Как подобрать виброопоры и виброподушки для станков и оборудования

Как подобрать виброопоры и виброподушки для станков и оборудования

Для многих технологических процессов характерны вибрации. Они является неизбежным явлением, и напрямую влияют на срок эксплуатации оборудования и качество продукции. Решение вопроса избавления от вибрации заключается в установке специальных компонентов.

Назначение виброопор для производства

В большинстве случаев причины возникновения колебаний заключаются в работе цехового оборудования. Силовые установки, система вентиляции или подачи рабочих жидкостей генерируют волны различной частоты. Они сказываются на работе станков.

Это явление негативное и одной из задач инженерного отдела является его минимизация. Очевидным решением будет установка компенсационных элементов, которые бы гасили колебания, предотвращая их распространение и помогали избавиться от вибраций. Для этого и предназначены виброопоры.

Для корректного выбора определенной модели необходимо учитывать следующие факторы:

  • характеристики колебаний. К ним относятся частота, периодичность возникновения;
  • масса оборудования. Виброопора должна не только погасить волны, но и выдержать вес станка. При этом ее эксплуатационные качества не могут измениться в худшую сторону;
  • направление вибрации. Чаще всего возникает необходимость в установке основания. В редких случаях требуется уменьшить колебательные процессы в боковых или верхних частях.

Это общие параметры, которые необходимо учитывать при выборе типа опор. Важным моментом является возможное влияние на материал и изготовление внешних факторов – перепады температур, влажности, агрессивных элементов.

Установка виброподушек скажется положительным образом не только на качестве работы оборудования, но и на сохранности пола в цеху. Он прослужит намного больше без постоянных ремонтных работ.

Виды виброопор

Одним из преимуществ эксплуатации компенсационных компонентов является уменьшение затрат на обустройство производственной линии. Не потребуется делать отдельный фундамент для каждого станка, учитывать его массу характеристики колебательных процессов при работе.

Но для нормальной работы необходимо правильно подобрать конструкцию виброподушек, материал их изготовления. В настоящее время осуществляется выпуск нескольких типов этих компонентов, которые отличаются между собой техническими характеристиками:

  • резиновые. Один из самых распространенных материалов для изготовления. Используется как натуральная, так и синтетическая резина. Важно обращать внимание на ее удельный вес. Не теряет своих характеристик при низких температурах, но если воздействие превышает +60°С – происходит быстрое разрушение;
  • резинометаллические. Для увеличения максимальной нагрузки дополнительно устанавливается металлическая опора. С ее помощью можно регулировать высоту, контролировать уровень. Частично выполняет защитные функции, предотвращая преждевременное разрушение упругого материала;
  • цельнометаллические. Область применения – гашение колебаний при значительной массе станка. Возможно появление значительных деформаций без потери эксплуатационных качеств. Недостатком является передача высокочастотных колебаний. В качестве амортизирующего элемента могут быть использованы пружины или рессоры.

Меньшее распространение получили основания из фетра и пробки. Они выполняют функции регулировки высоты станка, но при этом устранение колебаний незначительное. Реже всего встречаются свинцово-асбестовые прокладки.

Предварительно следует рассчитать все параметры динамических гасителей колебания. Для этого применяется специальная технология вычисления, которая зависит от многих внешних факторов.

В видеоматериале показан обзор резинометаллических виброопор для оборудования:

Источник:
http://stanokgid.ru/osnastka/vibroopory-dlya-oborudovaniya.html

Виброопора резинометаллическая для станков и оборудования

Вибрации характерны для многих технологических процессов. Это явление неизбежное. Оно напрямую влияет на качество продукции и срок эксплуатации того или иного оборудования. Решить вопрос об избавлении от вибраций можно при помощи специально установленных компонентов на оборудование.

Назначение на производстве

Причиной возникновения колебаний в большинстве случаев является работа цехового оборудования. Волны различной частоты могут генерировать система подачи рабочих жидкостей, вентиляции или силовые установки.

