Особенности соединения полипропилена с помощью сварочного экструдера

Особенности соединения полипропилена с помощью сварочного экструдера

На сегодняшний день сварка изделий из полипропилена и иных видов полимеров применяется все чаще и чаще. Например, для соединения полипропиленовых труб, труб из ПНД. Эти виды сварки наиболее популярны, так как их широко используют не только на производстве в различных областях, сварщики, а также и обычные люди в хозяйстве. Широкое распространение сварка полимерных изделий получила потому, что она проста для понимания обычному человеку, далекого от сварочных процессов. Соединять и ремонтировать полимерные изделия можно самостоятельно, если соблюдать небольшой, но довольно строгий ряд правил. Этот вид соединения даже проще, чем самостоятельная сварка инвертором Зубр. Особенностью обладают полипропиленовые изделия с толстыми стенками. Их не соединяют методом пайки. Для них используют специальный аппарат: ручной сварочный экструдер.

Свое название аппарат получил от наименования самого технологического процесса – «экструзия». Это процесс создания изделий с помощью специального расплавленного материала, который «выдавливается» через отверстие определенной формы. Чаще всего используется для соединения изделий из полимеров.

Сварочный экструдер для полипропилена представляет собой специализированный аппарат, при помощи которого соединяются детали из полиэтилена, полипропиленовых листов и прочих полимерных изделий. В настоящее время существует множество разновидностей экструдеров в зависимости от производителя (Россия и импортные). Среди всех производителей наибольшую популярность имеют ручные сварочные экструдеры. Их легко транспортировать из одного места в другое, можно использовать в труднодоступных местах, а также с ним вполне сможет сработаться и новичок. Второй вид экструдеров помимо ручных – автоматические. Применяются в основном профессионалами для соединения очень толстых изделий, в промышленности.

Приоритет использования экструзионной сварки определяется следующими факторами: быстрая работа, так как для соединения достаточно проложить только один шов; минимизация человеческого фактора, так как в данном случае нет необходимости быть высококвалифицированным специалистом в сварке и в «выведении» швов.

Бывают следующие виды полипропилена, каждый из которых отличается особым назначением и способом монтажа:

  1. экструдированный;
  2. кашированный;
  3. прессованный;

Листовой полипропилен подразделяется на:

  • плотный (отличается повышенными показателями жесткости);
  • ячеистый (применяется для упаковки);
  • вспененный (характерен для использования в изоляционных целях);

Ручной сварочный экструдер: схема работы

Одним из главных правил экструзионной сварки является необходимость нагрева обоих соединяемых поверхностей. Для этого используется нагретый воздух. Он может исходить из специального термофена, который уже встроен в сварочный аппарат, а также он может исходить от других носителей (например, от пневмосети в организации).

В процессе сварки экструдером всегда нужно помнить о чистоте кромок. Правильным считается обезжиривать и удалять частицы грязи и иных ненужных материалов с кромок не дольше, чем за 15-20 минут до начала экструзии. Почти все виды термопластов окисляются при воздействии с воздухом, поэтому это правило нужно строго соблюдать.

В качестве будущего расплавленного материала (присадочный материал) используются специальные гранулы. Считается, что лучше использовать гранулы, аналогичные свариваемым поверхностям. Имеется в виду по химическому составу материалов, показателям их текучести, плотности. В случае, если какой-либо из показателей соединяемых поверхностей отличается, присадочный материал должен быть выбран среднего значения.

Гранулы помещаются в сварочный экструдер и там нагреваются до необходимой температуры, под воздействием которой он станет вязким. Нагревается материал с помощью специальных термоэлементов вокруг экструзионной камеры.

Ручной экструдер может быть следующих видов: шнековый и безшнековый (или плунжерного типа). Более распространены шнековые. Шнековый аппарат отличен тем, что присадочный материал в шнековой камере расплавляется и выдавливается наружу с помощью шнека через сварочный башмак в сварочную зону. В плунжерных аппаратах вместо шнека используется пока еще твердая часть прутка. Она и выдавливает уже расплавленную часть наружу.

