Оборудование для производства пеноблоков в России

Оборудование для производства пеноблоков в России

Каталог товаров и услуг, где вы можете купить оборудование для производства пеноблоков среди 55 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на оборудование для производства пеноблоков, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

Оборудование для производства пеноблоков, формы в Ижевске

. установки для производства пенобетона, пеноблоков УМ-ПБ-1.0 объёмом 1 куб.м. производительностью 3-5 куб.м. готовой продукции в час (в комплект входит пенобетон-смеситель объёмом 1 куб.м. дозатор воды на 200 литров, пеногенератор, компрессор, технология производства ). Формы металлические высокоточные для производства пеноблоков , блоков .

Оборудование для производства пенобетона и полистиролбетона BETTREX 200MS

. винтовые насосы предпочтительными для использования в производстве строительных материалов, таких как пенобетон, полистиролбетон и т.д. В компании «БЕТТРЕКС» вы найдете только качественную продукцию. Установка для производства пеноблоков от производителя – это выгодные цены и гарантия качества. Оборудование для производства пеноблоков купить у .

В наличии / Опт и розница

Оборудование для производства газобетонных блоков «BETTREX»

Производство газобетонных блоков — одно из актуальных направлений в строительной сфере. Предприятие «БЕТТРЕКС» выпускает оборудование для производства неавтоклавного газобетона, разрабатывает и изготавливает оборудование как для малого предприятия , так и для строительных организаций . Готовы предложить Вам мини-линии для производства газобетона .

Под заказ / Опт и розница

Формы для производства пеноблоков металлические кассетные на 10,20,40 блоков

. форма смазывается специальной эмульсией. Данное оборудование используется для производства пенобетона и пеноблоков , является неотъемлемым звеном линии для производства пенобетона (полистиролбетона) и пеноблоков . В компании «БЕТТРЕКС» вы найдете только качественную продукцию. Формы для производства пеноблоков купить у производителя – это выгодные .

Под заказ / Опт и розница

Оборудование для производства пенобетона и пенобетонных блоков

«УПТК Стройснабжение» ООО | Протвино, Москва и Московская область

. Россия, уже более 17 лет занимается производством , поставкой и наладкой оборудования для изготовления пенобетона и пеноблоков . Оборудование для производства пенобетона Для изготовления такого строительного материала, как пенобетон наша компания предлагает следующие виды оборудования : — Установка для пенобетона УБС-1000; — Пеногенератор ПУ-300 .

Источник:
http://www.regtorg.ru/goods/oborudovanie_dlya_proizvodstva_penoblokov.html

Сколько стоит оборудование для производства пеноблоков

Популярность пенобетона в качестве строительного материала высока благодаря ряду преимуществ и возможности его изготовления в домашних условиях. Для того, чтобы производить пеноблоки в домашних условиях не нужно иметь специальное образование, необходимо только качественное оборудование и правильный подбор компонентов.

В зависимости от целей и объемов производства, данное оборудование может быть промышленное и мобильное. Промышленные установки рассчитаны на высокую производительность в пределах 110 м.куб в сутки и соответственную стоимость от 66 тысяч за маленькие линии производительностью до 5 куб.м. в сутки до 1 500 000 рублей за конвейерные линии производством до 150 куб.м.

Критерии стоимости установок для производства пенобетона

Разнобой стоимости оборудования для производства пенобетона зависит от таких показателей:

  • Рабочего объема, который характеризуется объемом разовой заправки раствором.
  • Производительной мощности или возможности изготовления готовой продукции за сутки.
  • Потребляемой электроэнергией и использование рабочего напряжения сети 220В или 380В.
  • Страны производителя и использование известных брендов.

Для изготовления пеноблоков используется два основных способа технологического производства:

Литьевой вариант. Данная технология заключается в заливке приготовленного раствора в специальные формы определенного размера. После дозревания бетона получаются одинаковые за габаритами блоки, готовые к дальнейшему применению. Простота и удобство изготовления при таком типе производства немного омрачается ограниченностью применения строго определенной размерностью форм.

Резательный способ. Такой вариант предусматривает заливку раствора в одну большую емкость с последующим разрезанием готового пенобетона специальным распилочным станком до необходимых размеров. Данный вариант позволяет получать готовые изделия любой формы, но при этом он более затратный в стоимости и обслуживании.

Следующим критерием оценки производства пенобетона является качество полученного строительного материала. Этот показатель зависит от технологии приготовления раствора и использования пеногенератора.

Оборудование без пеногенератора. При использовании данного оборудования применяется баротехнологический способ приготовления раствора. Процесс заключается в смешивании простых ингредиентов из песка, цемента и воды с последующим добавлением пенообразующей смеси. Положительными моментами использования такого метода приготовления является сравнительно небольшая стоимость установки, легкость в эксплуатации и недорогое обслуживание. Из недостатков данного способа выделяется низкое качество готового материала и большой расход пенообразующей смеси. Приблизительная цена такого оборудования составляет 65 тысяч рублей.

Традиционное оборудование с использованием пеногенератора. Пенобетон изготовленный таким способом отличается высоким качеством материала и соответствует установленным стандартам ГОСТа. Производительность традиционного оборудования существенно выше чем баротехнологического. Средняя цена данный установок начинается от 250 тысяч рублей.

