Ручная и механическая сварка водопроводных полипропиленовых труб

Ручная и механическая сварка водопроводных полипропиленовых труб

Качественные, практичные и долговечные трубы из синтетических материалов замещают собой менее долговечные, массивные и сложные в монтаже металлические трубы. Применяют пластиковые трубы для монтажа систем обогрева и водопроводных магистралей. Основное преимущество состоит в том, что качественная сварка полипропиленовых труб своими руками при наличии необходимого оборудования доступна даже непрофессионалам. Температура безопасной эксплуатации пластиковых труб — от -10 до + 90 градусов по шкале Цельсия.

Из полипропиленовых труб создают системы водоснабжения и отопления

Достоинства полипропиленовых труб

Длительное время эксплуатации, высокая температура теплоносителя и никакой коррозии на внутренних стенках, небольшой вес и быстрый способ сварки полипропиленовых труб – это основные преимущества полипропиленовых (ПП) труб. Стоимость армированной пластиковой трубы, которая применяется, например, в системах отопления, сопоставима с ценой металлического трубопровода, но долговечность – значительно больше. О том, как сварить полипропиленовую трубу правильно, знает даже начинающий инженер-монтажник.

Маркировочный код для полипропиленовых труб, принятый производителями всего мира – это буквенное обозначение PN, что значит «полипропилен», и цифровой код, указывающий максимальное эксплуатационное давление трубы. Маркировка указывает, где можно применять изделие и как правильно варить отопление из полипропиленовой трубы этого типа.

Смонтированные трубы для отопления должны выдерживать значительное давление, с учетом постоянного нагрева.

Технические характеристики труб указываются на внешней стороне изделия

При отсутствии прямого нагрева внешней стороны полипропиленовой трубы от источников тепла – отопительный котел, прямые солнечные лучи, промышленное оборудование – водопроводная система будет работать без сбоев. Важна и температура, сварка полипропиленовой трубы своими руками будет безупречной при точном соблюдении режима прогрева деталей и минимальное количество деталей, соединенных методом «встык».

Методы соединения ПП труб

Для того, чтобы смонтировать систему правильно, необходимо точно выдерживать технологию монтажа ПП труб. Целевое назначение проекта определяет последовательность сборки системы и то, как правильно сваривать (варить) полипропиленовую трубу.

  • муфтовое соединение – при этом оконечная часть ПП трубы сращивается с продолжающим отводом при помощи фитинга в виде муфты. В этом случае чаще всего применяется такая технология сварки полипропиленовых труб, когда разогреваются внешние поверхности полипропиленовых труб и внутренние поверхности стыковочной муфты, так называемая «раструбная» сварка. Результат – прочное, надежное и герметичное соединение, при соблюдении всех этапов сварки и температуры прогрева. Способ раструбной сварки полипропиленовых труб наиболее распространенный;
  • соединение встык. Свариваемые поверхности – торцевые срезы ведущей ветки и ответной части полипропиленового трубопровода. Стыковая сварка чаще всего применяется при прокладке труб большого (от 40мм и выше) диаметра.
  • технология сварки полипропиленовых труб большого диаметра предполагает использование специального, профессионального оборудования. Соединение обладает высокой прочностью. Если верно выбрана температура и усилие прижима, то соединение получается герметичным;
  • соединение с использованием зажимных или само — фиксируемых фитингов. Рационально использовать для магистральных трубопроводов с низким уровнем давления;
  • холодная сварка полипропиленовой трубы.

Использование клеевых составов и быстро застывающих компонентов с высокой адгезией для создания прочных и герметичных швов.

Трубы небольшого диаметра проще всего соединить при помощи фитингов

Холодная сварка позволяет решить задачу, как сварить полипропиленовую трубу для отопления в местах, где нет возможности задействовать электрооборудование.

Важно! От класса сварочного оборудования качество стыков зависит не меньше, чем от квалификации мастера – монтажника. Трубы необходимо подготавливать к сварочным работам. Наличие грязи, воды, органических веществ и некачественный срез, сварка труб пп с температурой ниже, чем расплав пластика приводят к непрочным швам, и как следствие, о герметичности соединений не может быть и речи.

Технология сварки полипропиленовых труб вручную

Для того, чтобы сваривать ПП трубы, необходимо запастись необходимым оборудованием и комплектующими элементами. В первую очередь составляется подробный проект, определяется вариант сборки и принимается решение о том, как сваривать полипропиленовую трубу с фитингами и ответной частью трубопровода. Исходя из конфигурации и геометрической формы будущего трубопровода, определяется и сварка для полипропиленовой трубы, какая лучше подойдет для конкретного проекта и не повлечет за собой увеличение сметы строительства. Рассчитывается количество поворотных фитингов, тройников ответвления и соединительных муфт и порядок монтажа, он же — порядок сварки полипропиленовых труб.

Во время монтажа возможна корректировка разводки труб, но благодаря легкости соединения это не вызывает особых проблем.

Для ручного сваривания полипропиленовых труб не потребуется большого запаса инструментов и особых навыков. Точное соблюдение последовательности сборки дают возможность создать надежную водопровод или систему отопления, герметичную на всей протяженности.

Ручная сварка труб производится при помощи компактного нагревательного прибора

Инструменты и оборудование:

  • ножницы или резак для пластиковых труб. Предпочтительнее ножницы гильотинного типа, с мощным лезвием и зубчатым узлом передачи усилия;
  • инструмент для зачистки армированных труб из ПП. Представляет собой специальный резак, а в примитивном виде – прочный нож с удобной рукоятью и коротким лезвием;
  • для обезжиривания поверхности целесообразно применять спиртовые компоненты. Как правило, используют этиловый (изобутиловый) спирт. Ацетон, весьма распространенный в качестве обезжиривающего средства для лакокрасочных материалов, не годится для ПП труб – он просто разрушает поверхность, делает ее рыхлой и непрочной;
  • паяльник для полипропиленовых труб представляет собой нагреваемую до выбранной температуры (не менее 260 градусов по Цельсию) поверхность – дорн – на который крепятся насадки для труб и фитингов. Паяльники бывают трубообразной формы и в форме вытянутого молота. Трубообразным паяльником удобнее варить трубы в труднодоступных местах;
  • обычная строительная рулетка поможет избежать перерасхода материалов. Правильно отмеренная длина участка сведет к минимуму количество подрезов и подгонок;
  • шаблон в виде короткого отрезка трубы большего диаметра. Длина шаблона должна точно соответствовать глубине вхождения трубы в фитинг. Лучше и удобнее использовать шаблон с донышком. Стыковая сварка не требует применения шаблонов.

