не смогут поступать к кроне в нужном объеме и дуб сохнет. Осенью его спиливают и разделывают на брус.
  2. Естественная сушка. Закупается древесина дуба естественной влажности. Материал раскладывается под укрытием на участке, так чтобы древесина обдувалась со всех сторон. Укладывается материал на чурки, пластами. Расстояние от земли до нижнего ряда не менее 300 мм. Время высыхания 3–6 месяцев, в зависимости от климата и влажности.
  3. Сушка небольших изделий в помещение. Дубовое изделие оборачивается в газету в 5–8 слоев и сверху закручивается пленкой ПВХ. В пленке делаются дырочки для вентиляции. Изделие укладывается на подоконник над батареей. Раз в час сверток переворачивается. Процесс протекает 2–3 дня. Это самый доступный способ просушить деревянное изделие в домашних условиях.

Просушить крупные лесоматериалы из дуба в домашних условиях сложно. Самый доступный вариант — на открытом воздухе. Но древесина гигроскопична и легко вбирает влагу из воздуха. То есть если сушка осуществляется в сезон дождей, то процесс становится бесполезным. Самый простой вариант — заготавливать древесину из зимнего леса. Зимой, в морозы ниже -20, древесина дуба приобретает влажность, приравниваемую к камерной сушке. Поэтому изделия из зимнего леса не нуждаются в дополнительной подготовке.

Способы на производстве

При подготовке древесины на производстве используется камерная сушка. Дуб помещается в специальную герметичную конвективную камеру. Под воздействием высоких температур и вентиляции лишняя влага постепенно испаряется и древесина сохнет. Процесс осуществляется в три этапа:

  1. Подогрев древесины.
  2. Сушка.
  3. Дуб охлаждается и приобретает заданную влажность.

За камерой осуществляется постоянный контроль, так как если нарушить процесс или допустить ошибку, то изделие начинает перекручивать или оно растрескается. Процесс камерной сушки длится от 1 до 3 недель. Но многие производители сокращают процесс и древесина просыхает не полностью.

Вакуумный способ сушки осуществляется в специальных камерах, где под воздействием атмосферного давления и высоких температур достигается минимальная влажность пиломатериалов. Вакуумный способ используется на производствах для консервирования древесины, так как в камерах продукт дополнительно обрабатывается антисептиками. Составы под воздействие вакуума проникают вглубь древесины. Это повышает сроки хранения и улучшает качество продукции при транспортировке. Вакуумный метод сложно воспроизвести в домашних условиях, так как понадобится специальное оборудование.

Камерная сушка из-за своей дороговизны постепенно уходит на второй план. На смену приходит новый метод — инфракрасной подготовки. Инфракрасная обработка позволяет сократить время сушки и сэкономить электричество. При этом воздействие на древесину дуба равномерное и мягкое, не разрушает изделие изнутри и снаружи. Воздействие инфракрасным теплом дает возможность получить любой процент влажности.

Ноу-хау — подготовка при помощи инфракрасного света

Использовать инфракрасные батареи можно в домашних условиях и на производствах. Для процесса необходимы формы кассеты, которые располагаются внутри специальной рамки из металлических штабелей. Размер батареи зависит от количества кассет, поэтому для домашнего использования достаточно 2–3 шт. Количество одновременно обрабатываемого материала значение не имеет, главное, правильно его расположить и направить свет. Обработка до 6–12% осуществляется в течение 6–7 дней. Для получения 20–25% процентов влажности хватит 2–3 дней.

Пиломатериал дуба после инфракрасного воздействия имеет следующие характеристики:

  • Имеет заданную влажность.
  • Волокна не деформируются, поэтому внутреннее напряжение и микротрещины отсутствуют.
  • Внешне дуб остается естественным (не изменяется цвет, форма), как при атмосферной сушке.

Проверяется влажность во время инфракрасного воздействия ручным влагомером. Как только показатели соответствуют поставленным задачам, сушилка отключается. Сразу после процесса высушенный пиломатериал можно использовать в работах. Подробнее процесс показан на видео:

Так как дуб капризен и плохо реагирует на перепады температур, то оптимальные способы сушки — естественная или инфракрасная. Они подходят для домашнего использования и не требуют определенной подготовки. На крупных производствах применяется камерная сушка или вакуумная консервация. Которые значительно сокращают время и продлевают сроки хранения.

Источник:
http://infobrus.ru/obr-drev/kak-sushit-dub-v-domashnix-usloviyax.html

Пропитка для дуба – современные решения и технология нанесения

Пропитка для дуба – современные решения и технология нанесения

Для того, чтобы подчеркивать деревянную поверхность, можно использовать специальную отделку. В продаже есть особые морилки, а еще лаковые средства. Но у них есть огромный недостаток – ненатуральность и токсичность составов.

