Мини производство туалетной бумаги

Мини производство туалетной бумаги

В современном производственном бизнесе одним из наиболее динамично развивающихся направлений является производство туалетной бумаги. Каждый год число компаний изготовителей увеличивается на 5 — 7 процентов, при этом сам бизнес остается рентабельным. Как и любой другой вид производственной деятельности, изготовление туалетной бумаги требует существенных материальных затрат. Для успешного ведения дел, лучше всего изначально составить бизнес план. После его составления можно будет сделать правильный выбор оборудования и предпринять верные действия в маркетинге, тем самым исключить лишние затраты и потери. При правильном подходе к ведению производства ваш бизнес по изготовлению туалетной бумаги сможет окупиться уже через год.

Как организовать производство туалетной бумаги

Чтобы открыть цех по производству туалетной бумаги, в первую очередь необходимо зарегистрировать его как юридическое лицо. Для этого необходимо подать в налоговую инспекцию весь пакет учредительных документов. Затем зарегистрироваться в негосударственных фондах — пенсионном и обязательного медицинского страхования. Из всех возможных форм регистрации организации самым оптимальным вариантом будет форма ООО. Линия по производству туалетной бумаги может находится в любом нежилом помещении, имеющем свой фактический адрес. Теперь, чтобы совершать безналичные платежи, можно открывать счет в каком — нибудь банке.

Выбор производственного помещения

Площадь цеха должна быть достаточной, чтобы разместить склад под сырье для производства туалетной бумаги, саму технологическую цепочку оборудования и склад готовой продукции. Необходимо также учесть обязательное наличие в помещении водопровода, канализации и электричества. Желательно, чтобы были удобные подъездные пути для разгрузки сырья и отгрузки готовой продукции.

Какое оборудование выбрать

Покупка необходимого оборудования и инвентаря является максимальным материальным вложением при создании производства. Поэтому к вопросам его закупа и обслуживания нужно подходить с очень большой осторожностью. Оборудование для производства туалетной бумаги приобретают после того, как вы определились с нужной производственной мощностью цеха. Если вы планируете реализовывать 100 кг туалетной бумаги (обычный вес одного рулона около 110 грамм, т.е. около 900 рулонов в сутки), тогда достаточно создать мини производство туалетной бумаги. Если же вы планируете отгружать готовую продукцию более крупными партиями, лучше приобретать все оборудование с примерно одинаковой большой производительностью.

Множество современных предприятий предлагают различные модели агрегатов и установок для цеха по самым разным ценам. В их ассортименте все для того, чтобы создать любое производство туалетной бумаги с любым выходом готовой продукции. Однако, в любом случае лучше приобретать оборудование, изготовленное в вашем регионе. В случае поломки какого-то узла или выхода из строя какой-нибудь части, поставщик обязан предоставить гарантийное бесплатное обслуживание и настройку оборудования. Во избежание длительного простоя производственного цеха, мастер ближайшего представительства быстро сможет добраться до вас.

Покупка сырья

Не стоит забывать о том, чтобы на сырьевом складе всегда находился необходимый трехдневный запас макулатуры. Для этого следует найти надежных поставщиков, например, заключить договор с любой типографией или организовывать постоянный закуп макулатуры у местного населения. Сырье для производства туалетной бумаги должно быть чистым. Приобретенную макулатуру сортируют по классам. Каждый вид классифицированной бумаги подходит для производства того или иного продукта (туалетная бумага, картон, бумажные салфетки и полотенца). От качества приобретаемого сырья зависит качество конечного продукта.

Сбыт туалетной бумаги

Обычно производство туалетной бумаги осуществляется круглосуточно. При беспрерывном производстве даже небольшого цеха производительностью 100 кг готовой продукции в сутки, за месяц работы на складе будет накоплен приличный запас .

Поэтому сбыт выпускаемой продукции должен быть ориентирован на крупных и оптовых покупателей. Немаловажное значение для сбыта имеет наличие ассортимента выпускаемой продукции. Именно благодаря разнообразию цвета, формы и размера можно добиться высокого уровня продаж. Вы можете, применяя одно и то же оборудование, выпускать как туалетную бумагу или бумажные полотенца, так и бумажные салфетки.

Технологический процесс производства

Производственную линию условно разделяют на три части: обработка макулатуры, производство бумаги и формирование конечного продукта. В зоне обработки макулатуры сырье должно быть подготовлено самым лучшим образом, именно от этого зависит конечное качество продукции. Здесь макулатура измельчается и смешивается с водой, в результате чего получается однородная кашица,которую называют пульпой. Во второй зоне происходит более тщательная очистка от мелких примесей и отбеливание пульпы. Затем пульпа поступает на барабан, с помощью которого проводится тиснение рисунка и сушка бумаги.

Под формированием конечного продукта следует понимать , намотку полученной бумаги в бобины, оклеивание и нарезка рулонов.

Штат работников

Чтобы выпускаемая продукция была качественной, а производство бесперебойным, постарайтесь нанять ответственных и порядочных работников. Обычно производство туалетной бумаги осуществляется круглосуточно, поэтому штат сотрудников может быть от 6 человек, не включая бухгалтера и кладовщика. Какие-то должности можно совместить, это поможет избежать лишних затрат на оплате труда. Решать административные вопросы, вопросы относительно закупа сырья и реализации продукции, вы можете самостоятельно.

Источник:
http://businessman.ru/mini-proizvodstvo-tualetnoj-bumagi.html

Омский бумажный завод

Подарите бумаге вторую жизнь и заработайте на этом деньги!