Если правильно соблюдается технология сварки полипропиленовой трубы для отопления, то после остывания сварного шва образуется ровный, аккуратный буртик, одинаковый по высоте на всей своей протяженности.

Важно! Излишек расплавленной пластмассы внутри свариваемых деталей приведет к уменьшению внутреннего сечения трубопровода. Это приводит к незапланированному увеличению давления, и ухудшает проходимость воды или теплоносителя внутри системы отопления. Чем тщательнее подход к пайке, тем лучше качество сварных швов.

Этапы монтажа и особенности пайки

Строгое соблюдение всех этапов создания трубопровода необходимо, только так можно получить надежную систему.

Перед монтажом труб нужно рассчитать и разметить места для креплений и обозначить сложные узлы

Порядок действий таков:

  1. ПП трубы подготавливаются к работе. Тщательный осмотр внешней стороны позволит выявить еще до этапа сборки те трубы, которые могут иметь производственные дефекты. Это особенно важно для труб, из которых монтируется скрытая система отопления. Определяется температура нагрева труб.
  2. Подготавливается поверхность для монтажа. Происходит предварительный расчет точек крепления веток разводки ПП трубопровода, и определяются проблемные места будущей системы: пересечение стен и перекрытий, порядок подключения к существующим инженерным коммуникациям. Непосредственно сварка трубы из полипропилена своими руками несложная, хотя иногда варить элементы системы приходится поочередно.
  3. Подготавливаются инструменты. Обрезное лезвие должно быть заточено таким образом, чтобы создавать ровный перпендикулярный срез, не изменяя геометрию труб.
  4. Насадки утюга для труб (паяльника) должны быть чистыми, без следов расплавленного пластика и других загрязнений. Очищаются насадки для паяльника во время нагрева, при помощи хлопчатобумажной ткани или деревянной щепки. О том, как правильно варить полипропиленовую трубу каждого конкретного вида информирует в покупателя производитель – в инструкции к паяльному оборудованию указаны уровень температуры и время прогрева.
  5. Насадки устанавливаются на паяльник, прогреваются до температуры плавления полипропиленовой трубы, сварка происходит за счет размягчения внешнего слоя труб или внутренней поверхности фитинга. Монтаж выполняется правильно, если температура нагрева компонентов соответствует сечению трубы и фитинга.

Качественный инструмент имеет регулировку нагрева, и устойчивую подставку. Сваривать трубы таким паяльником удобно, и при соблюдении минимальной осторожности безопасно.

Промышленные трубопроводы большой протяженности, технологические системы, и системы отопления, в которых используются трубы большого диаметра, принято соединять между собой при помощи специального оборудования, необходимого для равномерного нагрева соединяемых отрезков. Именно так происходит сварка полипропиленовых труб, температуру нагрева контролирует машина автоматически.

Для сварки труб больших диаметров методом «встык» применяется специальная машина

Варить трубопроводную магистраль принято встык, и при наличии механического сварного комплекса соединение получается весьма прочным.

Компоненты стационарного автоматического сварочного комплекса:

  • опорная рама, на которой монтируются все составляющие части;
  • механическая пила для торцовки труб;
  • автоматические захваты для пп труб;
  • внутренние само — выравнивающиеся вкладыши, для надежной фиксации труб;
  • электронный блок контроля температуры;
  • нагревательный элемент.

Как варить трубу из полипропилена при помощи сварочного агрегата

Последовательность действий при работе с механическим сварочным аппаратом немногим отличается от работы с ручным паяльником. Технология сварки полипропиленовых труб в автоматическом режиме схожа с ручной пайкой, за исключение того что зачистка (торцовка) трубы происходит при помощи механической пилы, и прижим труб в месте пайки обеспечивают механические захваты. Процесс называют стыковой сваркой полипропиленовых труб.

Контроль уровня температуры нагрева при сварке полипропиленовых труб и автоматическое отключение нагревательного элемента обеспечивает блок системы управления.

Сварка полипропиленовой трубы встык при помощи автоматического агрегата занимает минимум времени, и отличается высоким качеством шовных соединений. Точная температура сварки полипропиленовой трубы — еще одно преимущество автоматической системы. Для систем отопления это немаловажно, но стоимость профессионального оборудования достаточно высока. Но эта проблема решается просто: можно взять нужные приборы в аренду.

Источник:
http://trubamaster.ru/svarka/svarka-polipropilenovyh-trub.html

Технология сварки полипропиленовых труб

Технология сварки полипропиленовых труб заключается в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, и последующего их соединения под некоторым давлением. После охлаждения соединенных частей, образуется крепкое неразъемное соединение высокого качества.

При производстве сварочного процесса, когда свариваемые детали входят друг в друга, такой способ называется раструбным. Процесс раструбной сварки включает одновременный нагрев соединяемых деталей, технологическую выдержку определенного времни, снятие деталей с насадок, их сопряжение и последующее естественное охлаждение свариваемых деталей. Для каждого наружного диаметра подобраны соответствующие пары насадок.

Сварка полипропиленовых труб и фитингов производится при помощи электронагревательного инструмента, в народе именуемом паяльником. У сварочного аппарата имеется нагревательный элемент, обеспечивающий нагрев свариваемых частей, термостат, поддерживающий заданную температуру нагрева, подставка для удобной установки аппарата.

Сварочный аппарат, как правило, является универсальным и подходит для разных видов не армированных и армированных труб и фитингов. Для сварки определенного размера меняется только сварочная насадка, устанавливающаяся на аппарат, и производящая нагрев трубы и фитинга до температуры плавления.

Как правило, сварочные аппараты для полипропиленовых труб продаются в виде комплекта, куда входит сам сварочный аппарат и все необходимое для самостоятельной сварки труб. В таком наборе есть ножницы для резки труб, нагревательные насадки, сварочный аппарат с подставкой. Имея в наличии такой набор для сварки труб, остается только подготовить его к работе и можно приступать к сварке.