Шнековый экструдер

Объектом сварки служат внахлест расположенные листы полиэтилена, канавки и полипропиленовые углы. Они могут находится на абсолютно любых пропиленовых изделиях: детских горках, различных емкостях, например, бочках, и многих других. Иногда, но гораздо реже, экструзионная сварка применяются для соединения ПВХ изделий (там есть свои нюасны по прочности).

Экструзионная сварка применяется чаще для ПНД, полипропилена, иных термопластов первой группы. У этих материалов разница между расплавленным состоянием и состоянием термодеструкции около 50°. Незначительный перегрев на 30-40° не приведет материал в негодность. К термопластам 2-й группы относятся ПВДФ и ПВХ. У них разница вышеуказанных температур незначительная, то есть нужно строго соблюдать требования по температурному режиму в области нагрева.

Следует отметить, что конструкция сварочного экструдера для полипропилена достаточно проста и состоит из небольшого количества элементов. Многие люди, сварщики и не только, практикуют создание ручного сварочного экструдера своими руками. Для этого необходимо найти все необходимые детали, среди которых самые необходимые — это двигатель (не менее 4 киловатт), рама (каркас экструдера) и то, что вы будете использовать в качестве шнекового гранулятора. На многих форумах сварщики полагают, что найти нужный двигатель – это уже выполнение 50% работы.

Таким образом, для сварки полипропилена вам не понадобится ничего сложного и особенного. При соблюдении всех необходимых правил и обладая нужной информацией, вы сможете с легкостью освоить область экструзионной сварки полимеров и получите долговечное и прочное соединение.

Источник:
http://svarkaed.ru/svarka-plastmass-i-polimerov/oborudovanie/osobennosti-soedineniya-polipropilena-s-pomoshhyu-svarochnogo-ekstrudera.html

Ручной сварочный экструдер
от производителя

ЗДЕСЬ ВЫ МОЖЕТЕ КУПИТЬ ЭКСТРУДЕР ПО НИЗКОЙ ЦЕНЕ
БОЛЕЕ 450 КЛИЕНТОВ СДЕЛАЛИ СВОЙ ВЫБОР
ДОСТАВКА В ЛЮБОЙ ГОРОД РОССИИ

Почему именно наши экструдеры?

  • Вы сможете окупить экструдер после 1-2 выполненных заказов
  • 2 года гарантии на продукцию
  • Бесплатные консультации и обучение
  • Товар на складе, можете сразу забрать после оплаты

Наши экструдеры подходят под различные цели Вы сможете сварить полиэтилен, полипропилен и другие пластики.
Большой выбор насадок позволит Вам быстро и легко создать прочный и красивый шов любой сложности.

Мы производители

Доставка по всему СНГ

Низкая цена

Бесплатное обучение

Ручные сварочные экструдеры — это надёжные аппараты, которые варят гранулами и прутком.

Назначение изделий: Неразъёмное соединение деталей (листов, профилей, труб, полуфабрикатов) из пластмассы, путём подачи расплавленной массы гранул в разогретую ванну, образованную кромками соединяемых изделий. Формы швов смотрите ниже.

Область применения: Используются для сварки конструкций из листового полиэтилена и полипропилена, гидроизоляции, изоляции ППУ труб, безнапорных трубопроводов, пластиковых бочек.

Вы легко сварите:

  • Трубы ППУ
  • Трубы систем кондиционирования
  • Пластиковые бассейны
  • Септики
  • Детские горки
  • Пластиковые контейнеры различного назначения
  • Плавучие пластиковые баки
  • и многое другое

Экструдеры не имеют «слабых» мест узлов. Они неприхотливы в работе и долговечны. На протяжении семи лет наши экструдеры эксплуатируются в различных сферах деятельности:

  • Сварка ПНД труб
  • Сварка пластиковых ванн
  • Сварка полиэтилена
  • Сварка ПВХ
  • Сварка и сборка бассейнов
  • А так же других изделий где есть листовой пластик или трубы

Варим даже бронированные катера

Презентация бронированных катеров с участием ИТЦ

В гостях у STREIT MARINE. Объединённые Арабские Эмираты.