Каталог оборудования

ООО «Омский бумажный завод»

644065, г. Омск, ул. Нефтезаводская, дом 42/1

Телефоны:
(3812) 34-03-24; 37 -85-27 ;
+7 (904) 827-03-83; +7 (929) 360-85-27
Факс: (3812) 67-33-76
e-mail: obz@bk.ru

Мини-завод (электрический) по переработке макулатуры в туалетную бумагу

НАЗНАЧЕНИЕ

Комплект оборудования, входящий в состав Мини-завода (это Бумагоделательная машина (БДМ) и комплект необходимых станков. Смотрите рисунки 1, 2, 3), предназначен для переработки вторичного сырья из макулатуры для производства бумаги санитарно-гигиенического (бытового) назначения (туалетной бумаги).

(рис.1) Бумагоделательная машина (БДМ)

(рис.2) Бобиноразмоточный станок

(рис.3) Станок для нарезки рулончиков

ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА КОНСТРУКЦИИ

Одним из основных условий технологического процесса производства бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения является обезвоживание бумажной массы и интенсивное ее высушивание. При относительно высокой скорости движения только что сформированного полотна необходимо в максимально короткое время произвести выпаривание из него влаги посредством взаимодействия с нагреваемой поверхностью Янки-цилиндров.

Для нагрева янки-цилиндров в данной конфигурации оборудования используются электронагревательные элементы.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей.

  1. Оборудование по подготовке бумажной массы
  2. Бумагоделательное оборудование
  3. Оборудование по дальнейшей обработке бумаги

Технологический процесс

Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой (не обязательный этап, возможно сухое сырье сразу же погружать в гиброразбиватель).
Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции.
Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации.
Насосом–мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 — бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса–мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода).
Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3, что способствует ускорению процесса образования массы.
Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол.
Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера.
Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка.
В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1.
После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки.
Освобождённое сукно первого Суконного транспортёра очищается посредством Сопла вакуумной очистки и, отторгнутая Вакуумным насосом жидкость поступает в Бак составления бумажной массы.
При перемещении бумажного полотна по Нагревательному барабану, рабочая поверхность которого имеет равномерный температурный нагрев, из него (полотна) выпаривается до 65% влаги. При попадании в зону крепирования полотно отделяется от Нагревательного барабана посредством Ножа-шабера и поступает на Сушильное сукно.
Двигаясь по Сушильному сукну, бумажное полотно охватывает до 50% нагреваемой поверхности Досушивающего барабана, посредством которого оно приобретает выходные параметры.
Готовая бумага поступает в зону Приёмного устройства, где, в зависимости от комплектации мини-завода, наматывается в лога или бобины заданного диаметра.
Полученная на Бумагоделательной машине бобина переставляется на бобиноразмоточный станок, где она перематывается в лога – это рулоны шириной как бобина, диаметром как рулончик туалетной бумаги.
Перемотка на бобиноразмоточном станке позволяет получать более плотную намотку в рулончике, и выполнять на бумаге тиснение.
Далее полученный лог обклеивается этикеткой (которая обычно заказывается в типографии), а затем распиливается на рулончики на станке для нарезки рулончиков.
Полученные рулончики проверяются и упаковываются в пакеты или коробки для реализации.

В комплект поставки всех мини-заводов входит оборудование для дальнейшей обработки бумаги, а именно станок для нарезки рулончиков (логорезательная пила) и бобиноразмоточный станок.

Источник:
http://www.bumzav.ru/catalog/minizavod

Организация мини-завода по производству туалетной бумаги из макулатуры

Как организовать бизнес

Для учреждения собственного бизнеса по производству туалетной бумаги необходимо, прежде всего, зарегистрировать предприятие.

Станок для производства туалетной бумаги

Данный вид продукции может изготавливать и частный предприниматель, но, для того, чтобы без проблем сотрудничать с крупными организациями торговой сети, лучше зарегистрировать Общество с Ограниченной Ответственностью – ООО. Список необходимых документов для начала производства:

  • документы о государственной регистрации организации; Регистрация ООО
  • лицензия на изготовление туалетной бумаги;
  • сертификат соответствия сырья ГОСТу;
  • заключение пожарной инспекции;
  • разрешение санитарно-эпидемиологической инстанции.

Следующим шагом является выбор оборудования. Если бюджет небольшой, то наилучшим вариантом будет приобретение мини-завода, поскольку он имеет ряд преимуществ перед крупномасштабными линиями:

  • компактные размеры – позволяют установить его в небольшом помещении;
  • минимальное количество персонала для обслуживания; Мини завод-линия для производства туалетной бумаги
  • экономное энергопотребление;
  • высокая производительность – при небольших размерах, на таком оборудовании можно изготавливать до 550 000 штук в месяц;
  • мобильность оборудования – позволяет разместить его в арендованном помещении, что значительно сократит первоначальные вложения;
  • небольшая стоимость и возможность приобретения оборудования в лизинг – дает большие преимущества начинающему бизнесмену.
Читайте также  Какое нужно оборудование производства для профилированного бруса: пилорамы, станки, чашкорезы - Профилированный брус

Технические характеристики некоторых производственных линий

Готовые производственные линии подразделяются по технологическому процессу на два вида:

  • оборудование для производства из готового сырья – наиболее доступный и простой вариант;
  • мини-завод по переработке макулатуры – включает комплекс механизмов для подготовки бумажного сырья. Этот вариант более сложный, но включает все этапы производственного процесса, и значительно удешевляет себестоимость продукции.

В России можно найти оборудование не только импортного, но и отечественного производства, новое и бывшее в употреблении.