На данный момент вощение дерева как технология сохранения ее натуральности текстуры более популярно. В этом случае применяют масла или натуральный воск. Если натуральные лаковые составы на поверхности создают пленку, то восковые средства проникают вглубь.

В такой момент будут заполняться поры, что увеличит прочность поверхности и не нарушит текстуру древесины. Материалы следует укреплять изнутри. Давайте поговорим о пропитке для дерева, дуба в особенности.

Общие сведения

Достоинства нанесения воска

Вощение дерева воском называют действенным методом покрытия древесной конструкции, которая применяется годами. Главные составляющие составов воска – пчелиный воск, добавки неорганического типа и масла. В продаже есть готовые составы, которые можно использовать сразу же после открытия емкости. Они делают деревянные поверхности гладкими и с оттенком бархата. Древесная текстура становится только ярче.

  • Вощение древесины предохраняет от попадания внутрь влаги.
  • Покрытие дает возможность древесине дышать.
  • Составы помогают защищать от грибковых колоний и микробов.
  • Поверхность обладает устойчивостью к царапинам.
  • Обрабатывать можно любые древесные породы.
  • Производителями выпускают разные составы во всевозможных цветах.
  • Пчелиный воск нетоксичный, а еще не наносит вреда человеческому здоровью.
  • От обработанной конструкции будет исходить приятный аромат.
  • Изделие способно сохранять свой красивый внешний вид на протяжении длительного времени.

Воск обладает устойчивостью к воздействию солнца, влаги и химических реагентов. Дома такие достоинства пригодятся для обработки, к примеру, бочки из дуба. Вощение дубовых бочек уменьшает потери при хранении в ней напитков.

Минусы применения воскового состава

Обработка посредством воска помогает сделать поверхность древесины намного легче. От алкогольных напитков могут оставаться пятна.

Обратите внимание, что восковый состав нельзя наносить на кухонные поверхности, так как это не является целесообразным. Они быстро теряют защитную поверхность детали, которые подвергаются постоянному трению. К примеру, подлокотник спустя время потребуется повторно подвергнуть процессу обработки.

Средство для вощения

Обработка деревянных поверхностей проводится и в доме, и даже в промышленных условиях. Состав для проведения вощения – это определенные компоненты, которые между собой могут находиться в различных пропорциях образуя жидкие, твердые и мягкие по консистенции смеси. Производят составы, которые отличаются между собой по оттенкам, вязкости, плотности и консистенции. В их основе лежит один или несколько достаточно сложных эфиров высшей кислоты и спиртов. Они будут представлять собой пчелиный воск. Как составляющий элемент часто встречаются разные виды каркаубского воска. В базовый состав включены такие масла растительного происхождения – оливковое и льняное, экстракты эфирного типа хвои, смолы дерева и олифа. Кстати, последний элемент не вводят, если применяется в рецепте быстрого просыхания растительное масло. По технологии олифа будет образовываться самопроизвольно.

Читайте также  Как правильно сваривать металл электросваркой: советы и пояснения для начинающих

Использование смеси различных консистенций

Современные решения пропитки для дуба, а точнее выбор восковой пропитки по консистенции зависит от древесной текстуры, глубины трещин на поверхности и от их числа. Также следует учесть небольшие по размеру повреждения.

  1. Жидкий состав или даже масловоск используются для нанесения на поверхность с огромным количеством микроскопических повреждений, с малой глубиной проникновения. В составе масловоска есть много растворителя натурального типа, что делает его похожим на простой лаковый состав.
  2. Твердая масса воска наносится на поверхность с глубокими трещинами, если образуются сколы.
  3. Мягкий воск (чем-то напоминает мастику) благодаря своему цветовому многообразию подбирается под интерьер, чтобы деревянные вещи смотрятся в тандеме с элементами текстиля.

Компании-изготовители предлагают восковые составы в банках различной емкости. Зная такой расход, следует покупать материал один раз и на всю конструкцию древесины. Маленький участок дерева можно обрабатывать воском-карандашом.

Технология вощения

Для выполнения работ требуются следующие инструменты – наждачная бумага с разными по размеру зернами, строительный ножик, жесткая щетка, кисточка, а еще мягкая ткань. Если древесина обрабатывается впервые, то восковый материал можно легко распределять на обрабатываемой поверхности и прекрасно закрепляется на ней. До нанесения воскового средства или смеси масел на ранее окрашенную поверхность проводят ее подготовительные работы.