Комплект сварочного аппарата для полипропиленовых труб

Подготовка сварочного аппарата

  1. Установить сварочный аппарат на ровной поверхности.
  2. Закрепить на сварочном аппарате сменные нагреватели нужного размера с помощью специальных ключей. Насадки должны плотно прилегать к нагревательному элементу (необходимо следить за тем, чтобы поверхность насадок не выступала за край нагревательного элемента).
  3. Проверить установленную температуру на аппарате (температура сварки PPR составляет 260 – 270°С).
  4. Включить сварочный аппарат в сеть (напряжение 220В) и проверить горит ли сигнальная лампочка.
  5. В зависимости от температуры окружающей среды нагрев нагревательного элемента длится 10-15 минут. Рабочая температура на поверхности достигается автоматически. Процесс нагрева закончен, когда гаснет или загорается (в зависимости от типа сварочного аппарата) лампочка контроля температуры.

Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата.

Сварочные инструменты должны содержаться в чистоте. После окончания сварки, при необходимости, наргевательные насадки и нагреватель аппарата очистить растворителем с помощью грубой салфетки.

Сварка полипропиленовых труб

1. На сварочный аппарат устанавливаются насадки соответствующего диаметра, при этом рабочие поверхности насадок должны быть обезжирены ацетоном или водным раствором спирта. В случаях налипания на насадки остатков полимеров от предыдущей сварки, необходимо провести очистку рабочих поверхностей

Технология сварки полипропиленовых труб – установка сварочных насадок на паяльник

2. Сварочный аппарат подключается к сети и ожидается его готовность к работе. Соответствующая технологии температура сварки для PPR составляет 260 – 270 °С.

Читайте также  Изготовление металлических конструкций

3. Труба обрезается под прямым углом к оси трубы при помощи специального резака.

Технология сварки полипропиленовых труб – резка трубы

4. Конец трубы и раструб фитинга перед сваркой при необходимости очищаются от влаги, пыли и грязи и обезжириваются.

5. На трубу наносится метка на расстоянии, равном глубине раструба плюс 2 мм.

6. Концы деталей, осевым перемещением, не вращая, плавно вводятся в насадки.

Технология сварки полипропиленовых труб – Нагрев свариваемых частей

7. Выдерживается регламентированное время прогрева до вязкотекучего состояния (согласно таблице)

8. Детали снимаются с насадок, и в течении 1 – 2 секунд сопрягаются друг с другом. При этой операции не допускаются вращательные движения деталей относительно друг друга, возможна лишь небольшая корректировка окончательного расположения деталей в конечной стадии сварки.

9. Охлаждение сварного соединения и деталей производится естественным путём.

Для армированных полипропиленовых труб перед сваркой конец трубы зачищается зачистным инструментом, при этом происходит снятие тонкого полимерного слоя вместе с фольгой. В результате этого получившийся наружный диаметр трубы должен соответствовать в пределах допусков стандартному наружному диаметру данного типоразмера.

Источник:
http://montagtrub.ru/tehnologiya-svarki-polipropilenovyih-trub/

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Необходимое оборудование для пайки

Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.

Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

  • непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
  • механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Распространённые ошибки

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Источник:
http://eurosantehnik.ru/svarka-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

Ручная и механическая сварка водопроводных полипропиленовых труб

Качественные, практичные и долговечные трубы из синтетических материалов замещают собой менее долговечные, массивные и сложные в монтаже металлические трубы. Применяют пластиковые трубы для монтажа систем обогрева и водопроводных магистралей. Основное преимущество состоит в том, что качественная сварка полипропиленовых труб своими руками при наличии необходимого оборудования доступна даже непрофессионалам. Температура безопасной эксплуатации пластиковых труб — от -10 до + 90 градусов по шкале Цельсия.

Из полипропиленовых труб создают системы водоснабжения и отопления

Достоинства полипропиленовых труб

Длительное время эксплуатации, высокая температура теплоносителя и никакой коррозии на внутренних стенках, небольшой вес и быстрый способ сварки полипропиленовых труб – это основные преимущества полипропиленовых (ПП) труб. Стоимость армированной пластиковой трубы, которая применяется, например, в системах отопления, сопоставима с ценой металлического трубопровода, но долговечность – значительно больше. О том, как сварить полипропиленовую трубу правильно, знает даже начинающий инженер-монтажник.

Маркировочный код для полипропиленовых труб, принятый производителями всего мира – это буквенное обозначение PN, что значит «полипропилен», и цифровой код, указывающий максимальное эксплуатационное давление трубы. Маркировка указывает, где можно применять изделие и как правильно варить отопление из полипропиленовой трубы этого типа.

Смонтированные трубы для отопления должны выдерживать значительное давление, с учетом постоянного нагрева.

Технические характеристики труб указываются на внешней стороне изделия

При отсутствии прямого нагрева внешней стороны полипропиленовой трубы от источников тепла – отопительный котел, прямые солнечные лучи, промышленное оборудование – водопроводная система будет работать без сбоев. Важна и температура, сварка полипропиленовой трубы своими руками будет безупречной при точном соблюдении режима прогрева деталей и минимальное количество деталей, соединенных методом «встык».

Методы соединения ПП труб

Для того, чтобы смонтировать систему правильно, необходимо точно выдерживать технологию монтажа ПП труб. Целевое назначение проекта определяет последовательность сборки системы и то, как правильно сваривать (варить) полипропиленовую трубу.

  • муфтовое соединение – при этом оконечная часть ПП трубы сращивается с продолжающим отводом при помощи фитинга в виде муфты. В этом случае чаще всего применяется такая технология сварки полипропиленовых труб, когда разогреваются внешние поверхности полипропиленовых труб и внутренние поверхности стыковочной муфты, так называемая «раструбная» сварка. Результат – прочное, надежное и герметичное соединение, при соблюдении всех этапов сварки и температуры прогрева. Способ раструбной сварки полипропиленовых труб наиболее распространенный;
  • соединение встык. Свариваемые поверхности – торцевые срезы ведущей ветки и ответной части полипропиленового трубопровода. Стыковая сварка чаще всего применяется при прокладке труб большого (от 40мм и выше) диаметра.
  • технология сварки полипропиленовых труб большого диаметра предполагает использование специального, профессионального оборудования. Соединение обладает высокой прочностью. Если верно выбрана температура и усилие прижима, то соединение получается герметичным;
  • соединение с использованием зажимных или само — фиксируемых фитингов. Рационально использовать для магистральных трубопроводов с низким уровнем давления;
  • холодная сварка полипропиленовой трубы.

Использование клеевых составов и быстро застывающих компонентов с высокой адгезией для создания прочных и герметичных швов.

