Виды и особенности работы оборудования для производства комбикорма

Виды и особенности работы оборудования для производства комбикорма

Технология производства комбикормов не представляет особых сложностей, но не обойтись без специального оборудования. Производителями предлагается сегодня целая линейка агрегатов с разной производительностью и мощностью в помощь при производстве корма для скота. Какие бывают типы оборудования, что лучше установить при открытии небольшого мини-завода, кому из производителей отдать предпочтение с учетом стоимости и качества?

Технология приготовления

Чтобы определиться с необходимым оборудованием для производства комбикорма (влажного или сухого гранулированного) нужно сначала обозначить основные этапы его изготовления, исходное сырье:

  • измельчается путем помещения в дробилку;
  • подается на дозатор для раздела на дозы;
  • смешивается с витаминами, добавками, микроэлементами для насыщения и получения однородной консистенции;
  • формируется в брикеты или гранулы, для чего перенаправляется с гранулятор;
  • охлаждается посредством обдува из вентилятора;
  • фасуется в емкости, тару.

При производстве влажного корма общая масса перемешивается с теплой водой для получения влажности в 38%. Для производства рассыпчатого комбикормового состава не обойтись без проведения процедуры сушки.

Виды оборудования

Самые разные технологии применимы сегодня при изготовлении комбикормов. Модели отличаются мощностью, функционалом, принципом работы, предназначением. Различают три основных типа:

  • экструдер;
  • гранулятор;
  • многофункциональное оборудование.

Принцип работы экструдерного агрегата

Экструдеры – устройства в виде машин, на шнек которых подается зерновая смесь и подвергается процессу отжима до 50 атм, затем выбрасывается во влажную атмосферу,

разрывается на мелкие частицы, перекручивается в однородную массу, проходит через калибрующий прибор с соответствующим сечением уже в виде готовой продукции.

Данный производственный процесс позволяет сохранить в зерне ценные питательные вещества и компоненты по максимуму. На выходе готовый продукт получается целостным, пористым, легкоусвояемым.

  • вес экструдеров – 200–250 кг;
  • мощность потребления энергии – 6,6 кВт/час;
  • сила переработки – до 1000 кг зерна в час.

Как функционируют грануляторные комбайны

Грануляторы – приборы в составе с редуктором, дозатором, прессом, смесителем. Принцип работы:

  • изначальное сырье подается на смеситель (резервуар) с температурой до 1100 о С;
  • далее, соединяется с парами и водой, перемешивается, передается на прессовальный станок;
  • затем, проходит через отверстия для формирования гранул или процесс прессования;
  • уже в готовом виде посредством механического ножа разрезается на мелкие обеззараженные гранулы.

Срок хранения гранулированного корма значительно выше в отличие от сырого – до 5 лет.

Преимущества многофункциональных агрегатов

Многофункциональные станки с разной мощностью, потенциалом и возможностью заготовки до 1 т. корма в час. Более мощные и дорогие аналоги оснащены различным функционалом и способны заменить целую линию другой техники.

Большие агрегаты требуют обширной площади для установки, поэтому в основном применяются на предприятиях – изготовителях. Многофункциональное оборудование является самым выгодным, поскольку может осуществлять сразу несколько операций одновременно:

  • заготовку;
  • гранулирование;
  • прессование;
  • дозирование кормов.

Для получения конечного продукта в любом виде – рассыпчатого, гранулированного комбикорма достаточно установить один многофункциональный станок в помещении.

Производительность у многих современных моделей – высокая.

Можно быстро переработать разное сырье – солому, сою, зерно грубого помола, траву.

Оборудование для мини-производства

Фермеры, занимающиеся разведением КРС, находятся в постоянных поисках качественного и питательного корма для поддержания роста и жизнедеятельности своего скота. Многие новички в бизнесе задумываются об открытии мини-цехов прямо на дому, отдавая предпочтение производству гранулированного комбикорма с целью последующей реализации сбалансированного питания для животных и сокращая тем самым расходы на покупку готовой продукции.

Но, нельзя изготовить корм без наличия специального оборудования. Перемолотое зерно в виде смеси не подлежит долгому хранению, а всегда хочется заготовить корма для скота впрок.

Сегодня на рынке встречается оборудование с малой мощностью. При открытии небольшой фермы можно вполне установить в помещении многофункциональную мини-установку. Если же потребуется изготовление комбикормов в гранулах, то не обойтись без дополнительного оборудования:

Чтобы наладить производство потребуется:

  • дробилка для разделения первичного сырья на дозы;
  • смеситель для перемешивания сырья;
  • дозатор для разделения продукта на порции.

Есть ли выгода от самостоятельно производства корма?

Владельцам частного сектора для открытия мини-завода производители предлагают по доступной цене мини-грануляторы с небольшим весом и производительностью до 3000 кг в час.

Такое малогабаритный бытовой агрегат можно купить по довольно низкой цене на рынке, а для размещения на полу достаточно подготовить устойчивую ровную поверхность. Дополнительно к конструкции идут пеллеты с плоской матрицей. Остается их заправить, собрать установку и включить в электросеть.

Некоторые предприимчивые владельцы пытаются облегчить себе задачу и проводят автоматизацию своего производства, оснащая пультом контроля. Не обойтись без дополнительных затрат. Однако опытные в данном деле фермеры подметили, что выгода будет заметна, если закупать зерно отдельно, разработать своими силами рецептуру для корма.

В среднем на закупку оборудования уйдет 100–120 тыс. руб. Рентабельность можно повысить в 1,5–2 раза. Замечено, что покупая готовый корм у производителей, траты составляют 60–70% от общей суммы, требуемой на поддержание скота. Очевидно, что заниматься комбикормами своими силами довольно выгодно. Без закупки нужно оборудования не обойтись, но в целом затраты на содержание скота можно значительно уменьшить.

Производители оборудования

На рынке производители предлагают импортную и отечественную технику для производства комбикорма. Предпочтение стоит отдать известным маркам, ведь подобрать к ним запчасти проще, нежели к импортным брендам, в частности, выполнить ремонт в случае необходимости.

Современное оборудование отличается широким функционалом и операционными возможностями. Причём линейка продукции ежегодно пополняется. Сегодня она стала более энергоемкой, с высокой производительностью и точностью, чего не стоит ожидать от неизвестных мелких производителей.

Более качественной признана техника из Европы, хотя стоимость оборудования доходит до 5 млн. руб. Неплохую продукцию выпускают российские производители с возможностью проведения процедур: гранулирование, экспедирование, перемешивание зерна.