Этап очищения

Следует тщательно очистить древесину от старого слоя покрытия:

  • Начните с обработки посредством растворителя. Слой лакокрасочного материала или лакового средства будет пропитываться органической жидкостью. После этого остатки можно будет снимать легко и быстро.
  • Оставьте на какое-то время обработанные доски, чтобы растворитель испарялся.
  • Древесину следует протереть водой комнатной температуры, а после как можно лучше просушите.
  • Плохо снятые остатки лакокрасочного материала следует убирать посредством ножа. Поверхность следует зачистить посредством наждачной бумаги. С трещин краску можно убрать при помощи щетки.

Итак, теперь у вас есть гладкая древесина, которая готова к процессу вощения. Также можно посмотреть полезный видеоролик по теме.

Этап нанесения

Лишь сухое изделие можно обрабатывать посредством воска.

  • Распределите смесь мягкой тканью, продвигаясь от центральной части до краев, углов, а еще фигурных элементов.
  • Состав, имеющий жидкую консистенцию, следует наносить кисточкой.

Обратите внимание, что рука будет двигаться по направлению волокон. В обратном случае, материал будет плохо ложиться и закрепляться на обрабатываемой поверхности. Вскоре покрытие начнет отслаиваться.

  • Покрытие оставьте просыхать, когда вся древесина будет обработана. В теплой и сухой комнате уже спустя час слой просохнет.
  • Легко прикасаясь к скрытому от взгляда участку можно проверить степень просыхания.
  • Лишний материал воскового типа (он плохо впитывается даже после просыхания общей поверхности) можно убрать тканью. Эти места можно протереть легкими движениями.

Дальнейшее нанесение слоя воска или масляной смеси делает декоративные поверхности еще красивее. В самом конце поверхность следует отполировать.

Полирование

Тут применяется особенное устройство с электрическим приводом. Подключенный вращающийся вал к электрической дрели он будет быстро полировать обработанную древесину. Чтобы как можно должно сохранить натуральный вид дерева его покрывают восковым прозрачным материалом. Можно выполнить пропитку дуба льняным маслом. Тонирование дерева можно выполнить цветным составом. Следует учесть еще и породу дерева, а также желание хозяев получать конкретные оттенки ее поверхности. К примеру, на темный дуб следует наносить пропитки черного и коричневого цвета. На красную древесину наносят воск оттенка такого же цвета.

Рецепт средства для воска

Вощение поверхности древесины можно осуществить воском средством, изготовленным самостоятельно – рецептура довольно известная и технология изготовления не такая уж и сложная. Составляющие компоненты такие:

  • Воск пчелиный – 2 меры.
  • Скипидар – 4 меры.

Пчелиный воск следует поломать на кусочки. На водяной бане будут плавиться кусочки. В теплую гущу следует добавить скипидар, и в очень жидкую по консистенции смесь добавьте еще кусочки пчелиного воска. Еще следует добавить карнаубский воск, и тогда покрытие получится куда прочнее.

Мастика

  • Истолченный канифоль – 0.1 кг.
  • Воск – 0.4 кг.
  • Скипидар – 0.2 кг.

Кусочки воска следует расплавить на водяной бане. В массу следует добавлять канифоль. Когда будут растоплены куски, следует влить скипидар. Добавка в виде прополиса придаст составу аромата. Покрытие с такой добавкой помогает укрепить дерево. готовый состав стоит снять с огня, наполнить им жестяную емкость. Смесь должна успеть остыть, а еще постепенно она будет густеть и становиться пастообразной.

Рецепт для пропитки древесины

Обработку поверхности древесины делают до начала вощения, и рекомендуется несколько раз нанести растительное масло или даже льняное. Это самый простой вид пропитки. Каждый дальнейший слой следует наносить после просыхания предыдущего. Окончится обработка поверхности ее шлифования. Составляющие элементы пропитки мятного типа:

  • Просушенные измельченные мятные листья – 0.1 кг.
  • Растительное масло – 0.5 кг.

Мяту следует поместить в стеклянную посуду, залить растительным маслом. Раствор следует взболтать, дать ему настояться в темном месте на протяжении 2 недель. По истечению времени раствор следует процедить, и мятное масло будет готово к использованию.

Источник:
http://domsdelat.ru/materialy/propitka-dlya-duba-sovremennye-resheniya-i-texnologiya-naneseniya.html

Выбор и нанесение составов для обработки дуба

Пропитка дерева – необходимая операция, продлевающая срок их эксплуатации. Она должна проводиться даже при условии соответствующей обработки дуба и других пород к продаже (например, по показателю относительной влажности). Причина – неблагоприятные условия эксплуатации половой доски: высокие эксплуатационные нагрузки, и часто меняющаяся поверхностная влажность дерева.