Трубы небольшого диаметра проще всего соединить при помощи фитингов

Холодная сварка позволяет решить задачу, как сварить полипропиленовую трубу для отопления в местах, где нет возможности задействовать электрооборудование.

Важно! От класса сварочного оборудования качество стыков зависит не меньше, чем от квалификации мастера – монтажника. Трубы необходимо подготавливать к сварочным работам. Наличие грязи, воды, органических веществ и некачественный срез, сварка труб пп с температурой ниже, чем расплав пластика приводят к непрочным швам, и как следствие, о герметичности соединений не может быть и речи.

Технология сварки полипропиленовых труб вручную

Для того, чтобы сваривать ПП трубы, необходимо запастись необходимым оборудованием и комплектующими элементами. В первую очередь составляется подробный проект, определяется вариант сборки и принимается решение о том, как сваривать полипропиленовую трубу с фитингами и ответной частью трубопровода. Исходя из конфигурации и геометрической формы будущего трубопровода, определяется и сварка для полипропиленовой трубы, какая лучше подойдет для конкретного проекта и не повлечет за собой увеличение сметы строительства. Рассчитывается количество поворотных фитингов, тройников ответвления и соединительных муфт и порядок монтажа, он же — порядок сварки полипропиленовых труб.

Во время монтажа возможна корректировка разводки труб, но благодаря легкости соединения это не вызывает особых проблем.

Для ручного сваривания полипропиленовых труб не потребуется большого запаса инструментов и особых навыков. Точное соблюдение последовательности сборки дают возможность создать надежную водопровод или систему отопления, герметичную на всей протяженности.

Ручная сварка труб производится при помощи компактного нагревательного прибора

Инструменты и оборудование:

  • ножницы или резак для пластиковых труб. Предпочтительнее ножницы гильотинного типа, с мощным лезвием и зубчатым узлом передачи усилия;
  • инструмент для зачистки армированных труб из ПП. Представляет собой специальный резак, а в примитивном виде – прочный нож с удобной рукоятью и коротким лезвием;
  • для обезжиривания поверхности целесообразно применять спиртовые компоненты. Как правило, используют этиловый (изобутиловый) спирт. Ацетон, весьма распространенный в качестве обезжиривающего средства для лакокрасочных материалов, не годится для ПП труб – он просто разрушает поверхность, делает ее рыхлой и непрочной;
  • паяльник для полипропиленовых труб представляет собой нагреваемую до выбранной температуры (не менее 260 градусов по Цельсию) поверхность – дорн – на который крепятся насадки для труб и фитингов. Паяльники бывают трубообразной формы и в форме вытянутого молота. Трубообразным паяльником удобнее варить трубы в труднодоступных местах;
  • обычная строительная рулетка поможет избежать перерасхода материалов. Правильно отмеренная длина участка сведет к минимуму количество подрезов и подгонок;
  • шаблон в виде короткого отрезка трубы большего диаметра. Длина шаблона должна точно соответствовать глубине вхождения трубы в фитинг. Лучше и удобнее использовать шаблон с донышком. Стыковая сварка не требует применения шаблонов.

Если правильно соблюдается технология сварки полипропиленовой трубы для отопления, то после остывания сварного шва образуется ровный, аккуратный буртик, одинаковый по высоте на всей своей протяженности.

Важно! Излишек расплавленной пластмассы внутри свариваемых деталей приведет к уменьшению внутреннего сечения трубопровода. Это приводит к незапланированному увеличению давления, и ухудшает проходимость воды или теплоносителя внутри системы отопления. Чем тщательнее подход к пайке, тем лучше качество сварных швов.

Этапы монтажа и особенности пайки

Строгое соблюдение всех этапов создания трубопровода необходимо, только так можно получить надежную систему.

Перед монтажом труб нужно рассчитать и разметить места для креплений и обозначить сложные узлы

Порядок действий таков:

  1. ПП трубы подготавливаются к работе. Тщательный осмотр внешней стороны позволит выявить еще до этапа сборки те трубы, которые могут иметь производственные дефекты. Это особенно важно для труб, из которых монтируется скрытая система отопления. Определяется температура нагрева труб.
  2. Подготавливается поверхность для монтажа. Происходит предварительный расчет точек крепления веток разводки ПП трубопровода, и определяются проблемные места будущей системы: пересечение стен и перекрытий, порядок подключения к существующим инженерным коммуникациям. Непосредственно сварка трубы из полипропилена своими руками несложная, хотя иногда варить элементы системы приходится поочередно.
  3. Подготавливаются инструменты. Обрезное лезвие должно быть заточено таким образом, чтобы создавать ровный перпендикулярный срез, не изменяя геометрию труб.
  4. Насадки утюга для труб (паяльника) должны быть чистыми, без следов расплавленного пластика и других загрязнений. Очищаются насадки для паяльника во время нагрева, при помощи хлопчатобумажной ткани или деревянной щепки. О том, как правильно варить полипропиленовую трубу каждого конкретного вида информирует в покупателя производитель – в инструкции к паяльному оборудованию указаны уровень температуры и время прогрева.
  5. Насадки устанавливаются на паяльник, прогреваются до температуры плавления полипропиленовой трубы, сварка происходит за счет размягчения внешнего слоя труб или внутренней поверхности фитинга. Монтаж выполняется правильно, если температура нагрева компонентов соответствует сечению трубы и фитинга.
Читайте также  Полуавтомат для гаража: какой выбрать сварочный аппарат и сравнение

Качественный инструмент имеет регулировку нагрева, и устойчивую подставку. Сваривать трубы таким паяльником удобно, и при соблюдении минимальной осторожности безопасно.

Промышленные трубопроводы большой протяженности, технологические системы, и системы отопления, в которых используются трубы большого диаметра, принято соединять между собой при помощи специального оборудования, необходимого для равномерного нагрева соединяемых отрезков. Именно так происходит сварка полипропиленовых труб, температуру нагрева контролирует машина автоматически.

Для сварки труб больших диаметров методом «встык» применяется специальная машина

Варить трубопроводную магистраль принято встык, и при наличии механического сварного комплекса соединение получается весьма прочным.

Компоненты стационарного автоматического сварочного комплекса:

  • опорная рама, на которой монтируются все составляющие части;
  • механическая пила для торцовки труб;
  • автоматические захваты для пп труб;
  • внутренние само — выравнивающиеся вкладыши, для надежной фиксации труб;
  • электронный блок контроля температуры;
  • нагревательный элемент.