Мобильное (компактное) оборудование. Данное оборудование функционирует при рабочем напряжении в сети 220В. Имеет небольшие габариты, но и небольшую производительность. Применяются такие малогабаритные установки для заливки пола и изготовления монолитных изделий из пенобетона. Мобильный вариант оборудования идеально подходит для производства блоков в домашних условиях. Готовые изделия отличаются хорошей звукоизоляцией и пожароустойчивостью, а качество бетона мало чем отличается от заводских стандартов. Единственным недостатком компактных установок является сложность настройки подачи компонентов раствора. Средняя стоимость данного оборудования 35 тысяч рублей.

В зависимости от заводских требований и условий эксплуатации оборудования для производства пеноблоков, процесс изготовления изделий может несколько отличаться. Приобретение любой такой установки сопровождается обязательными инструкциями к применению и консультациями от производителей. Главное правильно сформулировать цели применения и следовать рекомендациям.

Источник:
http://skolkos.ru/skolko-stoit-oborudovanie-dlya-proizvodstva-penoblokov/

Линии для изготовления материала пеноблок

Стремительное развитие сферы строительства, демонстрирует множество вариантов качественной постройки сооружений разного рода. Фундаментом является проба строительных материалов, например пеноблоков. Квалитативная линия по производству пеноблоков служит основой всей постройки. А резкое развитие строительства, побудило нехватку строительных блоков из пенобетона. Для вашего удобства и экономии времени, лучше уже собранная линия по производству пеноблоков, цена будет намного меньше.

Технологии производства

Структуру производства пеноблоков и пенобетона, может осилить любой дебютирующий частник. Для начала, необходим маленький участок и, соответственно, само оборудование, которое разрешит производство пенобетона и пенобетонных блоков.

Сама методика изготовления пеноблока довольно проста. Есть три основные технологии: сухая минерализация, классическая и баротехнология.

Сухая минерализация

  1. Смешивается: Стена из пенобетона
  • сухой цемент;
  • пена;
  • кальций с естественной влажностью;
  • фибра;
  • песок.
  1. Смешивают:
  • предварительно дозированную воду;
  • концентрат пенообразователя.
  1. Полученная пена подается в смеситель.
  2. Разливается по формам под давление компрессорного воздуха.

Чтобы получить хороший пенобетон,все компоненты должны быть правильно дозированы.

Чтобы на выходе получить 1м3 пенобетона, необходимо:

Классическая технология

  1. В смеситель нагружается:
  • цемент; Форма для пенобетона
  • пена;
  • песок.
  1. Смешивается:
  • водный раствор пенообразователя;
  • воздух.
  1. Полученную смесь тщательно размешиваем.
  2. Разливается по формам.
  3. Разрезается изготовленный пенобетон на блоки, нужных вам параметров.

Чтобы изготовить пенобетон для термоизолирующих крыш, межэтажных покрытий, перегородок или наружных стен, можно изменить пропорции песка и цемента. Это даст вам возможность изготавливать разные марки пенобетона.

Баротехнология

Чтобы сэкономить цемент иногда его заменяют на золу.

Структура пенобетона

Чтобы производить качественный пенобетон, его состав должен удовлетворять всем необходимым требованиям.

Российский — марка 500ДО, 500Д20, 600ДО.

Импортный — 52,5R; 42,5R.

Мягкая — теплая (чтобы пенобетон быстро схватывался).

  • Песок: Пена для пенобетона

Кварцевый — модуль крупности – 0,1-0,13.

Мытый — модуль крупности – 0,5-0,9.

Речной — модуль крупности – 0,3-0,7.

ПБ Люкс, Ареком, ПБ 2000, Бетопен.

Полипропиленовая, полиамидная, базальтовая.

Оборудование для производства

Автоматизированная линия производства пенобетона, оснащена современной резательной установкой, что поможет надежно и качественно производить пенобетон. Технологии производства пенобетона определяют состав необходимого промышленного оборудования, а именно:

  1. Пеногенератор.
  2. Установка.
  3. Бак для воды.
  4. Компрессор.

Все это входит в уже укомплектованную линию по производству пеноблоков.

Пеногенератор GR — tec MP500

Пеногенератор cостоит из бочки, в которую заливается пенообразователь и трубки пеногенератора, где, собственно, и происходит процесс пенообразования. Некоторые пеногенераторы подключаются к компрессору напрямую, но более современные оснащены автоматической регулировкой давления.

Существуют мобильные установки, в комплекте которых нет пеногенератора, и созданы они больше для баротехнологии.

Также существуют установки, основанные на фундаменте немецкого пеногенератора. Они, безусловно, намного современные и пенобетон на выходе более качественный.

Компрессор для изготовления пенобетона должен быть на 400-500 л., с давлением в 8 атмосфер.

Соразмеренный комплект для производства пенобетона, даст вам возможность сразу после покупки приступить к работе, ведь там есть все, что необходимо.