Возможные способы поверхностной пропитки древесины

В домашних условиях пропитка дубовой доски может быть выполнена:

  • специальными паркетными лаками;
  • составами на основе масляно-восковых смесей;
  • освежающими смесями, восстанавливающими блеск деревянного покрытия.

Последний вариант относится более к поддержанию внешнего вида уже обработанной дубовой доски, поэтому такая пропитка не носит глубокого характера. Скорее эта технология напоминает клининг деревянного покрытия пола, а потому может производиться раз в неделю, и даже чаще.

Подобный эффект дают и поверхностные освежители дерева – полироли. Высококачественные полироли могут на некоторое время восстанавливать первоначальный цвет дерева, подчеркивать его фактуру.

Такие технологии применяются спустя месяц-два после окончательной укладки паркетной доски.

В отличие от вышеперечисленных способов, пропитка производится на стадии укладки покрытия или сразу после этого. Она предполагает:

  1. Создание на поверхности древесины промежуточного износостойкого слоя, повышающего эксплуатационную стойкость дерева (для дуба или лиственницы это менее актуально, чем для остальных древесных пород).
  2. Снижение чувствительности доски к ультрафиолетовому излучению, которое часто ускоряет выцветание красок и обычных лаков. В этом случае пропитку можно применять не только для досок пола, но и для деревянных столешниц, статуэток и прочих малых архитектурных форм из дуба, находящихся у оконных проемов.
  3. Улучшение влагостойкости покрытия. При обработке происходит закрытие пор в древесине, что снижает риск плесенеобразования. Впрочем, здесь имеется и обратная сторона: дерево дуб, покрытое лаком, плохо «дышит», поэтому в помещении быстрее накапливаются неприятные запахи. Проблема решается качественным и систематическим проветриванием комнат.

к содержанию ↑

Пропитка с применением паркетных лаков

Все без исключения составы этой группы являются чрезвычайно токсичными, что необходимо учитывать, выбирая данный способ пропитки дерева. Обработку следует проводить в хорошо проветриваемых помещениях, при температурах воздуха до 25°C (при более высоких температурах лаки начинают испаряться еще интенсивнее), а также с применением индивидуальных средств защиты: защитных очков и марлевой повязки (либо респиратора).

Токсичность лаков для пропитки доски зависит от типа растворителя. Лаки изготавливаются на водной основе и на основе синтетических растворителей. Водные лаки гораздо менее токсичны, хотя и сохнут несколько медленнее. Однако в данном случае — это не недостаток, а, скорее, достоинство состава: быстросохнущие пропиточные лаки весьма требовательны к качеству их нанесения, и при недостаточном опыте исполнителя оставляют после себя явно выраженные полосы. Их можно ликвидировать только путем повторного лакирования дерева, а это приводит к повышенному расходу лака и удлинению сроков работ.

Явное преимущество паркетных лаков – их долговечность. Дуб, обработанный такими составами, впоследствии потребует лишь косметического поддержания чистоты и фактуры, что можно обеспечить нанесением на поверхность половой доски полироля необходимого цвета. Иногда для поддержания внешней фактуры покрытия из дуба с успехом применяют морилки.

Пропитка с использованием масляно-восковых составов

Данная технология пропитки является значительно более «чистой» с экологической точки зрения, поскольку при этом используются нетоксичные компоненты, имеющие натуральное происхождение.

Масляно-восковые смеси используются не только при пропитке, но и при реставрации поврежденных участков доски. Преимущества данного способа пропитки:

  1. Придание покрытию антистатических характеристик. Вследствие обработки масляными составами снижается риск накопления статического электричества на поверхности паркетной дубовой доски. При обработке лаками антистатический эффект не возникает, что объясняется поляризацией органического растворителя в процессе его нанесения на поверхность дерева.
  2. Масляно-восковая поверхность более теплая на ощупь, что объясняется повышенной теплоемкостью компонентов пропитки. Поэтому в обработанных помещениях зимой будет теплее.
  3. Сравнительно малая летучесть масла обеспечивает ему проникновение во внутреннюю структуру доски дуба на значительную глубину. В результате пористость древесины снижается, а плотность возрастает.
  4. Наличие воска придает пропиточному составу способность закрывать мелкие поверхностные дефекты дерева, которые могут возникнуть, например, от когтей домашних животных.
  5. Воск сам по себе – водоотталкивающий состав, поэтому доска не будет страдать от избытка влаги, например, во время мытья полов.
  6. Восково-масляные пропитки могут применяться для обработки любых помещений в доме. Чаще всего ими обрабатывают доски именно из дуба, ясеня, лиственницы.
Читайте также  Как вырезать в плитке отверстие под трубу или смеситель: как просверлить в кафеле так, чтобы не было сколов и трещин? Какими инструментами можно сделать отверстия самостоятельно?