Как варить трубу из полипропилена при помощи сварочного агрегата

Последовательность действий при работе с механическим сварочным аппаратом немногим отличается от работы с ручным паяльником. Технология сварки полипропиленовых труб в автоматическом режиме схожа с ручной пайкой, за исключение того что зачистка (торцовка) трубы происходит при помощи механической пилы, и прижим труб в месте пайки обеспечивают механические захваты. Процесс называют стыковой сваркой полипропиленовых труб.

Контроль уровня температуры нагрева при сварке полипропиленовых труб и автоматическое отключение нагревательного элемента обеспечивает блок системы управления.

Сварка полипропиленовой трубы встык при помощи автоматического агрегата занимает минимум времени, и отличается высоким качеством шовных соединений. Точная температура сварки полипропиленовой трубы — еще одно преимущество автоматической системы. Для систем отопления это немаловажно, но стоимость профессионального оборудования достаточно высока. Но эта проблема решается просто: можно взять нужные приборы в аренду.

Источник:
http://trubamaster.ru/svarka/svarka-polipropilenovyh-trub.html

Сварка полипропиленовых труб, технологии, виды, нюансы работы

Сварка труб из полипропилена стала популярной в странах СНГ по нескольким причинам. Материалы стоят не так дорого, как стальные или железные аналоги. Они просты в монтаже, и установка занимает меньше времени чем, например, оборудовать канализационную систему из стали. Метод пайки пластика проще и понятнее, поэтому проложить канализационную «кишку» можно своими руками без услуг сантехника. Технология сварки полипропиленовых труб позволяет создать надежную конструкцию, не расходуя при этом драгоценные часы свободного времени — установка и сварка занимает несколько минут. В этой статье рассказываем о нюансах и хитростях, которые стоит учитывать при роботе с пластиком, чтобы не портить материал и сделать задуманное с первой попытки.

Сварка полипропилена общие принципы

Для взора начинающего «мастера на все руки» процесс может показаться обманчиво простым. Ведь все что нужно — это разогреть составляющие детали, соединить, а затем крепко их скрепить. Но настоящий мастер знает, что дьявол скрывается в мелких деталях, поэтому нужно внимательно отнестись к нюансам, игнорирование которых, может привести к некачественному результату, плохой работе канализационной системы, затопления соседей и дальнейшему разочарованию в технологии. Подлость процесса выявления ошибок – их можно обнаружить через пару месяцев, сразу диагностировать проблему магистрали может только опытный сантехник, проводивший за своим любимым делом больше 10000 часов. Поэтому рекомендуем внимательно проработать некоторые моменты, чтобы результат самостоятельного труда радовал и эксплуатировался десятки лет.

Сварка полипропилена выполняется методом термооплифузии. Процесс состоит в разогреве состыковочных частей и их быстрого соединения. Чтобы процедура стала возможной необходимо иметь аппарат – паяльник.

Магия сварки. Как это происходит

Чтобы не вдаваться в детали происходящего на атомно-молекулярном уровне и не перечислять основных законов химии и физики объясним сложный процесс просто – два разогретых конца соединяются. В результате из-за одинаковых химических характеристик и высокой температуры двух стыков происходит взаимопроникновение или говоря научным языком – диффузия. Работа с идентичным материалом сделает взаимопроникновение легким процессом, а их состыковка сделает союз прочным и надежным. Сварка полипропиленовых труб своими руками возможна несколькими способами, выбор будет зависеть от размера системы. Выделяется три основных вида:

  • Стыковой (концы расплавляются и объединяются благодаря диффузии)
  • Раструбный (трубопровод вставляется в другой конец с диаметром поменьше и резиновой, уплотняющей прокладкой)
  • Муфтовый (соединение с помощью специальной детали – фитинга)

Основное орудие труда

Аппараты для сварки полипропиленовых материалов нужен специальный паяльник. В народе его называют – утюг для пп труб. Обладатели «золотых рук» и начинающие дельцы-любители испытают одинаковую степень комфорта при работе с этим инструментом, он несложен и прост в освоении. Если «утюг» нужен вам для разового использования рекомендуем арендовать его у местной монтажной компании. Если работы в доме много и аппарат не будет пылиться, то его средняя цена от 9 до 15 тысяч рублей. «Утюг» имеет разные насадки, их различие в диаметре. Второстепенные агрегаты, которые помогут в реализации поставленной задачи: Резак, шейвер, измеритель длины, бытовая химия ля обезжиривания, фитинги, заточенный ножик, маркер, напильник.

Про сварочное оборудование для полипропиленовых труб более подробно можно прочесть у нас на сайте

Сварка пп труб подготовка

Прежде чем приступать к объединению и созданию магистралей. Нужно проверить комплектующие на наличие дефектов и брака. Если повреждений не выявлено, тогда переходите к сравнительному анализу диаметра фитингов с сортаментом трубок – он должен быть идентичным друг другу. Теперь переходим к разделыванию пластиковых изделий. Разрезать их нужно перпендикулярно, это обезопасит от ненужных травм. Армированные трубные изделия требуется зачистить после разделывания, сделать это можно с помощью шейвера. Место разреза необходимо отшлифовать до гладкого состояния никаких шероховатостей и заусениц оставаться не должно.

Избавляемся от жира на торцах

Начинающие мастера-любители не относятся серьезно к этому требованию, они считают, что — «сойдет и так». Но опытные работники утверждают, что следование ритуалу обезжиривание окончаний соединений приведет к тому, что качество работы будет многократно выше.

Перед тем как начнется сварка полипропиленовых труб своими руками протрите спиртовой салфеткой внутренности трубопровода, особенно фитинги. Уделить внимание стоит не только жировым отложениям, но и пыли, коррозии и абразивным дефектам, все это может оказать негативное воздействие на арендуемую аппаратуру. Точно также подлежит обработать спиртом дополнительные насадки.

Перед тем как начнется главный процесс, еще раз обратите внимание на трубки, никаких остатков лишней пластмассы не должно оставаться, если заметили, то избавьтесь от нее!

Делаем маркером разметку на трубе

Начинающие могут испытать трудности на этом этапе или сделать пометку неправильно. Из-за различных диаметров и углублений на стыке, нельзя начинать работу без получения точных данных. Провести замеры можно с помощью простой линейки.

Если этого не сделать, то есть риск установить одну часть трубного изделия слишком глубоко — это повлечет сужение стыка и затруднение выполнения дальнейших этапов.

