Как работает станок для заточки дисковых пил

Как работает станок для заточки дисковых пил?

Любой режущий инструмент имеет свойство затупляться в процессе эксплуатации. Это касается и твердосплавных пильных дисков, которые необходимо регулярно затачивать, для того чтобы распиловка дерева происходила быстро и качественно.

Самый простой способ затачивания зубьев на дисковой пиле — это использование обычного напильника. Но при работе своими руками, над приведением режущего инструмента в рабочее состояние, возникает много сложностей, с которыми может справиться только хороший специалист, имеющий достаточно большой опыт. Гораздо проще, быстрее и эффективнее использовать для этой операции самодельный станок для заточки дисковых пил или заточной станок для дисковых ножей.

Станок для заточки дисковых пил Монолит ТД1-600

Если есть самодельный электрический заточной станок для дисковых пил, не зависимо от того заводской это инструмент или самодельный, следует знать основные принципы использования такого оборудования. Особенно, когда есть необходимость в заточке зубьев пильных дисков, которые имеют разную геометрию и углы затачивания.

1 Формы зубьев на пильных дисках

Их несколько, и появились они вследствие оптимизации воздействия режущей кромки на распиливаемый материал, который может иметь различные свойства.

Основными формами зубьев являются:

  • прямая — используется при продольном распиливании, когда высокое качество не обязательно;
  • косая (скошенный зуб) — имеет переменный правый и левый угол наклона задней (иногда и передней) плоскости. Используется для распила как в продольном, так и поперечном направлении. Наиболее распространенная форма для дисковых пил. Такая конфигурация удобна в использовании при подрезке плит с двухсторонним ламинированием, так как не дает сколов по краям пропила;
  • трапециевидная — характеризуется долгим сроком удержания режущей кромки в остром состоянии. Обычно на пильных дисках зубья такой формы чередуются с прямыми зубьями, несколько возвышаясь над ними. Трапециевидные зубья, в этом случае, делают черновое пиление, а прямые зубья — чистовое;
  • коническая — такая форма зубьев используется при вспомогательных операциях. К примеру, надрезается слой ламината для исключения появления осколков при основном распиливании.

Передняя грань всех зубьев имеет плоскую форму, но в некоторых видах дисковых пил — она вогнута.

Маркировки на дисковых пилах

Это позволяет качественно выполнять чистовое поперечное пиление.
к меню ↑

1.1 Углы заточки

Заточка зубьев дисковой пилы проводится с учетом четырех основных углов, которые образуются на пересечении плоскостей:

  • передний угол;
  • задний угол;
  • углы скоса передней и задней плоскости.

Как вспомогательный, учитывается еще угол заострения, который задается величиной передних и задних углов.

Углы заточки зависят от назначения пилы:

  • для продольного пиления подходит величина переднего угла от 15 до 20 градусов;
  • при поперечном пилении — от 5 до 10 градусов;
  • при универсальном применении, в среднем — 15 градусов.

Основные типы зубьев твердосплавных дисковых пил

Углы заточки важно учитывать не только по направлению распила, но и по твердости дерева — чем оно тверже, тем меньшими должны быть передние и задние углы.
к меню ↑

2 Оборудование для заточки пильных дисков

Таковым являются заточные станки для дисковых пил, которые конструктивно выполнены в следующих вариациях:

  • при заточке перемещается только пила (двигатель с точильным кругом неподвижен);
  • перемещаться могут и затачиваемая пила и двигатель с кругом;
  • перемещается только двигатель с закрепленным на нем точильным кругом (пильный диск остается неподвижным).

В качестве стандартного примера заточного станка может послужить устройство, которое состоит из двух узлов — двигателя, с насаженным на его вал точильным кругом, и суппорта на котором крепится затачиваемая дисковая пила.

Станок для заточки дисковых пил

Для обеспечения угловой заточки в этом устройстве должна быть предусмотрена система, позволяющая изменять угол наклона полотна (для зубьев у которых скошена передняя плоскость).
к меню ↑

2.1 Станок JMY8-70

Электрический заточной станок JMY8-70, который производится в Китае, имеет достаточно большое количество положительных отзывов. Некоторые мастера берут его устройство за основу, когда собирают своими руками самодельный станок для собственных нужд.

Станок JMY8-70 предназначен для затачивания дисковых пил, которые изготовлены из твердых быстрорежущих сплавов. На станке возможна обработка передней и задней плоскости зубьев, а также выполнение угловой заточки.

  • имеет алмазный шлифовальный круг, диаметр которого равен 125 мм;
  • оборудован наклонным держателем пилы, что позволяет производить угловую заточку;
  • корпус выполнен из литой стали, применяемой в авиационной промышленности;
  • устанавливается на резиновых прокладках, которые значительно уменьшают воздействие вибрации на обрабатываемый материал;
  • имеет простую регулировку, с которой может справиться даже не специалист.

Завод изготовитель при отгрузке комплектует станок подробной инструкцией, в которой подробно описаны все возможные функции устройства и способы их выполнения.

Электрический заточной станок JMY8-70

  • шлифовальный круг имеет размеры — 125×10х8 мм;
  • точильный круг может поворачиваться на угол до 20 градусов;
  • диаметр затачиваемой пилы — от 70 до 800 мм;
  • скорость вращения шлифовального круга — 2850 оборотов в минуту;
  • вес — 35 кг.