Перемоточная машина YD-E

Например, автоматизированный комплекс АЛБП-1 (НИКА, Россия) предназначен для изготовления туалетной бумаги из макулатуры. Характеристики:

Автоматическая линия АЛПБ-1 ООО «НИКА

  • производительность – до 4 т в смену;
  • мощность – 20 кВт;
  • необходимое питание – 380 В;
  • необходимое помещение – 200 м 2 ;
  • стоимость – 8 000 000 рублей.

Более бюджетный вариант комплекса по производству туалетной бумаги, но без линии для переработки макулатуры – модель ZS-E-1380. Характеристики:

  • производительность, логов в минуту – 6 шт;
  • мощность – 5,5 кВт; Перемоточная машина ZS-E-1380
  • габариты:
    • длина – 5050 мм;
    • ширина – 2600 мм;
    • высота – 1800мм;
  • стоимость – 1 750 000 рублей.

Электрический мини-завод по производству туалетной бумаги из вторичного сырья от российского производителя «ОБМ», Омск.

Омский бумажный завод

  • выработка – до 1000 кг в смену;
  • мощность – 160 кВт/ч;
  • обслуживание – 4 человека;
  • требуемая производственная площадь – 150 м 2 , высота потолков – 4м;
  • стоимость – 1 900 000 рублей.

Основные характеристики мини-завода

Если рассматривать вариант полного цикла изготовления с этапом переработки макулатуры, то такой комплекс будет состоять из следующих узлов:

  • оборудование для приготовления бумажного сырья: Схематический вид линий для производства туалетной бумаги
    • гидроразбивательный механизм;
    • насосы для перекачки воды;
    • насос-мельница;
    • напорный ящик;
    • прессовочная часть;
    • нагревательный барабан;
    • сушильный транспортер;
  • бумагодельная машина;
  • оборудование для последующей обработки бумажных рулонов: Бумагодельная машина
    • аппарат для накатки бобин;
    • станок для нарезки рулонов;
    • втулочный механизм;
    • накопитель логов;
    • аппарат для упаковки.

Процесс производства

Технология изготовления туалетной бумаги включает три этапа:

  • приготовление бумажного сырья:
  • производство;
  • нарезка рулонов и упаковка.

Для оборудования сокращенного цикла первый этап может быть опущен, готовое сырье можно закупать у крупных предприятий.

Линия для производства туалетной бумаги

Для мини-заводов, включающих линию переработки макулатуры, на первом этапе идет подготовка сырья:

  • в емкость загружается измельченное и очищенное бумажное вторсырье, которое заливается водой;
  • полученная масса помещается в гидроразбивательный механизм для дальнейшего помола и размягчения; Станок для нарезки логов туалетной бумаги
  • полученное сырье поступает в подготовительный бак для обогащения водой и доведения до необходимого состояния;
  • с помощью насоса-мельницы, масса поступает в ящик постоянного расхода. В этом баке сырье насыщается кислородом с помощью вакуумного насоса;
  • далее, масса проходит через сеточный стол, который находится в постоянном движении. Бумажное сырье равномерно распределяется по всей поверхности и направляется в специальный механизм отжима – гауч-вал;
  • обезвоженная масса доставляется, с помощью суконного транспортера, к нагревательному барабану, а жидкость Производство туалетной бумаги

возвращается в первый приемный бак для повторного использования;

  • нагревательный барабан имеет одинаковую температуру по всей поверхности, проходя по нему, бумажное сырье выпаривает до 65% влаги;
  • чтобы отделить массу от стенок барабана, в работе задействован нож-шабер;
  • бумажные полотна, проходя по сушильному сукну, поступают в приемное устройство и там сматываются, формируя бобины.
    • бабиноразматывающая установка перематывает бумажные полотна в лога – рулоны, нужного диаметра и ширины. Благодаря этому получаются рулоны с большей плотностью;
    • на этом этапе можно выполнять тиснение;
    • готовый лог обклеивается упаковочной бумагой и поступает в приемник.
    • из приемного отделения лог направляется в порезочную станцию для распила в соответствии с заданными параметрами;
    • готовые рулончики поступают в упаковочную машину и фасуются в ящики для реализации.

    Материал для производства

    Для изготовления туалетной бумаги можно использовать готовое бумажное сырье, или, если производственная линия полного цикла, то макулатуру. Вторсырье, согласно ГОСТу может быть нескольких видов:

      МС-1 – отходы бумажной промышленности – сырье из беленой целлюлозы, без рисунков и печати. Это высший сорт, к нему не допускается сырье, покрытое целлофаном, скотчем, имеющее металлические Макулатура группы А

    элементы, клей;

  • МС-2 – бумага, имеющая черно-белую или лаковую полоску. Это также отходы в виде обрезков и брака;
  • МС-3 – брак издательских заводов или чистые бланки, архивные документы, изданные на белой бумаге;
  • МС-4 – использованные журналы, книги, каталоги, Макулатура группы Б

    проспекты, тетради. Допускается сырье без переплетов и обложек;

  • МС-5 – газеты новые, брак;
  • МС-6 – использованные газеты;
  • МС – 7 – картон.
  • В производстве нельзя использовать мелованную бумагу и глянец. Плотность исходного сырья должна быть не более 130 г/м 2 .

    Глянцевая бумага

    • печатные дома;
    • полиграфические комбинаты;
    • крупные офисы;
    • пункты сбора вторсырья;
    • население.

    Стоимость готового сырья – 18 000 рублей за тонну, а цена макулатуры – 2,5 р. за 1 кг.

    Бизнес-план по производству

    Для составления финансового плана берется в расчет использование оборудования, производительностью 1 000 кг (10 000 рулончиков) в сутки – электрическая мини-линия БДМ-1 (Омский Бумажный Завод).