Стоимость производственного оборудования

Стоимость гранулятора с невысокой мощностью – 60–80 тыс. руб., зато производительность вполне приемлемая для открытия небольшого фермерского хозяйства. Цены на китайские аналоги существенно ниже, но и качество оставляет желать лучшего. Приобрести гранулятор китайского производства на рынке можно за 15–20000 руб. Примерные цены на другие агрегаты для производства комбикормов:

  • шнек – 67000 руб.;
  • шнековый смеситель – 60000 руб.;
  • зернодробилка – 170000 руб.;
  • плющение – 80000 руб.;
  • бытовой гранулятор – 60– 80тыс. руб.;
  • мини-комплекс агрегат – 450000 руб.;
  • бункер 30000 руб.;
  • бытовой мини-гранулятор – 60000 руб.;
  • дозирующее устройство (весы) до 30000 руб.

По подсчетам для открытия малого производства потребуется вложить порядка 40000 руб. В то время как затраты на покупку комбикормов уже в готовом выйдут в среднем в год до 1 млн. руб. Окупаемость может составить в 3 раза выше и всего за 1,5 года.

Обоснованность капитальных затрат на производство комбикорма

Одиночным фермерам разумно приобрести на рынке агрегаты б/у. Можно почитать доски объявлений в интернете. Хотя не рекомендуется покупать технику с возрастом свыше 10 лет, иначе поломки неизбежны, а производительность может существенно снизиться. Все же рекомендуется приобрести для начала небольшой функционирующий станок и дополнительные приспособления:

Для налаживания полноценной работы оборудование должно быть качественным. При желании открыть небольшой завод для производства комбикорма стоит обзавестись целой производственной линией. На оборудование уйдёт – 150–170000 р., но по мере развития предприятия можно докупить технику с большей производительностью до 3 т. в час стоимостью в 2,5 млн. р.

Начинающим бизнесменам, не располагающим большими деньгами, рациональнее открыть мини-завод по производству кормов. При невозможности обзавестись автоматическим оборудованием, можно на начальном этапе купить недорогой гранулятор, засыпать зерно вручную, предварительно взвешивая на весах.

Конечно, готовая линия имеет несколько преимуществ. Покупать дополнительные агрегаты уже не потребуется. Вся работа будет происходить автоматизированно и слаженно. Это довольно выгодное дело и развернуть линию можно, вложив всего 200000 р., получив в итоге за 1,5 года – до 2 млн. руб. чистой прибыли.

Видео по теме: Комбикормовый завод

Источник:
http://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/dlya-proizvodstva-kombikorma.html

Линия производства гранулированного комбикорма в Москве

Линия Измельчения, Гранулирования Рулонов Сена, Соломы

«АгроПоставка» ООО | Балашиха, Москва и Московская область

. 1 год. 4) Срок изготовления Линии : 20-25 раб дней. — 40 проц. предоплата… Подбор Матрицы для гранулятора комбикорма — это важный процесс для производства . ВНИМАНИЕ. – РЕАЛЬНАЯ Производительность Гранулятора ZLSP-300 зависит от диаметра матрицы (которая стоит в Грануляторе) и продукта гранулирования : — На самой Мелкой матрице 2 .

В наличии / Розница

Линии гранулирования ЛГ

. состояние кормов. Линии производства гранулированного комбикорма ЛПКГ предназначены для приготовления полнорационных адресных комбикормов из зерна и БМВД путем гранулирования с возможностью самостоятельного приготовления премиксов и белково – минерально – витаминных добавок. ЛГКВО линии производства рассыпного и гранулирование корма высокой .

1 110 000 руб./шт.

Линия по переработке пивной дробины и спиртовой барды в Москве

Компанией «Доза-Агро» была усовершенствована технология по переработке пивной дробины, свекловичного жома и спиртовой барды в сухой гранулированный корм. На сегодняшний день, производство комбикормов из отходов пивоваренной промышленности, а именно пивной дробины, имеет высокую рентабельность с экономической точки зрения. Чтобы открыть выгодный .

Линия Гранулирования Кормов 1,3 т/ч

«АгроПоставка» ООО | Балашиха, Москва и Московская область

. 4) Срок изготовления Линии : 13 раб дней, после 50 проц. предоплаты… Подбор Матрицы для гранулятора комбикорма — это важный процесс для производства Комбикорма :  *ВНИМАНИЕ. – РЕАЛЬНАЯ Производительность Гранулятора ZLSP-400 зависит от диаметра матрицы (которая стоит в Грануляторе) и продукта гранулирования : — На самой Мелкой .

1 197 877 руб./шт.

Жировая установка для Корма (Польша)

«АгроПоставка» ООО | Балашиха, Москва и Московская область

Поставляем и Встраиваем в Линии производства Сыпучих и Гранулированных Комбикормов — Жировые установки для Корма (ПОЛЬША) Назначение Жировой Установки: Жировая Установка для подачи масла и Жира, серии NTP является стационарным устройством. Используется для добавления растительного или животного жира в процессе подготовки .

Грануляторы SZLH (2-16 т/ч)

«АгроПоставка» ООО | Балашиха, Москва и Московская область

Новые Грануляторы серии SZLH от 2 до 16 т/ч Пресс-грануляторы серии SHLH, используются в линиях по производству Гранулированного Комбикорма , Травы, Сена, Опила, для различных ви-дов сельскохозяйственных животных. Большой выбор моделей позволяет подобрать Гранулятор для любого предприятия. Основа данного Гранулятора – Привод через Спец. Редуктор, .

1 335 877 руб./шт.

Пеллетайзер R-type ОПИЛА, Лузги 300-1300 кг

«АгроПоставка» ООО | Балашиха, Москва и Московская область

. стабильность прессования. Эти грануляторы могут быть использованы в автоматических линиях пеллетирования небольшой производительности. Модель ZLSP 200 R-type ZLSP 300 . срок использования. — Использование роликов большого диаметра — для производства с наибольшим давлением, выше силы прессования, равномерно расположенная прочность .

Комплект для регулировки пресс вальцов. Запчасти для грануляторов ОГМ

. и Казахстану. Компания Техногранд производит оборудование для линий гранулирования (дробилки, щепорезки, сушильные барабаны, грануляторы комбикорма , грануляторы пеллет) и запасные части для грануляторов ОГМ- . договора на постоянные поставки запасных частей на предприятия, использующие в своем производстве пресс-грануляторы ОГМ 1,5, ОГМ 0,8 и Б6- .

