Температурный коэффициент нержавейки 316

Температурный коэффициент нержавейки 316

Пришла нержавейка UD SS 316L. Evic VTC (FW 3.0 от 23.12.2015) в режиме ТК SS 316 жарит на той мощности, которая установлена, в итоге ТК не работает. Если же вручную выставить ТСR на значение 0094, то ТК начинает работать.
Может кто подсказать, значение TCR для проволоки SS 316L от UD? На том же fasttech.com народ отписывается про диапазон от 87 до 100.
P.S.
На форуме искал, не нашёл.

Roditch
Нормально работает на пресете.
SS316

Зафиксируй базовое сопровление при комнатной температуре спирали.
Русский манул по 3-й версии (от кубойда, но это без разницы)
http://www.ecigtalk.ru/attachments/1. cuboid_scr.pdf
Про алгоритм фиксации температуры:
VTC Mini FW:3.0 Сопротивлени — Дневники — eCigTalk.ru

А сильная разница в TCR между 316 и 316L? Тоже купил нержу от UD и гадаю, идеально ли подобран TCR на пресете или нужно подогнать другой.

Должна быть небольшая, но по факту только для 316L оказывается от 80 до 100, в зависимости от производителя. Та нержа, что у меня, корректно работает в диапазоне от 75 до 85. В выходные побалуюсь с ваткотестом, посмотрю какое значение оптимальнее. На том же Evic VTC в режиме SS 316 может появляться ощущение сухой ваты или предгари. На моём экземпляре с нержой от UD такое случается.

В другой ветке форума видел TCR 140 именно по 316L от UD. Поставил такой пресет на RX200 себе. Первый день испытаний сегодня. Работает корректнее, чем предустановленный для SS.

Отправлено с моего iPhone, используя Tapatalk.

Сообщение от Александр46:
В другой ветке форума видел TCR 140 именно по 316L от UD. Поставил такой пресет на RX200 себе. Первый день испытаний сегодня. Работает корректнее, чем предустановленный для SS.

Отправлено с моего iPhone, используя Tapatalk.

попробовал на VTC mini, на пресете SS316 парю на 175 С, выше 190 гарик, попробовал поиграть с пресетами TCR выше 110 — Гарик, 80 почти нет пара, от 90 до 100 приемлимо, но на пресете SS316 пара больше

проволка UD SS316L

Все я нашел свой Дзен ))

VTC Mini
проволка UD SS316L
мощность 30w
коил 0,49 Ом

Обновлю тему
Имеется VTC mini, орчид v4 с двумя спиралями из 316l по 6 витков на 3.5 мм оправку сопротивлением 0.28 Ом. В режиме ТК и температуре 210 с уйти в протекшн не удается. Море пара и горячо.
Орчид намотал на 3.01 прошиве и по температуре выходило где то 160-170. С утра на след день на этой температуре еле парило. Выставил 210 опять нормально пару. Поменял атом и день парил на другом, перепрошил на 3.02. Вечером опять поставил орчид и опять порнуха с понижением температуры до 160 градусов. Бред какой то непонятный. Если TCR у 316L от UD не подходит по пресет нержавейки на евике, почему тогда сразу после намотки ТК работал на 150-170, а на след день уже на 210.

Kuznetsoff вопрос решен? У меня тоже также. Ночь стоит, утром температуру надо повышать.

нет, отдал орчид другу. Как вариант-винты, которые проволоку фиксируют, подтянуть нужно

Источник:
http://www.ecigtalk.ru/forum/f47/t88711.html

AISI 316, 316L, 316Ti

Обозначение по международным стандартам

Применяемые стандарты и одобрения

AMS 5511
ASTM A 240
ASTM A 666
MIL-S-4043

Классификация

AISI 316 и L — сталь конструкционная криогенная
AISI 316 Ti — сталь коррозионно-стойкая обыкновенная

Применение

  • Специализированное промышленное оборудование в химической, продовольственной, бумажно-целлюлозной, горнодобывающей, фармацевтической и нефтехимической отраслях экономики в т.ч. резервуары (танки), трубы, насосы
  • Строительная промышленность: архитектурные компоненты, кровля, и т.д.
  • Теплообменники: бытовые и промышленные