Всё это сказывается на работе оборудования. Это явление является негативным, поэтому задачей инженерного отдела является его минимизация. Хорошим решением в этом вопросе будет установка компенсационных элементов, которые будут гасить колебания, предотвращая их дальнейшее распространение и помогая избавится от вибраций. Именно для таких целей и предназначаются виброопоры.

Для выбора необходимой модели следует учитывать такие факторы:

  1. Направление вибрации. В большинстве случаев нужно устанавливать основание. Реже нужно уменьшать колебательные процессы в верхних или боковых частях.
  2. Масса оборудования. Виброопора для станков должна не только гасить колебательные волны, но и выдерживать его вес. Её эксплуатационные качества при этом не могут ухудшаться. Ошибка допускается тогда, когда при выборе виброопоры не учитывается масса материала, который вы собираетесь загружать в оборудование.
  3. Характеристики колебаний. Определитесь для начала, с какими именно колебаниями вы будете иметь дело, а также какие вибрации могут возникнуть на приобретённом оборудовании. К этому параметру относятся периодичность возникновения и частота.
  4. Среда эксплуатации. Следует особое внимание уделить условиям, в которых станок будет эксплуатироваться. Нельзя применять опоры, которые под влиянием химических агрессивных веществ или пониженной температуры начнут разрушаться или же из-за повышенной влажности от коррозии пострадают металлические элементы опоры.

Эти параметры являются общими при выборе типа опоры. Важным является и возможность влияния внешних факторов на материал, а также изготовление — агрессивные элементы, влажность, перепады температурного режима.

Положительно скажется установка виброопоры для оборудования не только на качество его работы, но и на сохранность пола в цеху. Без постоянных ремонтных работ он прослужит намного больше.

Преимущества

При правильном выборе опор вы получите такие положительные качества, как:

  1. Для каждого станка не нужно будет обустраивать отдельное место. Ведь установить компенсатор намного проще, чем отдельно организовать фундамент. Ведь придётся учитывать нюансы вибрации, массовые характеристики и прочие параметры. С нагрузками типовые фундаменты могут не справиться. Компенсаторы по уровню эксплуатационных характеристик намного прочнее.
  2. Избежите частых работ по ремонту, вызванных отрицательным воздействием вибрации на элементы оборудования.
  3. Улучшите условия работы для операторов, которые станками управляют.
  4. Защитите напольное покрытие т разрушения и износа .
  5. При работе агрегатов существенно снизите уровень шума, который создаётся вокруг.
  6. Обеспечите благоприятные условия эксплуатации станков.
  7. Продлите срок эксплуатации приборов.

Виды виброопор

Одним из положительных качеств эксплуатации компенсационных компонентов является понижение затрат на обустройство линии производства. Не нужно будет отдельно для каждого станка делать фундамент, учитывать при работе массу колебательных процессов.

Но для того чтобы работа оборудования была нормальной, следует подобрать правильно материал изготовления и конструкцию виброподушки.

На сегодняшний день производится несколько типов таких изделий.

Между собой они отличаются техническими характеристиками.

  • Цельнометаллические. Используются для гашения колебаний при значительном весе оборудования. Возможно, будут наблюдаться значительные деформации, но эксплуатационные качества при этом не потеряются. Недостаток таких элементов — подача высокочастотных колебаний. Амортизирующими элементами могут являться рессоры или пружины.
  • Резинометаллические. Дополнительно крепится металлическая опора для того, чтобы увеличить максимальную нагрузку. Используя её, можно контролировать уровень и регулировать высоту. Выполняет частично и защитные функции, предотвращая разрушение упругого материала раньше времени.
  • Резиновые. Этот тип является самым распространённым, ведь резина является самым простым и доступным в обработке материалом. Может применяться синтетическая или натуральная резина. Очень важно уделять внимание её удельному весу. При пониженных температурах она своих характеристик не теряет. Быстрое разрушение может происходить при температуре выше 60 градусов.
Читайте также  Обустройство гаража: идеи и лайфхаки - Статья - Журнал

Основания из пробки и фетра менее распространены. Они применяются для регулировки высоты оборудования, но колебания устраняют плохо. Менее всего можно встретить прокладки свинцово-асбестовые.