Поэтому стоит отнестись к замерам с особой ответственностью! Сделать качественную разметку не легкая задача, но есть хитрости, которыми пользуются мастера своего дела. Например, если диаметр стыка 20мм, то из конца трубопровода вырезается окружность с параметром в 15 мм. Теперь определить точные габариты для посадки будет не сложно.

Аппараты для сварки полипропиленовых труб сколько разогревать перед работой

Перед тем как объединять трубы в длинные канализационные магистрали, «утюжек» следует установить в месте недоступном для детей и животных и в недосягаемых пределах для случайного взмаха руки или поворота туловища, чтобы последнее не стало «сюрпризом», прочно закрепите аппарат. Теперь можете подключать прибор к розетке питания. Дайте время агрегату, чтобы он достиг необходимой для эксплуатации температуры – приблизительно 10-15 минут.

О достижение оптимального градусного значение «утюг» сообщит погаснувшей лампочкой индикатора. Для удобства работы уделите время, чтобы соорудить небольшую подставку, ведь когда понадобятся руки для скрепления пп труб это невозможно будет сделать, так как они будут заняты держанием раскаленного прибора.

Получить дополнительную информацию по оборудованию и методам работы можно на нашем сайте в рубрике по сварке пластмасс и полимеров

Технология сварки полипропиленовых труб для новичков

Перед началом нужно установить температуру на «утюжке» для этого поверните регулятор (некоторые модели не оснащены регулирующим ползунком) на значение 260 градусов – эта цифра считается «золотой серединой» и хорошо подходит для расплавления пластмассы и не такого быстрого изнашивания тефлоновых насадок.

Теперь перейдем к долгожданному процессу пайки. Берем соединительную часть и трубу и надеваем их на насадку, чтобы осуществить это придется приложить немало усилий, но будьте уверены, что делаете все правильно, так туго и должно быть из-за наклона насадки в несколько градусов. Прилагайте столько усилий, чтобы заготовка встала до упора на насадку, но не больше, иначе это ее повредит. Соединение полипропиленовых труб своими руками для начинающих может показаться законченным после того, как быстро скрепили между собой изделия, но не нужно вертеть детали, пока их температура не достигла комнатных значений.

При совершении некритичной ошибки, есть пара секунд, чтобы исправить небольшой дефект, если начать исправления спустя более длительный отрезок времени, это негативно скажется на прочности и герметичности конструкции.

Температура сварки полипропиленовых труб таблица

Техническая работа предполагает четкость расчетов, чтобы получить задуманный результат. Существуют правила, основанные на физических законах, и опыте мастеров своего дела, которые помогут избежать ошибок и избавить от сомнений. Эти законы распространяются на температуру, связанную с временем остывания. При покупке или аренде сварочного агрегата к нему прилагается справочник-инструкция, где указано, с какой температурой и сколько времени стоит уделить каждому из типов изделий. Не соблюдение этих норм повлечет за собой ухудшение качества окончательного продукта труда например – низкая герметичность или сужение пластиковой трубы и как следствие меньший объем циркуляции жидкости по ней.

Сочленение полипропиленовых труб невозможно без учета некоторых аспектов.

Нужно знать диаметр изделия, температуру среды в которой происходит работа и как долго прогревается «утюжек». Градусные значения рабочей среды необходимы для того, чтобы во время естественных передышек, без которых не обойдется ни один человек, интуитивно понимать сколько будут остывать составляющие детали. При низкой окружающей температуре среды полипропилен необходимо прогревать дольше чем при оптимальной. Чтобы не испытывать проблем с индивидуальными просчетами, прилагаем готовую таблицу.

Таблица примерных величин для правильного результата полимеризации при сварке полипропиленовых труб

Как паять правильно

Укоренившиеся правила ремесла пайки помогают найти ответ на вопрос как сваривать полипропиленовые трубы эффективно не затрачивая лишних ресурсов? Если у вас мало опыта, изучив технические нормы искусства пайки, можно без особых трудовых затрат смастерить водопровод из крепкой пластмассы. Делимся секретами, которые помогут выполнить работу затрачивая меньше времени и сил.

  1. Позовите на помощь. Если у вас хорошие отношения с соседями или есть преданный друг, готовый помочь даже в самый сложный момент, тогда попросите кого-то из них разделить ношу ремонта, а именно держать состыковочные части или «Утюг». Это гораздо удобнее и безопасно!
  2. Не допускайте перегрева компонентов. Это повлечет за собой сужение трубного отверстия и утяжеление состыковки концов.
  3. Не стоит пренебрегать монтажными правилами пп материалов. Если один конец изделия внедрён в фитинг не до конца, это приведёт к образованию пустого пространства и дальнейшим протечкам системы.
  4. Чересчур сильное воздействие и сжатие расплавленных концов. Когда один конец пп-изделия соприкасается с фитингом, сила давления должна быть минимальной. Если не придерживаться рекомендации и усиленно сжимать концы, это приведет к образованию дополнительного пластмассового нароста и, как следствие, закупоривание и усложнение проходимости воды в дальнейшем.
  5. Плохое качество пластика. Приобретайте материалы только у поставщиков с гарантией. Ведь даже умелая и аккуратно проделанная сварочная работа не спасет плохой материал от дальнейшего разложения и бытовой катастрофы.
  6. Используйте однородные материалы. Не стоит заигрывать с разными поставщиками! Если изделия будут разных производителей, то диффузия не получится крепкой!
  7. Удаление дефектов непосредственно во время пайки. Не стоит так делать, это приведет к созданию новых оплывов и ухудшит эстетичность результата.
  8. Медлительность процесса. Для сварки полипропиленовых труб нужно уметь выполнять задание быстро, ведь ПП застывает быстро, есть всего лишь несколько секунд, чтобы соединить концы.
  9. Грязь на «утюжке». Перед началом хорошо, протрите и обезжирьте составляющие аппарата.
  10. Небольшие скопление влаги в трубных изделиях. Нужно хорошо их проверить на наличие воды перед стартом, ведь при высокой температуре жидкость превращается в пар, как следствие молекулы газа ослабляют прочность соединения.
Читайте также  Масляный стеклорез: устройство, выбор, заправка, особенности работы

Правила безопасности

Помните, что аппараты для сварки полипропиленовых патрубков разогреваются до высокой и травмоопасной температуры. Позаботьтесь о своем здоровье и безопасности, используйте толстые защитные перчатки и длинную робу для предотвращения травм от попадания раскаленных кусков пластика.