Линейка нашей продукции

Ручной экструдер Урал-1

Цена 25 000 руб

Насадки в комплекте
Производительность 2 кг/час
Присадочный материал гранулы
Гранулы 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 20 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 000 Вт.
Размеры 500 х 300 х 200 мм.
Мощность привода 1 100 Вт

Ручной экструдер Урал-2

Цена 35 000 руб

Насадки в комплекте
Производительность 2 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 20 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 000 Вт.
Размеры 500 х 300 х 200 мм.
Мощность привода 1 100 Вт

Ручной экструдер Лидер 5

Цена 58 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал Пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 3-20 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 200 Вт.
Размеры 520 х 200 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Читайте также  Зарядка автомобильного аккумулятора: методы и правила зарядки

Ручной экструдер Лидер 1М

Цена 65 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 1.8 кг/час
Присадочный материал Пруток (4мм.)
Толщина свариваемых листов до 30 мм
Ширина сварного шва 3…15 мм
Электропитание 220 V, 50 Гц
Мощность 2200 Вт.
Размеры 420х150х200 мм

Ручной экструдер Лидер 2

Цена 75 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 1.8 кг/час
Присадочный материал Пруток (4мм.)
Толщина свариваемых листов до 30 мм
Ширина сварного шва 3…15 мм
Электропитание 22wsh2nrs30 V, 50 Гц
Мощность 3400 Вт.
Размеры 520х150х200 мм

Ручной экструдер Лидер-3

Цена 96 000 руб

Насадки в комплекте 4 штуки
Производительность 2кг/час
Присадочный материал Пруток 4мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм
Ширина сварного шва 5…20 мм
Электропитание 220 V, 50 Гц
Мощность 3000 Вт./400 Вт.
Размеры 520х200х250 мм

Ручной экструдер Лидер 1

Цена 55 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 1.5 кг/час
Присадочный материал Пруток (3-4мм.)
Толщина свариваемых листов до 30 мм
Ширина сварного шва 3…15 мм
Электропитание 220 V, 50 Гц
Мощность 2200 Вт.
Размеры 400х200х100 мм

Ручной экструдер РСЭ-1

Цена 43 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 2 кг/час
Присадочный материал гранулы
Гранулы 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 20 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 000 Вт.
Размеры 500 х 300 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер РСЭ-1М

Цена 63 000 руб

Насадки в комплекте 7 штук
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал гранулы
Гранулы 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 20 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 200 Вт.
Размеры 600 х 300 х 200 мм.
Мощность привода 1750 Вт

Ручной экструдер РСЭ-3

Цена 53 000 руб

Насадки в комплекте 5 штук
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 20 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 2 200 Вт.
Размеры 520 х 200 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер РСЭ-3М

Цена 73 000 руб

Насадки в комплекте 7 штук
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 3-15 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 3 000 Вт.
Размеры 620 х 200 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер РСЭ-3Z

Цена 73 000 руб

Насадки в комплекте 4 штуки
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 3-20 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 800 Вт.
Размеры 520 х 200 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер РСЭ-4

Цена 83 000 руб

Насадки в комплекте 4 штуки
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 3-20 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 800 Вт.
Размеры 620 х 200 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер РСЭ-5

Цена 93 000 руб

Насадки в комплекте 4 штуки
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 5-20 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 3000 Вт.
Размеры 600 х 250 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Ручной экструдер РСЭ-6

Цена 120 000 руб

Насадки в комплекте 4 штуки
Производительность 2.5 кг/час
Присадочный материал пруток
Пруток 3-4 мм.
Толщина свариваемых листов до 30 мм.
Ширина сварного шва 5-20 мм.
Электропитание 220 V, 50 Гц.
Мощность 3000 Вт.
Размеры 600 х 250 х 200 мм.
Мощность привода 1 200 Вт

Фторопластовые 1 800 руб.

Цена 150 000 руб

Настольный экструдер, который перерабатывает гранулы в готовое сырье — 3D-нить.
Нет аналогов.
Производительность экструдера
200 м/час

Цена 26 000 руб

Электронный интеллектуальный фен, ценность в том, что держит стабильно температуру в ходе сваривания.
Насадки в комплекте3 штук
Нет аналогов даже за рубежом.

Цена 35 000 руб

Диаметр прутков для измельчения от 0.5мм. до 5 мм.

Цена 35 000 руб

Диаметр прутков для измельчения от 0.5мм. до 5 мм.