Резинометаллические опоры

Они предназначаются для того, чтобы защитить приборы от активной (которая возникает в узлах и распространяется на окружающие предметы) и пассивной (которая исходит извне) вибрации. Принцип её работы основывается на сжатии. Подобные опоры дают возможность установить оборудование без анкерного фундамента.

Она позволяет заменять станок на другой с иным типом рамы, перемещать его, при подготовке цеха сокращает затраты. Она позволяет использовать площади эргономично. Пониженный уровень вибрации, которая передаётся через полы, делает возможной работу в мастерской без сильного влияния шума на другие помещения, находящиеся в здании.

Они предназначены для станочного парка с нормальной или повышенной характеристикой точности, ТУ2−024−5997−87.

При отсутствии сильных агрессивных влияний на резину опорная часть нуждаться в ревизии и регулярном техническом обслуживании не будет, а также сохранит все свои рабочие характеристики.

Конструкция

Составляющими деталями являются:

  1. Амортизатор резинометаллический (фланец и резиновый элемент).
  2. Шайба — 2 штуки.
  3. Нижняя и верхняя гайки.
  4. Крышка.
  5. Шпилька с квадратом под ключ.

Все детали, изготовленные из металла, имеют антикоррозийное покрытие.

Для резины эксплуатационные условия такие же, как и для производственных помещений, в которых постоянно работают люди. На эластичные части оказывает разрушающее воздействие температура выше 60 градусов. Растрескивание резины при нагрузке может быть вызвано замораживанием.

Критерии выбора

В технических паспортах указывается точное максимальное и минимальное число нагрузки, которую опора сможет выдержать не повредившись.

Массу металлообрабатывающего оборудования необходимо распределить на количество точек одной модели — ОВ-70 или же выбрать более мощную — ОВ-31-М. Эти модели ещё отличаются и высотой регулировки.

Назначение регулировки

Не предназначена длина резьбы на шпильке для выравнивания резких перепадов уровня пола в помещении, где расположено оборудование. Её целью является задание равномерного распределения массы оборудования на основании при помощи регулировки посадки гайки.

Наиболее оптимальными считаются такие условия:

  1. Равномерная обтяжка и одинаковое сжатие всех подкладок, изготовленных из резины.
  2. Максимальный проход гайки и минимальное расстояние от станины до крышки виброопоры.

Для исключения критического влияния резонанса станок по шпильке опускают как можно ниже.

В некоторые моменты по частоте могут совпадать несколько источников колебаний, которые находятся в одном помещении. Устройства ОВ-70 и ОВ-31-М относятся к низкорезонансным. Они не допускают большого амплитудного перемещения станины.

Виброопора ОВ-31-М

Этот тип виброопоры применяется для средних и лёгких станков. На отведённое место надёжно станут лёгкие дробилки, оборудование фрезерно-шлифовальное, токарное и сверлильное. Характерными чертами ОВ-31-М являются:

  1. Вес равен 1,56 килограмма.
  2. Пределы регулировки — 12 миллиметров.
  3. В сборе высота составляет 13,2 сантиметра.
  4. Диаметр резиновой подушки составляет 14,2 сантиметра, а высота — 6.
  5. Шпилька имеет диаметр 16 миллиметров.
  6. Допустимая нагрузка колеблется от 0,25 до 4,5 тонн.

На такое изделие станет 4 опорные точки оборудование массой от 1 до 18 тонн. У агрегатов более лёгких амортизатор не работает из-за жёсткости. А нагрузка более тяжёлая будет выдавливать его в корпус крышки до упора пола. Количество ОВ-31-М следует увеличить.