В наличии / Опт и розница

Линия гранулирования комбикорма мини

ООО АТМ | Доставка в Москву

. фермерских хозяйств произвести гранулированный комбикорм для разных групп животных. В процессе термической обработки при гранулировании уничтожается до 95% колоний плесневых грибов и выделяемых ими токсинов. Преимущества: • линии компактны, встраиваются в любые помещения • затраты для организации производства минимальны • простота установки .

В наличии / Опт и розница

Линия гранулирования комбикорма мини

ООО АТМ | Доставка в Москву

Читайте также  Станки для малого бизнеса в домашних условиях и гараже

. фермерских хозяйств произвести гранулированный комбикорм для разных групп животных. В процессе термической обработки при гранулировании уничтожается до 95% колоний плесневых грибов и выделяемых ими токсинов. Преимущества: • линии компактны, встраиваются в любые помещения • затраты для организации производства минимальны • простота установки .

В наличии / Опт и розница

Линия производства витаминно-травяной муки в Воронеже

АТМ Воронеж | Доставка в Москву

. комбикорма (зернодробилки с пневмозагрузкой, смесители шнековые, смесители горизонтальные, сепараторы, плющилки зерна,пресс-грануляторы, измельчители гранул, колонны охлаждения),оборудование для транспортировки зерна и сыпучих продуктов. И комплексные решения для измельчения соломы и сена,приготовления рассыпного и гранулированного комбикорма .

В наличии / Опт и розница

Линии приготовления рассыпного комбикорма

ООО АТМ | Доставка в Москву

. комбикорма (зернодробилки с пневмозагрузкой, смесители шнековые, смесители горизонтальные, сепараторы, плющилки зерна,пресс-грануляторы, измельчители гранул, колонны охлаждения),оборудование для транспортировки зерна и сыпучих продуктов. И комплексные решения для измельчения соломы и сена ,приготовления гранулированного комбикорма .

В наличии / Опт и розница

Линии гранулирования КГ

АТМ Смоленск | Доставка в Москву

. состояние кормов. Линии производства гранулированного комбикорма КПКГ предназначены для приготовления полнорационных адресных комбикормов из зерна и БМВД путем гранулирования с возможностью самостоятельного приготовления премиксов и белково – минерально – витаминных добавок. КГКВО линии производства рассыпного и гранулирование корма высокой .

В наличии / Опт и розница

Линии гранулирования КГ продаем

ООО АТМ | Доставка в Москву

. состояние кормов. Линии производства гранулированного комбикорма КПКГ предназначены для приготовления полнорационных адресных комбикормов из зерна и БМВД путем гранулирования с возможностью самостоятельного приготовления премиксов и белково – минерально – витаминных добавок. КГКВО линии производства рассыпного и гранулирование корма высокой .

В наличии / Опт и розница

Линии гранулирования КГ

АТМ Воронеж | Доставка в Москву

. состояние кормов. Линии производства гранулированного комбикорма КПКГ предназначены для приготовления полнорационных адресных комбикормов из зерна и БМВД путем гранулирования с возможностью самостоятельного приготовления премиксов и белково – минерально – витаминных добавок. КГКВО линии производства рассыпного и гранулирование корма высокой .

В наличии / Опт и розница

Линии гранулирования КГ купить

АТМ Белгород | Доставка в Москву

. состояние кормов. Линии производства гранулированного комбикорма КПКГ предназначены для приготовления полнорационных адресных комбикормов из зерна и БМВД путем гранулирования с возможностью самостоятельного приготовления премиксов и белково – минерально – витаминных добавок. КГКВО линии производства рассыпного и гранулирование корма высокой .

Источник:
http://moskva.regtorg.ru/goods/liniya_proizvodstva_granulirovannogo_kombikorma.html

Производство комбикорма, как бизнес: оборудование, вложение, окупаемость

Производство комбикорма: бизнес со стартовым капиталом до 15 000 рублей. Анализ рынка + список необходимого оборудования + расчет вложений и окупаемости.

Современное животноводство и птицеводство в промышленных объёмах невозможно представить без комбикормов.

Чтобы ускорить рост животноводческой продукции, недостаточно приобрести породистых представителей своего вида. Обязательной составляющей является уход и правильное (сбалансированное) питание, которое с успехом нам могут обеспечить комбикорма. Следовательно, их производство – прибыльная и востребованная идея.

В нашей статье вы получите подробную инструкцию, как в домашних условиях наладить производство комбикорма, сколько денег придется вложить и как быстро вы «отобьете» инвестиции.

Что такое комбикорм?

По определению, комбикорм – это комбинированный корм для животных, прошедший определённую обработку (очищение, измельчение).

Вопреки распространённому мнению, комбикорм – это не химия, это сбалансированное, правильное питание для сельскохозяйственных животных. С ним они будут получать все необходимые для жизни составляющие, будут хорошо расти, не будут болеть.

Ещё одно «за» в пользу комбикормов, если сравнивать его с зерном: если корм (зерно) не измельчить, то животное глотает его целиком. В желудке не подробленное зерно плохо переваривается, может возникать вздутие и другие проблемы. С комбикормами такого не будет, потому что это всегда измельчённый, дроблёный корм.

Анализ рынка

Анализировать рынок нужно в двух направлениях: рынок сырья и рынок сбыта.

Для сырья рекомендуем использовать фуражное зерно (кормовое). Оно стоит дешево – около 10 руб. за килограмм (в среднем по России). Но также можно использовать другие виды сырья, отображенные в списке ниже.

Расчёт сделан с учётом актуальных цен с интернет-сайта Avito.ru.

Ориентировочные цены на сырье (рублей за 1 кг):

  • пшеница – 10
  • овёс – 9,5
  • горох – 12
  • просо – 11
  • кукуруза – 14
  • мел – 10
  • травяная мука – 15
  • ячмень – 12
  • рожь – 11
  • макуха – 20
  • жмых подсолнуха – 4

Изучая рынок сбыта – потенциальных конкурентов, торгующих аналогичным товаром (комбикормом для птицы) – стоит отметить, что за 25 кг фабричного комбикорма для птицы обычно устанавливают цену в 900 – 1300 руб.

Производство комбикорма дома

Пошагово изготовление происходит по такой схеме:

  1. Для начала закупаем и заготавливаем сырьё: фуражное зерно и травяную муку.
  2. Фуражное зерно засыпаем в дробилку.
  3. Далее, дроблёное зерно вместе с травяной мукой, маслом (заранее выжатым с помощью маслопресса) и другими элементами (мел, соль, витамины), которые вы хотите включить в свой комбикорм, добавляем в мешалку (смеситель или бетономешалку).
  4. Все хорошо перемешиваете до однородной массы.
  5. Для того, чтобы придать нашему продукту товарный вид, используем комбинирований гранулятор. С его помощью комбикорм из «кашицы» превратиться в гранулы.
  6. Запаковываем продукцию в пропиленовые мешки.
  7. Храним в чистом, сухом помещении, с хорошей вентиляцией, без грызунов и других разносчиков болезней.