2.2 Самодельный заточной станок

Очень много людей, при работе своими руками, пользуются дисковыми пилами из твердых сплавов не регулярно, а время от времени. Поэтому покупать заводское оборудование не имеет экономического смысла. Самодельный заточной станок — отличное решение, которое позволит не обращаться к сторонним организациям.

Основным аргументом является то, что при заточке своими руками дисковой пилы на обычном точильном кругу, очень трудно выдерживать необходимые углы заточки. Поэтому и необходимо приспособление, которое позволит фиксировать пильный диск в конкретно заданном положении по отношению к точильному кругу.

Самодельный станок, на котором можно затачивать дисковые пилы своими руками, может состоять из следующих узлов и деталей:

  • закрепленный электрический двигатель с возможностью насадки на его вал шлифовального диска;
  • стол-подставка, поверхность которого расположена на одном уровне по высоте с осью вращения заточного круга;
  • обеспечение наклона подставки при помощи петель с одной стороны и вращающихся (изменяющих высоту) винтов с другой. Это позволит выполнять угловую заточку по передней и задней плоскости;
  • фиксаторы, позволяющие закрепить диск пилы. Для этого на поверхности подставки делается паз для оправки, на которую устанавливается пила. Передвижение оправки, вместе с диском, по пазу позволит выдерживать необходимый угол заточки зубьев;
  • устройство для передвижения электродвигателя или подставки для угловой заточки дисковых пил с разным диаметром;
  • наличие упоров для надежной фиксации инструмента при проведении работ.

Самодельный заточный станок, предназначенный для алмазной заточки дисковых пил с твердосплавными напайками

2.3 Заточка дисковых пил

Последовательность выполнения операций при заточке передней плоскости зуба твердосплавной дисковой пилы:

  • пила размещается на оправке и закрепляется конусной втулкой при помощи гайки;
  • выставляется четко по горизонтали при помощи маятникового угломера, при этом угол скоса передней плоскости оказывается равным нулю;
  • перемещая оправку по горизонтали с установленным диском, выставляется заданный передний угол заточки. Проще говоря — диск передвигается таким образом, что передняя плоскость ее зуба плотно прилегает к поверхности точильного круга;
  • используя маркер, делается отметка — с какого зуба началась заточка;
  • при включенном электрическом двигателе производится несколько движений пилы вперед и назад с прижатием к рабочей поверхности точильного круга затачиваемой поверхности;
  • толщина снятия металла регулируется прижимным усилием и количеством поступательных движений;
  • после того как первый зуб заточен, пила выводится из контакта с точильным кругом и поворачивается вокруг своей оси на один зуб, который будет следующим при заточке;
  • операция повторяется по количеству зубьев на диске пилы.

2.4 Обзор станка для заточки дисковых пил JMY8-70 (видео)

Источник:
http://ostanke.ru/zatochky/dlya-diskovyx-pil.html

Обзор параметров станков для заточки пильных дисков

Все о станках для заточки дисковых пил. Устройство, конструктивные особенности и основные технические характеристики. Виды станков и их классификация. Краткий обзор ценовых групп. Выбор оптимальной конструкции самодельного заточного станка.

Устройства для распиловки древесины круглыми зубчатыми пилами являются самым распространенным видом механизированного дереворежущего оборудования. Для заточки таких дисковых пил применяют специальные станки с вращающимися абразивными кругами. Это довольно сложное оборудование, т. к. у каждого зуба пилы затачиваются несколько режущих поверхностей, расположенных под разными углами, а за один проход снимается не более десятых долей миллиметра. По нормативам радиальная точность окружности, на которой расположены верхние точки режущих зубьев, также составляет десятые миллиметра, а угловые отклонения поверхностей заточки не должны превышать полтора-два градуса.

Из-за технологической сложности и высоких требований к точности такое оборудование довольно дорого. Самый простой вариант станка для заточки циркулярных пил диаметром 400 мм стоит в несколько раз дороже качественного заточного станка для пильных цепей. Большая часть этих устройств рассчитана на заточку режущего инструмента диаметром 400÷600 мм в ручном режиме. Однако на рынке также представлены станки, на которых можно затачивать дисковые пилы диаметром свыше полутора метров, различные полуавтоматы и автоматизированные заточные комплексы с системами ЧПУ.

Общее устройство станка

Заточка круглых пил производится путем кратковременного касания вращающимся заточным кругом режущей плоскости зуба. Соприкосновение абразива и металла выполняется под строго заданным углом, который должен повторяться с высокой точностью для всех зубьев пилы. На практике в зависимости от конструкции станка горизонтальное и вертикальное угловое позиционирование может выполняться поворотом как суппорта с закрепленной на нем пилой, так и приводного блока с заточным кругом. Рабочая подача также имеет различные варианты: подвижным может быть любой из этих углов или же оба вместе.

На рисунке ниже представлен общий вид станка для заточки дисковых пил «Кратон» SBS-600, компоновку которого можно назвать традиционной. На опорной станине станка расположены стойки. На первой смонтированы поворотная точильная головка и электродвигатель, а на второй — ползун с поворотным суппортом, на котором находится устройство фиксации дисковой пилы. Наклон головки устанавливается по шкале, расположенной на ее корпусе, с помощью регулятора и фиксируется зажимным винтом.