Цена 1 200 000 руб

Производительность 5 кг в час

Цена 60 000 руб

Электронный намоточный станок

Интеллектуальная намотка прутка

Разные виды швов:

Для различных видов шва, применяются «башмаки», которые меняются путём замены наконечника сопла в течении одной минуты.

Простая эксплуатация
Долгая работа
Понятное и легкое обслуживание
Наносит ровный шов
Большой выбор насадок

Варит полиэтилен, полипропилен, ПВХ и др.
Удобная конструкция
Сваривает листы толщиной от 1 до 30мм
Высокая производительность

В чем отличие наших экструдеров?

В настоящее время широко используется пластик, полипропилен, пластмассовые изделия, а также профиль, трубы, углы, листы.

Чтобы сварить эти полуфабрикаты, мы применяем ручной экструдер. Есть разные виды экструдеров. На рынке в основном фигурируют экструдеры импортного производства. Обратите внимание, что ценовой диапазон — от 100 000 рублей и выше. Как правило, это брендовые инструменты, где мы платим деньги лишь за имя. При этом сложные механизмы требуют дорогого обслуживания и ремонта. Жидкокристалический дисплей указания температуры нагрева, протягивающий механизм сварочного прутка, хромированный вид — все эти навороты надо включить в себестоимость инструмента.

Между тем можно варить пластик надёжным недорогим, простым в эксплуатации ручным сварочным экструдером РСЭ-1. Оператор (сварщик) визуально видит степень разогрева расплавленной массы. Расчётные данные нагревательного элемента обеспечивают равномерное стабильное плавление гранул. Если привести аналогию с оружием, то какой самый известный и распространенный автомат? Конечно же автомат Калашникова, а не какой-то супер современный автомат. Именно из-за своей простой конструкции и неприхотливости он стал так популярен. Будь-то дождь, грязь, песок — автомат работает. Варить экструдером тоже приходится в различных условиях, по несколько часов подряд, и РСЭ-1 прекрасно справляется со своей задачей.

Ручной сварочный экструдер РСЭ-1 разработанный российскими инженерами, не уступает импортным аналогам, а по ряду технических решений превосходит их, имеет эстетический вид, простую конструкцию и реальную цену 48Также наш технический центр выпускает настольные сварочные экструдеры Z-5 и Z-7, с помощью которых можно изготавливать нить (1.75мм) для 3D принтеров, пруток 3-4мм для экструдеров, которые варят прутком. Экструдер РСЭ-1 варит любыми гранулами. Приёмного бункера 350 гр. хватает на 5 метров шва. В экструдере РСЭ-1 нет «слабых» мест. Он надёжен и долговечен. В отличии от китайских моделей им можно работать сутками.

Подробно объясним, покажем и расскажем о принципе работы по телефону

Источник:
http://usanu.ru/

Оборудование для сварки пластиков

Компания Полимерсервис осуществляет продажу сварочного оборудования известных Европейских производителей Leister (Швейцария), Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия).

В нашей компании Вы можете не только купить сварочное оборудование по выгодной цене, но и произвести гарантийный ремонт сварочного оборудования.

Сварочное оборудование для сварки пластиков

Самое популярное сварочное оборудование это ручные сварочные экструдеры и сварочные фены. Они простые в использовании, сравнительно недорого стоят и за счет небольшого веса очень удобны в использовании. При наличии такого оборудования Вы можете изготавливать изделия из листового полипропилена не только в цеху, но и на объекте.

Принцип работы оборудования заключается в подаче горячего воздуха, который нагревает свариваемые поверхности и присадку (сварочный пруток или гранулы) до расплавленного состояния, благодаря чему достигается прочное соединение свариваемых деталей.

Читайте также  Электроды для инверторной сварки

Более подробно об особенностях использования сварочного оборудования можно узнать, ознакомившись с технологией сварки полипропилена.

Что выбрать фен или экструдер?

Если при изготовлении изделий Вы используете листовые пластики толщиной более 10мм, если Вам требуется качественное и прочное соединение и Вы располагаете бюджетом от 100 000 руб, то выбирайте сварочный экструдер. За эти деньги, аппарат будет оснащен нагревателем воздуха со встроенным контроллером температуры, у него будет хорошая мощность и производительность, а сварочный шов будет выполняться за один проход. К тому же Вы сможете регулировать обороты шнека в диапазоне от 20 до 100 процентов.