Немаловажна сама резка пенобетона. Вследствие соблюдения правильной технологии резки, вы получает идеального вида пеноблоки, со следованием всех геометрических форм, линий и граней. Это гарантирует высокое качество поверхностей. Качественная линия производства пенобетона, позволит сделать все необходимое в кратчайшие сроки

Стоимость оборудования

Стоимость данного оборудования колеблется в диапазоне 1-го млн. руб. Доходность от изготовления примерно 80%, что означает быструю окупаемость и высокую рентабельность. Выбрав необходимый для себя комплект, узнав актуальную цену на него, вы с легкостью превратите такое пыльное занятие, как строительство, в интересное времяпрепровождение.

Читайте также  Оборудование для производства комбикорма гранулированного

Стандартные размеры пеноблока

К примеру, комплект для 10м3 блоков в смену, на основе Санни-014. Невысокая цена за этот комплект отличает хорошую мобильность, что дает вам возможность использовать ее и на стройке.

Стоимость колеблется в районе:

Также, есть комплект на основе Фомм-Проф500 для 20м3 блоков в смену. Цена значительно меньше, чем на другие комплекты, а именно:

  • 250 000 руб., но качество от этого не страдает.

Приобретая комплект, вы сможете производить 1 куб.м. (30 пеноблоков 600х300х200 мм) в смену (8 часов)

В комплекте вы получите:

  • бароустановку;
  • компрессор;
  • пенообразователь;
  • форма на 30 блоков.

Источник:
http://promtu.ru/linii-proizvodstva/proizvodstvo-penoblokov

Какое оборудование используется для самостоятельного производства пеноблоков?

Пеноблоки достаточно просты в изготовлении, поэтому наладить их домашнее производство нетрудно. Для этого нужно лишь закупить все необходимые материалы и оборудование. При этом некоторые агрегаты для производства пенобетонных блоков можно сделать самостоятельно.

Общее описание материала

Пенобетоном называют бетон, который имеет ячеистую структуру. Эти свойства достигаются наличием в толще материала замкнутых пузырьков воздуха. Поэтому пенобетонные блоки имеют небольшую плотность и теплопроводность.

Их очень часто применяют как в качестве теплоизоляционных материалов (марки D200-D500), так и конструкционно-теплоизоляционных (марка D600-D800) или конструкционных (D900-D1600).

Пенобетон особенно часто применяется в малоэтажном строительстве или при возведении межкомнатных перегородок. Он очень хорошо обрабатывается и может подрезаться в соответствии с нужными параметрами здания. Пенобетонные блоки изготовляются в соответствии со стандартными размерами – обычно 200х300х600 мм или 100х300х600 мм.

При использовании пеноблоков в частном строительстве можно получить следующее:

  • низкая стоимость материала;
  • отличные теплофизические характеристики;
  • простота обработки и монтажа;
  • небольшой вес блоков, что не создает дополнительной нагрузки на другие конструкции;
  • экологичность материала.

К недостаткам пенобетона можно отнести его низкую прочность, способность поглощать влагу из окружающей среды, значительную усадку.

Особенности производства пеноблоков

Чтобы прибыль от производства пеноблоков была высокой, следует серьезно подойти к этому вопросу. В первую очередь нужно подобрать метод изготовления материала – классический или автоклавный. В первом случае необходимо изготовить обычный цементный раствор, в который при помощи пеногенератора подается воздух. После тщательного перемешивания смесь поступает в подготовленные формы, где достигает своей проектной прочности.

При применении автоклавного метода все компоненты пенобетона смешиваются под значительным давлением. Готовый раствор подается в формы через сопло.

Также существует еще одна технология изготовления данного материала – смешивание сухих компонентов с последующей минерализацией. Она достаточно сложная, поэтому преимущественно используется в массовом производстве.

Необходимое оборудование

Необходимое оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях:

  • бетоносмеситель. Также можно использовать специальную установку для изготовления ячеистого бетона. Она подразумевает собой сложный агрегат, в состав которого входит баросмеситель, переходник на рукав, через который приготовленный раствор разливается по формам;
  • компрессор. Данная установка необходима для подачи сжатого воздуха в другие агрегаты – парогенераторное устройство, смеситель для подачи готового раствора;
  • парогенератор. Данный агрегат производит особую мелкопористую пену, которая состоит из воды, воздуха и специального пенообразующего агента;
  • форма. Данное оборудование для производства пенобетона можно изготовить самостоятельно из фанеры, ДСП или обычной обрезной доски.

Сколько нужно вложить для начала бизнеса?

Если планируется наладить производство пенобетонных блоков только для собственных нужд, можно обойтись менее мощным оборудованием. В данном случае можно купить обычную бетономешалку, средняя стоимость которой составляет 3000 руб. Также необходимо дополнительно приобрести пеногенератор с компрессором за 20 тыс. руб. Если планируется наладить бизнес по производству пеноблоков, целесообразнее купить готовый комплекс оборудования и формы. При этом можно использовать не только новые агрегаты, но и б/у (в хорошем состоянии).

Готовые пенобетонные установки очень удобны в эксплуатации. Они занимают небольшую площадь – около 2,5-5 кв. м в зависимости от мощности и стандартной комплектации. Также в состав данного комплекса входит решетка для загрузки сыпучих материалов, вакуумметр, роторный насос, счетчик для воды, шланги, шкаф управления. Для домашнего бизнеса будет идеальной модель ПБУ-300, средняя цена на которую составляет 130 тыс. руб.