Основные характеристики

  • хорошее сопротивление коррозии в кислотах хлоридах
  • низкая чувствительность к крекинговой коррозии
  • превосходное сопротивление межкристаллитной коррозии (даже после сварки — для AISI 316L)
  • отличная свариваемость
  • высокая податливость
  • превосходная обрабатываемость

Химический состав (% к массе)

Механические свойства

Механические свойства при высоких температурах (AISI 316, AISI 316Ti)

Все эти значения относятся только к AISI 316 и AISI 316 Ti. Для AISI 316L значения не приводятся, т.к. её прочность заметно уменьшается при температуре выше 425 °C.

Сопротивление на разрыв при повышенных температурах (AISI 316, AISI 316Ti)

Максимальные рекомендуемые температуры эксплуатации

Температура образования окалины:

Непрерывное воздействие 925°C

Прерывистые воздействия 870°C

Физические свойства (AISI 316L)

Сопротивление коррозии

Общая Коррозия

Стали марок AISI 316, 316L являются наиболее стойкими из всех нержавеющих сталей 300-ой серии к атмосферным и другим умеренным типам коррозии. Все среды, в которых рекомендуется применять стали 300-ой серии, не представляют опасности для молибденсодержащих сортов. Одно известное исключение — азотная кислота, которая служит для них сильным окислителем.

AISI 316 является значительно более стойкими к серной кислоте, чем любые другие хром-никельсодержащие марки. При температурах около 50 °C AISI 316 стойка к этой кислоте в концентрации до 5 процентов. В температурах до 40°C и выше 60°C эта марка имеет превосходное сопротивление более высоким концентрациям. В местах конденсации сернистых газов она является намного более стойкой, чем другие типы. Однако следует тщательно следить за безопасной концентрацией.

Содержание молибдена в стали AISI 316 обеспечивает сопротивление окислению в большинстве применяемых окружающих средах. Как показывают лабораторные исследования, сплав обеспечивает превосходное сопротивление кипению 20%-ой фосфорной кислоты. Он также широко используется в горячих органических и жирных кислотах, поэтому часто применяется в изготовлении и обработке некоторых продуктов и фармацевтических изделий.

AISI 316 и AISI 316L могут одинаково хорошо применяться в средах, где существует риск возникновения межкристаллитной коррозии. Использование низкоуглеродистой AISI 316L предпочтительно в деталях, при изготовлении которых применяется сварка.

Источник:
http://www.goodner.ru/services/info/marks/316l-ti/

Контролируй свою нержавейку

Совсем недавно в мире вейперской терминологии появилось понятие температурный контроль. Он обрел популярность с тех пор, как его стали обсуждать на различных форумах. ТК на нержавейке является как раз-таки такой темой, волнующей большинство парильщиков.

Давайте разберемся в принципе работы этого режима, его безопасности и качественности парения с контролем температуры, как обещают производители электронок.

Как работает термоконтроль

Многие бренды ЭС гонятся за новыми стандартами и выставляют на рынок модифицированные девайсы, оснащенные режимом ТК. По их заявлениям, он делает парение еще комфортнее и приятнее. И сегодня приобрести электронки с температурным контролем вообще несложно. В ранних приборах, где мощность критически повышалась, температура нагревательного элемента возрастала аналогично.

В этом случае самое лучшее, что могло произойти – это привкус гари во рту. Мы не станем говорить о более прискорбных последствиях. С появлением режима температурного контроля, прибор несмотря на мощность препятствует нагреванию спирали до критических показателей.

Если температура начнет превышать допустимые значения, плата станет охлаждать койл. Как только его температура придет в норму, мощность опять автоматически повысится. Самым важным в этом моменте является то, что для обладателя эти манипуляции никак не отразятся на качестве парения.