    • затраты на приобретение сырья – 2,5 руб. * 1100 кг = 2750,00
    • затраты на заработную плату – 4 человека * 1000,00 = 4 000,00;
    • затраты на электроэнергию – 3,2 руб. * 3360 кВт/сутки = 10 752,00;
    • затраты на этикетку – 0,002 кг * 10 000 рул. * 30 руб. = 600,00;
    • затраты на клей – 0,0002 кг * 10 000 рул. * 57 руб. = 114,00;
    • затраты водопотребления – 2 м 3 * 12 руб. = 24,00;
    • затраты на комплектующие и запчасти – 167 руб.;
    • прочие расходы – 100 руб.;
    • итого – 18 507,00.
    • себестоимость одного рулончика – 18 507,00/10 000 = 1,85 руб.

    Цена реализации 1 рул. – 3,00.

    Прибыль с одного рулона туалетной бумаги – 3,00 – 1,85 = 1,15.

    Суточная прибыль – 1,15 * 10000 = 11 500,00.

    Потенциал потребителей туалетной бумаги в России

    Прибыль в месяц — 11 500,00 * 22 = 253 000,00.

    Затраты на приобретение оборудования – 1 900 000, 00

    Срок окупаемости составит – 8 месяцев.

    Это предварительные расчеты, здесь не были учтены затраты на приобретение/аренду помещения, расходы на рекламу, содержание управленческого персонала и при условии полной реализации продукции. Но даже такие поверхностные данные говорят о достаточно высокой рентабельности мини-завода по производству туалетной бумаги.

    Источник:
    http://promtu.ru/mini-zavodyi/proizvodstvo-tualetnoy-bumagi

    Мини-станки для производства туалетной бумаги: перемоточный, бобиноразмоточный, втулочный

    ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА КОНСТРУКЦИИ

    Одним из основных условий технологического процесса производства бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения является обезвоживание бумажной массы и интенсивное ее высушивание. При относительно высокой скорости движения только что сформированного полотна необходимо в максимально короткое время произвести выпаривание из него влаги посредством взаимодействия с нагреваемой поверхностью Янки-цилиндров. Для нагрева янки-цилиндров в данной конфигурации оборудования используются электронагревательные элементы.

    Помните: ваш основной покупатель сейчас – это не домохозяйка, которая ходит меж рядов в супермаркете, а крупный оптовик. Его не нужно завлекать яркими креативными рекламами.

    Гораздо эффективнее пойти привычным, простым и эффективным, как штопор, методом: взять телефон и начать обзванивать все знакомые оптовые базы. E-mail рассылки и рекламные блоки в печатных каталогах для оптовиков прилагаются.

    Нет, конечно, о домохозяйках и ритейлерах тоже не стоит забывать: продукт должен быть привлекательным для потребителя, запоминающимся для памяти и радовать всех своим качеством, чтобы его хорошо покупали. Но, если мы говорим именно о производстве, наша первая цель – это все-таки завоевать доверие у оптовиков. Рекламы на ТВ и баннеры на mail.ru оставьте на потом.

    УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

    Мини-завод по вторичной переработке макулатуры и бумажных отходов полиграфических предприятий представляет собой комплект технологического оборудования, позволяющий производить туалетную бумагу, состоит из следующих основных частей.

    1. Оборудование по подготовке бумажной массы
    2. Бумагоделательное оборудование
    3. Оборудование по дальнейшей обработке бумаги

    Технологический процесс Исходное сырьё желательно загружать в ёмкость подготовки макулатуры и заливать водой (не обязательный этап, возможно сухое сырье сразу же погружать в гиброразбиватель). Макулатура (или раскисшая бумага) перегружается в Гидроразбиватель (ГРВ), где разбавляется водой и перемалывается, в результате чего образуется масса грубой фракции. Полученная масса самотёком сбрасывается в Бак №1 (бак подготовки бумажной массы), где обогащается водой и доводится до необходимой концентрации. Насосом–мельницей бумажная масса перекачивается в Бак № 2 — бак составления бумажной массы, в котором она находится в постоянном движении за счёт работы Насоса–мельницы, который перекачивает массу в Бак-рессивер (Ящик постоянного расхода). Бумажная масса в обоих баках №1 и №2 поддерживается во взвешенном состоянии из-за перекачивания насосами и подачи в баки сжатого воздуха, сбрасываемого вакуумным насосом ВВУ-3, что способствует ускорению процесса образования массы. Излишки массы самотёком перетекают из Бака-рессивера обратно в Бак № 2, а подготовленная масса через один или несколько вихревых уловителей поступает из Бака-рессивера в Напорный ящик Бумагоделательной машины, откуда на Сеточный стол. Регулировка подачи массы в Напорный ящик осуществляется посредством вентилей, расположенных на патрубках Бака-рессивера. Сеточный стол имеет постоянное движение и, поступившая на него бумажная масса, распределённая равномерно по ширине стола, поступает в зону Гауч-вала, где происходит отжим и предварительная калибровка. В процессе движения массы по Сеточному столу излишки жидкости отделяются в Сборник регистровой воды (Яма). По мере его накопления жидкость перекачивается Насосом в Бак за №1. После предварительного обжима Гауч-валом бумажная масса прилипает к Суконному транспортёру, который перемещает бумажное полотно в зону обезвоживания посредством Сопла вакуумного обезвоживания и далее к Нагревательному барабану для сушки. Освобождённое сукно первого Суконного транспортёра очищается посредством Сопла вакуумной очистки и, отторгнутая Вакуумным насосом жидкость поступает в Бак составления бумажной массы. При перемещении бумажного полотна по Нагревательному барабану, рабочая поверхность которого имеет равномерный температурный нагрев, из него (полотна) выпаривается до 65% влаги. При попадании в зону крепирования полотно отделяется от Нагревательного барабана посредством Ножа-шабера и поступает на Сушильное сукно. Двигаясь по Сушильному сукну, бумажное полотно охватывает до 50% нагреваемой поверхности Досушивающего барабана, посредством которого оно приобретает выходные параметры. Готовая бумага поступает в зону Приёмного устройства, где, в зависимости от комплектации мини-завода, наматывается в лога или бобины заданного диаметра. Полученная на Бумагоделательной машине бобина переставляется на бобиноразмоточный станок, где она перематывается в лога – это рулоны шириной как бобина, диаметром как рулончик туалетной бумаги. Перемотка на бобиноразмоточном станке позволяет получать более плотную намотку в рулончике, и выполнять на бумаге тиснение. Далее полученный лог обклеивается этикеткой (которая обычно заказывается в типографии), а затем распиливается на рулончики на станке для нарезки рулончиков. Полученные рулончики проверяются и упаковываются в пакеты или коробки для реализации. В комплект поставки всех мини-заводов входит оборудование для дальнейшей обработки бумаги, а именно станок для нарезки рулончиков (логорезательная пила) и бобиноразмоточный станок.