Она отличается следующими характеристиками:

  • рабочий объем составляет 300 л;
  • производительность – 0,9 куб. м/час;
  • мощность – 2,2 кВт;
  • вес – 0,38 т;
  • габариты – 1,7х1,5х0,85 м.

Что делать с формами?

Формы для пеноблоков можно сделать самостоятельно, но это очень непросто. Очень важно следить за точностью всех параметров, чтобы полученный материал имел идеальные габариты. Поэтому для домашнего бизнеса лучше всего подыскать б/у формы. Их стоимость будет зависеть от емкости и материала, из которого они изготовлены. На рынке стройматериалов и оборудования можно встретить примерно такие цены:

  • формы из стали (36 штук), где размер ячейки составляет 600х300х200 мм – 32 тыс. руб.;
  • формы из стали (22 штуки), где размер ячейки составляет 600х300х200 мм – 10 тыс. руб.;
  • формы из фанеры (22 штуки), где размер ячейки составляет 588х300х188 мм – 6 тыс. руб.;
  • одна форма из пластика размером 390х190х288 мм – 250 руб.

Стоимость изготовленных пенобетонных блоков

Например, для строительства дома необходимо 20 куб. м пенобетонных блоков. Для их производства необходимо купить бетономешалку, пеногенератор и формы из фанеры. В общем, на закупку всего оборудования нужно потратить около 29 тыс. руб.

Себестоимость 1 куб. м блоков определяется всеми необходимыми расходами на их изготовление:

  • материалы – цемент, песок, пенообразователь. Для получения 1 куб. м готовой продукции необходимо потратить 720 руб.;
  • электроэнергия – 11,25 руб.;
  • затраты на оборудование – 29000/20=1450 руб.

Получается, что расходы на производство 1 куб. м пеноблоков составляют 2181 руб. Снизить окончательную стоимость материала позволяет покупка всех материалов большими партиями по оптовой цене и сдача оборудования после окончания стройки в аренду.

Профессиональное оборудование

При подборе оборудования для производства пеноблоков следует обратить внимание на мобильные мини-заводы или на стационарные конвейерные линии.

Первая разновидность устройств включает в себя бетоносмеситель с переходником, компрессор, парогенератор, рабочую платформу и дозатор. При использовании такого мини-завода готовый раствор вручную распределяется по формам, а после схватывания извлекается из них и отправляется в автоклав. После окончательной просушки блоки полностью готовы к использованию. Данное оборудование поставляется на объект в виде цельного комплекса. Оно без трудностей монтируется и не требует проведения пусконаладочных работ.

В результате производства блоков при помощи мобильных мини-заводов получают материал среднего качества. Также минусам данного оборудования относят значительный расход пенообразующих веществ. Для получения продукта с оптимальными характеристиками нужно внимательно подойти к рецептуре блоков. При неправильном подборе необходимых компонентов материал получится некачественным.

Стационарные конвейерные линии отличаются от предыдущего оборудования большой мощностью. Оно способно работать круглосуточно, обеспечивая производительность 5-12 куб. м/час.

Обычно такие конвейерные линии оснащены следующими агрегатами:

  • смесительный комплекс, который дополнительно оснащен пневмозатвором и насосом;
  • пеногенератор с компрессором;
  • дозатор воды, который оснащен автоматической системой управления;
  • дозатор для вяжущих материалов;
  • транспортеры для песка и цемента;
  • пульт управления;
  • вибросито.

Учитывая все особенности производственного процесса по изготовлению пенобетонных блоков как в небольших, так и в огромных масштабах, понятно, что это очень выгодное дело. Данный материал пользуется популярностью на рынке, поэтому на него всегда будет спрос среди покупателей.

Источник:
http://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/dlya-proizvodstva-penoblokov.html

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

На сегодняшний день пенобетон является очень популярным стройматериалом и не только потому, что обладает большим количеством преимуществ, но и потому что его изготовление возможно в домашних условиях.

При этом для изготовления пенобетона в домашних условиях не требуется специальных навыков достаточно приобрести качественное оборудование и хорошие компоненты для его приготовления.

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

Изготовление пенобетона можно совершать как на заводском оборудовании, так и на самодельном.

Заводское оборудование делится на две категории:

  1. Промышленные установки.
  2. Мобильное оборудование.

Промышленное оборудование отличается высокой производительностью около 110 кубов бетона в сутки и имеет высокую стоимость начиная от 250000 рублей . Также для использования таких установок необходимо большое помещение чтоб удобно его разместить.

Мобильное оборудование не требует больших помещений для его установки и с лёгкостью может использоваться в домашних условиях. Стоимость такого оборудования не превышает 75000 рублей , но и производительность значительно ниже около 24 кубов в сутки.

Основными отличительными характеристиками оборудования для производства пенобетона являются следующие:

  • Рабочий объем ёмкости установки.
  • Производительность в сутки.
  • Рабочие давление.
  • Мощность в кВт.
  • Рабочие напряжение сети 220 или 380.

Это основные критерии, которые влияют на ценообразование оборудование также следует учесть страну производителя и его бренд.

