Изготовление арматуры на мини-заводах

Изготовление арматуры на мини-заводах

Возможности современных мини-заводов в секторе черной металлургии получили признание, что обусловливает их дальнейшее распространение. Особую популярность получили линии по производству арматуры, пользующейся спросом в строительной сфере. Поставляются они из Китая, Турции, Кореи. Есть признанные производители мобильных мини-заводов в России.

Мини завод по производству арматуры

Особенности производственного процесса

Анализируя разновидности технологических линий по производству арматуры, можно определить, что мини-заводы в этом направлении могут быть двух видов:

Процесс работы линии по изготовлению арматуры

  • Предприятие, оснащенное только прокатным станом, использующее литые заготовки для получения арматуры. Это так называемые «передельные» небольшие заводы без плавильного оборудования.
  • Мини-завод полного цикла, оснащенный всем необходимым оборудованием, чтобы получать запланированное разнообразие арматур, начиная с плавильной установки и заканчивая прокатным станом. Эта разновидность металлургических предприятий становится наиболее востребованной.

В структуре современного небольшого предприятия по арматуре находятся два цеха. Используемый в качестве сырья стальной лом направляется в сталеплавильный цех, где производится его переплавка в электропечи – дуговой или индукционной. Дальнейший процесс разливки жидкого металла имеет непрерывный характер. Он поступает в сквозной кристаллизатор, охлаждаемый циркулирующей по каналам в стенках водой. Также в кристаллизатор на начальном этапе процесса вводится затравка – временное дно.

Как осуществляется выпуск композитной арматуры

Охлаждаемый металл затвердевает на участках, находящихся у затравки и у стенок кристаллизатора, извлекаясь из него с проектной скоростью. Для сохранения уровня жидкого металла он подается в кристаллизатор постоянно на протяжении всего времени разливки. Извлекаемая заготовка нужного сечения, имеющая жидкую сердцевину, подвергается вторичному охлаждению водой, распыленной с помощью форсунок.

Когда заготовка твердеет полностью, она разрезается на необходимое количество частей заданной длины, из которых на заключительном этапе производства изготавливается арматура методом прокатки.

Отличия от крупных предприятий

Популярность мини-заводов в секторе производства арматуры объясняется рядом преимуществ, отличающих их от интегрированных крупных металлургических комбинатов:

  • Низкие затраты, благодаря небольшим производственным площадям. Снижению финансовой нагрузки также способствует возможность размещения небольших заводов в местах, где имеется достаточное количество сырья. При необходимости производственные линии обустраивать можно поблизости к основным потребителям арматуры, получая экономическую выгоду за счет уменьшения транспортных расходов и отпадения необходимости иметь большие склады для хранения продукции. Схема производства на интегрированных и мини-заводах арматуры
  • Нанесение меньшего вреда окружающей среде.
  • Гибкость в использовании оборудования. Электродуговые печи позволяют выпускать запланированное количество продукции с последующей их остановкой. Последующий запуск производства не требует дополнительных инвестиций. Это обстоятельство позволяет оперативно реагировать на изменяющиеся потребности рынка.
  • Упрощение производства, благодаря тому, что отливаемые заготовки практически идентичны по основным размерам выпускаемой арматуре, поэтому на финишном этапе требуется лишь небольшая их доработка.

Благодаря короткому технологическому процессу, мини-завод позволяет ориентироваться на конкретного заказчика, выпуская небольшими партиями нужный ему ассортимент арматуры.

Основное оборудование

Если это предприятие полного цикла, то в перечне оборудования будут присутствовать следующие агрегаты:

  • сталеплавильные печи – дуговые или индукционные;
  • опорный стенд для транспортировки ковша, расположенный на стальной прочной платформе, оснащенный фиксатором; Оборудование для производства композитной арматуры
  • разливочный ковш;
  • качающийся кристаллизатор;
  • устройство форсуночного типа, предназначенное для проведения вторичного охлаждения слитка, выходящего из кристаллизатора;
  • тянуще-правильная машина, которая может иметь пять валков с регулируемой скоростью вращения;
  • для проведения резания заготовки устанавливаются качающиеся гидравлические ножницы, хотя может использоваться газокислородная резка, если имеются подходящие условия;
  • транспортируются заготовки в индукционный подогреватель, а затем в прокатный стан при помощи рольганга или посредством подъемного оборудования.

В технологической линии предусматривается наличие накопителя, оборудованного прижимным, а также фиксирующим механизмом. Здесь хранятся жесткие затравки. Когда фиксатор снят, затравка через систему вытяжных роликов поступает в кристаллизатор.