    Технология изготовления туалетной бумаги


    полуавтоматический станок для производства туалетной бумаги
    Подготовка сырья: макулатура очищается от примесей, дробится и увлажняется. Подается на сито, где отсеиваются маленькие включения (стекла, скрепки).

    Промывка сырья: очищенная масса поступает в емкость, где тщательно промывается. От того, насколько тщательно очищают сырье, зависит цена и качество готовой продукции.

    Помол: мокрое сырье перемалывается в однородную массу и транспортируется в напорную емкость.

    Достижение концентрации: массу выливают в бак, где добавляется необходимое количество воды для придания сырью необходимых свойств.

    Изготовление заготовок рулонов: равномерным слоем масса подается на бумагоделательный аппарат. Через капроновую сеть стекает вода, по сетке масса транспортируется на сушильный вал. Он медленно вращается, масса просушивается паром при +120 градусах. Подсохшая полуфабрикат срезается ножом шаберного типа. Почти готовая бумага досушивается и накручивается на втулки.

    Перемотка и тиснение: бобину передают на оборудование для теснения и перемотки в длинный рулон. Далее, он будет упакован и нарезан на части стандартной длины.

    Сырье для производства

    В качестве сырья для полного цикла производства используется макулатура разных категорий:

    • белая линованная бумага;
    • картон;
    • книжная и журнальная бумага;
    • белая бумага;
    • газеты.

    В качестве сырья не подходит мелованная и глянцевая бумага. При ускоренном цикле используется готовое целлюлозное гигиеническое сырье. Мини-производство приносит меньшую прибыль, чем полный цикл.

    Источник:
    http://instanko.ru/drugoe/stanok-dlya-proizvodstva-tualetnoj-bumagi.html

    Как наладить бизнес по производству туалетной бумаги

    Быстро и с нуля наладить производство туалетной бумаги как бизнес может только человек, который несколько лет имел отношение к такому производству, знает все его тонкости и нюансы. Если же такого опыта нет, тогда необходимо наработать его, а также посетить несколько тренингов для начинающих бизнесменов. Подготовка может занять около года, но зато будут минимизированы все возможные риски, и правильно организованное дело сможет быстро стать прибыльным.

    Из чего состоит бизнес

    Для начала разумно будет отказаться от мысли, что источником предпринимательской прибыли может стать кустарное производство туалетной бумаги. Единственный, да и то сомнительный пункт получения возможных выгод от такого производства ‑ изготовление бумаги для домашних нужд. Сомнение в этом случае вызывает как качество полученного продукта, так и его себестоимость (если учесть стоимость энергоносителей, затраченных на выделку бумаги из макулатуры).

    Предпринимателю необходимо сразу строить планы на мини-завод по производству туалетной бумаги, грамотно запускать такой формат производства и усердно работать для выхода на самоокупаемость и прибыльность всего проекта.

    Для основания предприятия понадобится:

    Решить в комплексе все перечисленные проблемы необходимо перед тем, как открыть производство туалетной бумаги, иначе все произведенные партии товара могут быть конфискованы контролирующими органами как такие, которые произведены с нарушением правил предпринимательской деятельности.

    Разумеется, подобные санкции не могут коснуться производства туалетной бумаги в домашних условиях для собственных нужд.

    Регистрация

    Все регистрационные процедуры предприниматель проходит в ФНС по месту, где будет работать завод по изготовлению туалетной бумаги.

    Перед обращением в налоговую службу предпринимателю необходимо решить два важных вопроса:

    Выбор формы зависит от того:

    • планирует ли бизнесмен быть единоличным хозяином или у него есть компаньоны, которые вкладывают средства или свои знания в старт и развитие дела;
    • есть ли намерения сделать предприятие участником фондовой биржи за счет выпуска ценных бумаг для привлечения дополнительных средств в хозяйственную деятельность;
    • есть ли средства для формирования уставного фонда.

    Оптимальным вариантом формы для маленького предприятия с единственным собственником является ИП (индивидуальное предпринимательство). Цех по изготовлению туалетной бумаги не является исключением.

    Если же собственников все-таки двое или больше, тогда нужно рассматривать возможность создания ООО или производственного кооператива.

    Перед оформлением уставных документов учредители уже должны знать юридический адрес того места, где будет размещаться либо само производство, либо его административный орган (дирекция). Эти данные обязательно вносятся в Устав предприятия и в регистрационные карточки, сведения из которых переносятся в государственные реестры.