Сварочный фен дешевле сварочного экструдера в 4-5 раз, меньше по габаритам в 1,5 раза и имеет вес не более 1,3кг вместе со шнуром, в то время как даже самый небольшой экструдер весит от 4 кг.

Сварочный фен это универсальный маленький помощник, без которого не обходится ни одно производство. Расходные материалы для фена сравнительно недороги, так что его эксплуатацию может позволить себе даже начинающий сварщик. Фен отлично подходит для ремонта автомобильных бамперов и сварки емкостей с толщиной стенки до 6мм, а также в случае использования в труднодоступных местах при ремонте пластиковых изделий.

Для выполнения различных сварочных швов Вам потребуются насадки для сварки, которые Вы также можете приобрести в нашей компании.

Виды насадок для сварки пластиков

Насадки для сварки отличаются по типу шва, который будет производиться при изготовлении изделия. Шов может быть стыковой, угловой (наружный и внутренний). В зависимости от типа шва сварщик выбирает оптимальное сечение сварочного прутка, которое он будет использовать. Пруток может быть круглый, овальный, треугольный, плоский. Соответственно и насадки для сварки будут для круглого прутка, для треугольного прутка или плоскощелевая. Эти насадки можно считать насадками быстрой сварки, помимо них есть еще насадки переходники, которые используют для перехода к насадками быстрой сварки.

Насадки для сварки листового полипропилена экструдерами, также отличаются по типу швов и прутков, которые будут использоваться в работе.

Источник:
http://pplist.ru/produkcziya/svarochnoe-oborudovanie/

Сварочный экструдер для листов полипропилена

За последние десятилетия полипропилен занял значительную нишу в строительной сфере, вытеснив многие другие материалы. Данный материал имеет ряд весомых преимуществ, одно из которых заключается в довольно простом монтаже. Одним из способов создания полипропиленовых конструкций является сваривание, позволяющая получить аккуратные и полностью герметичные швы. Рассмотрим один из вариантов сварки полипропилена при помощи экструдера, который применяется при создании разного рода емкостей.

Листовой полипропилен

Полипропилен в виде листов получается путем пропускания расплавленного материала под специальными валиками. Он находит широкое применение при создании емкостей, изготовлении труб больших диаметров, в качестве изоляционного материала. Этому способствуют следующие характеристики:

  • Устойчивость к влаге;
  • Высокая механическая прочность;
  • Устойчивость к химическим веществам;
  • Инертность к ультрафиолетовым лучам.

Кроме того, материал универсален с точки зрения обработки и монтажа. Его можно фрезеровать, резать и соединять различными способами. На данный момент наибольшей популярностью пользуются 3 способа соединения:

  • Механический. Требует использование крепежа и не дает высоких изоляционных характеристик конструкции;
  • Склеивание. Устойчивость к химическим воздействиям позволяет склеивать материал без ущерба для него;
  • Сварка листов полипропилена. Позволяет получить прочное и надежное соединение благодаря использованию специальных инструментов для сварки полипропилена.

Технология сварки

Главная особенность сводится к тому, что при сваривании не происходит изменений в химическом составе листов. Для этого применяется стыковочный материал, а также пруток для сварки, хотя процесс может обходиться и без него.

Основные процессы сводятся к трем пунктам:

  • Нагрев соединяемых элементов до образования вязкой поверхности;
  • Стыковка расплавленных частей механическим способом;
  • Остывание деталей в фиксированном состоянии.

Для получения швов высокого качества необходимо соблюдение ряда условий:

  • Температура внешней среды не менее 15°С;
  • Соответствие присадок свариваемому полипропилену;
  • Высокое качество свариваемых поверхностей;
  • Правильный выбор инструмента и насадок для него.

Сварка полипропиленовых листов

Сварка для полипропилена выпускается в виде устройств ручного и автоматического использования в зависимости от применяемых инструментов для сварки. В рамках данной статьи рассмотрим ручные способы.