Обратите внимание : важно исключить попадание прямых солнечных лучей.

1. Оборудование для производства комбикорма.

В роли мешалки подойдёт бетономешалка, во многих хозяйствах она и так есть в наличии. Дробилка для зерновых стоит от 4 000 до 50 000 р., мы в своих расчётах будем брать дробилку с производительностью 180 кг/ч и стоимостью 5000, а мешалку – стоимостью около 7000.

Если вы решите самостоятельно производить травяную муку, то ещё нужны мотокоса (около 5000 руб.) и измельчитель для сена (15000 – 20000). Зато сырье для этой самой муки бесплатное, ведь за покос травы на лугах деньги отдавать не придется. А это на 10-15% удешевит сырьё для комбикорма, соответственно, и сам конечный продукт.

Когда дела пойдут на лад, к списку оборудования можно будет добавить сушилку, маслопресс и комбинированный гранулятор. Это оборудование профессиональное и обойдется вам в сумму от 10 000. Такое «подкрепление» позволит увеличить объемы производства.

Источник:
http://biznesprost.com/otkryt-biznes/proizvodstvo-kombikorma.html

Производство комбикорма

С развитием интенсивного животноводства, птицеводства и рыбоводства остро встал вопрос о составе корма. Очевидно, что от того, насколько сбалансирован будет рацион, зависит себестоимость и качество конечного продукта. Как недостаток, так и избыток тех или иных компонентов в корме может вызывать нарушения в обмене веществ животных и снижать их продуктивность. Поэтому в настоящее время оптимальным считается использование комбинированных кормов.

Комбикорм — это однородная смесь, составленная по научно разработанным рецептам для кормления каждого вида животных, птиц, рыб. В ее состав входят очищенные и измельченные компоненты, сочетание которых обеспечивает оптимальную питательную ценность. Основные составляющие — это зерно (пшеница, ячмень кукуруза и другие), мука (как травяная, так и костная), сено, жмых, а также известняк, минеральные и витаминные добавки.

Кроме того, к достоинствам таких кормов относится возможность использовать компоненты, которые не применяются отдельно из-за особенностей вкуса, запаха, структуры, а также специальная обработка для повышения питательности используемого сырья. В смесь можно добавить и биологически активные вещества, благотворно влияющие на качество продукции. Комбикорм выпускается в удобной для механизации кормления и уборки форме.

Соблюдение научно разработанной рецептуры позволяет достигать наилучших результатов применения продукции и обеспечивает высокий спрос на нее!

В настоящее время все фермерские хозяйства используют эти смеси для оптимизации экономических и трудовых затрат при выращивании тех или иных сельскохозяйственных животных.

Комбикорма классифицируются по разным параметрам. В первую очередь — это назначение. Для каждого животного разработан свой рацион, и не допускается заменять, к примеру, корм для птиц тем, который разработан для крупного рогатого скота.

Смесь разделяется и по форме выпуска. Это гранулы, брикеты, россыпь. Каждый вид изготавливается на оборудовании определенного типа.

Еще один важный параметр — пищевая ценность. Выделяются корма концентрированные, полнорационные и премиксы. При питании концентрированным кормом его обычно дополняют зерновые, сочные или грубые ингредиенты, полнорационные же корма этого не требуют. Премиксы используются как дополнение к основному рациону для повышения его пищевой ценности.

Технологии производства комбикорма

Технологии включают в себя набор различных операций, число которых зависит от сложности состава выпускаемого продукта. К основным технологиям производства комбикорма относят подготовку зерна, шелушение (для некоторых культур), измельчение компонентов, их правильно дозирование, смешивание, сушка, гранулирование, фасовка.

В подготовку зерна включается его прием, взвешивание, очистка и измельчение. Иногда на этом этапе производится еще и молотилка (например, при использовании кукурузы).

Шелушению обычно подвергаются овес и ячмень, которые планируется пустить на комбикорм для молодняка животных и птиц, чьи желудки плохо переваривают грубые пленки. Операция проводится на обоечных машинах или с помощью дробилок с ситами, которые измельчают сырье и просеивают его.

При добавлении в комбикорм грубых кормов отдельно проводится операция размельчения сена и соломы. Оно происходит в один или два этапа в зависимости от состояния исходного сырья до 30-40 мм для брикетированного комбикорма и в 5 мм — для гранулированного.

Еще одна современная технология обработки зерна — экструдирование. При ее применении исходное сырье обрабатывается при высокой температуре и давлении. Это позволяет гидролизовать крахмал: из него на 50% состоят злаковые зерновые, но он плохо усваивается практически всеми животными. Кроме того, из-за резкого перепада давления при выбросе зерен из экструдера вода внутри клеток становится паром, благодаря чему ее объем значительно увеличивается. После экструзии компоненты зерна гораздо лучше взаимодействуют с ферментами животных, отчего улучшается переваримость кормов.

Дополнительный плюс технологии — это уничтожение всей патогенной микрофлоры, в качестве исходного сырья можно использовать даже зерно, пораженное плесенью или насекомыми. Сторонники экструзии приводят данные, из которых следует, что благодаря ее применению расход зерна снижается на 30-40%, надои молока и яйценоскость увеличиваются на 20-25%. Существенно снижается и падеж поросят при кормлении их экструдированным зерном: это связано с отсутствием бактериальной обсемененности зерна.

Дозирование компонентов комбикорма может быть весовым и объемным. Для весового применяются автоматические дозаторы, для объемного — барабанные, шнековые или тарельчатые. Несмотря на то что весовое дозирование более точное, объемное чаще применяется в производстве благодаря тому, что оборудование для него проще в эксплуатации и обслуживании.

От способа дозирования зависит и способ смешивания компонентов: при весовом оно периодическое, а при объемном — непрерывное. Точность дозирования и тщательность смешивания определяют качество комбикорма. Если эти операции проведены ненадлежащим образом, эффективность использования смеси снижается и может даже нанести вред животным.

При производстве комбикорма россыпью процесс приготовления заканчивается этими операциями. Однако во многих хозяйствах пользуются спросом гранулированные корма: у них дольше срок хранения (до 5 лет), более удобная форма для транспортировки и раздачи. Если необходимо получить такой корм, то смесь подвергают гранулированию, после чего сушат и фасуют.