к содержанию ↑

Технология выполнения работ

Пропитка дерева паркетным лаком проводится в два слоя. Последующий накладывается в направлении, перпендикулярном предыдущему. Ввиду быстрой схватываемости состава, обработку рекомендуют проводить жесткой широкой кистью.

Гораздо больше тонкостей нанесения пропиточного состава на основе масляно-восковых компонентов. Сложность связана с тем, что рабочая смесь для пропитки содержит в себе несколько разнородных компонентов.

Туда входят собственно масло, воск, смолистые вещества, придающие готовой поверхности блеск и снижающие ее пористость, а также весьма незначительное количество химических стабилизаторов, обеспечивающих пропитке стойкость при изменении условий температуры и относительной влажности.

Качество обработки определяется характеристиками масла. Оно подразделяется на три вида:

  1. Высокой плотности, с большим процентным содержанием смол. Пропитка доски с применением такого масла считается самой долговечной.
  2. Обычной плотности, куда часто добавляют различные красители – от светло-коричневого до лимонно-желтого. Это облегчает подбор пропиточного состава под фактуру и цвет доски (для дуба используют составы темных цветов).
  3. Отбеливающие масла, при помощи которых цвет финишной поверхности становится более светлым. Чаще ими обрабатывают светлые породы древесины (липу, сосну, клен), но иногда отбеливание дуба повышает выразительность половой доски.

Перед пропиткой выполняются необходимые подготовительные работы: доска дуба шлифуется, с целью заделки мелких дефектов выполняется ее поверхностная шпаклевка. Затем в несколько слоев с перерывом для высыхания производится сама пропитка. Ее можно производить в холодном и горячем состоянии.

Пропитка масляно-восковыми смесями имеет и ряд ограничений:

  1. В результате обработки снижается коэффициент трения сцепления поверхностей обуви и пола, поэтому на такой доске легче поскользнуться.
  2. При желании последующей пропитки лаком все покрытие придется удалить.
  3. Метод непригоден, если в помещениях оборудована система «теплый пол».

Выбор оптимального метода обработки доски, в том числе из дуба, зависит от условий ее эксплуатации и желаемого визуального эффекта от готового покрытия.

Источник:
http://kraska.guru/specmaterialy/zashhita-drevesiny/obrabotka-duba.html

Древесина дуба: основные принципы в работе

Древесина дуба – одна из самых благородных и ценных пород, используемых в столярном деле. Дуб твёрдый, прочный и выглядит очень красиво, если правильно подобрать и нанести покрытие. Однако работа с дубом может обернуться и серьёзной головной болью. Но если следовать некоторым советам при работе с этим видом древесины, вы сможете добиться желаемых результатов, прилагая минимум усилий.

Древесина дуба: советы при работе

Первое правило при работе с дубом – это запастись терпением. Древесина дуба гораздо лучше реагирует на «мягкую», нежели грубую силу. Так, например, разрезая заготовку, лучше делать это в два-три подхода, нежели в один. Дело в том, что из-за прочного волокна древесина дуба может отщепляться и расслаиваться при распиливании, отрывая от материала целые куски. Результат, как правило, оставляет желать лучшего.

Другой совет при работе с дубом – это убедиться, что ваши инструменты достаточно остры. Древесина дуба относится к твёрдым породам. И она быстрее, чем большинство других материалов, может затупить ваши инструменты. Поэтому при работе с дубом более чем важно поддерживать остроту столярных инструментов.

Кроме того, древесина дуба подвержена обугливанию. Это может стать настоящей проблемой для пильных дисков и сверла. В некоторых случаях это может привести к нарушению структуры металла в режущих инструментах. В результате они не будут долго сохранять остроту. Чтобы избежать этой проблемы, необходимо следить за тем, чтобы станки и инструменты были достаточно острыми и работали на соответствующей скорости. Обугленные участки можно убрать, отшлифовав поверхность. Однако лучше избегать обугливания вовсе.

Отделка и покрытие

Чаще всего мастера предпочитают наносить покрытие по минимуму, чтобы не скрывать естественную структуру дерева. Столяры, которые придерживаются минималистического подхода, должны, однако, потратить больше времени на шлифовку поверхности. Её необходимо проводить в несколько этапов с последовательным увеличением степени зернистости наждачной бумаги. Так с каждым последующим этапом удастся убрать несовершенства шлифовки, оставшиеся после предыдущего.