Виброопора ОВ-70

На неё можно устанавливать высокоточное, компрессорное и прочее вспомогательное оборудование (электрощиты), а также циркулярные пилы и станки с жёсткой станиной.

Характерными чертами для ОВ-70 являются:

  1. Масса — 0,35 килограмма.
  2. Высота в сборе составляет 11,1 сантиметра.
  3. Пределы регулировки — 6 миллиметров.
  4. Демпфер имеет диаметр 7 сантиметров.
  5. Шпилька в диаметре составляет 12 миллиметров.
  6. Нагрузка может колебаться от 0,05 до 0,5 тонн.
  7. Резина демпфера является маслобензостойкой.

Снизу в отверстие станины вставляется шпилька. При помощи механизма нужной грузоподъёмности поднимают станок и устанавливают его на временную основу, изготовленную из двутавровой балки или бруса. Высота должна быть достаточной для того, чтобы насквозь прошёл лапу оборудования стержень с резьбой ОВ-31-М или ОВ-70.

На виброопоры необходимо устанавливать оборудование соблюдая все меры безопасности. Нельзя применять наборку из большого числа тонких плашек или досок. Работа по выставлению и закреплению ОВ-31-М или ОВ-70 займёт некоторый период времени. Нужен будет доступ к подошве, поэтому ставьте основательно.

Горизонтальность оборудования необходимо выставлять по уровню. Рожковым ключом удерживают нижнюю гайку, а шпильку вращают за квадрат. Только после завершения хорошо затягивают верхнюю гайку. Очень важно проконтролировать все опоры. Плоскость образуется тремя точками, а четвёртая может остаться недогруженной (из-за того, что осталась незамеченной). Она проявит себя позже.

Виброопоры типа ОВ-70 и ОВ-31-М являются опорами вертикального действия. Они не компенсируют наклон пола. По этой причине под влиянием механических колебаний возникает соскальзывание приспособления с места, где оно было установлено.

Если причина находится внутри самого оборудования, то регулировка и наличие амортизаторов желаемого результата по чистоте обработки могут не дать. Необходимо устранять такие факторы, как износ трущихся поверхностей передач, в узлах вращения повышенные люфты, биение патрона токарного станка, при помощи ремонта.

Какую именно виброопору выбирать вам, решайте сами, но при этом учтите все факторы, которые будут на них воздействовать в процессе работы. Это очень важно для правильной работы оборудования и вашего производства.

Источник:
http://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/vibroopora-rezinometallicheskaya-dlya-stankov-i-oborudovaniya.html

Виброопоры для токарных и шлифовальных станков

Применение виброопор ОВ повысит качество обработки деталей

Вибрации, возникающие при работе оборудования, влияют на качество продукции, повышают износ узлов, оказывают разрушающее действие на материалы. Биения особенно заметны при шлифовке. Защитой станет установка каждой единицы на виброопоры, препятствующих воздействию станков друг на друга, на твердое основание, сил обратной реакции. Для отдельных обрабатывающих механизмов разработаны различные типы таких опор. Широкое применение виброопоры ОВ вызвано тем, что она обеспечивает защиту в осевом и продольном направлении.

Резинометаллические опоры ОВ для металлорежущих станков

Предназначены для защиты от пассивной (исходящей извне) и активной (возникающей в узлах и распространяющейся на окружающие предметы) вибрации. Принцип работы – на сжатие.

Такие опоры создают возможность установить оборудование без анкерного фундамента. Сокращает затраты при подготовке цеха, позволяет перемещать или производить замену на станок с другой рамой. Позволяет эргономично использовать площади. Снижение вибрации, передающейся через полы, делает возможным металлообработку в мастерской, без существенного шумового воздействия на другие помещения в здании.

Предназначены для станочного парка с повышенной или нормальной характеристикой точности, ТУ2-024-5997-87. Наглядно представлены на чертежах 3d.