Основное оборудование для производства комбикорма

Для изготовления комбикорма для зерна его требуется измельчить. Для этого обычно используются дробильные и плющильные машины.

Зернодробилки

Используются для дробления любых видов зерна. Они различаются по крупности помола и виду механизма дробления. Выпускаются щековые, конусные, молотковые, валковые, роторные зернодробилки. Работа машины обеспечивается электродвигателем. Масса для обработки может подаваться вручную или механическим способом. Производительность устройства зависит от того, какое зерно и каким способом обрабатывается.

Читайте также  Ремонт деталей хромированием - Справочник химика 21

Плющилки для зерна

Позволяют получить хлопья определенного размера, которые можно сразу использовать как корм или применять как сырье для приготовления комбикорма. Обычно агрегат позволяет регулировать размер хлопьев и является довольно производительным (перерабатывает до 2 тонн зерна в час). Зерновую массу загружают в приемный бункер, откуда она направляется специальными дозаторами в зазор вальцов, которые в процессе вращения ее сплющивают. От зазора между вальцами и зависит размер получаемых хлопьев.

Плющилка потребляет меньше электроэнергии, чем дробилка и не дает зерновой пыли, которая может вызывать аллергические реакции.

С помощью разных экструдеров можно перерабатывать зерно (пшеницу, ячмень, бобовые, кукурузу, рожь), солому, отходы переработки мяса, птицы, вылова рыбы. Производительность агрегатов колеблется от 130 до 1800 кг в час. Экструдер устанавливается на любом ровном полу, без фундамента. Он не имеет внешних нагревателей, ТЭНов, гидравлики, работает исключительно за счет электродвигателя.

Обычно при производстве комбикорма применяются шнековые экструдеры, которые состоят из загрузочной камеры, шнека специальной конструкции, вращающегося в цилиндрическом корпусе, и формообразующей матрицы.

Во многих моделях предусмотрены также закрытые камеры с отверстиями, наличие которых позволяет измерять температуру и давление, отбирать пробы, вводить специальные добавки.

Если говорить о минусах экструдера, то это неудобство чистки шрека после использования, а также уменьшение количества отходов, получаемых от животных.

Гранулятор

Используется для спрессовывания готовых смесей в гранулы. Состоит из прессующих узлов, редукторов, смесителей, дозаторов и двигателя. Сырье для производства гранулированного комбикорма подается на смеситель, там перемешивается, соединяясь с парами и водой, и попадает на прессующий узел. Здесь из него формируются гранулы, которые разрезаются механическим ножом. Гранулы могут быть разной длины в зависимости от того, для каких животных производится корм.

Многофункциональный станок

От правильного выбора оборудования в зависимости от исходного сырья зависит рентабельность производства.

Позволяет осуществлять сразу несколько операций с кормом, и поэтому во многих случаях является самым выгодным решением. Один многофункциональный станок способен заменить целую линию перерабатывающей техники и произвести до 1000 кг корма в час.

С его помощью могут проводиться прессование, гранулирование, дозирование и другие манипуляции с разным сырьем—соломой, соей, зерном, травой. Такие станки пользуются спросом в небольших агрокомплексах и фермерских хозяйствах.

Комбикормовые производства

Для запуска завода по производству комбикорма необходимо выполнить следующие шаги:

  • Подобрать удобную площадку;
  • Заключить договор аренды или собственности;
  • Сделать ремонт в имеющихся помещениях или построить новые корпуса;
  • Установить оборудование;
  • Получить лицензию на деятельность.

При подготовке помещения к установке оборудования следует обеспечить достаточную мощность электросетей, так как скачки напряжения могут приводить к сбоям в работе и поломкам.

Как правило, территория среднего завода занимает около 2 га площади. Важно обращать внимание на то, чтобы она имела хорошую транспортную доступность для подвоза исходного сырья и вывоза готовой продукции, а также была не слишком удалена от административного центра.

На площадке располагают склады для хранения сырья и готового комбикорма, а также собственно производственные цеха. Главное требование к складам — отсутствие повышенной влажности. Состав и количество производственных помещений зависит от программы производства и может включать в себя отделения для дробления зерна, экструзии, гранулирования, перемешивания, фасовки продукции и так далее. К ним предъявляются следующие санитарно-гигиенические требования: высота потолков от 4, 5 м, температура воздуха не менее +5C.

При эксплуатации оборудования следует строго соблюдать правила, описанные в инструкции по эксплуатации. Если техника приобретается у завода-изготовителя, рекомендуется заказать комплекс установочных и наладочных работ.

Производство комбикорма с использованием зернового сырья при правильном подходе может быть рентабельным бизнесом—как самостоятельным, так и в составе сельскохозяйственных комплексов.

Источник:
http://zernokorm.biz/kombikormovoe-proizvod

Оборудование для производства комбикорма в домашних условиях: технология и рекомендации

Для производства комбикорма в настоящее время на современном рынке представлен большой ассортимент техники, которая отличается между собой мощностью и производительностью. Но какие конкретно существуют агрегаты? Что лучше установить у себя во время открытия небольшого мини-производства комбикормов? Оборудованию каких производителей стоит отдавать предпочтение? На эти и другие вопросы ответы можно будет найти в статье.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМА

Прежде чем определиться с оборудованием для производства комбикорма, необходимо выделить основные этапы его изготовления. Для этого необходимо исходное сырье:

1. Измельчить при помощи помещения его в дробилку.

2. Подать на дозатор, чтобы разделить на части.

3. Смешать с добавками, витаминами, микроэлементами для насыщения, а также получения однородной консистенции.

4. Сформировать в гранулы или брикеты, для чего сырье перенаправляется в специальный гранулятор.

5. Охладить при помощи обдува из вентилятора.

6. Расфасовать в тару или емкости.

Как правило, со всеми этими задачами справляется оборудование для производства комбикорма. Если же изготавливается влажный тип корма, то общая масса должна перемешиваться с теплой водой, чтобы получилась влажность около 38%. Если готовится рассыпчатый комбикорм, то здесь просто не обойтись без процедуры сушки.

А теперь рассмотрим основные разновидности оборудования для производства комбикорма. Также хочу посоветовать прочесть статью: https://businessman.ru/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-granulirovannogo-kombikorma.html, если вы хотите производить гранулированный комбикорм.

ВИДЫ АГРЕГАТОВ

В настоящее время существует множество различной техники, которая используется для изготовления комбикорма. Модели оборудования для производства комбикорма гранулированного или другого типа отличаются между собой функционалом, мощностью, предназначением и принципом работы.