    Выбор помещения

    В связи с тем, что практически вся технология производства туалетной бумаги основана на использовании полуавтоматических станков, помещение под размещение цеха нужно искать вместительное и расположенное либо на первом этаже, либо в подвале. Также помещение должно иметь хорошую вентиляцию и обогреваться, поскольку за станками будут работать люди, а отсутствие отопления в зимнее время может стать причиной частых заболеваний.

    Основные требования к цеху:

    1. К помещению должен быть хороший доступ для подачи сырья и отгрузки готовой продукции.
    2. Помещение должно быть оборудовано водопроводом и электричеством.
    3. Рентабельность производства туалетной бумаги сильно зависит от поставок сырья и от сокращения расходов на его доставку, поэтому помещение для цеха лучше всего искать вблизи баз вторичного сырья или заводов по переработке бумаги.

    После того как помещение выбрано, необходимо наладить деловые контакты с его хозяином и попытаться заключить предварительный договор аренды.

    Почему именно предварительный? На этапе выбора помещения будущий предприниматель еще не имеет права вести предпринимательскую деятельность, поскольку как предприятие он еще не зарегистрирован государством, а вот оформлять предварительные договоренности, из которых будет очевидно, что предпринимательская деятельность на перечисленных территориях будет осуществляться только после государственной регистрации, вполне уместно.

    Некоторые предприниматели просто регистрируют предприятие на свой домашний адрес. Но такой подход не совсем безопасен и может стать причиной конфликтов с налоговой службой.

    Приобретение оборудования

    Открывать производство туалетной бумаги, которое включает цикл переработки макулатуры в санитарно-гигиеническое бумажное полотно, вряд ли будет под силу начинающему предпринимателю. Возможно, этот начальный цикл можно включить в перспективу расширения, поскольку оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры будет стоить не меньше, чем 30 тысяч долларов США.

    Начинать лучше все-таки с выполнения несложных процедур намотки, порезки и упаковки рулонов туалетной бумаги. Комплект полуавтоматического оборудования для изготовления туалетной бумаги из рулонов санитарно-гигиенического полотна стоит не дороже 10 тысяч долларов США, и это вполне посильные траты для начинающего бизнесмена.

    Обеспечение сырьем

    Но в этом случае возникает вопрос, где взять сырье для производства туалетной бумаги. Зачастую поставщики основы для туалетной бумаги – предприятия по переработке макулатуры. Такие предприятия есть во многих регионах, и они постоянно открыты к сотрудничеству. Для установления контактов во многих случаях достаточно просто задать запрос сетевой поисковой системе.

    Если же есть прямые выходы на поставщика основы, тогда предприниматель может рассчитывать еще и на то, что сможет выгодно и быстро купить сырье для производства туалетной бумаги.

    Сами поставщики в основном редко занимаются доставкой сырья к цехам по изготовлению продукции из сырьевых заготовок, поэтому в расчет себестоимости необходимо закладывать транспортные расходы на доставку.

    Сбыт произведенной продукции сможет наладить профессиональный менеджер, которого все-таки лучше иметь в штате предприятия. Самостоятельно организовать сбыт можно через подачу рекламных объявлений в местные СМИ о продаже оптовых партий туалетной бумаги, а также размещая такие объявления на региональных электронных торговых площадках.

    Как делают туалетную бумагу: Видео

    Источник:
    http://vseproip.com/biznes-ip/kakoi-biznes-otkryt/proizvodstvo-tualetnoj-bumagi.html

    Мини производство туалетной бумаги оборудование на дому

    Если поднимается беседа о производствах, чаще всего представляют: множество техники, сотни сотрудников, гектары с огромными длинными помещениями, большое количество специального оборудования. Большинство наших предприятий устроены таким образом, тем не менее эти комбинаты нерентабельные. Высокая доходность оптимизированного завода обусловлена не его размахом, а современным и подходящим оборудованием с запланированной окупаемостью. Вместо комбинатов устаревшего обрзца приходят мини заводы.

    Мини производство бумаги

    В современном производственном бизнесе одним из наиболее динамично развивающихся направлений является производство туалетной бумаги. Каждый год число компаний изготовителей увеличивается на 5 — 7 процентов, при этом сам бизнес остается рентабельным. Как и любой другой вид производственной деятельности, изготовление туалетной бумаги требует существенных материальных затрат. Для успешного ведения дел, лучше всего изначально составить бизнес план. После его составления можно будет сделать правильный выбор оборудования и предпринять верные действия в маркетинге, тем самым исключить лишние затраты и потери. При правильном подходе к ведению производства ваш бизнес по изготовлению туалетной бумаги сможет окупиться уже через год.

    Как организовать производство туалетной бумаги

    Чтобы открыть цех по производству туалетной бумаги, в первую очередь необходимо зарегистрировать его как юридическое лицо. Для этого необходимо подать в налоговую инспекцию весь пакет учредительных документов. Затем зарегистрироваться в негосударственных фондах — пенсионном и обязательного медицинского страхования. Из всех возможных форм регистрации организации самым оптимальным вариантом будет форма ООО. Линия по производству туалетной бумаги может находится в любом нежилом помещении, имеющем свой фактический адрес. Теперь, чтобы совершать безналичные платежи, можно открывать счет в каком — нибудь банке.

    Выбор производственного помещения

    Площадь цеха должна быть достаточной, чтобы разместить склад под сырье для производства туалетной бумаги, саму технологическую цепочку оборудования и склад готовой продукции. Необходимо также учесть обязательное наличие в помещении водопровода, канализации и электричества. Желательно, чтобы были удобные подъездные пути для разгрузки сырья и отгрузки готовой продукции.