Опорная часть не будет нуждаться в техническом регулярном обслуживании, ревизии, сохранит свои рабочие характеристики при отсутствии значительных агрессивных воздействий на резину.

Конструкция

Составляющими элементами являются:

  • шпилька с квадратом под ключ;
  • крышка;
  • верхняя и нижняя гайка;
  • шайба – 2 шт;
  • резинометаллический амортизатор (резиновый элемент + фланец).

Все металлические детали, наглядно представленные на чертеже 3d, имеют антикоррозийное покрытие.

Эксплуатационные условия для резины такие же, как установлены нормами для производственных помещений, где постоянно работают люди. Нагревание выше +60°С оказывает разрушающее действие на эластичные части. Замораживание дает растрескивание резины под нагрузкой.

Читайте также  Как выбрать оборудование для производства мебели

Критерии выбора

В технических характеристиках указывается минимум и максимум нагрузки, при которой опора работает эффективно. Вес металлообрабатывающего станка нужно распределить на соответствующее количество точек 3d одной модели (например, ов 70) или выбрать более мощную — ов 31м. Кроме того, они отличаются высотой регулировки.

Назначение регулировки

Длина резьбы на шпильке не предназначена для выравнивания резких перепадов 3d уровня полов. Ее цель – задать, регулировкой посадки гайки, равномерное распределение веса станка на основание. Поэтому оптимальным будет сочетание таких условий:

  • Наименьшее расстояние от крышки виброопоры до станины, максимальный проход гайки;
  • Одинаковое сжатие всех резиновых подкладок, равномерная обтяжка.

Станок опускают как можно ниже по шпильке для того, чтобы исключить критические влияния резонанса.

Несколько источников колебаний в одном помещении могут в некоторые моменты совпадать по частоте. Устройство ов 31м, ов 70 относится к низкорезонансным, не допускающим больших амплитудных 3d перемещений станины.

Виброопора ОВ 31м

Используется ов 31м для станков легких и средних. Сверлильное, токарное, фрезерно-шлифовальное оборудование, легкие дробилки надежно станут на отведенное 3d место.

  • допустимая нагрузка 0,25 ÷4,5 т;
  • шпилька øм16;
  • резиновая подушка высотой 6 см, ø14,2 см;
  • пределы регулировки 12 мм;
  • высота в сборе 13,2 см;
  • масса 1,56 кг.

На это изделие установится 4 опорные точки станок весом от 1т до18 т. У более легких агрегатов амортизатор не работает по причине жесткости. Более тяжелая загрузка выдавливает его до упора пола в корпус крышки. Надо увеличить количество ов 31м.

Виброопора ОВ 70

Устанавливают станки с жесткой станиной, циркулярные пилы, компрессорное, высокоточное, другое вспомогательное (электрощиты) оборудование.

Характеристики ов 70:

  • допустимая нагрузка 0,05 ÷0,5 т;
  • шпилька øм12;
  • демпфер ø7 см;
  • пределы регулировки 6 мм;
  • высота в сборе 11,1 см;
  • масса 0,35 кг.

Климатическое исполнение 70 соответствует УХЛ 4, согласно ГОСТ 15150-69. Резина демпфера — маслобензостойкая.

Способ установки

В отверстие станины шпилька вставляется снизу. Станок поднимают с помощью механизма нужной грузоподъемности, устанавливают на временную основу из бруса или двутавровой балки. Высота – достаточная для того, чтобы стержень с резьбой ов 31м (70) прошел насквозь лапу оборудования. Обычно от 7 см, в зависимости от ширины отверстия.

Устанавливать оборудование на виброопоры необходимо с соблюдением мер безопасности. Не используйте наборку из большого количества тонких досок/плашек. Работа по закреплению и выставлению ов 31м (70) займет некоторое время, к подошве нужен доступ, ставьте основательно.