Читайте также  Производство ОСБ плит: сырье и оборудование

Ползун может перемещаться по двум цилиндрическим направляющим, которые рукояткой поворачиваются в обе стороны относительно нулевой точки шкалы на неподвижной стойке. Закрепленный на ползуне суппорт с зажимным устройством также имеет шкалу, предназначенную для отсчета поворотов вправо и влево. Подача и отвод пилы производятся рукояткой суппорта, а поворот на следующий зуб — вручную, с расфиксацией и повторной фиксацией прижима.

Виды станков для заточки дисковых пил

  • предельный диаметр диска пилы;
  • ориентацию рабочих органов;
  • конструкцию механизмов позиционирования диска пилы и абразивного круга;
  • показатели по диапазону и точности заточных углов.

Самыми распространенными являются станки, предназначенные для пил диаметром 400÷600 мм, с горизонтальной ориентацией суппорта и устройства крепления диска пилы. Оборудование, на котором затачивают пилы больших диаметров, имеет вертикальную ориентацию, причем привод со шлифовальным кругом располагается в верхней части, и его движение во время работы происходит сверху вниз.

В заточных станках для дисковых пил используется несколько наиболее распространенных компоновок, в основу которых положена подвижность или статичность рабочих органов и механизмов в процессе выполнения процесса заточки. Базовыми являются три основных типа, хотя встречаются и их разновидности и различные комбинации:

  1. Привод с абразивным диском неподвижен. Подача выполняется путем перемещения суппорта с пилой.
  2. Устройство фиксации пилы неподвижно. Рабочим органом является перемещаемая головка с приводом и заточным кругом.
  3. Подвижны как суппорт с закрепленной на нем пилой, так и узел с абразивным диском.

Во всех трех случаях наклон зуба пилы относительно торца абразива может быть реализован как на подвижном, так и на неподвижном функциональном узле. Точность позиционирования и угла наклона зависит от конкретной модели станка. По нормативу для дисковой пилы Ø400 мм отклонение линейных размеров заточенного зуба должно быть в пределах 0.2÷0.15 мм, а углов его режущих кромок — не более полутора-двух градусов.

На какие технические характеристики станков обращать внимание

Многие (но не все) поставщики оборудования комплектуют свои станки набором переходных втулок трех-четырех размеров. Если в выбранном вами станке их не будет, скорее всего, придется какие-то из них покупать или заказывать в токарной мастерской.

Еще один значимый параметр — это углы заточки, которые зависят от углов поворота абразивного круга и суппорта с зафиксированным на нем диске пилы. Если не предполагаются специальные виды заточки (например, трапециевидных зубьев), то вполне довольно стандартное значение – 30º. Для заточки скошенных зубьев необходимо, чтобы у станка была реализована возможность наклона абразивного круга под углом 15º.

Кромка заточного круга должна иметь линейную скорость резания порядка 10–15 м/с (зависит от типа абразива), поэтому его диаметр определяется производителем в соответствии с частотой вращения привода (или наоборот: электродвигатель подбирается исходя из размеров стандартного круга). Поэтому анализировать этот показатель почти бессмысленно. Здесь важен другой момент: насколько распространены и доступны по цене заточные круги, используемые в выбираемой модели. Ведь абразивные диски — это расходный материал, а стоят они недешево.

Тем не менее, следует отметить, что в паспортах станков значение скорости вращения указывается для холостого хода, а при недостаточной мощности во время соприкосновения абразива с металлом электродвигатель может замедляться.

Особенности конструкции и функционирования станка, а также удобство его эксплуатации лучшего всего анализировать по видеороликам, которые владельцы различных (часто самых популярных) моделей выкладывают на YouTube. А ответы на более узкие вопросы можно получить на профильных форумах.

Недорогие станки от 5 до 30 тыс. рублей

К категории недорогих станков для заточки дисковых пил относятся как легкие малогабаритные устройства с упрощенной конструкцией и небольшой мощностью привода, так и популярные полнофункциональные модели. Все они представляют собой российские бренды, произведенные в Китае, и в целом имеют неплохие отзывы. Станок JMY 8-70 в России также продается под индексами MTY 8-70 и LTT JMY 8-70.

Станки среднего диапазона от 30 до 150 тыс. рублей

Профессиональное оборудование от 150 тыс. до 1.5 млн рублей

Профессиональные заточные станки предназначены для использования в ремонтных цехах крупных лесопильных предприятий или сервисными компаниями, специализирующимися на работе с таким инструментом. Все они оснащены промышленными контроллерами с возможностью выбора программы обработки определенной модели пильного диска.

Как сделать станок для заточки пил своими руками

Причем затачивается обычно только передний угол пилы, а все доработки своего детища они производят по мере появления проблем и возникновения новых потребностей.

В Интернете предлагают за небольшие деньги приобрести чертежи заточного станка для дисковых пил, который выглядит вполне профессионально (см. фото ниже).