Довольно часто для покрытия дуба используют шеллак. Одним из наиболее популярных методов отделки древесины дуба является нанесение покрытия из масляной морилки, которое затем перекрывается слоем шеллака. Затем все дефекты заполняются филлером, а после покрываются гелевой морилкой. Финальным этапом является нанесение нескольких слоёв полиуретанового лака.

Как ведёт себя древесина дуба в работе? Какие советы по отделке и обработке этого материала вы могли бы дать? Делитесь опытом в комментариях!

Источник:
http://allremont59.ru/sovety/drevesina-duba.html

Особенности сушки дуба: как правильно обрабатывать древесину

Дуб — очень популярный материал, который используется широко:

  • Строительство.
  • Отделочные работы.
  • Создание мебели.
  • Изготовление предметов искусства и сувениров.

Естественно, в работу идет не только что срубленное и распиленное дерево, а обработанный и качественно высушенный материал. Это обязательное условие, чтобы избежать в будущем растрескивания, изменения формы и размеров изделия. Дуб, который используется в строительстве или мебельном деле, должен обладать определенными физико-механическими показателями.

Поэтому когда распиловка завершена, возникает вопрос: «Как правильно сушить дуб». Ответ на него мы дадим в этой статье.

Особенности древесины дуба: что должно получиться в результате сушки

Пиломатериалы из дуба достаточно капризны, они сложно просушиваются естественным образом. Недостаточно просто оставить штабель под навесом или на открытом солнце, чтобы через определенное время получить необходимый результат.

Перед тем как сушить дубовые доски, необходимо понять особенности материала:

  • Древесина дуба подвержена засушке. Это значит, что при падении уровня влаги ниже критической отметки, могут образовываться внутренние и наружные трещины.
  • Сложнее всего просушивать свежераспиленный дуб, влажность которого превышает 25%.
  • Недопустимы температуры выше 55 градусов на начальных этапах сушки. Это приводит к коллапсу древесных капилляров, то есть к появлению множественных внутренних трещин.
  • Не рекомендуется отправлять на просушку свежераспиленный материал с влажностью выше 40%.
  • Правильная сушка дуба требует поддержания определенного уровня температуры и влажности.

Особенности сушки древесины дуба таковы, что для получения качественного материала без дефектов с определенным процентом влажности, необходимо составить предварительный план данной процедуры, использовать специальные средства.
Существует несколько задач просушки дуба:

  • Усушка с предупреждением изменения линейных размеров. Здесь производится уменьшение влажности до 30%.
  • Усушка до транспортной влажности 20-22%.
  • Полнообъемная сушка для непосредственной эксплуатации. Уровень влажности должен составить 6-12%.

Способы сушки дуба: камерная и бескамерная методика


Из всего вышесказанного очевидно, что получение из только что срубленного дуба древесины, которая соответствует всем необходимым параметрам, является процессом трудоемким и длительным.

Существует масса способов снизить влажность досок, бревен и брусьев, но все их можно разделить на две большие категории:

  • Бескамерная (атмосферная) сушка.
  • Камерная сушка.

Атмосферная сушка в идеале является самым доступным и естественным способом снижения уровня влажности. Методика использовалась на лесопилках и деревообрабатывающих производствах веками. Считается, что высушенное естественным образом дерево является наиболее качественным, может эксплуатироваться десятилетиями без изменения первоначальных качеств. Но у способа есть один существенный недостаток — растянутость во времени.

Так как современная жизнь очень динамична, покупатели заинтересованы в максимально быстром приобретении материала. Лесозаготавливающие предприятия, в свою очередь, предпочитают реализовывать древесину в кратчайшие сроки. Поэтому в XIX-XX веках было изобретено множество методик, использующих электрическую энергию. Камерная сушка производится в конвективных камерах, также используется конденсационный способ и вакуумная сушка.

Все работы осуществляется в промышленных условиях, как правило, делятся на такие этапы:

  • Прогрев.
  • Непосредственно сушка.
  • Охлаждение, получение заданного порога влажности.

Камерная сушка схожа с многократно ускоренной атмосферной сушкой, необходимый результат достигается в разы быстрее. Но недостатком является дороговизна процедуры. Необходимо использование дорогостоящего оборудования, чаще всего это возможно только в промышленных условиях.