Установка виброопор на станок

Горизонтальность оборудования выставляется по уровню. Нижнюю гайку удерживают рожковым ключом, шпильку вращают за квадрат. По окончании затягивают верхнюю гайку. Важно проконтролировать все опоры в 3d. Плоскость образуют 3 точки, 4-я может, незамеченно, остаться недогруженной, проявить себя позже.

Виброопоры ов 30м, 70, вертикального действия. Наклон пола они не компенсируют, возникает соскальзывание аппарата с места установки под действием механических колебаний.

Наличие и регулировка резиновых амортизаторов могут не дать желаемого результата по чистоте обработки, если причина внутри самого оборудования. Биения патрона токарного станка, повышенные люфты в узлах вращения, износ трущихся поверхностей передач, надо устранять ремонтом.

Источник:
http://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/vibroopory-dlya-stankov.html

Виброподушки для оборудования

Продукт сертифицирован ГОСТ Р. Антикорозийное покрытие корпуса. Бензомаслостойкая резина. Шпилька М16. Всегда в наличии.

Цена от 380 руб. с НДС

Фиксатор ФГС предотвращает самопроизвольное горизонтальное смещение оборудования, установленного на виброизолирующих опорах. Для виброопоры ОВ-31.

Цена от 185 руб. с НДС

Продукт сертифицирован ГОСТ Р. Антикорозийное покрытие корпуса. Бензомаслостойкая резина. Шпилька М12. Всегда в наличии.

Цена от 320 руб. с НДС

Фиксатор ФГС предотвращает самопроизвольное горизонтальное смещение оборудования, установленного на виброизолирующих опорах. Для виброопоры ОВ-70.

Цена от 130 руб. с НДС

Продукт сертифицирован ГОСТ Р. Антикорозийное покрытие. Все размеры. Всегда в наличии.

Амортизатор предназначен для виброизоляции и защиты от ударных воздействий оборудования на судах, двигателей и коробок сельскохозяйственных машин, установок вентиляционных и кондиционирования воздуха.

Цена от 200 руб. с ндс

Предназначены для бесфундаментного размещения, активной и пассивной виброизоляции оборудования. Имеют монтажные отверстия в основании для надежной фиксации.

Цена от 240 руб. с НДС

Предназначены для установки электрических трансформаторов, с целью уменьшения уровня вибрации и продления срока службы. Бензомаслостойкие. Шпилька М16

Цена от 3000 руб. с НДС

Предназначены для установки электрических трансформаторов, с целью уменьшения уровня вибрации и продления срока службы. Бензомаслостойкие.

Цена от 2000 руб. с НДС

Предназначены для установки электрических трансформаторов, с целью уменьшения уровня вибрации и продления срока службы. Бензомаслостойкие.

Цена от 2500 руб. с НДС

Продукт сертифицирован ГОСТ Р. Современные технологичные виброопоры с высокой износостойкостью, для поглащения высоко- и среднечастотных вибраций. Всегда в наличии.

Цена от 315 руб. с НДС

Цена от 835 руб.

Продукт сертифицирован ГОСТ Р. Антикорозийное покрытие. Все размеры. Всегда в наличии.

Виброопора EPC сосотоит из: оцинкованного металлического корпуса, основания и резиной между ними. Эластомерная часть изготовлена из натуральной резины (NR) с высокими показателями по эластичности и устойчивостью к

Взрывозащищенные резиновые виброизоляторы предназначены для снятия шума и вибрации от систем вентиляции. Высокий температурный режим. ГОСТ Р

Цена от 360 руб. с НДС

Виброопоры PCA достаточно просты и экономичны, имеют хорошую виброизоляцию, а также низкую собственную частоту — 15-10 Hz.
Цена от 255 руб с НДС

Виброопоры применяются для установки наружного блока кондиционера, с целью подавления уровня шума и увеличения срока службы оборудования.
Устойчивы к отрицательному воздействию окружающей среды.

Цена от 54 руб. с НДС

Компания «Металлотехника» является производителем виброопор. Поэтому мы имеем возможность предложить нашу продукцию по самым низким ценам на сегодняшний день.