Как соединять трубопровод

От монтажа составных элементов тоже много что зависит, поэтому расскажем, как правильно соединять комплектующие, чтобы они отслужили весь эксплуатационный период и даже больше.

Сперва уделите немного времени и сил на тренировку. Просто попрактикуйтесь в соединении частей, чтобы сделать все быстро и детали не остыли из-за медлительности исполнения. Для разогрева своего навыка:

  1. Сделайте трубки необходимого размера, чтобы подогнать под нужный размер, воспользуйтесь специальными ножницами.
  2. Очистите полученные куски от заусениц, жира, слоя пыли и всяческой грязи.
  3. Маркером поставьте пометку в месте где будет располагаться фитинг, это стоит делать, если объединение будет происходить муфтовым способом.
  4. Паяльник должен быть крепко зафиксирован на рабочем месте. Не пренебрегайте инструкцией, чтобы не ошибиться в эксплуатации.
  5. Насадки нужно закрепить на «Утюжке».
  6. В пайке полипропиленовых труб таблица примерных величин, станет хорошим советником и помощником, чтобы подобрать нужную температуру для каждого из случаев.
  7. После нагревания «Утюга» спустя 3 минут, нацепите фитинг и трубочку на насадку и ждите время, которое указанно в таблице. Помните про окружающую температуру среды.
  8. Быстро снимите разогретые составные части с насадок и скомпилируйте их. Помните, не стоит их сильно давить! Прилагайте небольшие, но ощутимые усилия. При Муфтовом методе допустимо легкое вращение деталей, чтобы они проникли внутрь друг друга.
  9. Выжидаем немного времени и вот союз двух частей скреплен и надежен.
  10. Пока температура поделки снижается не трогаем ее лишний раз. Через час трубопровод будет готов транспортировать воду.

Источник:
http://svarkaed.ru/svarka/svarka-polipropilenovyh-trub-tehnologii-vidy-nyuansy-raboty.html

Технология сварки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы отличаются от традиционных металлических труб доступной стоимостью и простотой установки. Произвести монтаж таких коммуникаций можно самостоятельно, главное – освоить технологию сварки полипропиленовых труб, разобраться в специфике работы с материалом, четко следовать инструкциям и рекомендациям специалистов этого профиля.

Общие сведения по сварке полипропиленовых труб

Сегодня происходит повсеместная замена старых металлических труб на современные полипропиленовые, которые выполнены из особого вида пластика – рондом-сополимера.

Полипропиленовые трубы используют для обустройства различных коммуникаций (холодный трубопровод, транспортировка горячей воды, системы отопления). Между собой трубы отличаются толщиною стенки (PN10, PN16, PN 20) и наличием стабилизированной алюминиевой фольги (PN20Al).

Порядок установки трубопровода позволяет соединять трубы между собой без дополнительных комплектующих (переходников, тройников, фитингов или уголков), а при помощи различных способов сварки. Разработанная технология сварки полипропиленовых труб охватывает спайку трубопроводов различного диаметра и любых видов соединений: вварных секций, поворотов, обводов, крепежных и запорных арматур.

При работе с полипропиленовыми коммуникациями важно помнить, что демонтаж системы – невозможен.

Сваренное или спаянное соединение разъединить не получится. Поэтому при сварке пластиковых труб действовать надо внимательно, без спешки, следуя разработанному эскизу будущей системы отопления или водоснабжения

Одно из условий получения крепкого и качественного сварочного шва – соединяемые участки труб должны быть изготовлены из полимеров одного и того же химического состава. Поэтому, лучше выбирать трубы одной марки, а цвет значения не имеет.

Сварка полипропиленовых труб может осуществляться встык и в раструб. Спайка труб первым способом проводится без применения фитингов.

Второй способ – более надежный, но чаще применяется для соединения труб небольшого сечения или при необходимости изменения направления трубопровода. При этом используют соединительные элементы, изготовленные из того же полимера, что и трубы. При спаивании происходит оплавление соединяемых деталей – внешней части трубы и внутренней поверхности фитинга.

Технология полифузной сварки труб из полипропилена

необходимые инструменты и оборудование

Для того чтоб грамотно соединить полипропиленовые трубы нужно подготовить подробную схему будущего трубопровода, разметить все повороты, расположение запорной арматуры и подготовить необходимые инструменты.

Для полифузной сварки понадобится:

  • аппарат для сварки полипропиленовых труб;
  • насадки для сварочного аппарата;
  • контактный термометр;
  • труборез или кусачки;
  • шейвер;
  • фаскосниматель;
  • метр;
  • маркер;
  • несинтетическое полотно;
  • спирт.

Сварочный аппарат, или как его называют в народе, паяльник для сварки полипропиленовых труб состоит из нагревательной плиты, терморегулятора и держателя. Плита нагрева имеет два отверстия для крепления спаивающих элементов.

В комплект с паяльником обычно входят насадки для сварки полипропиленовых труб диаметром 20, 25, 30 и 40 мм. Их достаточно для соединения любых трубопроводов бытового назначения. Железные насадки имеют тефлоновое покрытие – это препятствует прилипанию оплавленного пластика к поверхности насадки.

Иногда в набор сварочного аппарата входит и труборез, который обеспечивает практически идеальный срез точно и быстро.

Рекомендации и порядок работы со сварочным аппаратом, изложенные в инструкции к оборудованию, необходимо строго соблюдать, чтоб избежать порчи труб и возникновение аварийной ситуации на трубопроводе

Некоторые специалисты предпочитают пользоваться кусачками, которые справятся с резкой различных видов полипропиленовых труб, в том числе и с армированными стекловолокном или алюминием.

Для сварки армированных полипропиленовых труб понадобится шейвер, с помощью которого зачищают края труб перед спайкой.

Фаскосниматель необходим тогда, когда труба тяжело устанавливается в муфту. Устройство снимает фаску с кромки под углом 60 градусов, ширина среза – до 40 мм.

подготовительный этап сварки

Сварка пропиленовых труб своими руками начинается с подготовки инструмента к работе:

  • к сварочной машине прикрепить насадки нужного размера;
  • выставить температурный режим паяльника и включить его в электрическую сеть (время нагрева во многом будет зависеть от температуры воздуха);
  • перед работой тефлоновую поверхность насадок надо протереть несинтетической тканью;
  • температуру нагрева сварочного аппарата можно контролировать с помощью контактного термометра;
  • функциональность резака или трубореза надо проверить на опытном образце трубы – разрез должен быть без впадин, в противном случае надо заточить инструмент.