Всего принято различать три основных разновидности этих агрегатов:
1. Гранулятор.
2. Экструдер.
3. Многофункциональное оборудование.

Теперь стоит более подробно, по отдельности ознакомиться с принципами работы вышеописанного оборудования для производства комбикормов.

ЭКСТРУДЕР

Экструдер представляет собой устройство в виде машины, в которую подается смесь зерна, а далее она подвергается отжиму до 50 АТМ, после чего выбрасывается в специальную влажную атмосферу. После этого смесь разрывается на маленькие частицы, десятая часть которых перекручивается, а затем калибруется специальным прибором с соответствующим сечением. В результате выходит готовая продукция.

Благодаря такому производственному процессу, можно сохранить в зернах все ценные компоненты и питательные вещества по максимуму. В итоге готовый продукт получается пористым, целостным, легкоусвояемым.

Технические характеристики оборудования для производства комбикорма в домашних условиях в виде экструдера заключаются в следующем:

1. Вес агрегата составляет около 200 кг.

2. Мощность потребления энергии равняется 6,6 кВт в час.

3. Что касается силы переработки, то в час такой аппарат может перерабатывать до 1 т сырья.

ГРАНУЛЯТОРНЫЕ МАШИНЫ

Гранулятор представляет собой оборудование для производства комбикорма в домашних и иных условиях, в составе которого имеется дозатор, редуктор, смеситель и пресс. Принцип работы заключается в следующем:

1. Прежде всего сырье попадает на смеситель, где температура составляет от 1100 градусов.

2. После этого зерно соединяется с водой и паром, перемешивается, затем передается на пресс.

3. Далее сырье проходит сквозь отверстия для формирования небольших кусочков или подвергается прессованию.

4. В готовом виде продукт разрезается при помощи специального механического ножа на маленькие обеззараженные гранулы.

Храниться такой корм может на протяжении 5 лет, чего нельзя сказать о сыром корме, срок годности которого намного меньше.

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ

Это оборудование для комбикорма отличается различной мощностью, возможностью производства около 1 тонны сырья в час, а также потенциалом заготовки. Наиболее дорогие и мощные аналоги оснащаются разными опциями и могут заменить всю линию какой-нибудь другой техники.

Чтобы использовать большие модели оборудования для изготовления комбикорма, потребуется большая площадь для их установки. Именно по этой причине на мини-предприятиях такие агрегаты не используются. Многофункциональное оборудование считается наиболее выгодным, так как оно одновременно способно осуществлять несколько операций, например:

4. Дозировку кормов.

Чтобы получить конечный продукт в любом виде, будь то рассыпчатый корм, гранулы, необходимо лишь установить в помещении одну функциональную модель. У многих современных агрегатов производительность является весьма высокой. По этой причине можно перерабатывать различное сырье довольно быстро, будь то соя, солома, трава или зерно грубого помола.

МОДЕЛИ ДЛЯ МИНИ-ПРОИЗВОДСТВА

Фермеры, которые занимаются разведением крупного рогатого скота, постоянно ищут питательный и качественный корм для поддержания жизнедеятельности и роста животных. Многие новички в этом бизнесе задумываются о том, чтобы открыть маленький цех прямо у себя дома, делая выбор в пользу производства гранулированного комбикорма, чтобы его можно было применять для обеспечения животных сбалансированным питанием, а также чтобы можно было сократить расходы на приобретение готовой продукции.

Однако стоит обратить внимание на то, что у человека не получится сделать корм без имеющегося у него специального оборудования. Как правило, обычное перемолотое зерно не способно храниться на протяжении длительного времени, а корма хочется заготовить впрок для КРС.

В настоящее время на современном рынке можно встретить модели с малой мощностью. Если открывать небольшую ферму, то будет достаточно установить у себя в помещении многофункциональную машину. Если же потребуется изготавливать комбикорм в виде гранул, то для этого придется купить дополнительное оборудование: смеситель, измельчитель, гранулятор, дробилку.

Для налаживания производства также потребуется смеситель для перемешивания сырья, дробилка для разделения сырья на дозы, дозатор для разделения сырья на порции.

В ЧЕМ ВЫГОДА САМОСТОЯТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА?

Если вы являетесь владельцем небольшой фермы, то для того, чтобы открыть маленький завод по производству комбикорма, достаточно будет приобрести гранулятор, отличающийся небольшим весом, а также производительностью около 3 тонн в час.

Такая малогабаритная бытовая модель продается по весьма доступной стоимости на рынке, а для размещения достаточно будет подготовить на полу ровную устойчивую поверхность. Дополнительно в такой конструкции предлагаются пеллеты с плоской матрицей. Их необходимо лишь заправить, установить собрать и подключить к электросети.

Некоторые владельцы фирмы пытаются себе облегчить задачу, проводя автоматизацию собственного производства, оснащая его пультом контроля. Однако здесь потребуются дополнительные затраты. Опытные фермеры заметили, что выгода будет заметна, если покупать сырье отдельно, а также самостоятельно разработать рецептуру для изготовления корма.

Как правило, для закупки оборудования требуется около 100 000 руб. Рентабельность при этом можно увеличить в два раза. Отмечено, что если приобретать готовый комбикорм у производителей, трата составит около 70% от всей суммы, которая требуется на содержание крупного рогатого скота. Конечно, производить комбикорм самостоятельно весьма выгодно для фермера. Но без закупки необходимого оборудования в этом случае не обойтись.

СТОИМОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ

Что касается цены гранулятора с довольно высокой мощностью, то за него придется отдать около 70 000 руб. Однако производительность является вполне приемлемой для открытия маленького фермерского хозяйства. Стоимость китайских моделей существенно ниже, но при этом качество у них хуже. Приобрести китайский гранулятор на рынке в настоящее время можно за 20 000 руб.

Примерная стоимость других моделей для производства комбикорма выглядит следующим образом:

  • Шнековый смеситель — около 60 000 руб.
  • Шнек — около 70 000 руб.
  • Зернодробилка — около 170 тысяч руб.
  • Бытовой гранулятор — около 70 000 руб.
  • Плющение — около 80 000 руб.
  • Мини-комплекс агрегат — около 450 000 руб.
  • Бытовой мини-гранулятор — около 60 000 руб.
  • Бункер — около 30 000 руб.
  • Дозирующее устройство — около 30 000 руб.

Таким образом, чтобы открыть малое производство, необходимо вложить приличную сумму денег.