Производство пеноблоков, цена и разновидности оборудования

Для изготовления пеноблоков может использоваться одна из двух технологий:

  1. Литьевая. Блоки получаются методом разлива жидкого раствора в формы специальных размеров. После чего бетон выдерживается в ней до полной готовности. Плюсы такого способа в том, что блоки не требует дополнительной обработки специальным оборудованием. Что касается недостатков, то размеры блоков ограничены размерами ячеек.
  2. Резательная. Процесс изготовления заключается в том, что сначала заливают пенобетоном большую ёмкость, а после его застывания режут на блоки необходимого размера распилочным станком. Преимущество такой технологии в том, что можно производить блоки любого размера. Недостатком является необходимость в дополнительном оборудовании и затрат на его приобретение и обслуживания.
Читайте также  Обустройство гаража: идеи и лайфхаки - Статья - Журнал

Оборудование для изготовления пенобетона бывает следующих разновидностей:

  • Оборудование для баротехнологии. При помощи этого оборудования изготавливается пенобетон без участия пеногенератора. Производительность такого оборудования составляет в среднем 30 кубов в сутки.
    Преимущество такого оборудования в том, что оно стоит относительно недорого и лёгкое в использовании.
    Минусами такого оборудования является большой расход пенообразующей смеси и невысокое качество изготовляемого материала. Цена такой установки составляет приблизительно 65000 рублей.
  • Оборудование для традиционного изготовления пенобетона. Изготавливается пенобетон следующим образом, сначала смешивается песок,цемент, вода, а потом при помощи пеногенератора добавляется пена. Изготовленный таким способом пенобетон имеет хорошее качество и может соответствовать ГОСТ стандартам.
    Оборудование для такого способа изготовления имеет производительность до 50 кубов в сутки. Цена такого оборудования зависит от его производительность и начинается от 250000 рублей.
  • Компакт оборудование. Такое оборудование работает от сети 220 и, как правило, используется для заливки пенобетоном полов и крыш. Может производить пену как для цементного раствора, так и для известкового.
    Преимущество такого оборудования в том, что оно компактное и может устанавливаться в любом удобном месте стройплощадки.
    Так как оборудование предназначено для изготовления монолитного пенобетона, то производить пеноблоки на нём крайне тяжело требуется правильная настройка подачи компонентов. Цена такого оборудования в среднем составляет 35000 рублей.

Свойства самодельного пеноблока

Изготовленные в домашних условиях пеноблоки обладают следующими свойствами:

  • Высокая влагостойкость.
  • Хорошая теплоизоляция.
  • Высокая звукоизоляция.
  • Высокая пожаростойкость.

Следовательно, при правильной технологии приготовления пенобетона, изготовленные самостоятельно пеноблоки ничем не уступают по качеству изготовленных на заводе.

Установки для изготовления пеноблоков

Для изготовления пеноблоков в домашних условиях понадобится следующие оборудование:

  • Бетоносмеситель.
  • Пеногенератор.
  • Формы блоков для заливки.

Все вышеописанное оборудование можно приобрести по отдельности или купить комплектом. После его приобретения необходимо по чертежу собрать оптимально устраивающий вариант оборудования. Сам чертёж можно скачать в интернете.

Составляющие оборудования

Для производства пенобетона необходима установка, которая состоит из следующего оборудования:

  • Компрессор.
  • Ресивер.
  • Миксер.
  • Жидкостный насос роторный.
  • Пеногенегатор.

При помощи этого оборудования можно изготавливать пенобетон двумя способами:

  1. Активаторным. Изготовление пены получается за счёт быстрого вращения лопастей ротора, то есть по принципу миксера.
  2. Аэроторным. Изготовление пены получается за счёт пенообразователя с использованием сжатого воздуха.

Самодельное оборудование

Как уже упоминалось выше пенобетон можно изготавливать при помощи самодельного оборудования, для его изготовления потребуются следующие материалы:

  • Листовой металл.
  • Электромотор или двигатель внутреннего сгорания от мотоблока или помпы.
  • Редуктор.
  • Сварочный аппарат.
  • Компрессор с большим ресивером.
  • Металлические трубки различного диаметра и резиновый шланг.

Оборудование для изготовления пенобетона состоит из двух основных установок:

Изготовление смесителя

Для изготовления смесителя потребуется металлическая ёмкость большого объёма подойдёт 200 литровая бочка. В ёмкость вставляется вал с лопастями, одна его сторона крепится ко дну ёмкость другая к редуктору. Смеситель может быть как вертикального типа, так и горизонтального — это следует учесть при изготовлении.

Также перед установкой вала необходимо сделать люк для загрузки компонентов бетона. После того как вал будет установлен в ёмкость её необходимо зафиксировать на металлической платформе. Для удобства передвижения будущего смеситель платформу можно оборудовать колесиками. Последним этапом изготовления смесителя будет подключение редуктора к двигателю.

Изготовление пенообразователя

Для изготовления пенообразователь необходимо из листового металла при помощи сварочного аппарата сварить цилиндрическую ёмкость способность выдержать давление около 3 атмосфер. Следующим этапом будет изготовление тройника для пенообразователя.

К металлической трубе нужно приварить три патрубка два из них должны находиться в торцевой её части, а один сбоку. Один из патрубков расположенный в торцевой стороне должен быть большим диаметром, так как он будет выпускным.