Трубы соединения надо подготовить к сварке следующим образом:

  • просмотреть стенки деталей, фитинги должны быть в рабочем состоянии;
  • сваривающие штуцеры и трубы надо очистить и обезжирить (протереть спиртом);
  • фитинги должны плотно «сидеть» на оправе;
  • отмерить и отрезать трубу нужного размера;
  • торец трубы, подготовленной к сварке, лучше скосить под углом 30-45 градусов (особенно актуально для труб диаметром более 40 мм) – при вводе трубы в фитинг материал не задерется;
  • по всей длине соединения надо снять окисленный слой;
  • в армированных трубах на концах соединения надо снять слой алюминия с помощью шейвера;
  • на трубах, армированных стекловолокном такая зачистка не нужна;
  • трубу предварительно вставить в фитинг и наметить маркером глубину входа; труба должна быть посажена в муфту фитинга не до упора (оставляют зазор 1 мм), чтоб сечение трубы при пайке не сузилось.

последовательность сварки полипропиленовых труб

  1. Приступаем к сварке полипропиленовых труб. Инструкцией предусматривается выполнение таких действий:
  2. Непосредственно перед соединением труб провести их повторное обезжиривание.
  3. На насадку разогретого паяльника сначала надеть деталь фитинга, а затем – трубу.
  4. Во время нагрева поворачивать детали нельзя, чтоб они не деформировались.
  5. Выждать необходимое время сварки полипропиленовых труб. Интервал зависит от мощности прибора и размера трубы.
  6. Оплавленные детали снять с насадок и соединить между собой равномерным плавным нажатием без осевого поворота.
  7. Свежий шов удерживаем до частичного охлаждения на протяжении 30 секунд.

алгоритм сварки вварных секций

Если трубопровод уже установлен и возникла необходимость его разветвления, то необязательно деформировать систему и разбирать участок труб, достаточно – грамотно вварить седло.

Порядок установки вварной секции следующий:

  1. Разметить место будущего ответвления и просверлить в нем отверстие (надо использовать специальное сверло для пластиковых труб).
  2. Очистить, при необходимости, выскоблить алюминий и обезжирить отверстие.
  3. На сварочный аппарат установить насадку нужного размера и разогреть инструмент до 260 градусов.
  4. Держа аппарат за рукоятку, установить разогретую насадку в отверстие.
  5. Штуцер нагрева варочного седла надо вставить в нагревательную гильзу (до упора) и выдержать время нагрева (около 30 секунд).
  6. Сварочный аппарат вынуть из трубы и очень быстро соединить варочное седло с оплавленным отверстием.
  7. Седло надо прижать плотно, сопоставив оси, не вращать и не расшатывать. Для спайки должно пройти около 15 секунд, для полного остывания – 10 минут.

После установки седла в него можно дальше монтировать полипропиленовые трубы и дополнительные соединительные элементы.

возможные погрешности при сварке труб

Ошибки, допущенные во время спайки полипропиленового трубопровода, приводят к возникновению различных проблем: просачивание и протекание воды на участке соединения, разрыв труб, плохой напор воды и к другим неполадкам.

К типичным погрешностям сварки труб из полипропилена относятся:

  • слишком большая величина зазора (более 1 мм) между краем фитинга и трубой (участок соединения получается тонкий и впоследствии именно здесь может произойти порыв трубопровода);
  • излишнее сжатие двух спаиваемых деталей (образуется нарост внутри трубопровода, который снижает напор воды);
  • при перегреве соединяемых деталей ухудшается герметичность стыка, а при недогреве – спаять трубы не получится;
  • несовпадение осей присоединяющихся элементов приведет к деформации трубопровода и потере герметичности на участках стыка.

Холодная сварка полипропиленовых труб

Способ холодной сварки заключается в склеивании участков труб специальным клеем, который прочно соединяет разные синтетические материалы на основе пластика, в том числе – полипропилен.

Холодную сварку полипропиленовых труб можно использовать только при монтаже «холодного» трубопровода, так как при соприкосновении с горячей водой клей теряет свои функции, а стык соединения — свою прочность

Порядок работы сварки полипропиленовых труб «холодным» способом:

  1. Разметить на трубах места соединения трубопровода, где будет осуществляться сварка.
  2. Разрезать трубы на участки нужного размера.
  3. На оба среза нанести клей «Холодная сварка» и плотно прижать края друг к другу, удерживая 15 секунд.
  4. Зафиксировать систему трубопровода, чтоб трубы были неподвижными.
  5. Через час после склеивания можно пускать воду.

При работе с «Холодной сваркой» важно придерживаться техники безопасности с агрессивными веществами.

Сварка полипропиленовых труб электрофитингом

Электросварные фитинги (электрофитинги) – это фитинги, оснащенные закладными проволочными нагревательными элементами, которые при высоких температурах плавятся и образуют прочное и надежное соединения с пластиковыми трубами.

Электрофитинги образуют стыки, гарантирующие герметичность трубопровода, защиту от протечек и порывов.

Для проведения сварки с помощью электрофитинга потребуются те же инструменты, что и для полифузной сварки.

Технология спайки полипропиленовых труб электросварным фитингом:

  1. С помощью ножниц разрезать трубы.
  2. Обезжирить верхнюю часть трубы и внутреннюю поверхность электрофитинга.
  3. Отметить на трубе глубину ввода электрофитинга.
  4. Очистить армированную трубу от алюминия на длину соединения с фитингом.
  5. Трубу вставить в фитинг и надежно ее зафиксировать, так как при нагревании полипропилен увеличится и под давлением может выскочить из фитинга.
  6. Электросварочный аппарат подсоединить к сети и дождаться его нагрева.
  7. Контактными проводками соединить сварочный аппарат с фитингом.
  8. Нажать на кнопку «СТАРТ». Отключение произойдет автоматически.
  9. После сварки, охлаждение стыка должно происходить естественным путем и без каких-либо механических нагрузок (давления, вращения, сжатия).

Как видим, при сварке полипропиленовых труб следует учесть ряд важных моментов, чтобы не допустить ошибок и получить прочный и надежный трубопровод, который бесперебойно прослужит не одно десятилетие.

Источник:
http://strgid.ru/tekhnologiya-svarki-polipropilenovykh-trub-sovety-spetsialista