Если мини-завод не имеет непрерывной технологии по производству арматуры, тогда литье и прокат выполняются раздельно. В этом случае требуется установка нагревательной печи, в которой заготовки перед прокатным станом нагреваются до требуемой температуры, составляющей около 1200°С.

При необходимости комплектация может дополняться другими механизмами, например виткообразователем. Современные технологические линии имеют достаточно высокий уровень автоматизации.

Бизнес план

Чушковый чугун с содержанием железа до 90-96%:

Бизнес план по производству арматуры

  • Кусковой лом стальной, относящийся к категории 3А, с минимальным весом каждого куска в 2 кг. В соответствии с ГОСТ 2787-75 максимальные его габариты составляют 80х50х50 см. Если это трубы, имеющие диаметр > 20 см, то они подаются в сплющенном или разрезанном виде.
  • Восстановленное железо HBI/DRI.
  • Шредерный лом, характеризующийся меньшим содержанием кремния и серы и более высокой насыпной плотностью, если сравнивать его с кусковым ломом.
  • Тяжелый HMS1 лом в соответствии с классификацией ISRI, включающий промышленный, железнодорожный, заводской лом, а также автомобильные кузова и шасси.

Следующим шагом становится подписание договоров с потребителями готовой арматуры. Благодаря тому, что заготовки могут иметь различное поперечное сечение, ассортимент продукции привлекает достаточно широкий круг заказчиков.

Арматура для строительства

Персонал для мини-завода, обеспеченного высоким уровнем автоматизации, будет не очень многочисленным. В штате должен быть директор, инженеры, бухгалтер, табельщик, нормировщик, а также рабочие различных специальностей. В среднем общее количество персонала составляет 88 человек.

Расчет себестоимости, окупаемость

Для определения средних показателей себестоимости готовой продукции и окупаемости рассматривается мини-завод с объемом по производству различного вида арматур в 5400 т/месяц.

Капитальные вложения, с учетом строительства цехов, для чего потребуется площадь около 61 гектара, и приобретение оборудования у турецкой компании PIRMER MAKINA, составят примерно 958000 тысяч рублей.

При обеспечении качества арматуры приходится нести определенные расходы на материалы

Организация работы – двухсменная по 12 часов в течение 25 дней в месяц. Выпускаться планируется арматура 35ГС. Чтобы получить эту марку, потребуются ферросплавы.

Для изготовления одной тонны арматуры необходимо загрузить в плавильную печь 1057 кг шихты.

Примерные расходы ежемесячные, тыс. рублей:

  • фонд заработной платы – 1760;
  • лом стальной – 40000;
  • ферросплавы – 4500;
  • добавочные материалы (известь комковая, шпат плавиковый, коксик) – 330;
  • расходные материалы (песок кварцевый, кислота борная, кварцит молотый, футеровка, масло для гидросистем, смазка) – 4425;
  • электроэнергия, водоснабжение, сжатый воздух, кислород – 12160;
  • ремонтный фонд, амортизация – 4700.

Итого производственная себестоимость составляет 67875 тысяч рублей в месяц.

График себестоимости производства

Доход рассчитывается, исходя из рыночной стоимости одной тонны арматуры диаметром в 12 мм, которая равна 26 тысяч рублей.

  • 26 ∙ 5400 = 140400 тысяч рублей.
  • 140400 – 67878 = 72525 тысяч рублей.

Чистая прибыль (учитывая 15%-ный налог):

  • 72525 – 10878 = 61647 тысяч рублей.
  • 958000 / 61647 ≈ 15,5 месяцев.

Как показывают расчеты, арматурные мини-заводы с крупными первоначальными финансовыми вложениями могут быть прибыльными при грамотном определении общей стратегии их функционирования.

Источник:
http://promtu.ru/mini-zavodyi/mini-proizvodstvo-armaturyi

Строительство «Мини металлургический завод по производству арматуры в г. Черкесске»

Описание проекта

Строить будут всегда. Современные технологии в строительстве зданий, домов, сооружений, мостов и т.д, не обходится без металлоконструкций. В строительстве и хозяйству нужен качественный и не дорогой металлопрокат.Ищу бизнес партнера, инвестора, для перспективного бизнеса. Строительство мини металлургического завода по выпуску качественной арматуры диаметром от 8-10 (преимущественно) до 16 мм на прокатном стане.