К счастью, не так давно появились инфракрасные сушилки, которые позволяют сократить сроки атмосферной сушки, получить необходимый результат в сроки, сравнимые с камерной обработкой. При этом соблюдаются все особенности сушки древесины дуба, материал не испытывает агрессивного воздействия, разрушающего структуру. По окончании процесса влажность достигает необходимого уровня.

Читайте также  Как самому просверлить отверстие в зеркале в домашних условиях

Инфракрасная сушка дуба: достоинства современного способа

Грамотная сушка дуба теперь стала возможна даже в домашних условиях. Инфракрасные сушилки, изготавливаемые под брендом «ФлексиХИТ», имеют форм-фактор кассет, легко располагаются внутри штабелей, а также могут использоваться для высушивания небольших кусочком материала. В данном случае объем древесины не имеет значение, достаточно использовать необходимое количество сушилок и правильно их расположить. Результат достигается за 3-7 дней.

Свойства высушенного инфракрасным методом дуба соответствуют свойствам древесины, высушенной атмосферным методом:

  • Материал имеет заданную влажность.
  • Волокна не коробятся, не образуется трещин и напряженных участков.
  • Внешний вид соответствует внешнему виду дуба, высушенного естественным образом.


Примечательно, что пользоваться ИК сушилками может пользоваться каждый, не нужно обладать особыми навыками, чтобы получить результат. Оборудование работает от обычной электрической сети, при этом потребляет совсем немного. Для высушивания одного кубометра древесины требуется не более 200-400 кВт.

Для проверки влажности достаточно использовать влагомер, при достижении необходимого показателя, инфракрасные сушилки отключаются. Дуб сразу же можно использовать по назначению.

Древесина дуба достаточно капризна при высушивании, чтобы получить оптимальный результат в кратчайшие сроки, лучше предпочесть бескамерную сушку в сочетании с ИК сушилками.

Источник:
http://blog.flexyheat.ru/osobennosti-sushki-duba-kak-pravilno-obrabatyvat-drevesinu/

Обработка дуба в домашних условиях

Основные ссылки

Обработка дуба. (Новички режут и спрашивают советы)

Здравствуйте уважаемые мастера! Собираюсь сделать кружки из дуба и вся с этим вопрос. Нужно ли его как то обрабатывать в конце, чтобы из него можно было употреблять внутрь?) Стоит ли его защитить как-нибудь, ну и себя тоже?

Ключевые слова:

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Если кружка декор — наждачка и лак. 4 слоя лака делаешь, 1-й слой наносишь, высохло — шкуришь, 2-й так же, а 3 и 4 можно уже не шкурить. Если кружка для напитков — наждачка и льняное масло тебе в в помощь! Шкуришь готовое изделие вначале крупной шкуркой, потом средней, потом мелкой (на тряпичной основе шкурку бери, бумажной тяжко и сыпится) и нулёвкой ещё желательно ( выбирай не разноцветную нулёвку а телесного цвета на тряпичной основе), затем наливаешь масла внутрь, плюхкаешь им в кружке и пусть пропитывается. Тем временем снаружи всё мажешь этим же маслом пока не перестанет впитываться. Затем (часов через 5) выливаешь остатки масла в ёмкость (экономить нужно), ставишь изделие в тёплое место на 2-4 дня. Вытаскиваешь, и всю эту процедуру следует повторить 2-3-4-5 раз ( в зависимости от толщины стенок кружки). Так у кружки срок жизни продлится. Удачи.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Еще можно попробовать тиковое масло, кстати.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Большое спасибо, Артем! Очень развернутый ответ!

И зачем мне подарили эти стамески, теперь хер оторвешься!

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Нужно еще мнения других мастеров выслушать, пока не спешите) Вдруг я не правильно чтото посоветовал.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

коньячный спирт лучше всего для дуба. ну или коньяк. на 48 и более часов. потом просушить и снова шлифовка.
масло нельзя.
-использовать по назначению будет сложно. ))))

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Нин, а гдеж его достать?!( коньячий спирт)

И зачем мне подарили эти стамески, теперь хер оторвешься!