Один конец патрубка подключается к компрессору, а другой к цилиндру с пенообразующей смесью. Также патрубки необходимо оборудовать кранами, что поможет регулировать процесс смешивания.

Принцип работы установки для изготовления пенобетона

Для того, чтобы максимально правильно настроить установку для производства пеноблоков или изготовить её самостоятельно — нужно понимать по какому принципу она работает.

Внутренний процесс изготовления пенобетона происходит следующим образом:

  • В ёмкость оборудования заливается вода и пенообразующая смесь.
  • Подаваемый в пенообразователь с компрессора сжатый воздух способствует приготовлению пены.
  • Приготовленная пена подаётся через шланг в приготовленный заранее цементно-песчаный раствор в пеногенераторе.
  • После перемешивания раствора и пены полученную массу необходимо разлить по формам или в ёмкость в зависимости от технологии приготовления блоков.

Для управления подачи давления рекомендовано использовать пульт управления. С его помощью можно легко настроить подачу воздуха и пены что способствует качественному изготовлению пеноблоков. Также можно регулировать подачу воздуха на самом компрессоре, а подачу пены кранами.

Но стоит учитывать, что это изматывающий процесс, так как увеличенный объем пены вначале, поступает быстро, а потом медленнее и нужно добавлять давление отсюда получается неравномерная подача компонента, что влияет на качество пеноблока.

Также при следующем замесе все настройки необходимо вернуть в исходное положение, что затягивает процесс изготовления пенобетона.

Формы для пеноблоков

Для изготовления пеноблоков одного оборудования недостаточно необходимы ещё формы для самих блоков. Формы для пеноблоков это ящик из любого металлического иди деревянного материала, в котором расположены ячейки необходимого размера. Формы для блоков можно приобрести уже готовые или изготовить самостоятельно.

Для изготовления формы под пеноблоки потребуются следующие материалы:

  • Материал для изготовления ящика и ячеек. Рекомендовано использовать OSB или фанеру, так как это материал лёгок в обработке и стоит недорого.
  • Электродрель или шуруповёрт.
  • Электролобзик.
  • Рулетка.

Процесс изготовления форм для пеноблоков состоит из следующих этапов:

  1. Из досок или другого материала необходимо изготовить ящик нужных размеров, скрутив его стенки саморезами по дереву.
  2. Электролобзиком нарезать стенки для ячеек и установить их в ящик.
  3. В ячейки необходимо уложить плёнку, чтоб влага из пенобетона не впитывалась в стенки формы.

Форма должна быть надёжно собранной и из устойчивого к пригибанию материала, чтоб не допустить её деформацию при наполнении бетоном.

Растворы, применяемые при изготовлении пеноблоков

Для изготовления пеноблоков нужной плотности необходимо в строгом порядке придерживаться следующего соотношения компонентов указанных в таблице.

Источник:
http://poznaibeton.ru/penoblok/proizvodstvo-penoblokov-doma.html

Производство пеноблоков — бизнес план с финансовыми расчётами

  • Резюме бизнеса на производстве пеноблоков
  • Технология производства пеноблоков
  • Приготовление пенобетонной смеси
    • Баротехнология
    • Производство пенобетона с применением пеногенератора
  • Формовка пеноблоков
    • Литьевая технология
    • Резательная технология
  • Сушка блоков
  • Оборудование для производства пеноблоков
  • Финансовая сторона вопроса:
  • Краткий бизнес-план производства пеноблоков
  • Организация бизнеса по производству пеноблоков
  • Оформление документов
  • Режим налогообложения

Чиатйте как организовать мини производство пеноблоков, какую технологию производства осуществлять, сколько можно на этом заработать в сегодняшних реалиях и сколько денег нужно для старта рентабельного бизнеса.

Резюме бизнеса на производстве пеноблоков

Пеноблоки относятся к легкому строительному материалу, получаемому в результате затвердения раствора, состоящего из песка, цемента, воды, пены и химических добавок. Популярность пеноблоков обусловлена рядом преимуществ данного строительного материала.

    Надежность. Это практически вечный, устойчивый к негативному воздействию окружающей среды строительный материал; Теплота. Пеноблоки имеют высокие показатели термического сопротивления; Легкость. Пеноблоки в 2,5 раза легче кирпича и их расход при кладке стен в несколько раз меньше, чем расходы кирпича за счет уменьшения толщины стен; Звукоизоляция. Здание, построенные на пеноблоках обладает высокой способностью к поглощению звука; Быстрый монтаж. Кладка пеноблоков из-за их большого размера и точной геометрии проходит достаточно легко и быстро.

В связи с этим, спрос на пеноблоки у строительных организаций и физических лиц есть всегда.

Плюсы производства пеноблоков:

    Низкие затраты на старт бизнеса. Для организации мини-производства пеноблоков достаточно около 300 тыс. рублей; Простая технология производства пеноблоков; Стабильный спрос на данный строительный материал; Для организации производства не требуется больших площадей и большого штата рабочих; Высокие показатели экономической эффективности производства. Рентабельность производства пеноблоков около 50%.