Мини-завод — это не просто маленький завод, это другой тип бизнеса. Его отличают не только сырье, технология и продукция, но и клиенты, принципы организации производства, стратегия.

Читайте также  Мини завод по производству стальной арматуры

Прямая прокатка горячей заготовки и получение качественной арматуры диаметром от 8-10 (преимущественно) до 16 мм на прокатном стане.

Технология производства предусматривает следующие основные стадии:

1. Шредерная переработка бытового несортированного лома черных металлов для получения технологического сырья для выплавки стали.

2. Индукционное расплавление подготовленной шихты в 12-ти тонной индукционной печи с получением качественных низкоуглеродистых и низколегированных марок стали.

3. Разливка на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с получением круглой или квадратной заготовки.

4. Донагрев заготовки в специальной печи для эффективной прокатки арматуры.

Производство стальной арматуры

При 100% загрузке месячный обьем производства составит 2,9 тыс. тонн, годовой обьем 35 тыс.тонн.

Стандартно арматура продается тоннами

Средняя цена за тонну составляет 30 тыс. рублей

Концепция микро-заводов основана на создании компактного гибкого производства, использующего местные сырьевые ресурсы, благодаря размещению производств вблизи мест скопления металлолома и грузовых артерий, а также сокращение транспортных расходов за счет потребления значительной части готовой продукции непосредственно в районе его производства. Экономическая привлекательность микро- и мини-заводов обусловлена малыми капитальными затратами на строительство цехов и основное оборудование, технологической гибкостью, малые потребности в площадях, лимитах электрической мощности и других энергоносителей.

Металлургический микрозавод в большинстве случаев имеет два основных цеха: электросталеплавильный цех ЭСПЦ и прокатный цех. Переплав лома производится в индукционных или дуговых электропечах с последующим рафинированием металла в печь-ковше. С целью снижения капитальных вложений используют МНЛЗ с минимальным радиусом дуги и получение непрерывно литых заготовок минимально возможного сечения, что значительно влияет на энергоемкость последующего прокатного передела. Прямая подача горячих заготовок с МНЛЗ в прокатный стан сокращает расхода топлива, а применение комбинированных или непрерывных станов дает возможность выпускать широкий ассортимент продукции практически без перерывов в работе.

Уникальность проекта

Преимущества микро-заводов перед металлотрейдерами:

Ø Снижение издержек на хранения продукции. Микро-заводы размещенные вблизи перспективных рынков сбыта, и металлотрейдер несет небольшие затраты на хранение продукции конечному потребителю.

Ø Уменьшение времени на транспортировку. Сокращение времени на доставку продукции конечному потребителю и, как следствие, повышение степени его удовлетворенности уровнем обслуживания.

Ø Устранение проблемы дефицита проката в сезонный период. Небольшому заводу гораздо легче перестроить производственные мощности под потребности рынка.

Ø Гибкий подход. Обладая повышенным запасом прочности, они могут быть более гибкими в вопросах ценовых скидок для металлотрейдеров. В свою очередь, трейдеры могут пользоваться преимуществами микро-заводов для получения дополнительных скидок в межсезонье периоды.

Ø Бартер. Для металлотрейдеров, которые развивают бизнес по сбору лома, имеется возможность приобретения готового проката у микро-заводов на взаимовыгодной основе.

Ø Минимальный объем приобретаемой партии. Трейдеры могут позволить закупать небольшие партии товара «под конкретного потребителя», что очень важно в условиях ограниченности финансовых ресурсов (в период кризиса).

Подробная информация о проекте доступна инвесторам после авторизации.

Подробная информация о проекте доступна инвесторам после авторизации.

Источник:
http://business-platform.ru/projects/p20281/

Оборудование для производства арматуры из металлолома

Предложения на покупку

Организация г. Пенза производитель алюминиевых сплавов. На постоянной основе закупает лом алюминия (разносортный), банку алюминиевую (прессованную), дорого. Лояльная приемка. Оплата, безналичный рас.

Покупаем метизы оптом Тел 89381122300

Предложения на продажу

Продаю Твердосплавнац смесь ВК8 В наличии 25кг Нал, Безнал

Трубы 530х7, 5 п/ш, нефтянка, под восстановление с демонтажа, Наружка чистая, внутрянка не промытая. Общее количество порядка 400 тонн. Доставка, самовывоз из, ХМАО. Порежем в размер заказчика. Постав.

· арматура — 2, 8 т. · масло — 4, 5 т. — центробежная машина роликового типа для литья заготовок, 2 250 000 руб.