Методы ручной сварки

Различаются несколько способов:

  1. Экструзионный. Монтирование деталей производится экструдером для сварки. Это ручной аппарат достаточно небольших размеров, но при этом он позволяет создавать достаточно надежное соединение полипропиленовых листов. Показатели прочности сварных конструкций дают результат в 0,8 по сравнению с 1 исходного материала. Использование экструдера позволяет осуществлять сварку листового полипропилена толщиной от 16 мм. Принцип данного метода заключается в подаче горячего воздуха, который расплавляет материал в зоне проведения сварочных работ. Экструдер подает размягченный состав и перемешивает его до однородности, что позволяет получить шов высокой прочности.
  1. Строительный фен. Фен для сварки подает разогретый до 180° воздух на края поверхностей, которые оплавляются. Их соединяют и ждут остывания. Полученный результат не может похвастаться высокой прочностью, но такой способ имеет право на существование для соединения полипропилена своими руками. Метод можно применять для малых элементов, которые не будут испытывать больших нагрузок. Рекомендован для материала толщиной 20 мм.
  2. Полифазный способ. Данный метод применим для листов самой различной толщины. Его осуществление производится на специальных подвижных столах. Шов, полученный таким способом, имеет высокие показатели прочности и герметичности.

Ручные способы имеют важные преимущества благодаря своей мобильности, что позволяет создавать различные конструкции.

Подведем итоги

Сварка полипропиленовых листов в последнее время находит все больше сфер применения, так как позволяет получить изделия с высокими эксплуатационными характеристиками. Качество производимых работ в большой мере связаны с выбором инструмента и его правильного применения.

Большое распространение при сварочных работах с полипропиленом имеет ручной инструмент, применение которого возможно как в быту, так и в промышленности. Ручной инструмент типа экструдера позволяет получать надежные соединения без потери мобильности монтажа.

Источник:
http://electrod.biz/varim/ekstruder-dlya-listov-polipropilena.html

Ручные сварочные экструдеры

Компания PLAST.RU предлагает вам недорого купить ручной сварочный экструдер в Москве. Данное оборудование используется в различных видах производства для сваривания между собой листовых пластиковых профилей, например ПВХ и ПВД, и других материалов на основе полимеров.

Мы являемся надежным поставщиком качественной продукции по городу и РФ, поэтому вам стоит заказать на нашем сайте недорогой набор промышленных экструдеров. Это по-настоящему выгодное предложение. Данный инструмент подходит не только для сварки полипропиленовых листов, но и для труб. Получаемый шов отличается высокой прочностью и хорошим качеством.

Предназначение

Полимерпесчаный дешевый строительный экструдер нужен для:

  • скрепления пластика при производстве различных емкостей;
  • соединения листовых полимеров под разными углами;
  • установки трубопроводов без напора;
  • производства и технического обслуживания трубной гидроизоляции;
  • восстановления продукции из пластика при ее повреждении.

Классификация экструдеров для сварки

Прежде чем купить сварочный экструдер для полипропилена по невысокой цене в магазине PLAST.RU, узнайте поближе особенности разных модификаций. Данный инструмент различается по нижеследующим характеристикам.

  1. Тип двигателя.
    Экструдеры могут оснащать электрическими двигателями с щетками из графита, а также асинхронными двигателями без щеток.
  2. Способ обогрева камеры для плавления пластика.
    Применяется термофен или термические элементы. В первом варианте воздух проходит снаружи камеры, согревая ее, а потом направляется к точке сварки. Во втором случае термические элементы располагают вокруг камеры, а горячий воздух тут же попадает в сопло.
  3. Тип присадочной массы.
    Ей могут являться гранулы или прутки. Загрузка гранул позволяет использовать отходы обрабатываемых материалов, но не может дать гарантию бесперебойной работы при смене расположения инструмента в пространстве. А при использовании прутка работа будет стабильна в любом случае.
  4. Источник нагретого воздуха.
    В основном применяется встроенный термофен, который делает работу инструмента автономной. Иногда применяют наружные источники сжатого воздуха. В данных инструментах нагрев осуществляется с помощью встроенного обогревателя.
  5. Наличие шнека.
    Шнек нужен для выдавливания нагретой массы. Если в приборах его нет, пластик проталкивается с помощью диска. Бывают и универсальные приспособления.
Читайте также  Что такое тахометр автомобильный: от чего работает, что показывает прибор для измерения, как пользоваться

Особенности устройства и работы

Продажа профессиональных экструдеров для сварки пластмассы по невысокой стоимости – один из профилей нашего магазина. Мы гарантируем высокое качество продукции и быструю доставку по городу и РФ.