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Из виноградного сахара(глюкоза) поставить бражку и перегнать с очисткой раз шесть,как самогон.Получите коньячный спиррт.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

ну и что после спирта будет? воду то он всё равно будет тянуть. Человек же ясно написал «чашка из дуба», соответственно из неё будут пить!
В доказательство своей правоты, даю 2 ссылки http://build-chemi.ru/propitka-dereva-lnyanym-maslom—osobennosti-tehnologii-articles_433.html
и http://forum.guns.ru/forummessage/97/180938.html , пропитывать дуб нужно горячим маслом, лучше кипящим. а ещё лучше кинуть чашку в казан с маслом как на во фритюр))) Тогда масло глубже в поры пройдёт.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Борис, спасибо за рецепт, будем пробовать)

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Борис, спасибо за рецепт, будем пробовать)

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Если пропитать маслом с неё пить будет неочень приятно,да и масло должно быть льняное,если использовать подсолнечное, чашка будет прилипать к рукам оно не высыхает.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Господа,
присоединяюсь к Борису. Подсолнечное НЕ ПОЛИМЕРИЗУЕТСЯ. Нужно льняное или альтернатива (для пищевой посуды, лично я альтернативы не знаю). Относительно пропитки — да, как Артем написал, нужно либо горячим, либо (как лично я делаю), полностью погружать в масло изделие, на несколько часов. Для более глубокого проникновения масла, я использую вакуумный метод. Кому интересно, пишите в личку. Пока не сделал МК, могу просто рассказать, как сделать дешевый вакуумный отсос и сосуд для пропитки.
Удачи в экспериментах.
Если еще у кого конкретно про ДУБ есть какие-нить наработки, пишите. Я как раз несколько чурбачков сушу. Как приступлю к резьбе, всегда пригодятся новые знания.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Если я не ошибаюсь,но ни Датское ни Тикововые масла использовать для пропитки деревянной посуды,которую будут использовать в пищевых целях, нельзя.В состав этих масел входят вредные для здоровья вещества.

  • Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы отправлять комментарии

Льняное масло — жирное растительное масло, получаемое из семян льна. Относится
к быстровысыхающим маслам, так как легко полимеризуется в присутствии кислорода воздуха
(«высыхает») с образованием прочной прозрачной пленки.

Льняное масло имеет важное техническое значение: из него приготавливают быстросохнущие
лаки, олифы, жидкие сиккативы. Оно широко применяется для производства натурального
линолеума и масляных красок, используемых в живописи. Льняное масло употребляют
в пищу и применяют в медицине внутренне и в виде мазей и втираний.

При покрытии льняным маслом дерево слегка темнеет.

Тунговое масло (масло кукуи), древесное масло — жирное растительное масло,
получаемое из семян (орешков) тунгового дерева, содержащего до 70% тунгового
масла (на сухую массу ядра орешек).

Малоподвижная желтоватая жидкость со специфическим (но не неприятным) запахом,
медленно высыхающая на воздухе. Тунговое масло растворимо в большинстве
органических растворителей. Широко применяется главным образом для изготовления
лакокрасочных материалов. Также используется для прокаливания чугунной посуды
(создания защитного покрытия). Тунговое масло без специальных добавок, ускоряющих
его высыхание, нетоксично.

При покрытии тунговым маслом дерево темнеет.

Тиковое масло получают из тикового дерева, которое растет в Индии и Юго-Восточной Азии.
Тиковое масло — абсолютно натуральный продукт. Отличительной особенностью масла является
то, что оно не дает поверхностную пленку, а проникает внутрь дерева, подчеркивая красоту
и элегантность дерева и создавая мощную защиту от попадания в дерево лишней влаги.
Придает дереву богатое и мягкое свечение. Идеальная защита для плотных пород дерева.

Покрытое тиковым маслом дерево темнеет. Покрытие воском дает немного липкую поверхность.

Датское масло (Danish oil) — специально разработанная смесь различных натуральных
растительных масел, смол и абсорбирующих веществ, создает красивое и прочное матовое
покрытие дерева. В состав входят: тунговое масло (tung oil), известно под названием
«китайского деревянного масла», и несколько видов искусственного и растительного масел.

Датское масло имеет достаточно широкое применение во всем мире. Оно используется для
покрытия и защиты от влияния влаги изделий из дерева. Им покрывают паркет, деревянную
мебель, музыкальные инструменты и видимо другие деревянные предметы требующие
защитного покрытия. При нанесении оно глубоко проникает в структуру дерева, застывает
и тем самым обеспечивает надежную защиту. Помимо этого оно очень ярко и великолепно
проявляет фактуру самого дерева. При завершенной обработке это покрытие дает
атласный блеск.

При покрытии датским маслом дерево темнеет.

Вакуумная пропитка — это технология, при которой воздух из пор деревьев замещается маслом.
Это достигается с помощью помещения дерева в герметичный сосуд с маслом и откачкой воздуха.
При этой технологии дерево несколько часов прибывает в вакууме, пока из пор не выйдет весь
воздух, а затем несколько часов при нормальном атмосферном давлении, пока масло полностью
не заполнит поры.

Источник:
http://www.rezbaderevo.ru/obrabotka-duba