Информация

MEPS: цены на прокат в Северной Европе снижаются
. запустил в Подмосковье вторую линию производства .
«Ставсталь» начала строительство прокатного производства

MEPS: цены на прокат в Северной Европе снижаются
. запустил в Подмосковье вторую линию производства .
«Ставсталь» начала строительство прокатного производства

Спрос на продукцию, цены

Купим АВ-87 пирамидку конус АВ-95 ферроалюминий ФА 30 медь М-3

Купим ав-87 пирамидку еонус АВ-95 фероалюминий ФА 30 медь М-3 ГОСТ 859

Купим дорого и вывезем металлолом собственным транспортом .

Предложения на поставку продукции, цены

Продам мешки на 1, 5т. Биг бэги ! Один раз в использовании, состояние идеальное. Размеры: 90х90х170 Верх: люк Низ: глухой 4 стропы Плотность 150мкм В наличии на складе в Екатеринбурге, до 150шт. Нал/бе.

Круг ф30 ст. У8А кол-во 952кг. Цена 35 руб./кг. с НДС.(дл.4м.) Круг ф30 ст. 40Х кол-во 830кг. Цена 30 руб./кг. с НДС.(дл.4м.)

. Строительные материалы; Различное оборудование ; Химия; Инструмент; Электротехнические изделия; Спецодежда; Бытовая техника.

Товары и услуги

455 Fliese — нейтральный силиконовый герметик без запаха, с противогрибковыми и бактерицидными биологически активными веществами. 455 Fliese отличается наилучшим сцеплением со всеми используемым.

Новости и события

После этого завод встал на реконструкцию, завезя полный цикл оборудования для выпуска арматуры – двухручьевую машину.

Объем заготовки металлолома на собственных мощностях составил 2, 3 млн тонн. Информация о Группе НЛМК Группа НЛМК.

07:38. ММЗ недостает 40 тысяч тонн черного лома. Для запуска производства стали на Молдавском металлургическом заводе (ММЗ.

Когда район освободила армия и мы вернулись, здесь был только металлолом , пришлось все начинать с нуля», — отметил один из мастеров.

Аналитика и обзоры

В целом текущая ситуация показывает, что единой мировой тенденции для рынка металлолома , невзирая на растущий его дефицит, сейчас нет.

По данным ФТС РФ, основным экспортным направлением в 2019 году для «Уральской стали» являлись США (48% поставок) и Италия (37%).

Вслед за этим они приняли новый стандарт на производство арматуры с требованием обеспечить ее выпуск только из качественных сталей с содержанием ванадия от 0, 03 до 0, 08%. По оценкам участников рынка, это могло создать дефицит в размере от 10 тыс.

Каталог организаций и предприятий

ООО СтавСталь. Вид деятельности: Регион: Краткая информация: Производство арматуры .

Также поставляем трубы различного сортамента, соединительные детали трубопроводов (СДТ), запорную арматуру и буровое оборудование для ГОКов. Более подробно об изготовлении магнитных Сепараторов Вы можете ознакомиться на нашем сайте www.metalopt.ru.

ООО «АрмаСети»- оптовый поставщик сантехнического оборудования , элементов трубопровода и запорной арматуры . В большом ассортименте по низким ценам оборудование для коммунальных служб, строительных организаций, горводоканалов, предприятий ТЭК.

. КОМПЬЮТЕРНЫЙ, МОНТАЖНЫЙ, ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ, УСТАНОВОЧНЫЙ, ЭМАЛЬПРОВОД, НЕГОРЮЧИЙ) «Севкабель», ОАО «Электрокабель.

TechnoHub LLC предлагает широкий спектр оборудования для нефтяной, газовой и перерабатывающей промышленности, в нашей компании есть три крупных направления: 1. Промышленное и технологическое оборудование (запорно-регулирующая арматура , приводы для .

Краткая информация: ООО «Донской Завод Трубной Изоляции», специализируется на производстве теплоизоляционных материалов из пенополиуретана (ППУ) для теплоизоляции стальных труб и фасонных изделий тепловых сетей, систем.