Читайте также  Труба профильная нержавеющая цена за метр любой размер с доставкой в регионы

Давайте разбираться, по какому принципу работает контроль температуры:

  • Спираль может быть изготовлена из никеля, титана или нержавеющей стали;
  • Платой фиксируется все температурные свойства материала спирали в охлажденном состоянии, а при нагревании койла высчитывается сопротивление, и разница определяется в температурных значениях;
  • ТК регулирует температуру в диапазоне 100-315 С;
  • Сопротивление стойкого сплава железа с хромом при нагревании не изменяется, а значит, не влияет на мощность, подаваемую на спираль.
  • При режиме ТК нужно использовать материалы, имеющие свойство менять свое сопротивление при нагревании. Именно по этой причине термоконтроль на кантале не представляется возможным.

Устройства последнего поколения, к примеру, eVic VTC mini при обновленной прошивке 3.0 в режиме TCR позволяет использовать кантал и множество других металлов, не поддерживаемых раньше.

Нержавеющая сталь на термоконтроле

TCR данного материала имеет наименьшее значение по сравнению со своими соратниками по цеху. Исходя из этих показателей этот материал используют для намотки койлов меньше всего. Нельзя не отметить, что парение на намотке из нержавейки обладает одним отличительным и интересным преимуществом. При нажатии кнопки включения спираль разогревается просто мгновенно.

Это свойство является гарантом того, что вкус жижи для парения в электронке раскроется с первой же затяжки. Нержавеющая сталь имеет некоторые нюансы в устройствах с ТК. Как уже упомянули, первые попытки вейперов использовать никель на ТК происходили на электронке eVic VT. Нержавеющая сталь была 321 марки.

По мнению вейперов, приспособивших данный материал в девайс, такая намотка может прожигаться многократно. Мотать нержавейку также очень удобно.

Для работы термоконтроля с никелем в эВике ВТ необходимо грамотно настроить девайс. Пригодны будут 304, 316 и 321 нержавейки. Ее признали не все. В отличие от 316 данный сплав не имеет молибдена. Отметим, что проволока для койла из нержавеющей стали не должна иметь покрытие из латуни или никеля.

Есть мнение экспертов вейпа: если проволока будет отличаться качеством, а не кустарным производством, то достаточно только включить устройство в режиме термоконтроля. Такое произойдет, когда Вы будете использовать простые намотки. Если такого не произошло или же у Вас косичка или арт-койлы, то Вас выручит первый вариант.

Нержавеющая сталь VS iStick TC 40

На наш девайс с ТК мы установим субтанк на нержавейке. Режим титан на 200 градусов по Фаренгейту. Работает прибор на нержавеющей стали абсолютно ровно. Единственное, на что следует обратить внимание: при первой затяжке на койл подаются все 40 Ватт мощности сразу, и только потом ее можно регулировать.

Поэтому первый пар, который попадает в Ваши легкие, будет довольно горячим. Но со временем к этому привыкаешь. Вышеописанные нюансы могут появляться только на устройствах старших поколений. Современные девайсы или уже в базовой конфигурации поддерживают многие материалы, или благодаря усовершенствованию прошивки обладают данными опциями в процессе.

Однако, в любом случае, вейперы не спят. Если Ваша любимая электронка до сих пор не работала на нержавейке – потерпите. Скоро народные умельцы придумают новые способы попарить нержавеющую сталь в режиме ТК.

  • Источник:
    http://vapefan.ru/kontroliruj-nerzhavejku/

    Контролируй свою нержавейку

    Совсем недавно в мире вейперской терминологии появилось понятие температурный контроль. Он обрел популярность с тех пор, как его стали обсуждать на различных форумах. ТК на нержавейке является как раз-таки такой темой, волнующей большинство парильщиков.

    Давайте разберемся в принципе работы этого режима, его безопасности и качественности парения с контролем температуры, как обещают производители электронок.

    Как работает термоконтроль

    Многие бренды ЭС гонятся за новыми стандартами и выставляют на рынок модифицированные девайсы, оснащенные режимом ТК. По их заявлениям, он делает парение еще комфортнее и приятнее. И сегодня приобрести электронки с температурным контролем вообще несложно. В ранних приборах, где мощность критически повышалась, температура нагревательного элемента возрастала аналогично.