Читайте также  Оборудование для производства мороженого: варианты

ПРОИЗВОДИТЕЛИ

Современные модели оборудования для производства комбикорма отличаются большим количеством операционных возможностей и широким функционалом. При этом линейка продукции каждый год пополняется. В настоящее время она является наиболее энергоемкой, с высокой точностью и производительностью, чего нельзя сказать о мелких компаниях.

Более качественным оборудованием считается техника из Европы, несмотря на то, что стоимость таких моделей доходит до 5 млн руб. Неплохие варианты выпускаются и российскими производителями, у которых имеется возможность в проведении следующих процедур: экструдирование, гранулирование, перемешивание зерна.

Источник:
http://www.om1.ru/bank/news/151349/

Производство комбикорма, как бизнес: оборудование, рентабельность, технология

Производство комбикорма – прибыльное бизнес-направление в сфере сельского хозяйства. Чтобы потребитель мог получить безупречный конечный продукт (мясо, яйца, молоко), животным необходимо полноценное и качественное питание. Именно поэтому сбалансированные кормовые смеси пользуются большим спросом. Огромным плюсом является возможность запуска производственной линии с небольшими вложениями. Давайте разберемся, с чего начать и какую прибыль ждать при открытии собственного мини-завода.

Содержание

Комбикормами называют сухие комбинированные смеси для животных.

Это сочетание зерновых смесей, сырья с большим процентным содержанием кормового белка, витаминов и минералов. Питаясь комбинированными кормами, животные быстрее растут и меньше болеют. Сокращение сроков приводит к увеличению финансовых показателей, что и является конечной целью любого бизнесмена.

Поэтому комбикорм в больших объемах будет нужен всегда, причем как мелким фермерским хозяйствам, так и крупным птицефабрикам, животноводческим комплексам. Предприниматели, занимающиеся производством комбикорма, характеризуют его, как высокодоходное дело с быстрой окупаемостью и активным товарооборотом.

Например, чтобы вырастить одну свинью до 100 кг, понадобится 1,5 т комбикорма, а 10 бройлеров – 40,1 кг. Учитывая то, что количество животных в хозяйстве исчисляется десятками и даже сотнями, такого расходного материала, как комбикорм, потребуется действительно много. Поэтому, пока людям будут такие продукты, как хлеб, мясо, молоко, комбикорма будет производить выгодно.

Первые шаги

Прежде, чем определить производство комбикорма, как основной вид деятельности, предпринимателю стоит проанализировать потенциальный рынок сбыта.

Если географическое расположение мини-завода будет совпадать или находиться в непосредственной близости с регионами с развитой сельскохозяйственной отраслью, это будет идеальное решение.

Если с реализацией продукции проблем не будет возникать, следует обдумать, какие виды кормов и в каких количествах вы собираетесь производить. Это оказывает прямое влияние на выбор оборудования. Животноводы предъявляют большие требования к качеству кормов, поэтому к технологии стоит подойти с особой серьезностью.

Все эти нюансы учитываются при составлении бизнес-плана, который следует разрабатывать детально, подробно рассчитывая рентабельность. Финансовая эффективность должна быть подтверждена конкретными цифрами. После поэтапного планирования можно приступить к реализации проекта.

Определим последовательность действий:

  • анализ рыночной ниши;
  • изучение особенностей производства;
  • аренда и подготовка помещения;
  • закупка оборудования;
  • регистрация бизнеса;
  • привлечение потенциальных клиентов, заключение соглашений;
  • тестирование продукции;
  • запуск производства;
  • рекламная кампания.

Виды кормовых смесей

От того, какой корм будет запущен в производство, будет зависеть, по какой технологии он будет производиться.

Выделяют 3 типа:

  1. Полнорационный – содержит всё, что нужно для полного обеспечения животного всем необходимым.
  2. Концентрированный – с повышенным содержанием протеина.
  3. Минеральные добавки – включают минералы и витамины.

Производство комбикорма с отличающимся составом объясняется различным применением. Одни смеси предназначены для увеличения показателей удоя молока или яйценоскости, другие позволяют быстрее нарастить мясную массу. Готовая продукция бывает в форме:

  • россыпи из мелких частиц, напоминающих муку;
  • гранул;
  • брикетов (спрессованных в бруски).

Успешные бизнесмены рекомендуют остановить выбор на производстве корма в гранулах. Они пользуются большим спросом.

Технология

Производство комбинированного корма включает следующие этапы:

  1. Компоненты в дробилке постепенно измельчаются на частицы не более 1 см.
  2. После предварительного взвешивания, нужное количество всех ингредиентов помещается в смеситель. В этот момент происходит обогащение корма витаминными и минеральными добавками.
  3. Полученную смесь помещается в смеситель и тщательно перемешивается. Если нужно получить рассыпной комбикорм, после этого этапа комбикорм пакуется в мешки.
  4. Подготовленное сырье перемещают в бункер-ворошитель. Затем масса ровным слоем укладывается на гранулятор, из которого выходят комки нужного размера.
  5. Далее гранулы проходят просушку и обработкой холодным воздухом из специального вентилятора, вследствие чего затвердевают.
  6. Отсеивание брака.
  7. Взвешивание и фасовка.

При изготовлении корма для кур, фуражное зерно дополнительно проходит стадию шелушения.

Аренда помещения

Производство комбикорма предполагает наличие помещения для организации производственного процесса и склада.

Идеально, если они будут располагаться рядом, или в одно помещение будет иметь зоны с различной функциональностью.

На что обратить внимание при выборе помещения для производства:

  • площадь не менее 100 м²;
  • высота стен от 4,5 м;
  • в холодное время года помещение должно отапливать минимально до 5 градусов Цельсия.

Затраты на аренду составят – от 100 000 рублей ежемесячно, на коммунальные услуги уйдет еще 20 000 рублей.

Закупка компонентов

Все разновидности сухой кормовой смеси изготавливаются из одинаковых ингредиентов, соединенных в разных пропорциях.

Перечень сырья с ценой за тонну:

  • сухая трава – 4500
  • зерно фуражное – 6500
  • кормовой горох – 12500
  • мясокостная мука – 43000
  • мука из рыб – 50000-80000
  • мука из травы люцерны – 11500
  • патока и излишки крахмала – 8000
  • соль, мел – 10000/25000
  • витаминный состав – 390 рублей за кг
  • протеин кормовой– 45000

Закупка сырья составляет большую часть ежемесячных расходов – от 300000 рублей.