Источник:
http://www.metaltorg.ru/oborudovanie-dlya-proizvodstva-armatury-iz-metalloloma.htm

Оборудование

Линия для производства композитной арматуры

  • Периодический профиль (ребро) в 2 ручья
  • Ø 2,5 мм – 22 мм
  • Потребление — 20 кВт/ч при пуске, 15 кВт/ч при работе
  • Скорость производства — до 13 м.п./мин
  • Возможность производства АСП бухтами и хлыстами
  • Срок окупаемости — 6 месяцев

Линия для производства композитной арматуры

  • Периодический профиль или песочная обсыпка в 2 или 3 ручья
  • Ø 2,5 мм – 22 мм
  • Потребление — 20 кВт/ч при пуске, 15 кВт/ч при работе
  • Скорость производства — до 13 м.п./мин
  • Возможность выпуска продукции любого типа АСП
  • Срок окупаемости — 6 месяцев
Читайте также  Станки для малого бизнеса в домашних условиях и гараже

Линия для производства композитной арматуры

  • Периодический профиль (ребро) в 2 ручья с автоматическим узлом скрутки-обмотки
  • Ø 2,5 мм – 22 мм
  • Потребление — 24 кВт/ч при пуске, 20 кВт/ч при работе
  • Скорость производства — до 20 м.п./мин.
  • Отсутствие технологических остановок
  • Срок окупаемости — 3 месяца

Линия по производству композитной сетки

  • Ячейка от 50х50 до 150х150 мм;
  • Ширина карты 1 м;
  • Пруток Ø 2 – 6 мм;
  • Производительность от 60 до 120 м2/час.;
  • Потребление — 25 кВт/ч при пуске, 17 кВт/ч при работе

Линия по производству композитной сетки облегченная

  • Ячейка от 50х50 до 150х150 мм;
  • Ширина карты 1 м;
  • Пруток Ø 2 – 6 мм;
  • Производительность от 60 м2/час.;
  • Потребление — 25 кВт/ч при пуске, 17 кВт/ч при работе

Оставьте свои контактные данные, и мы пригласим Вас на производство

С нашими линиями Вы приобретаете:

  • Выпуск 250 км арматуры в месяц на одном станке;
  • Отсутствие брака по вине узла термообработки. У других брак составляет до 5 000 м.п. в месяц.
  • Оптимизированное энергопотребление от 4 до 10 кВт/ч.
  • Холодный старт за 5 минут. У других от 30 минут до 1,5 часа ожидания выпуска.
  • Стабильный товарный вид арматуры благодаря узлу высокоточной навивки профиля.
  • Оптимизированная пропорция сырья. Экономия на сырье составляет до 1,5 млн рублей в год.

Источник:
http://nzkt.ru/oborudovanie/

Производство строительной арматуры из стали как бизнес: оборудование, технология изготовления, нюансы организации дела

Арматура из стали используется в монолитном строительстве для армирования железобетонных конструкций. Учитывая стабильный спрос на арматурный прокат, открытие собственного бизнеса по его производству имеет хорошие перспективы.

Анализ рынка

Арматура из стали – один из видов металлопроката, нашедший применение в монолитном строительстве зданий гражданского и общественного назначения, дамб, мостов, плотин и прочих объектов. Стальные сетки и стержни предотвращают появление трещин и растяжений в железобетонных конструкциях. Основными производителями арматурного проката являются крупные металлургические предприятия, среди которых можно выделить:

  • “Евраз”;
  • Западно-Сибирский, Челябинский, Магнитогорский металлургические комбинаты;
  • “Северсталь”;
  • “Регионметпром”.

Выпуская широкий ассортимент металлопроката, они не покрывают полностью имеющегося спроса на строительную арматуру. Это дает “зеленый свет” современным мини-заводам, имеющим узкую специализацию и способным предложить потребителям продукцию высокого качества. Конкурентной цены удается добиться за счет уменьшения финансовой нагрузки:

  • мини-производствам не требуются большие площади (выпускается ограниченный ассортимент продукции);
  • разместить завод можно в месте, где нет проблем с сырьем и в непосредственной близости находятся основные потребители (отпадает необходимость в больших складских площадях, снижаются транспортные расходы).

Другие преимущества мини-заводов:

  • меньший, чем в случае с крупными предприятиями, вред для окружающей среды;
  • в случае остановки электродуговых печей по причине отсутствия заказов последующий запуск не потребует больших инвестиций (это дает возможность выпускать необходимое количество продукции в требуемом заказчикам ассортименте и своевременно реагировать на изменения рынка).

Поскольку размер заготовок, отливаемых на собственном производстве полного цикла, почти идентичен параметрам конечного продукта, на финишном этапе выполняется небольшой объем работ по их доработке.