    В этом случае самое лучшее, что могло произойти – это привкус гари во рту. Мы не станем говорить о более прискорбных последствиях. С появлением режима температурного контроля, прибор несмотря на мощность препятствует нагреванию спирали до критических показателей.

    Если температура начнет превышать допустимые значения, плата станет охлаждать койл. Как только его температура придет в норму, мощность опять автоматически повысится. Самым важным в этом моменте является то, что для обладателя эти манипуляции никак не отразятся на качестве парения.

    Давайте разбираться, по какому принципу работает контроль температуры:

    • Спираль может быть изготовлена из никеля, титана или нержавеющей стали;
    • Платой фиксируется все температурные свойства материала спирали в охлажденном состоянии, а при нагревании койла высчитывается сопротивление, и разница определяется в температурных значениях;
    • ТК регулирует температуру в диапазоне 100-315 С;
    • Сопротивление стойкого сплава железа с хромом при нагревании не изменяется, а значит, не влияет на мощность, подаваемую на спираль.
    • При режиме ТК нужно использовать материалы, имеющие свойство менять свое сопротивление при нагревании. Именно по этой причине термоконтроль на кантале не представляется возможным.

    Устройства последнего поколения, к примеру, eVic VTC mini при обновленной прошивке 3.0 в режиме TCR позволяет использовать кантал и множество других металлов, не поддерживаемых раньше.

    Нержавеющая сталь на термоконтроле

    TCR данного материала имеет наименьшее значение по сравнению со своими соратниками по цеху. Исходя из этих показателей этот материал используют для намотки койлов меньше всего. Нельзя не отметить, что парение на намотке из нержавейки обладает одним отличительным и интересным преимуществом. При нажатии кнопки включения спираль разогревается просто мгновенно.

    Это свойство является гарантом того, что вкус жижи для парения в электронке раскроется с первой же затяжки. Нержавеющая сталь имеет некоторые нюансы в устройствах с ТК. Как уже упомянули, первые попытки вейперов использовать никель на ТК происходили на электронке eVic VT. Нержавеющая сталь была 321 марки.

    По мнению вейперов, приспособивших данный материал в девайс, такая намотка может прожигаться многократно. Мотать нержавейку также очень удобно.

    Для работы термоконтроля с никелем в эВике ВТ необходимо грамотно настроить девайс. Пригодны будут 304, 316 и 321 нержавейки. Ее признали не все. В отличие от 316 данный сплав не имеет молибдена. Отметим, что проволока для койла из нержавеющей стали не должна иметь покрытие из латуни или никеля.

    Есть мнение экспертов вейпа: если проволока будет отличаться качеством, а не кустарным производством, то достаточно только включить устройство в режиме термоконтроля. Такое произойдет, когда Вы будете использовать простые намотки. Если такого не произошло или же у Вас косичка или арт-койлы, то Вас выручит первый вариант.

    Нержавеющая сталь VS iStick TC 40

    На наш девайс с ТК мы установим субтанк на нержавейке. Режим титан на 200 градусов по Фаренгейту. Работает прибор на нержавеющей стали абсолютно ровно. Единственное, на что следует обратить внимание: при первой затяжке на койл подаются все 40 Ватт мощности сразу, и только потом ее можно регулировать.

    Читайте также  Сверла по нержавейке: как просверлить нержавейку в домашних условиях

    Поэтому первый пар, который попадает в Ваши легкие, будет довольно горячим. Но со временем к этому привыкаешь. Вышеописанные нюансы могут появляться только на устройствах старших поколений. Современные девайсы или уже в базовой конфигурации поддерживают многие материалы, или благодаря усовершенствованию прошивки обладают данными опциями в процессе.

    Однако, в любом случае, вейперы не спят. Если Ваша любимая электронка до сих пор не работала на нержавейке – потерпите. Скоро народные умельцы придумают новые способы попарить нержавеющую сталь в режиме ТК.

  • Источник:
    http://vapefan.ru/kontroliruj-nerzhavejku/

    Мотаем под температурный контроль. Титан, никель и др. Тестим и делимся опытом.

    Vlad.Fr сказал(-а): 02.09.2015 00:43

    Re: Мотаем под температурный контроль. Титан, никель и др. Тестим и делимся опытом.