Технология производства пеноблоков

Стадии производства пеноблоков выглядят следующим образом:

При этом, в зависимости от типа используемого оборудования и технологии производства меняется качество, себестоимость, скорость производства пеноблоков и т.д. Обо всем по порядку.

Приготовление пенобетонной смеси

На сегодняшний день для приготовления пенобетонной смеси используют две технологии: баротехнология и использование парогенератора.

Баротехнология

Баротехнология – это более дешевый способ производства пенобетона. Данный способ производства не требует приобретения дорогостоящего оборудования и поэтому он очень распространен на многих малых производствах. Суть баротехнологии заключается в том, что в смеситель подаются основные компоненты пенобетона: цемент, вода, песок, пенообразователь, ускорители твердения, воздухововлекающие добавки (иногда). Далее в смеситель подается воздух и все компоненты активно перемешиваются. Потом полученный раствор под давлением поступает в литьевые формы, где пенобетонная смесь увеличивается в объеме и приобретает окончательную форму.

Читайте также  Хлебопекарное оборудование для открытия мини-пекарни - список, сколько стоит, Повар знает

Плюсы данной технологии:

    Низкая себестоимость производства единицы продукции и как следствие низкая (конкурентная) цена продажи блока. Процесс производства по баротехнологии прост и не требует больших капитальных вложений. Небольшое производство можно открыть чуть ли не в «домашних» условиях.

Минусы данной технологии:

    Низкая прочность пеноблоков из-за большого количества воды, используемой при размешивании пенобетонной смеси; Большая крупность пор у пеноблоков, что также уменьшает их прочность и в итоге сказывается на несущей способности стен зданий; Используемые в процессе перемешивания пенобетонной смеси синтетические пенообразователи и пластифицирующие добавки (для создания подвижности смеси) негативно сказываются на экологичности готовых пенобетонных блоков.

Производство пенобетона с применением пеногенератора

Производство пенобетона с применением пеногенератора позволяет замешивать компоненты пенобетонной смеси в правильной дозировке, что положительно сказывается на прочности и качестве готовых изделий.

Суть данной технологии заключается в следующем: с помощью дозаторов в смеситель подаются сначала сухие компоненты в виде цемента и песка, а затем жидкие компоненты в виде воды с химическими добавками. Затем смесь начинает перемешиваться. Далее в смеситель подается готовая техническая пена и перемешивается с цементно-песчаным раствором. Для создания требуемой плотности пеноблоков с помощью регулирования времени работы пеногенератора подаются нужное количество пены. Затем пенобетонная смесь под компрессорным давлением подается к месту укладки или в формы.

Благодаря четкому регулированию процесса дозирования и насыщения, производство пеноблоков выходит на совершенно другой качественный уровень.

Плюсы данной технологии:

    Более высокое качество готовых пеноблоков. Благодаря использованию заранее приготовленной пены на выходе получаются более прочные пеноблоки, без крупных воздушных пор и с правильной структурой; Экологичность пеноблоков, так как в процессе производства используются экологически чистые белковые пенообразователи.

Минусы данной технологии:

    Высокая стоимость оборудования для организации производства; Более высокая себестоимость единицы продукции и соответственно высокая цена реализации пеноблоков.

Формовка пеноблоков

На сегодняшний день, формовку пеноблоков осуществляют с применением двух технологий: литьевой и резательной технологии.

Литьевая технология

Литьевая технология подразумевает заливку бетонной смеси в специальные металлические кассетные формы. Самые распространенные кассетные формы имеют высоту 600мм.

Плюсы данной технологии:

    Низкая стоимость оборудования (кассетных форм); Простота процесса формовки.

Минусы данной технологии:

    Расхождение в геометрии готовых блоков по высоте, длине и ширине. Это происходит потому, что при формовке пеноблоков используются не качественные формы, зачастую сделанные в гаражных условиях. Качественные же формы достаточно дороги; Для выпуска разных по размеру блоков требуются и разные формы, что увеличивает затраты на приобретение или изготовление разных форм; При распалубке происходит частичное повреждение углов и поверхности пеноблока. Происходит это из-за прилипания блока к стенкам кассеты, а когда его вынимают, он еще не набрал нужной прочности. Пеноблокам в формах нужно дать постоять некоторое время (около 10ч), а из-за спешки в производстве данное правило часто нарушается.

Резательная технология

Резательная технология представляет из себя два этапа формовки блоков:

А. Отливка пенобетонной смеси в большую форму и распалубка;

Б. Резка большого блока на пеноблоки заданного размера.

В данной технологии используются специальные резательные установки с разными режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).

Плюсы данной технологии очевидны:

    Отличная геометрия готовых блоков, в соответствии с ГОСТом; Отсутствуют сколы и повреждения поверхности пеноблоков; Возможность производства блоков разных размеров. Достигается это перенастройкой шага пильных струн.

Минусы данной технологии:

    При использование разных режущих элементов должны соблюдаться требования к своевременности проведения резки. Важно производить резку тогда, когда блок уже затвердел, но не набрал лишней прочности, в противном случае струна пожет смещаться, что негативно скажется на ровности блока.

Сушка блоков

В зависимости от технологии формовки пеноблоков различается и технологии сушки изделий.