Особенности продукта

Арматурный прокат усиливает и улучшает свойства бетона. По технологии производства он бывает холоднокатаным и горячекатаным, по области применения – поперечным и продольным. В строительстве находят применение:

  • хомуты;
  • монтажная, распределительная, рабочая арматура.

Хомут связывает стержни в единый каркас. Рабочая арматура минимизирует напряжение от веса блока и снижает влияние внешних нагрузок, распределительная – распределяет нагрузку, монтажная (штучная или в виде сетки) – используется для сборки каркаса и армирования плит.

Поставляется арматурный прокат в прутках и мотках. Термически упрочненная арматура получается путем закалки. Горячекатаный металлопрокат не нуждается в упрочнении (прочность обеспечивается химическим составом). Холодная обработка выполняется двумя методами:

  • волочение подразумевает многократное протягивание через фильер (отверстие, имеющее конусообразную форму);
  • силовая калибровка заключается в растяжении материала на 6-8% (используется специальная установка).

В первом случае прочность повышается на 60%, во втором – на 20-25%. Арматура маркируется буквами:

  • упрочненная вытяжкой – “В”;
  • термически прочная – “Т”;
  • устойчивая к коррозии – “К”;
  • выдерживающая сварку – “С”.

По форме выделяют металлоизделия гладкие (насечки на поверхности отсутствуют) и периодического профиля (с насечками или рифлением, улучшающими сцепление с материалом).

Используемые технологии

Мини-предприятия бывают двух типов:

  • “передельные” заводы не имеют собственного плавильного оборудования, в качестве сырья используются литые заготовки;
  • заводы полного цикла оснащаются плавильным и прокатным оборудованием, сырьем служит стальной лом.

Второй тип производств наиболее востребован. В общих чертах процесс изготовления продукции выглядит следующим образом:

  • в сталеплавильном цеху лом переплавляется в электропечи (индукционной или дуговой);
  • расплавленный металл подается в сквозной кристаллизатор, в который на подготовительном этапе вводится временное дно (затравка);
  • слиток охлаждается водой, циркулирующей по проложенным в стенках каналам;
  • заготовки затвердевают возле стенок и дна, извлекаются и охлаждаются до полного застывания сердцевины;
  • металл продолжает поступать в кристаллизатор до окончания разливки;
  • заготовки разрезаются в соответствии с заданной длиной и отправляются на прокатный стан, где из них изготавливается арматура.

Если производство не оборудовано сталеплавильной печью, то нагрев заготовок до 1200°С осуществляется перед их поступлением на прокатный стан (используется нагревательная печь).

Технология производства арматуры строительной

Рассмотрим более подробно виды арматуры по способу их установки и технологию их производства.

Штучная арматура бывает прутковой, и состоит из круглых стержней. Еще штучная арматура может быть жесткой (состоять из профильной прокатной стали: швеллеров, уголков, рельсов, труб). Штучную арматуру собирают путем сварки на месте, где будет происходить бетонирование. Её объединяют в арматурный каркас или арматурную конструкцию из нескольких отдельных элементов. Применять штучную арматуру лучше всего при малом объеме работ, или когда нужно пригнать стержень по месту в маленькой бетонируемой конструкции.

Арматурная сетка состоит из взаимно перекрещивающихся стержней, соединенных в местах пересечений сваркой или вязкой. Арматурную сетку применяют в основном для армирования плит.

В состав арматурных каркасов входит продольная арматура и соединяющие их решетки. Они еще называются плоскими каркасами. Другая разновидность арматурных каркасов это пространственные каркасы, собранные сразу из нескольких плоских каркасов или плоских сеток. Арматурные каркасы чаще всего применяют для армирования балок, колонн и т. д. Для изготовления арматурных каркасов применяют круглую, горячекатаную, холоднокатаную, сталь из периодического профиля.

Стержневую арматуру получают путем проката стали на металлургических заводах. Проволочную же получают путем холодной протяжки прокатных стержней, через систему, которая представляет собой последовательно уменьшающиеся отверстия. В результате такой многократной протяжки диаметр стержня уменьшается, а его длина. увеличивается. Такая технология производства арматуры изменяет структуру стали, что значительно повышает ее прочность на разрыв. В зависимости от того каким способом упрочили стержневую арматура она делится на несколько видов. Может быть упрочненной термически, а именно быть подвергнутой термической обработке или упроченной вытяжкой, а именно быть подвергнутой вытяжке в холодном состоянии.

Также нужно отметить, что, кроме металлической, еще производят и неметаллическую арматуру.