Судя по внешнему виду, многие детали для него нужно заказывать на стороне, причем с токаркой и фрезеровкой. На практике (есть видеоролик на YouTube) полный цикл обработки на таком станке одного зуба с переходом на другой занимает не менее 30 секунд. Для сравнения можно посмотреть скорость заточки на самоделках в видеороликах ниже.

Одно из самых распространенных решений при изготовлении самодельного заточного станка (в том числе и у зарубежных мастеров) — это использование платформы из толстой фанеры, которая по направляющим вместе с пилой надвигается на обычное электроточило с заточным кругом.

Это устройство изначально сориентировано на заданный угол заточки, а глубина подачи в нем выставляется двумя упорами. Позиция зуба после поворота фиксируется храповым механизмом, который в этой самоделке является самым сложным узлом.

Ниже еще один ролик с самодельным станком, сделанным по тому же принципу. Обратите внимание на скорость установки и заточки.

Другой пример относится к изделию, которое народный умелец собрал в полном смысле этого слова из металлолома. Кроме переходника на вал двигателя и тарельчатого алмазного круга, в этом станке все остальные детали изготовлены из вторчермета. Выглядит станок неказисто и несколько неустойчив, что признает и сам автор. Однако его универсальность впечатляет, да и используется он для профессиональных целей (похоже, что установлен в пилоточке при пилораме).

Пользоваться такой конструкцией без определенных навыков наверняка неудобно, но ее создатель судя по всему является профессиональным заточником.

Все, кто точит дисковые пилы своими руками, никогда не упоминают о заточке задней кромки, хотя на фабричных станках всегда указываются предельные углы для обеих кромок. Это особенности пил, которые они используют, или просто упрощенный подход к нормативной технологии? Интересно узнать ваше мнение по этому вопросу. Напишите, пожалуйста, что вы думаете об этом в комментариях к данной статье.

Источник:
http://wikimetall.ru/oborudovanie/stanok-dlya-zatochki-diskovyih-pil.html

Виды заточных станков для дисковых пил и правила заточки

Заточить зубья на циркулярной (дисковой) пиле, в принципе, можно с помощью обыкновенного напильника.

Однако при выборе этого весьма трудоёмкого способа заточки возникают сложности, с которыми может совладать лишь человек с соответствующим опытом. В частности, достаточно сложно выдерживать требуемый градус углов. Гораздо быстрее и эффективнее для заточки циркулярки использовать специальные станки.

Типы станков

Все станки для затачивания дисковых пил по способу управления (обращения с ними) разделяют на автоматические и механические.

Автоматический станок для заточки пильных дисков, что понятно из названия, не требует больших усилий со стороны мастера, достаточно просто всё настроить (в частности, задать угол и шаг зубьев) и включить. Такие агрегаты можно увидеть на крупных предприятиях и в промышленных цехах.

Механические заточные инструменты имеют более низкую производительность, чем автоматы. Здесь вручную надо выполнять такую операцию, как поворот диска на следующий зуб. В основном механическое оборудование используется в домашних мастерских.

Кроме того, все заточные станки можно разделить по принципу работы на три группы. К первой относятся инструменты, при затачивании на которых вращается исключительно пила (точильный круг и электрический двигатель, соответственно, неподвижны). Ко второму типу относятся заточные станки, при работе с которыми движется как пила, так и двигатель с абразивным кругом. В станках третьего типа перемещаются лишь двигатель с закреплённым на нём кругом (циркулярная пила сохраняет неподвижность).

Заточных станков, где не было бы хотя бы одного из этих элементов (двигателя с закреплённым на его вале точилом или суппорта для закрепления циркулярки), не существует.

Основные характеристики

Аппараты для затачивания дисковых пил по дереву, как правило, комплектуются кругами. Эти круги могут значительно отличаться друг от друга по нескольким характеристикам:

  • по диаметру (варьируется в диапазоне от 12 до 250 мм);
  • материалу, из которого изготавливаются абразивные круги (это может быть, допустим, эльбор или карбид кремния, в некоторых случаях также используется алмазное напыление);
  • толщине (она может составлять от 16 до 40 миллиметров);
  • размерам крепёжных отверстий (стандартные диаметры таких отверстий на сегодняшний день равны 16, 20 и 32 мм).

Почти во всех современных заточных станках есть электрический привод. От его мощности будет напрямую зависеть производительность заточки. Маломощные бытовые модели могут бесперебойно функционировать до 20 минут, потом их надо отключать, чтобы они отдохнули и охладились. А вот профессиональные заточные агрегаты могут работать до восьми часов с двумя короткими перерывами по полчаса. Причём здесь главным рабочим элементом может быть не абразивный круг, а так называемая шлифовальная лента.

Форма зубьев диска

Согласно ГОСТу, любой твердосплавный зуб дисковой пилы должен иметь четыре рабочих плоскости (переднюю, заднюю и две боковые) и три режущих кромки (одна основная плюс две вспомогательных). Но при этом форма зубьев у циркулярок всё равно может быть разной:

Читайте также  Оборудование для термической обработки стали

Выбирать тот или иной вариант следует в соответствии с задачами, которые стоят перед мастером.

Обратите внимание! Чтобы правильно заточить инструмент, мастер должен определить форму зубьев, а также материал, из которого сделана сама пила и её режущие элементы.

Циркулярку с прямыми зубьями лучше всего использовать для продольного распиливания дерева, когда высокое качество не требуется.