При литьевом способе производства сушка блоков может осуществляться двумя путями:

  1. Выдержка изделий в формах в течении 10 часов для набора прочности и дальнейшая распалубка пеноблоков;
  2. Термическая обработка изделий в пропарочной камере, что позволяет набрать необходимую прочность блокам всего за несколько часов.

При резательной технологии происходит естественная выдержка большого массива блока в течении 4 — 12 часов и дальнейшая разрезка. Время нарезки на блоки нужного размера зависит от типа режущих элементов и ускорителей твердения, добавляемых в пенобетонную смесь.

Оборудование для производства пеноблоков

Перечислим основное оборудование, применяемое при производстве пеноблоков:

1. Бароустановка для приготовления пенобетоной смеси:

Стоимость такой установки около 100 тыс. рублей.

2. Формы, используемые при литьевой технологии производства пеноблоков:

Разборная кассетная форма для производства блоков размером 600×300×200 мм будет стоит около 30 тыс. рублей. В такую форму заливается одновременно до 30 блоков.

3. Пеногенератор для приготовления технической пены:

Стоимость нового пеногенератора около 90 тыс. рублей.

4. Комплекс резки пеноблоков:

Резательный комплекс – это самое дорогостоящие оборудование в системе производства пеноблоков по резательной технологии. В среднем цена одного комплекта около 500 тыс. рублей.

К прочему оборудованию, используемому при производстве пеноблоков относятся: смесительные станции, компрессоры, вибросита и т.д.

Финансовая сторона вопроса:

  1. Создание мини-производства пеноблоков по литьевой технологии с применением бароустановки для создания пенобетонной смеси. На старт такого бизнеса достаточно около 300 тыс. рублей (если найдено помещение);
  2. Мини-производство пеноблоков по резательной технологии с применением пеногенератора для создания пенобетонной смеси. Затраты на старт – около 700 тыс. рублей;
  3. Приобретение линии для производства пеноблоков, включающую весь комплекс дорогостоящего оборудования: смесительные станции, пеногенераторы, резательные комплексы и т.д. Цель покупки такой линии – создания предприятия для производства большого объема пеноблоков. Затраты на старт в таком случае составят несколько миллионов рублей.

Краткий бизнес-план производства пеноблоков

Рассчитаем экономическую эффективность организации мини-производства пеноблоков, с объемов выпуска 330 м3 пеноблоков в месяц (22 рабочих дня) или 15 м3 за смену.

  1. Производительность в смену – 15 м3;
  2. Количество рабочих дней (смен) в месяц – 22;
  3. Производственные площади – 500м2, стоимость аренды – 50 тыс. рублей в месяц.

Итого стартовые вложения на открытие мини производства пеноблоков составят 421 тыс. рублей .

Расходы материалов на производство 1м3 пенобетона

Итого расходы материалов на производство 1м3 пеноблока составляют 1590,13 рублей.

Вывод: Чистая прибыль по итогам месячной работы предприятия по производству пеноблоков составит 406,4 тыс. рублей. Рентабельность производства при таких показателях составляет 60%, а срок окупаемости оборудования составляет всего 1 месяц. Такие показатели возможны при условии 100% реализации всей произведенной продукции, а это 330 м3 пеноблоков месяц.

Организация бизнеса по производству пеноблоков

Процедура подготовки документов для открытия и развития собственной фирмы по производству пеноблоков включает следующие этапы:

    Сбор информации и анализ ситуации на рынке строительных материалов. Создание бизнес-плана. Анализ финансовой ситуации (если собственных сбережений не хватает, нужно искать альтернативные источники финансирования). Регистрацию бизнеса. Поиск помещений для цеха и администрации. Заключение трудовых контрактов с персоналом предприятия. Сертификацию продукции. Покупка оборудования и инструментов. Подписание договоров с поставщиками, покупателями и др.

Решение вышеперечисленных вопросов – достаточно трудоемкое занятие, поэтому

многие начинающие предприниматели обращаются в юридические фирмы, чтобы за определенное вознаграждение (стоимость услуг зависит от региона проживания и других факторов) получить готовый пакет документов.

Оформление документов

Подготовка бумаг для легального производства пеноблоков начинается с выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса. Регистрация ООО осуществляется, если владелец фирмы планирует работать с государственными учреждениями и крупными компаниями. Предприниматели, которые ориентируются на работу с физлицами, могут регистрироваться, как ИП. Кроме того, вам понадобятся следующие документы:

    разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора; сертификаты; накладные на сырье; договора с контрагентами; справка об открытии банковского счета.

Подготовка документов для работы предприятия, которое специализируется на производстве пеноблоков, практически полностью ограничивается перечисленными вопросами. Для данного направления коммерческой деятельности не надо оформлять разрешения или лицензии. Для регистрации бизнеса и последующего оформления отчетных, банковских и др. документов, вам нужно указывать код деятельности (согласно общероссийскому классификатору). В данном случае – это ОКВЭД 26.61.

Режим налогообложения

Среди всех существующих систем налогообложения в нашей стране, оптимальным вариантом для предприятия, которое выпускает пеноблоки, является УСН. Этот режим позволяет платить в государственную казну 6% от выручки или 15% от прибыли.

Источник:
http://abcbiznes.ru/biznes-idei/86-proizvodstvo-penoblokov.html