Арматура делится по профилю на круглую, гладкую и периодического профиля. Гладкая не имеет на себе ни какого рифления, в отличие от арматуры периодического профиля. Арматура периодического профиля состоит из стержней с равномерным рифлением для лучшего сцепления с бетоном.

Арматура может быть как поперечной, так и продольной. Поперечная это арматура, которая препятствует образованию наклонных трещин от скалывающих напряжений вблизи опор. И еще она связывает бетон сжатой зоны с арматурой в растянутой зоне.

Читайте также  Мини-станки для бизнеса в домашних условиях: 10 идей для заработка

Видео как делают – прокат рифленой:

Продольная арматура применяется для того чтобы не образовывались вертикальные трещины в растянутой зоне железобетонных конструкций. Продольная арматура берет на себя некоторую нагрузку, работая совместно с бетоном.

Оборудование для производства строительной арматуры

Чтобы сэкономить на выполнении монтажных и пусконаладочных работ, а также на обучении персонала стоит выбирать поставщика, предлагающего эти услуги в комплексе с оборудованием. Для полного цикла работ потребуются:

  • сталеплавильные печи;
  • разливочный ковш и опорный стенд;
  • кристаллизатор;
  • устройство, охлаждающее слитки;
  • накопитель для хранения жестких затравок;
  • тянуще-правильная машина;
  • гидравлические ножницы для резки заготовок;
  • подъемное оборудование для транспортировки заготовок на прокатный стан;
  • газовая печь;
  • полунепрерывный мелкосортный прокатный стан;
  • дополнительное оборудование (виткообразователь и пр.).

С момента оформления разрешения на строительство срок ввода мини-завода в эксплуатацию составляет 8-12 месяцев.

Мини-производства могут работать только с несколькими категориями металлического лома – это:

  • чушковый чугун (90-96% железа);
  • лом HMS1 (тяжелый плавящийся), шредерный (с высокой насыпной плотностью) или стальной кусковой (категория 3А);
  • восстановленное железо ПВЖ/ГВЖ.

Помимо лома необходимы коксик, ферросплавы, молотый кварцит, шпат плавиковый, известь комковая, борная кислота, кварцевый песок, футеровка, а также прочие расходные материалы.

Юридическое оформление

Чтобы заниматься производством строительной арматуры из нелегированной и легированной стали, необходимо зарегистрировать бизнес, обратившись в налоговую инспекцию по месту своего жительства. Поскольку металлопрокат требует серьезных инвестиций, а для его сбыта придется заключать сделки с оптовыми поставщиками и покупателями, целесообразно открыть ООО, АО – статус юридического лица вызывает больше доверия у заказчиков и банков, чем ИП. Для оформления потребуются:

  • правоустанавливающий документ, подтверждающий права на владение недвижимостью по юридическому адресу;
  • копии уставных документов и их оригиналы;
  • квитанция об оплате госпошлины (4 000 руб.).

Важно! Если доход завода за отчетный период не превышает 150 млн., а штат составляет менее 100 человек, то оптимальной будет упрощенная система налогообложения (15% от прибыли или 6% от дохода). В противном случае (если доход выше, штат больше) придется выбрать ОСНО.

Код ОКВЭД 25.1 – производство строительных металлических конструкций. Для оптовой торговли указывается ОКВЭД 46.74. В своей деятельности придется руководствоваться ГОСТ:

  • 34028-2016 – прокат арматурный для ж/б конструкций;
  • 5781-82 – горячекатаная сталь для армирования ж/б конструкций.

В соответствии с российским законодательством обязательной сертификации строительная арматура не подлежит (ПП № 982 от 01.12. 09 г.), но можно оформить сертификат на добровольной основе. Это повысит степень доверия к продукции.

Помещения и персонал

Помимо сталеплавильного и прокатного цехов, а также склада потребуются служебно-подсобные и административные помещения. Должна быть проведена стандартная проверка службами санитарно-эпидемиологической службы и пожарного надзора. В штат мини-завода входят:

  • директор;
  • нормировщик, табельщик, бухгалтер;
  • инженеры;
  • рабочие;
  • менеджеры по сбыту;
  • охранники;
  • заведующий складом.

Каналы сбыта

Заготовки имеют различное сечение, что позволяет привлечь широкий круг заказчиков. Для расширения целевой аудитории организуется рекламно-маркетинговая компания с использованием СМИ. Проводятся переговоры с потенциальными мелко- и крупнооптовыми покупателями – производителями железобетонных изделий, строительными организациями. Также продукция реализуется через электронные торговые площадки.