    Что то к вечеру уже торможу)) то что тк умный, с этим уже разобрались) например, на стандартной голове которая шла комплектом на титане 0,4ома парил при температуре 250-260 по цельсию, на n22 с двумя спиралями 0,15-0,17 ома получается что плюс минус те же 250 по цельсию, только мощи больше требует. Вот и вопрос от этого, получается хоть 0,05 накрути температура все равно таже останется, и только вырастить потребление w?

    Отправлено с моего iPhone используя Tapatalk

    Vlad.Fr сказал(-а): 02.09.2015 00:44

    Re: Мотаем под температурный контроль. Титан, никель и др. Тестим и делимся опытом.

    Или я что то совсем не так понял((

    Отправлено с моего iPhone используя Tapatalk

    Vlad.Fr сказал(-а): 02.09.2015 00:45

    Re: Мотаем под температурный контроль. Титан, никель и др. Тестим и делимся опытом.

    Варианты сто я рукожоп тоже рассматриваются)))))

    Отправлено с моего iPhone используя Tapatalk

    Re: Мотаем под температурный контроль. Титан, никель и др. Тестим и делимся опытом.

    Сопротивление 26AWG (0.405мм) у 316L = 5.820 Ω/m , а у 304-й = 5.684 Ω/m. Вот и вся разница 0.136Ω на отрезке проволоки длиной в целый метр. Если длина проволоки средней спирали, примерно 60мм, то и разница сопротивлений 304-й и 316-й составит 0.00816Ω. Ну, и стоит на это обращать внимание?

    Но эти данные относятся только к нормальным проводам из нормальной нержавейки. А у китайцев своя математика и я бы не стал покупать расходники на Фаст Тэке. ИМХО

    А 0.4мм 316L нержавейка всё ещё работает на этом Lemo:

    Re: Мотаем под температурный контроль. Титан, никель и др. Тестим и делимся опытом.

    Как вариант: узнать сопротивление для конкретной нержа-проволоки ( и не только. ) — «resistance: . Ohm/m» можно на сайте zivipf.com :
    -Stainless Steel Wire V2A — AISI 304 — http://www.zivipf.com/epages/6386229. lstahldraht%22 ;
    -Steel Wire V4A — AISI 316 — http://www.zivipf.com/epages/6386229. lstahldraht%22 .
    Зная удельное сопротивление (Rу — «resistance») и длину (L) без всяких калькуляторов несложно прикинуть ориентировочное сопротивление спирали .

    ТО Vlad.Fr .
    1.Понятие «комфортный» – это не физический / математический параметр, а показатель персонального предпочтения. Для кого-то комфортный – это субОм (0,05-0,5 Ом) на сверхВатте (30-300 Ватт), для кого-то стандартОм (2,0-2,8 Ом) на низкомВатте (6-8 Ватт); для кого-то комфортный – это только кальянный тип затяжки, для кого-то традиционный сигаретный; для кого-то комфортный – это горячий глицериновый пар, для кого-то влажный насыщенный прохладный пар; и т.д. . и т.п. Рааазные мы, а значит и «комфорт» у каждого свой .
    2.Батарейные блоки (ББ) «с мозгами» – позволяют не с помощью механической настройки спирали под конкретный режим иметь свой комфортный режим вайпинга, а с помощью регулирования напряжения получать на разных спиралях свой комфортный режим.
    ББ «с мозгами» с регулированием напряжения :
    — варивольт (VV) – ручная установка напряжения;
    — вариватт (VW) – ручная установка мощности , которая определяет автоматическое изменение (регулирование) напряжения при разных нагрузках/испарителях (разное сопротивление R);
    — термоконтроль (ТК) – ручная установка температуры , которая определяет автоматическое изменение (регулирование) напряжения не только при разных нагрузках/испарителях (разное сопротивление R), но и изменение (регулирование) напряжения при изменении сопротивления конкретной нагрузки при нагреве (∆R).

    Понятно, что никакие ББ «с мозгами» не спасут на неграмотной спирали с неграмотным обдувом. Благодаря ББмозгам такие спирали работать конечно будут, но ооочень некомфортно .