Косые зубья на дисковой пиле характеризуются тем, что имеют скошенную заднюю (а порой и переднюю) плоскость и чередующийся угол наклона (то вправо, то влево).

Пилы данного формата считаются самыми распространёнными. Они используются для пиления изделий из дерева в поперечном и в продольном направлении. Кроме того, такая конфигурация зубьев удобна для подрезки материалов с двухсторонним ламинированием —не образуется сколов по краям линии пропила.

Зубья в виде трапеции способны долго сохранять первоначальную остроту. На многих моделях дисковых пил они часто чередуются с уже описанными прямыми зубьями. Трапециевидные всегда выше — по этому признаку их и можно вычислить. Важно понимать, что трапециевидные зубцы играют основную роль при черновом пилении дерева, а прямые — при чистовом.

Что касается зубьев конической формы, то их актуально использовать при некоторых вспомогательных операциях. Допустим, когда слой ламината надо предварительно немного надрезать, чтобы в дальнейшем при пилении не появлялись осколки.

Основные правила заточки диска циркулярной пилы

Прежде чем приступать к заточке, точильный круг необходимо очистить от загрязнений и остатков снятого материала. Для этого лучше воспользоваться моющими жидкостями с растворителями в составе. Важно также заранее выставить оптимальный угол наклона точильного круга. Информацию об этом можно посмотреть на самой циркулярке или в паспорте изделия.

Процесс затачивания следует начинать с передней части зубьев. Толщина снимаемого слоя металла не должна превышать 0,2 мм.

Обратите внимание! Мастер обязан следить за тем, чтобы лезвие дисковой пилы не перегревалось.

Регулируя скорость вращения абразива заточного станка, можно предотвратить повышение температуры лезвия до экстремальных отметок. Не помешает смочить абразив водой перед началом работы. Если же вы имеете дело с алмазным напылением (такие используются для обработки дисковых пил с победитовой напайкой), то следует вместо воды взять специальную охлаждающую жидкость (СОЖ).

Заточку циркулярной пилы следует выполнять с известной аккуратностью. В противном случае на режущей кромке могут появиться зазубрины, сколы и прочие дефекты, нарушающие целостность.

Точить один диск можно ограниченное количество раз (как правило, ресурс диска равен 30–35 заточкам). И это вполне естественно, если учитывать, что после каждой процедуры размер зубьев уменьшается. Рано или поздно зубья будут сточены до критической отметки, и применение диска станет невозможным.

Наверняка кто-то спросит, а можно ли вообще обойтись без затачивания. Ответ на этот вопрос будет строго отрицательным. Применение затуплённых дисков ухудшает качество распила, резко снижает производительность труда и может привести к преждевременному выходу из строя циркулярки.

Самодельный заточный станок

Если под рукой нет заводского оборудования и при этом есть потребность в периодической заточке дисков, то можно попробовать сделать станок самостоятельно. Для сборки понадобятся:

  • суппорт (то есть узел для крепления и перемещения пилы);
  • электродвигатель, на который можно будет установить вал шлифовального круга;
  • наклонный механизм;
  • ограничители винтового типа.

Круг следует чётко зафиксировать на электродвигателе, а полотно диска установить на суппорт. Задача винтовых ограничителей в данном случае будет состоять в обеспечении движения пилы по оси круга и под необходимым углом наклона. Правильная фиксация диска циркулярки относительно абразивного элемента является основной функцией самодельного станка и одновременно залогом того, что результат затачивания будет достойным.

Если домашний мастер желает добиться идеального соблюдения углов, то понадобится ещё одно приспособление — регулирующаяся подставка, закреплённая на одной высоте с кругом на раме самодельного агрегата. Устанавливать диск на эту подставку надо так, чтобы зубья располагались строго перпендикулярно основной плоскости станка.

Даже при наличии всех необходимых комплектующих сборка своими руками заточного станка дисковых пил бывает затруднительна. Сориентироваться в этапах работы помогут чертежи, которые можно составить самому или воспользоваться уже имеющимися схемами из специальной литературы. Полезно также изучить видео, которые порой подбрасывают интересные идеи конструкции заточных приспособлений.

Источник:
http://drevogid.com/instrumenty/pily/zatochnoj-stanok-dlya-diskovyh-pil.html

Станки для заточки пильных дисков

Ø дисковых пил: 800 мм

Мощность: 0,75 кВт

Ø дисковых пил: 100 — 630 мм

Мощность: 0,25 кВт

Ø дисковых пил: 710 мм

Мощность: 0,37 кВт

Ø дисковых пил: 810 мм

Мощность: 0,75 кВт

Ø дисковых пил: 550 мм

Мощность: 0,75 кВт

Макс. Ø дисковых пил: 630 мм

Мощность: 0,55 кВт

Макс. Ø дисковых пил: 630 мм

Мощность: 0,55 кВт

Ø дисковых пил: 750 мм

Мощность: 0,75 кВт

Макс. Ø дисковых пил: 750 мм

Мощность: 0,75 кВт

Ø дисковых пил: 630 мм

Мощность: 0,55 кВт

Ø дисковых пил: 100 — 1000 мм

Мощность: 0,37 кВт

Ø дисковых пил: 250 — 1500 мм

Мощность: 1,1 кВт

Ассортимент оборудования по обслуживанию дисковых пил для деревообрабатывающих станков позволяет подобрать именно ту модель, которая наиболее полно будет соответствовать нуждам вашего производства. Станки для заточки и подготовки дисковых пил выпускаются промышленными предприятиями многих стран, таких, как Турция, Польша и КНР. Станки отечественного производства также представлены в этом сегменте.