Финансовые расчеты

Производство строительной арматуры из стали требует значительных вложений на старте – точный их размер подсчитать сложно. Затраты зависят от того, организуется завод полного цикла или дело ограничится обработкой готовых заготовок. Имеют значение такие факторы, как месторасположение завода, планируемые объемы производства, количество штатных единиц.

Стартовые вложения

Приобретение земли промышленного назначения, строительство цехов, покупка комплекса оборудования обойдется примерно в 400 млн. руб. (точная сумма зависит от расположения участка и от ценовой политики производителя оборудования).

Чтобы изготовить 1 т арматуры необходимо загрузить в печь 1057 кг шихты. Если планируется выпуск 1 000 т продукции расходы на сырье будут следующими:

Источник:
http://moybiznes.org/proizvodstvo-armatury-stroitelnoj

Линия по производству арматуры из металла

Сталеплавильные мини заводы для производства арматуры

Группа компаний КОД5.4. всегда предлагает наиболее конструктивные подходы к решению задач развития производства и использованию инвестиций. Наша организация предлагает российским предприятиям освоить собственное производство строительной арматуры, сырьем для которого является металлический лом. Мы предлагаем Вам инвестировать свои средства в оборудование для переплавки металлического лома, производства стальной заготовки и строительной арматуры. Также наша организация осуществляет разработку проектов, комплексную поставку, шеф-монтаж оборудования и обучение персонала. Производство заготовки осуществляется способом непрерывного литья. При непрерывной разливке стали жидкий металл поступает в сквозную изложницу-кристаллизатор. Стенки кристаллизатора интенсивно охлаждаются водой, циркулирующей по имеющимся в них каналам. В начале процесса в кристаллизатор вводится временное дно – так называемая затравка. Металл затвердевает у стенок кристаллизатора и у затравки, и оболочка заготовки начинает извлекаться из кристаллизатора с заданной скоростью. Сверху в кристаллизатор непрерывно подаётся жидкий металл в таком количестве, чтобы его уровень был постоянным в процессе всей разливки. Выходящая из кристаллизатора заготовка с жидкой сердцевиной попадает в зону вторичного охлаждения, где на её поверхность подаётся из форсунок распылённая вода. После затвердевания по всему сечению заготовка разрезается на части требуемой длины. На завершающем этапе из полученной заготовки производится строительная арматура необходимого диаметра.

Стандартная производительность технологического решения сталеплавильных мини-заводов составляет 180 000 и 300 000 тонн продукции в год. В основу предлагаемых проектов заложен практический опыт эксплуатации сталеплавильных мини-заводов. Помимо типовых решений успешно разрабатываются и реализуются индивидуальные решения как с большей, так и с меньшей годовой производительностью. Сорта выпускаемой стали – низколегированная, конструкционная и инструментальная. Поперечное сечение литых заготовок: 100 мм х 100 мм, 120 мм х 120 мм, 130 х 130 мм, 150 мм х 150 мм, длина – до 12 000 мм. На выходе владелец сталеплавильного производства получает строительную арматуру необходимого диаметра, соответствующей принятым в РФ ГОСТам.

Технологическое оборудование изготавливается в республике Китай по спецзаказу АЛЬФА-ЭНЕРГО, на предприятиях культура производства которых и выпускаемая продукция соответствует самым высоким мировым стандартам качества:

Поставка “под ключ” осуществляется как Производства только стальной заготовки, так сталеплавильных мини-заводов полного цикла с прокатным станом для изготовления строительной арматуры.

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТКП ВАМ НЕОБХОДИМО ЗАПОЛНИТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ.

СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ»

Комплекс работ включает в себя дисциплинарные чертежи заводского проектирования – общая планировка сталеплавильного завода, технологическая и производственная, архитектурная, конструктивная система, система водоснабжения и отвода воды, вентиляция и кондиционирование воздуха, электрическая система контрольно-измерительных приборов и автоматизации на заводе, телекоммуникационная система, общие компоновочные и монтажные чертежи, список рекомендованных специальных инструментов и оборудования для сборки и возведения, техническое обслуживание, список смазочных материалов и химикатов, включая количество и сроки исходного заполнения, руководство по хранению, требования и порядок сборки, процедуру предварительного приемочного испытания (ППИ) и пробный запуск завода, обучение персонала эксплуатации и обслуживанию, руководство по технике безопасности.

Источник:
http://stalcu.ru/metall/liniya-po-proizvodstvu-armatury-iz-metalla.html