    Re: Мотаем под температурный контроль. Титан, никель и др. Тестим и делимся опытом.

    В общем, американцы говорят: «If it sounds too good to be true, it isn’t» (Если оно звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой, это не правда.)
    Я уже говорил, что не представляю как Asolo работает на кантале в режиме температурного контроля. Тут выясняется, что на нержавейке и кантале, у Asolo, это не полноценный ТК, а своего рода защита от «Гариков», когда заканчивается жидкость, путём выключения подачи напряжения. Такой, своего рода, ограничитель. Он не регулирует температуру спирали в режиме Кантала и Нержавейки, как он это делает в режиме Титана и Никеля, а просто отсекает подачу напряжения. Как я понял это видео.

    oberon73 сказал(-а): 02.09.2015 07:40

    Re: Мотаем под температурный контроль. Титан, никель и др. Тестим и делимся опытом.

    Уточню: касательно чистого кантала и нихрома, то я с Вами соглашусь. Я гонял тестовый образец IJOY Asolo 200W TC тестовый образец и стабильной полноценной работы ТК на этих материалах я не увидел.

    Но нержавейку в эти ряды я бы не записывал. Как говорят в Одессе — это две большие разницы. На нержавейке, как и на любом другом материале с более-менее высоким температурным коэффициентом (или комбинированной спирали из разных материалов), — Asolo будет работать без проблем. И совершенно не важно, что Вы там насочетали, — лишь бы сопротивление изменялось более менее нормально.

    Правило одно: чем больше изменяется сопротивление намотки при нагреве, тем более точно и устойчиво работает ТК.


    Привожу табличку с температурными коэффициентами разных материалов, чтобы знали, что можно пробовать и сочетать .

    Re: Мотаем под температурный контроль. Титан, никель и др. Тестим и делимся опытом.

    Уточню: касательно чистого кантала и нихрома, то я с Вами соглашусь. Я гонял тестовый образец IJOY Asolo 200W TC тестовый образец и стабильной полноценной работы ТК на этих материалах я не увидел.

    Но нержавейку в эти ряды я бы не записывал. На нержавейке, как и на любом другом материале с более-менее высоким температурным коэффициентом (или комбинированной спирали из разных материалов), — будет работать без проблем. И совершенно не важно, что Вы там насочетали, — лишь бы сопротивление изменялось более менее нормально.

    Правило одно: чем больше изменяется сопротивление намотки при нагреве, тем более точно и устойчиво работает ТК. .

    Источник:
    http://ekurilka.ua/-/10480-a-18.html

    Марка AISI 316 обозначает кислотостойкую нержавеющую сталь аустенитного класса с повышенным содержанием никеля и добавлением молибдена. Благодаря легирующим элементам она устойчива к различным видам коррозии в достаточно широком диапазоне температур. Сталь AISI 316 отличается высокой прочностью и пластичностью, жаростойкостью, хорошей твердостью и вязкостью. Сопротивление ползучести в более высоких температурах превосходит показатели марки AISI 304. Применение низкоуглеродной марки AISI 316L помогает устранить опасность коррозии в околошовных сварных зонах. Для противодействия сенсибилизации в течении длительного периода времени при температре 550-800 °С успешно используется сталь AISI 316Ti.

    Читайте также  Жаропрочные стали: состав, марки, виды, применение

    Нержавейка AISI 316 легко поддается формовке в холодном и горячем состоянии, сваривается без ограничений. Для нее характерна повышенная устойчивость к межкристаллитной коррозии в обычных и арессивных средах, а также низкая чувствительность к крекинговой коррозии.

    Обозначение по международным стандартам

    Химический состав

    Сталь AISI 316 относится к высоколегированным хромоникелевым нержавеющим сталям. Наличие антикоррозионных свойств определяется хромом, а увеличение технологичности материала — никелем. Марганец помогает стабилизировать аустенитную структуру, а молибден защищает сталь от питтинговой и щелевой коррозии в агрессивных средах, например, в хлористом растворе, морской воде и парах уксусной кислоты.