Оборудование

Вид оборудования определяется суммой, которой располагает предприниматель, и масштабами планируемого производства. В базовый набор входят:

  1. Гранулятор – 24000
  2. Дробилка – 16800
  3. Сушилка – 33000
  4. Измельчитель – 30000
  5. Смеситель – 80000
  6. Весы – 30000

Покупать технику по отдельности неудобно и не выгодно.

Поэтому многие предпочитают приобретать готовую производственную линию:

  • ЛПК – делает рассыпной корм, в час от 0,5 т, стоит от 500 тыс. рублей;
  • ЛПКГ-1 – для производства гранул комбикорма от 500 кг в час – от 4,2 млн рублей;
  • ЛПКГ-3 – позволяет изготовить 2,8 т в час – от 6 млн. рублей;
  • Мини – линия с низкими показателями производительности стоимостью от 150 тыс. рублей.

Производство обслуживается следующими сотрудниками:

  • рабочий (3 человека) с заработной платой по 25 000 р. в месяц;
  • бухгалтер – 18000 р. ежемесячно;
  • кладовщик – 22 000 р.
  • уборщик – 13 000 р.

Итого: 128 000 рублей.

Подбирая персонал, стоит обратить внимание на наличие опыта и личные качества: трудолюбие, дисциплинированность, исполнительность, отсутствие вредных привычек.

Полная стоимость бизнеса

Чтобы запустить производственную линию, потребуются начальные вложения:

  • Регистрация и разрешающие документы – 100 тыс. р.
  • Оборудование – 1420 тыс. руб.
  • Доставка и установка – 350 тыс. р.
  • Закупка сырья – 300 тыс. р.
  • Аренда – 100 тыс. р.
  • Прочие расходы – 50 тыс. р.

Общая сумма – 2 320 000 рублей.

Впоследствии ежемесячные траты включают:

  • аренда – 100 тыс. р.
  • коммунальные услуги – 20 тыс. р.
  • заработная плата – 128 тыс. р.
  • сырье – от 300 тыс. р.
  • налоги – 40 тыс. р.
  • дополнительные траты – 20 тыс. р.

Итого: в месяц расходуется 608 000 рублей.

Чтобы изготавливать и продавать сухие корма, требуется документальное оформление бизнеса.

Для этого предпринимателю необходимо зарегистрироваться в налоговом органе, как ИП, заплатив госпошлину – 800 рублей.

В документах следует указать коды ОКВЭД:

  • Производство сухого корма для животных фермерских хозяйств – 10.91
  • Изготовление кормовых смесей для домашней скотины – 10.92
  • Продажа комбикормов в розницу – 47.76
  • Торговля вне рынков, магазинов – 47.99

Выбор системы, по которой вы будете платить налоги, зависит от того, будет ли предприниматель самостоятельно выращивать сырье:

  • Применить ЕСХН возможно, если для производства будет использоваться 2/3 своего сырья.
  • Упрощенную систему налогообложения (УСН) выбирают организации, которые работают на покупном сырье. Ставка по системе «доходы – расходы» составляет 15 %.

Перед началом работы потребуется разрешение от:

  • пожарной и инспекции;
  • санэпидстанции;
  • ветеринара.

Обязательно следует получать сертификат на производство комбикорма и его последующей реализации. Документ выдается Федеральной службой по аккредитации после предоставления:

  • данные предпринимателя, реквизиты, для общества с ограниченной ответственностью – название и юридический адрес;
  • наименование продукта, из чего состоит и последовательность процесса производства;
  • данных лабораторного исследования тестовых образцов.

Рентабельность

Рассчитаем финансовую эффективность производства на примере производственной линии производительностью 500 кг в час. Длительность рабочего дня составит 8 часов, за которые возможно изготовить 4 т комбикорма. В среднем стоимость 1 т – 15000 рублей. Дневная выручка: 15 000 * 4 = 60 000 рублей.

Учитывая, что в месяц выпадает 23 смены, в месяц получится: 60 000 * 23 = 1 380 000 рублей. Чистая прибыль составит: 1 380 000 – 608 000 = 772 000 рублей. Эти расчеты доказывают, что производство комбикорма обладает высокой рентабельностью:

При рациональном подходе и хорошей маркетинговой кампании, организация производственной линии окупится через 6-18 месяцев.

Рынки сбыта

Чтобы бизнес шел хорошо, важно определиться, кому предлагать комбикорм. Это могут быть:

  • фермеры;
  • посредники;
  • заповедники;
  • крупные хозяйства;
  • зоопарки;
  • для жителей сел.

Производство в домашних условиях

Если финансовые возможности бизнесмена ограничены, производство комбикорма можно осуществлять дома. Хотя домашняя линия требует меньше места для размещения, помещение должно быть просторным и хорошо проветриваемым. Чаще всего производство дома организуют крупные фермеры для себя. Если остаются излишки, их продают.

Когда предприниматель собирается открыть домашний бизнес с целью хорошего дохода, ему стоит учитывать производительность линии. Это имеет огромное значение для рентабельности проекта. Оборудование для домашнего производства можно купить от 150 000 рублей.

С учетом закупки сырья и других расходов, полная стоимость начальных инвестиций – 400 000 рублей.

Для успешного освоения сельскохозяйственной сферы важно учитывать особенности данного бизнеса. Поэтому предлагаем ознакомиться с рекомендациями для новичков:

  1. Чтобы доходность будущего предприятия была высокой и стабильной, в первую очередь займитесь поиском постоянных покупателей. Учтите, продукция обязательно должна иметь сертификат качества. Таким образом, вы быстрее завоюете лояльность потенциальных клиентов.
  2. От качества корма зависит прирост и здоровье животных, поэтому клиенты предъявляют большие требования к качеству кормовой смеси. Всегда используйте качественное сырье. Сэкономив один раз, вы потеряете покупателя, который будет приносить постоянную прибыль.
  3. Не забывайте о рекламной кампании своего предприятия. Производство пойдет быстрее, если размещать рекламные объявления в печатных изданиях, посты в социальной сети. Не лишним будет сделать свой сайт и участвовать в различных выставках, чтобы наглядно продемонстрировать товар.

Сегодня нет большой сложности, чтобы организовать производство комбикорма. Поставщики оборудования предлагают различные конфигурации производственной линии. Труднее удержаться на рынке. Предпринимателю придется постоянно контролировать качество продукции и налаживать рынки сбыта. Но если подойти к делу с полной серьезностью, бизнес на комбикорме будет приносить отличный доход.

А что вы думаете по поводу того, что производство сухих кормов выгодно? Согласны или нет? Пишите нам комментарии и не забудьте поставить нам «звездочки» : )

Источник:
http://dvayarda.ru/business/proizvodstvo-kombikorma/