Экструдер состоит из:

А что касается работы полимерного экструдера для сварки пластика, а также листов полиэтилена и ПНД, то аппарат функционирует так. Термический фен доставляет нагретый воздух к соединяемым частям материала через сопло. Присадочный пруток помещают в специальную камеру, где он дробится шнеком. Раздробленная масса передвигается в камеру для плавления, где смешивается. Получается однородный материал, который уже готов к применению. Далее он подается на точку сварки. Субстанция укладывается на горячую поверхность и прессуется.

Чтобы узнать, сколько стоят сварочные экструдеры, посмотрите наш каталог. Вас приятно удивит широкий ассортимент нашей продукции.

PLAST.RU – онлайн-гипермаркет пластиков и отделочных материалов с доставкой по всей России

Мы являемся официальным дилером и у нас можно купить сварочные экструдеры, а также заказать полимерные изделия, отделочные материалы и напольные покрытия по выгодным ценам. Располагаем широчайшим в интернете ассортиментом товара и обеспечиваем низкие цены. Предлагаем большой склад для самовывоза и осуществляем доставку по Москве и Московской области собственным курьерским автопарком, а в представленные ниже города доставляем транспортными компаниями:

  • Архангельск
  • Астрахань
  • Балашиха
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брянск
  • Великий-Новгород
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж
  • Дзержинск
  • Екатеринбург
  • Иваново
  • Иркутск
  • Ижевск
  • Йошкар-Ола
  • Казань
  • Калининград
  • Калуга
  • Кемерово
  • Киров
  • Кострома
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Курган
  • Курск
  • Липецк
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Москва
  • Мурманск
  • Набержные Челны
  • Нальчик
  • Нижневартовск
  • Нижнекамск
  • Нижний Новгород
  • Новокузнецк
  • Новоросийск
  • Новосибирск
  • Омск
  • Орёл
  • Оренбург
  • Пенза
  • Пермь
  • Петрозоводск
  • Псков
  • Ростов-на-Дону
  • Рыбинск
  • Рязань
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Симферополь
  • Смоленск
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сыктывкар
  • Тамбов
  • Тверь
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Улан-Удэ
  • Ульяновск
  • Уфа
  • Хабаровск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чита
  • Шахты
  • Якутск
  • Ярославль

Источник:
http://plast.ru/catalog/oborudovanie_i_instrument/svarka_plastika/svarochnye_ekstrudery/

Особенности соединения полипропилена с помощью сварочного экструдера

На сегодняшний день сварка изделий из полипропилена и иных видов полимеров применяется все чаще и чаще. Например, для соединения полипропиленовых труб, труб из ПНД. Эти виды сварки наиболее популярны, так как их широко используют не только на производстве в различных областях, сварщики, а также и обычные люди в хозяйстве. Широкое распространение сварка полимерных изделий получила потому, что она проста для понимания обычному человеку, далекого от сварочных процессов. Соединять и ремонтировать полимерные изделия можно самостоятельно, если соблюдать небольшой, но довольно строгий ряд правил. Этот вид соединения даже проще, чем самостоятельная сварка инвертором Зубр. Особенностью обладают полипропиленовые изделия с толстыми стенками. Их не соединяют методом пайки. Для них используют специальный аппарат: ручной сварочный экструдер.

Свое название аппарат получил от наименования самого технологического процесса – «экструзия». Это процесс создания изделий с помощью специального расплавленного материала, который «выдавливается» через отверстие определенной формы. Чаще всего используется для соединения изделий из полимеров.

Сварочный экструдер для полипропилена представляет собой специализированный аппарат, при помощи которого соединяются детали из полиэтилена, полипропиленовых листов и прочих полимерных изделий. В настоящее время существует множество разновидностей экструдеров в зависимости от производителя (Россия и импортные). Среди всех производителей наибольшую популярность имеют ручные сварочные экструдеры. Их легко транспортировать из одного места в другое, можно использовать в труднодоступных местах, а также с ним вполне сможет сработаться и новичок. Второй вид экструдеров помимо ручных – автоматические. Применяются в основном профессионалами для соединения очень толстых изделий, в промышленности.