    Массовая доля элементов, %

    Механические свойства при комнатной температуре

    Сталь AISI 304 легко поддается обработке в горячем и холодном состоянии, отлично сваривается различными способами.

    Свойства при высоких температурах

    Ниже указаны данные только для марок AISI 316 и AISI 316Ti, потому что показатели стали AISI 316L заметно снижаются после 425 °С.

    Предел прочности при повышенных температурах

    Минимальные величины предела упругости (ползучесть) при высокой температуре

    Максимальные рекомендуемые температуры эксплуатации

    Температура образования окалины (условия окисления):

    • непрерывное воздействие — 925 °C;
    • прерывистые воздействия — 870 °C.

    Свойства AISI 316 в низких температурах

    Физические свойства

    Сопротивление коррозии

    Степень защиты металла в кислотных средах

    • 0 — Высокая степень защиты — Скорость коррозии менее чем 100 мкм/год.
    • 1 — Частичная защита — Скорость коррозии от 100 до 1000 мкм/год.
    • 2 — Нет защиты — Скорость коррозии более чем 1000 мкм/год.

    Атмосферные воздействия

    Скорость коррозии рассчитана при 10-летнем воздействии.

    Коррозионная стойкость в кипящих химикалиях для AISI 316L

    Межкристаллитная коррозия

    Для изготовления конструкций с помощью сварки предпочтительно использовать низкоуглеродистую сталь AISI 316L. Низкое содержание углерода поддерживает реакцию осаждения вредных карбидов хрома в течении длительного времени в заданном диапазоне температур.

    Тепловая обработка

    Температурный режим отжига 1 050 ± 25 °C сопровождается последующим быстрым охлаждением на воздухе или в воде. После отжига необходимо травление и пассивирование. Лучшее сопротивление коррозии получается при 1 070 °C и быстром охлаждении.

    Снимать напряжение следует при температуре 200-400 °С с последующим воздушным охлаждением.

    Травление (очистка поверхности)

    • Смесь азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты (10 % HNO3 + 2% HF) при комнатной температуре или 60 °C.
    • Серно-азотная кислотная смесь (10 % H2SO4 + 0,5 % HNO3) при 60 °C.
    • Паста для очистки от окалины в зоне сварки.

    Пассивация

    • 20-25 % раствор HNO3 при 20 °C.
    • Пассивирующие пасты для зоны сварки.

    Горячая обработка (ковка)

    • Начальная температура 1150 — 1200 °C.
    • Конечная температура свыше 900 °C.
    • Для нарушения действия, ковка должна быть завершена между 930 и 980 °C.
    • Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом.
    • Время для достижения однородности прогрева стали AISI 316 дольше чем для углеродистых примерно в 2 раза.

    Холодная обработка (формовка)

    К типичным вариантам обработки стали AISI 316 относится изгиб, волочение, формирование контура, ротационная вытяжка и другие. Для формовки используется стандартное оборудование, но требуется приложить усилий на 50-100 % больше чем для углеродистых сталей, что связано с высокой степенью упрочнения AISI 316.

    Сталь AISI 316 легко сваривается разными способами. После сварки термическая обработка не требуется. Сварные швы необходимо очистить от окалины механическим или химическим способом, а затем пассивировать.

    Применение

    Высокая устойчивость к окислению делает сталь AISI 316 оптимальным материалом для прокладки трубопроводов, по которым транспортируется как обычная вода, так и более коррозионные жидкости или газы. Из нержавейки данной марки изготавливают резервуары и оборудование, контактирующие с атмосферой, морской водой, отработанными маслами, продуктами питания, кислотами и другими агрессивнойыми средами. Поэтому сталь AISI 316 востребована в пищевой, химической, и фармацевтической промышленности.

    Значительная прочность и жаростойкость AISI 316 позволяют изготавливать высоконагруженные детали для машиностроения, промышленный инструмент и технику, теплообменники, бытовые приборы.

    В строительной отрасли нержавеющая сталь AISI 316 применяется для создания сварных конструкций, кровли, ограждений, элементов дизайна и архитектуры.

    Источник:
    http://www.inoxpoint.ru/aisi-316