Все предлагаемые станки для заточки и подготовки дисковых пил оснащены контроллерами, которые фиксируют количество зубьев затачиваемой пилы и задают количество циклов заточки. Стандартные решения предполагают использование станков для заточки дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням.

При этом диаметр обрабатываемых пил может колебаться от 100 мм до 900 мм. Многие аппараты имеют автоматический режим заточки, который осуществляется, обычно, при помощи механического привода, выполняющего и рабочий ход, и поворот пилы на зуб. Все станки для заточки и подготовки дисковых пил обеспечены подачей охлаждающей жидкости в зону заточки. Станки с автоматическим режимом заточки имеют пульт управления, который позволяет выбирать программу действий в зависимости от параметров пилы, а также профиля зуба, и вся эта информация отображается на современном жидкокристалическом дисплее.

У нас на сайте вы можете купить оборудование, на котором осуществляется качественная заточка дисковых пил. Наши менеджеры помогут подобрать станки технических параметров, подходящих для вашего производства.

Источник:
http://www.stanki.ru/catalog/stanki_dlya_zatochki_i_podgotovki_diskovykh_pil/

Заточные станки для дисковых пил в России

Станок служит для заточки круглых сегментных пил для металла по ГОСТ 4047-82 и ГОСТ 18210-72 диаметром от 275 до 1430 мм по профилю зуба и.

Заточной станок Vollmer CHP 23H Год выпуска — 1992 Для заточки дисковых пил по передней и задней грани в один проход Заточной станок Vollmer CHP23H.

Продам Cтанок заточной УЗС–2 для ручной заточки и доводки зубьев дисковых пил продольной и поперечной распиловки древесины из инструментальной.

Продам заточной станок.

Продаю станки заточные для круглых пил 3692 2 шт.

0,28 кВт мощность 110 масса 700*900*1250 размеры 1 год Время эксплтации Заточка т/с напаек по боковым граням

Предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинками по передней и задней поверхностям. Техническиеданные: Наименьшийдиаметр пилы.

Заточный станок для пил ТЧПА-3 г/в 1967. Станок с малой эксплуатацией. Локация Башкирия, г.Уфа. Подробная информация по запросу. Цена по.

Станок предназначен для заточки твёрдосплавных зубьев дисковых пил по передней и задней грани. Оборудование прошло полную проверку в Германии в.

описание и цена

Продам заточной станок ТчПА-7 в очень хорошем рабочем состоянии. Станок подключен, можно продемонстрировать работу.Фото снято в начале сентября.

Продаем VOLLMER DORNHAN Finimat-Beta — Станок заточной для дисковых пил. Станок требует профилактического ремонта, замена сальников. Фото.

В связи с ликвидацией предприятия продам новый станок для автоматической заточки дисковых пил. Станок предназначен для заточки круглых дисковых пил.

Vollmer Unimat S, 2003 г/в (для дисковых пил). Kaindl SSG-600 MLF, 2004 г/в (для дисковых пил).Заточной центр Kaindl SZ215, 2002 г/в (для заточки.

Состояние: Рабочий, хорошее

Состояние по фото.

Станок построенный на основе станка VM1630 , значительно переработан и переделан для удобства и простоты заточки как по передней так и по задней.

продам заточной станок сосотяние отличное 2012 г.в работал очень мало

Заточной станок ТчПА-7 предназначен для заточки круглых пил, диаметром от 100 до 1250 мм, пил для вертикальных лесопильных рам, пил для тарных.

3д692 — Полуавтомат заточный для дисковых пил

заточной 3692 1976г.9509 (16)эл.двиг привода нет. Щит упр-я разрушен

3Д692 — полуавтомат заточный для дисковых пил предназначен для заточки круглых сегментных пил для металла по ГОСТ 4047-52 диаметром от 275 до 1430.

Автоматический заточной станок СЗТП 600Ал. Модель: СЗТП-600Ал (ИВСТАНКОМАСТЕР) в наличии, цена 75000 руб. (Станок НОВЫЙ!, выпуск — 12.2016г.).

Продаю заточной п/автомат 3Д692, г/в 1981. Требует замены ленточных подшипников. Реальный торг, уместен. Цена с учётом демонтажа и погрузки.

Станок заточной 3Д692 Предел диаметров затачиваемых пил, мм 275-1430 Предел чисел зубьев затачиваемых пил 56-288 Станок заточной 3Д692 Предел.

Заточной станок OS-2M является автоматическим видом заточного станка и предназначен для заточки цельных дисковых пил и пил с твёрдосплавными.

Автоматический заточной станок SSG-600A (производство Kaindl, (Германия)) предназначен для затачивания дисковых пил с твердосплавными пластинами (и.