    Какое оборудование выбрать

    Покупка необходимого оборудования и инвентаря является максимальным материальным вложением при создании производства. Поэтому к вопросам его закупа и обслуживания нужно подходить с очень большой осторожностью. Оборудование для производства туалетной бумаги приобретают после того, как вы определились с нужной производственной мощностью цеха. Если вы планируете реализовывать 100 кг туалетной бумаги (обычный вес одного рулона около 110 грамм, т.е. около 900 рулонов в сутки), тогда достаточно создать мини производство туалетной бумаги. Если же вы планируете отгружать готовую продукцию более крупными партиями, лучше приобретать все оборудование с примерно одинаковой большой производительностью.

    Множество современных предприятий предлагают различные модели агрегатов и установок для цеха по самым разным ценам. В их ассортименте все для того, чтобы создать любое производство туалетной бумаги с любым выходом готовой продукции. Однако, в любом случае лучше приобретать оборудование, изготовленное в вашем регионе. В случае поломки какого-то узла или выхода из строя какой-нибудь части, поставщик обязан предоставить гарантийное бесплатное обслуживание и настройку оборудования. Во избежание длительного простоя производственного цеха, мастер ближайшего представительства быстро сможет добраться до вас.

    Покупка сырья

    Не стоит забывать о том, чтобы на сырьевом складе всегда находился необходимый трехдневный запас макулатуры. Для этого следует найти надежных поставщиков, например, заключить договор с любой типографией или организовывать постоянный закуп макулатуры у местного населения. Сырье для производства туалетной бумаги должно быть чистым. Приобретенную макулатуру сортируют по классам. Каждый вид классифицированной бумаги подходит для производства того или иного продукта (туалетная бумага, картон, бумажные салфетки и полотенца). От качества приобретаемого сырья зависит качество конечного продукта.

    Сбыт туалетной бумаги

    Обычно производство туалетной бумаги осуществляется круглосуточно. При беспрерывном производстве даже небольшого цеха производительностью 100 кг готовой продукции в сутки, за месяц работы на складе будет накоплен приличный запас .

    Поэтому сбыт выпускаемой продукции должен быть ориентирован на крупных и оптовых покупателей. Немаловажное значение для сбыта имеет наличие ассортимента выпускаемой продукции. Именно благодаря разнообразию цвета, формы и размера можно добиться высокого уровня продаж. Вы можете, применяя одно и то же оборудование, выпускать как туалетную бумагу или бумажные полотенца, так и бумажные салфетки.

    Технологический процесс производства

    Производственную линию условно разделяют на три части: обработка макулатуры, производство бумаги и формирование конечного продукта. В зоне обработки макулатуры сырье должно быть подготовлено самым лучшим образом, именно от этого зависит конечное качество продукции. Здесь макулатура измельчается и смешивается с водой, в результате чего получается однородная кашица,которую называют пульпой. Во второй зоне происходит более тщательная очистка от мелких примесей и отбеливание пульпы. Затем пульпа поступает на барабан, с помощью которого проводится тиснение рисунка и сушка бумаги.

    Под формированием конечного продукта следует понимать. намотку полученной бумаги в бобины, оклеивание и нарезка рулонов.

    Штат работников

    Чтобы выпускаемая продукция была качественной, а производство бесперебойным, постарайтесь нанять ответственных и порядочных работников. Обычно производство туалетной бумаги осуществляется круглосуточно, поэтому штат сотрудников может быть от 6 человек, не включая бухгалтера и кладовщика. Какие-то должности можно совместить, это поможет избежать лишних затрат на оплате труда. Решать административные вопросы, вопросы относительно закупа сырья и реализации продукции, вы можете самостоятельно.

    Мини производство бумаги

    На сегодняшний день самой популярной считается экологически чистая продукция, сделанная из возобновляемых ресурсов и не наносящая вреда окружающей среде. К примеру, электромобили, гибридные авто, здоровая еда и т.п. Те же требования и к упаковке. Магазины многих стран предлагают своим покупателям на выбор бесплатные бумажные мешки или платные пластиковые пакеты.

    Содержание статьи:

    С чего начать?

    Сегодня велик рынок бумажной упаковки, а предприятия, которые их изготовляют, являются замечательным вариантом бизнеса, который не привязан ни к местоположению, ни к сырью. На российском рынке бумага в изобилии, поэтому перерабатывающим компаниям олигопсония не грозит.

    Есть сегмент материалов, которые лучше не паковать в синтетику. Например, такие продукты, как сахар и мука, наборы пиццы, некоторые стройматериалы, уголь для мангалов.

    Составление бизнес плана

    Первым дело необходимо все прикинуть на бумаге. Пусть это будет приблизительный расчет. Но при помощи его будет наглядно видно, какие затраты необходимо учесть, какую стратегию ведения бизнеса надо выбрать. Можно прикинуть годовой спрос на вашу продукцию, а также валовую выручку. Подробнее про составление бизнес плана читайте тут.

    Вполне вероятно, что после анализа вложений в бизнес вы придете к заключению, что начальных инвестиций вам не хватает. В таком случае не стоит бросать эту бизнес идею, а необходимо прочитать статью про поиск средств на развитие бизнеса

    Следующим шагом является официальная регистрация бизнеса в налоговых органах вашей страны. Рекомендуем задуматься об организации маленького ООО. Про регистрацию ООО писалось т ут .