Приоритет использования экструзионной сварки определяется следующими факторами: быстрая работа, так как для соединения достаточно проложить только один шов; минимизация человеческого фактора, так как в данном случае нет необходимости быть высококвалифицированным специалистом в сварке и в «выведении» швов.

Бывают следующие виды полипропилена, каждый из которых отличается особым назначением и способом монтажа:

  1. экструдированный;
  2. кашированный;
  3. прессованный;

Листовой полипропилен подразделяется на:

  • плотный (отличается повышенными показателями жесткости);
  • ячеистый (применяется для упаковки);
  • вспененный (характерен для использования в изоляционных целях);

Ручной сварочный экструдер: схема работы

Одним из главных правил экструзионной сварки является необходимость нагрева обоих соединяемых поверхностей. Для этого используется нагретый воздух. Он может исходить из специального термофена, который уже встроен в сварочный аппарат, а также он может исходить от других носителей (например, от пневмосети в организации).

В процессе сварки экструдером всегда нужно помнить о чистоте кромок. Правильным считается обезжиривать и удалять частицы грязи и иных ненужных материалов с кромок не дольше, чем за 15-20 минут до начала экструзии. Почти все виды термопластов окисляются при воздействии с воздухом, поэтому это правило нужно строго соблюдать.

В качестве будущего расплавленного материала (присадочный материал) используются специальные гранулы. Считается, что лучше использовать гранулы, аналогичные свариваемым поверхностям. Имеется в виду по химическому составу материалов, показателям их текучести, плотности. В случае, если какой-либо из показателей соединяемых поверхностей отличается, присадочный материал должен быть выбран среднего значения.

Гранулы помещаются в сварочный экструдер и там нагреваются до необходимой температуры, под воздействием которой он станет вязким. Нагревается материал с помощью специальных термоэлементов вокруг экструзионной камеры.

Ручной экструдер может быть следующих видов: шнековый и безшнековый (или плунжерного типа). Более распространены шнековые. Шнековый аппарат отличен тем, что присадочный материал в шнековой камере расплавляется и выдавливается наружу с помощью шнека через сварочный башмак в сварочную зону. В плунжерных аппаратах вместо шнека используется пока еще твердая часть прутка. Она и выдавливает уже расплавленную часть наружу.

Шнековый экструдер

Объектом сварки служат внахлест расположенные листы полиэтилена, канавки и полипропиленовые углы. Они могут находится на абсолютно любых пропиленовых изделиях: детских горках, различных емкостях, например, бочках, и многих других. Иногда, но гораздо реже, экструзионная сварка применяются для соединения ПВХ изделий (там есть свои нюасны по прочности).

Экструзионная сварка применяется чаще для ПНД, полипропилена, иных термопластов первой группы. У этих материалов разница между расплавленным состоянием и состоянием термодеструкции около 50°. Незначительный перегрев на 30-40° не приведет материал в негодность. К термопластам 2-й группы относятся ПВДФ и ПВХ. У них разница вышеуказанных температур незначительная, то есть нужно строго соблюдать требования по температурному режиму в области нагрева.

Следует отметить, что конструкция сварочного экструдера для полипропилена достаточно проста и состоит из небольшого количества элементов. Многие люди, сварщики и не только, практикуют создание ручного сварочного экструдера своими руками. Для этого необходимо найти все необходимые детали, среди которых самые необходимые — это двигатель (не менее 4 киловатт), рама (каркас экструдера) и то, что вы будете использовать в качестве шнекового гранулятора. На многих форумах сварщики полагают, что найти нужный двигатель – это уже выполнение 50% работы.

Таким образом, для сварки полипропилена вам не понадобится ничего сложного и особенного. При соблюдении всех необходимых правил и обладая нужной информацией, вы сможете с легкостью освоить область экструзионной сварки полимеров и получите долговечное и прочное соединение.

Источник:
http://svarkaed.ru/svarka-plastmass-i-polimerov/oborudovanie/osobennosti-soedineniya-polipropilena-s-pomoshhyu-svarochnogo-ekstrudera.html