Заточной Предлагаю заточное оборудование для обслуживания ДИСКОВЫХ и ЛЕНТОЧНЫХ пил

Полуавтомат для заточки дисковых пил эксплуатация 5 лет

диаметры пил, мм 100-630 (800) типы затачиваемых зубьев GM,GS,GT,GW,GD5 шаг затачиваемых зубъев, мм 10-70 скорость подачи ручная с помощью рычага.

Заточной станок, модель 3693 Наше предприятие предлагает к продаже: Заточной станок, модель 3693. Цена договорная.

Читайте также  Оборудование для производства пластиковых и пластмассовых изделий

Станок для заточки дисковых пил OSW-5 в рабочем состоянии. Диаметр затачиваемых пил, мм 100-800 Диаметр шлифовального диска 150 Скорость подачи.

Заточной станок для пил 3Д692, НОВЫЙ.

Станок SSG 600-A-DC KAINDL (Германия) предназначен для заточки пильных дисков диаметром от 100 до 700 мм по передней и задней поверхностям зуба.

Станок заточной для дисковых пил 3Е692 Станок заточной для плоских ножей ТЧН21-5

Станок для заточки дисковых пил SSG 600 предназначен для заточки дисковых пил и дисковых отрезных фрез HSS диаметром до 600 мм. Заточка передней и.

Автомат для заточки дисковых пил по передней и задней граням фирмы Vollmer Unimat S Установка углов заточки — электродвигателями по циферблатам.

Заточной станок , СЗТП 600А , в очень хорошем состоянии , работал не много так как точили пилы для своего производства

Cтанок заточной УЗС–2 предназначен для ручной заточки и доводки зубьев дисковых пил продольной и поперечной распиловки древесины из.

0,28 кВт Мощность 93 Масса 680*700*1100Размеры 1 год Эксплуатация Заточка т/с напаек по передней грани

Приспособление предназначено для автоматической заточки дисковых пил (из твердого сплава или быстрорежущей стали) по передней и задней поверхностям.

Станок для заточки дисковых пил ЗСТ-68. Станок предназначен для заточки твердосплавных дисковых пил (победитовых) и стеллитированных. Станок для.

для заточки дисковых пил9502 (17)таблички нет. Щит упр-я разрушен

Станок для заточки пильных дисков с твердосплавными зубьями по боковой грани. Этот станок был разработан специально для ремонта выломанных.

Mодель: REKORD 500CNC Дисковая пила: — внешний диаметр: от 150 до 500 мм — внешн. диаметр с кронштейном для специальной пилы: от 50 до 550 мм -.

Станок предназначен для заточки задних и передних граней зубьев дисковых пил, оснащенных твердосплавными пластинками. В наличии 2 станка пр-ва 2006.

Описание станка с ЧПУ для заточки дисковых пил Lakfam ASP-631F Год выпуска: 2002 г. Состояние: Хорошее, отсутствует насос подачи СОЖ и ванна для.

Заточной станок Vollmer Unimat S 2001г. В прекрасном рабочем состоянии. По любым вопросам можно писать на почтовый ящик 8784982@mail.ru росс.

Станок предназначен для заточки круглых дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням Автоматический режим заточки: поворот.

  • Алтайский край (1)
  • Вологодская область (2)
  • Краснодарский край (2)
  • Новгородская область (1)
  • Рязанская область (2)
  • Ульяновская область (1)
  • Архангельская область (1)
  • Забайкальский край (1)
  • Курганская область (1)
  • Пензенская область (3)
  • Самарская область (5)
  • Челябинская область (2)
  • Башкортостан (4)
  • Ивановская область (2)
  • Ленинградская обл. и Санкт-Петербург (7)
  • Пермский край (1)
  • Свердловская область (5)
  • Владимирская область (1)
  • Иркутская область (8)
  • Московская область и Москва (39)
  • Псковская область (1)
  • Тверская область (1)
  • Волгоградская область (2)
  • Калужская область (1)
  • Нижегородская область (4)
  • Ростовская область (3)
  • Томская область (1)

Заточные станки для дисковых пил купить в России вы можете на сайте Оборудуй.ком. У нас самый широкий выбор предложений от продавцов со всей России. Если вы хотите продать свое оборудование, технику или инструмент, то просто добавьте бесплатно свое объявление

Источник:
http://oboruduy.com/zatochnyje-stanki-dla-diskovyh-pil/

Заточные станки

Показ всех 15 элементов

Заточной станок для дисковых пил MF1263

Заточной станок для дисковых пил MF1263

Станок предназначен для заточки круглых дисковых пил с твердосплавными напайками по передней и задней граням.

Пошаговое перемещение на зуб и подача пилы в зону заточки осуществляется от одного электродвигателя. Станок оснащён мощным электромагнитом, обеспечивающим надежную фиксацию пилы в процессе заточки.

Заточка дисковых пил производится алмазным шлифовальным кругом.

Станок для автоматической заточки плоских ножей MF256С

Станок для автоматической заточки плоских ножей MF256С

Станок специально спроектирован для заточки прямых ножей как по плоскости так и по задней кромке. Заточка производится с использованием СОЖ в автоматическом или ручном режиме.

Станок для автоматической заточки плоских ножей MF258В

Станок для автоматической заточки плоских ножей MF258В

Станок специально спроектирован для заточки прямых ножей как по плоскости так и по задней кромке. Заточка производится с использованием СОЖ в автоматическом или ручном режиме.