    Сегодня чрезвычайно востребованы бумажные мешки. Для их производства оборудование не слишком дорогое, к персоналу, который его обслуживает, не предъявляются специфические профессиональные требования. Также не ограничен рекламный ресурс, так как прямо на пакеты можно наносить собственную графику и слоганы. Мешки можно использовать как рекламные площади для сторонних клиентов. Это приносит производителю дополнительные средства. Также очень популярна реклама на стаканчиках .

    • Производственная технология включает в себя такие этапы:

    – изготовление заготовок с поперечными и продольными проклейками;

    – нанесение на поверхности заготовок многоцветных или монохромных изображений;

    – прошивка или склейка дна с оформлением клапана;

    – прессование (клееные пакеты) или прошивка «цепным» стежком (прошитые);

    – прессование и упаковка в кипы.

    Покупка производственного оборудования

    Существует много линий по производству бумажных пакетов и мешков. Они различаются лишь по мощности оборудования: автоматизированные линии повышенной производительности или маломощные маленькие фабрики. Именно от этого зависит цена.

    Если открыть небольшой завод, в котором будут производиться только прошитые мешки и пакеты, то оборудование можно приобрести за 667 000 рублей. Для открытия смешанного производства прошитых и клееных мешков необходимо 885 000 рублей. Рекомендуем рассмотреть варианты покупки оборудования лизинг. Этот способ поможет сохранить начальный капитал и не брать дорогостоящих кредитов. На подобных заводах также занимаются производством гигиеничных салфеток .

    Эти линии можно дополнительно оснастить перфорирующим станком для заготовок, который стоит 157 000 рублей. Он будет наносить перфорацию с большой скоростью: около 15 заготовок за минуту.

    Покупка мини-фабрики

    Можно сразу купить мини-фабрику, а можно все по отдельности. Это может быть новая готовая линия или производственные агрегаты б/у, но настроенные на нужные параметры.

    Вспомогательное оборудование покупается отдельно, а стоимость такой линии будет намного дороже, чем новая укомплектованная мини-фабрика.

    Технические линии, где производятся пакеты, состоят из таких узлов и блоков:

    – блоки продольной и поперечной проклейки слоев бумаги;

    – устройство, которое формирует бумажный рукав с тремя или одним боковым фальцем;

    – устройство для продольной резки клееного дна;

    – устройство, с помощью которого происходит протяжка и резка рукава, в котором встроен счетчик готовых трубок;

    – приемник готовой продукции.

    Подобное производство полностью автоматизировано и управляется с помощью пульта.

    Производственные линии изготовления полиэтиленовых и бумажных пакетов и мешков можно настроить под любой формат изделий. На мини-фабрике можно выпускать только один вид продукции, а если требуются изменения ассортимента, необходимо модернизировать оборудование или полностью его заменить. О других производственных бизнес идеях читайте здесь .

    Как правило, линии укомплектованы флексографическим печатным оборудованием, перемещающим устройством, автоматизирующим подачу бумаги и подъемником для установки бумажных рулонов.

    Стоимость полностью укомплектованной линии составляет 2 млн. 930 тыс. рублей. И это без учета цены аппаратуры, с помощью которого проводится автоматическая загрузка бумаги, и печатного устройства. Линия с автоматической загрузкой бумаги и монохромной печатью стоит 3 млн. 670 тыс. рублей, а для линии с двухцветной печатью необходимо будет заплатить 4 млн. 60 тыс. рублей, с трехцветной – около 4 млн. 170 тыс. рублей, а если вы захотели четырехцветную – заплатите 4 млн. 310 тыс. рублей.

    В зависимости от типа мешков, которые будет выпускать линия, можно включить в комплект оборудования донную машину – к примеру, УСД-2000. Это полуавтоматический станок для формирования дна мешка и его проклеивания. Думаем, вас также интересует, какое производственное оборудование необходимо для производства бахил .

    Если вы собираетесь выпускать прошитые пакеты, можно добавить в линию станок УСД-6М, который способен формировать и склеивать дно открытого мешка. Можно купить станок МКЛ-19Р (А) для нарезки крепящих, покровных и прокладочных лент. А установка УБК-2 умеет делать бумажный клапан.

    На крупном производстве невозможно обойтись без гидравлического пресса. Также необходима установка, которая размешивает холодно-растворимый клей.

    Производственные помещения и персонал

    Нет специальных требований для помещений, где устанавливают производственное оборудование. Там обязательно должна быть канализация, газ, отопление, холодное водоснабжение и электричество 380В. Нужно соблюдать правила пожарной безопасности, так как здесь будет легковоспламеняющаяся готовая продукция и сырье.

    Соблюдение правил – это вопрос к персоналу производства. В помещениях нельзя пользоваться нагревательными приборами (кроме паровых и масляных радиаторов) и курить.

    Нужно учитывать, что почти все сотрудники на таких производствах не имеют какую-то профессиональную квалификацию. Процессом руководит бригадир, с которого особенный спрос, ведь он одновременно и технолог.

    Количество работников напрямую зависит от типа оборудования, но каждый блок должен обслуживать хоть один оператор (но лучше двое). Среднее количество обслуживающего персонала на таких производствах составляет 4-5 или 8-10 человек на линию. Это зависит от ее величины и сложности.

    22 сентебря 2020 года

    Часто читают.

    Во время того, как заходит разговор о производствах, в основном думают, что это: тысячи сотрудников, территория.

    Когда разговор заводится о заводах, обычно воображают: площади с внушительными производственными цехами, большое количество устройств, сотни единиц машин, тысячи.

    Производство керамзитобетонных блоков Сегодня на современных стройках все большего и большего значения находят керамзитобетонные стеновые блоки, у которых кроме.

    Источник:
    http://mini-proizvodstvo.ru/himicheskaja/mini-proizvodstvo-bumagi.html