Станок для автоматической заточки плоских ножей с магнитной плитой MF257В

Станок для автоматической заточки плоских ножей с магнитной плитой MF257В

Станок специально спроектирован для заточки прямых ножей как по плоскости так и по задней кромке. Заточка производится с использованием СОЖ в автоматическом или ручном режиме.

Станок для автоматической заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой MF2510А

Станок для автоматической заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой MF2510А

Станок специально спроектирован для заточки прямых ножей. Заточка производится с использованием СОЖ в автоматическом или ручном режиме.

Станок для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой MF 256

Станок для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой MF 256

Станок специально спроектирован для заточки прямых ножей. Заточка производится с использованием СОЖ в автоматическом или ручном режиме.

Станок для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой MF-206N

Станок для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой MF-206N

Предназначен для заточки плоских ножей фуговальных и рейсмусовых станков.

Станок для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой MF-207

Станок для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой MF-207

Станок специально спроектирован для заточки прямых ножей. Заточка производится с ручной подачей каретки шпинделя и использованием СОЖ для охлаждения и отвода отходов из зоны заточки.

Станок для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой MF258

Станок для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой MF258

Станок специально спроектирован для заточки прямых ножей. Заточка производится с использованием СОЖ в автоматическом или ручном режиме.

Станок для заточки плоских ножей, стамесок и свёрл WT-650

Станок для заточки плоских ножей, стамесок и свёрл WT-650

Предназначен для заточки плоских ножей, стамесок и свёрл. Наибольшее применение находит в столярных цехах

Станок для заточки твердосплавных пил JMY 8-70

Станок для заточки твердосплавных пил JMY 8-70

Предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинами по передней и задней поверхностям, а также угла косой заточки по передней и задней граням.

Заточка дисковых пил производится алмазным шлифовальным кругом.

Станок для заточки твердосплавных пил MF 126A

Станок для заточки твердосплавных пил MF 126A

Предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинами по передней и задней поверхностям, а также угла косой заточки по передней и задней граням.

Заточка дисковых пил производится алмазным шлифовальным кругом.

Станок для профильной заточки ножей MF223С

Станок для профильной заточки ножей MF223С

Станок предназначен для заточки профильных ножей и фрез, а также для профилирования деревообрабатывающего инструмента.

Универсальный заточной станок MF232 (WTG-163)

Универсальный заточной станок MF232 (WTG-163)

Предназначен для высококачественной заточки прямых ножей, насадных фрез, дисковых пил, сверел и концевых фрез.

Универсальный заточной станок MF2719B

Универсальный заточной станок MF2719B

Предназначен для высококачественной заточки насадных фрез, дисковых пил, свёрл и концевых фрез.

Заточные станки LTT (ЛТТ) могут применяться на участках и предприятиях по заточке и обслуживанию инструмента применяемого на деревообрабатывающих, мебельных, металлообрабатывающих, предприятиях по производству пластиковых окон, типографиях, бумажных комбинатах и многих других направлениях и отраслях.

КроносСтанкоЦентр (КСЦ) осуществляет поставку станков для заточки: ножей плоских и профильных, фрез концевых и насадных, пил дисковых и сверл, а также поставляет станки для профилирования ножей из бланкетных заготовок.

Заточные станки LTT(ЛТТ) обладают высоким запасом прочности и износостойкости. Цена на заточные станки LTT(ЛТТ) является самой привлекательной относительно конкурентных производителей.

Предоставляя свои персональные данные Пользователь даёт согласие на обработку, хранение и использование своих персональных данных на основании ФЗ № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. в следующих целях:

  • Осуществление клиентской поддержки
  • Получения Пользователем информации о маркетинговых событиях
  • Проведения аудита и прочих внутренних исследований с целью повышения качества предоставляемых услуг.

Под персональными данными подразумевается любая информация личного характера, позволяющая установить личность Пользователя/Покупателя такая как:

  • Фамилия, Имя, Отчество
  • Дата рождения
  • Контактный телефон
  • Адрес электронной почты
  • Почтовый адрес

Персональные данные Пользователей хранятся исключительно на электронных носителях и обрабатываются с использованием автоматизированных систем, за исключением случаев, когда неавтоматизированная обработка персональных данных необходима в связи с исполнением требований законодательства.

Компания обязуется не передавать полученные персональные данные третьим лицам, за исключением следующих случаев:

  • По запросам уполномоченных органов государственной власти РФ только по основаниям и в порядке, установленным законодательством РФ
  • Стратегическим партнерам, которые работают с Компанией для предоставления продуктов и услуг, или тем из них, которые помогают Компании реализовывать продукты и услуги потребителям. Мы предоставляем третьим лицам минимальный объем персональных данных, необходимый только для оказания требуемой услуги или проведения необходимой транзакции.

Компания оставляет за собой право вносить изменения в одностороннем порядке в настоящие правила, при условии, что изменения не противоречат действующему законодательству РФ. Изменения условий настоящих правил вступают в силу после их публикации на Сайте.

Источник:
http://stankicentr.ru/product-category/stanki/zatochnye-stanki/