Весь ассортимент сертифицирован и изготавливается согласно ГОСТ. Мы дорожим репутацией и тщательно следим за качеством продукции, проводя регулярное тестирование, поэтому на наши изделия предоставляется гарантия 12 месяцев.

Еще одна отличительная особенность нашей компании — гибкая система доставки. При покупке одной или нескольких деталей они отправляются к Вам курьером или транспортной компанией в зависимости от региона.

При заказе оптовой партии, а также при работе с крупными клиентами и дилерами мы задействуем собственный транспортный парк и логистический отдел.
Работать с нами не только выгодно, но и удобно.

Мы зарекомендовали себя как надежного партнера, результатом чего является сотрудничество и доверие крупнейших предприятий страны. Сделав заказ, вы убедитесь в этом сами.

Вся наша продукция проходит 100% контроль, изготавливается по ГОСТу, и имеет гарантийный срок согласно законодательству РФ. Испытайте наши виброопоры в деле, чтобы удостовериться в их качестве.

На данный момент мы предлагаем самые низкие цены на виброопоры от производителя. Чтобы уточнить стоимость, свяжитесь с менеджерами по телефону или заполните форму для получения прайса.

Источник:
http://www.vibroopory.ru/

Виброопоры для станков

  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любое оборудования.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Изготовлена по немецким технологиям.
  • Подходят под любой тип оборудования.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
  • Шпилька диаметром 20 мм.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
  • Шпилька диаметром 24 мм.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
  • Шпилька диаметром 24 мм.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Изготовлена по немецким технологиям.
  • Подходят под любой тип оборудования.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
  • Простота и надежность конструкции.
  • Подходят под любой тип оборудования.
  • Устраняет смещение виброопор с установленным оборудованием.
  • Применяется совместно с виброопорами ОВ-70
  • Устраняет смещение виброопор с установленным оборудованием.
  • Применяется совместно с виброопорами ОВ-31М
Читайте также  Станки для производства воздуховодов из Китая - купить по доступным ценам с доставкой по России в КАМИ

Применение виброопоры

Вибрация – это механические колебания, волны разной частоты и интенсивности. При определенных условиях они могут возникать при работе различного рода станочного оборудования, что негативно сказывается как на работе самих станков, так и на качестве обработки продукции. Вибрирующие, дребезжащие детали, рабочие органы станков подвержены ускоренному износу и преждевременному выходу из строя оборудования. Валы разбивают подшипники, пружины и амортизаторы теряют свою жесткость и плавность хода, втулки и сальники изнашиваются и не обеспечивают необходимую герметичность. Срочно нужны резинометаллические виброизолирующие регулируемые опоры!

Задача инженера-механика, равно как и руководителя предприятия – свести вибрации промышленных станков и оборудования к минимуму, создать такое условия работы, при которых нагрузка на узлы и детали станков будет сведена к минимуму. Именно для этих целей и используется резинометаллический виброизолирующий элемент. Изготовленные из специальных виброизолирующих материалов регулируемые конструкции способны эффективно гасить колебания, предотвращая распространение вибрации по всем узлам, деталям и системам защищаемого оборудования.

Доказано, что те руководители, которые приняли своевременное решение резинометаллические купить виброопоры для станков в Москве или Санкт — Петербурге, сумели существенно продлить эксплуатационный ресурс дорогостоящего оборудования, снизить расходы за счет сокращения времени простоев и уменьшения затрат на ремонт.

Критерии выбора виброопор для станков

Преимущества виброопор для оборудования

Виброопора резинометаллическая от Авангард

В настоящее время можно купить разные типы виброопоры цена на которые, существенно отличается. Выбор правильного типа опоры важен, поэтому, перед покупкой рекомендуется оценить все вышеперечисленные факторы, влияющие на устойчивую работу станка.

В настоящее время большинство пользователей предпочитают именно резинометаллические виброопоры для станков купить в СПб.

Широкий ассортимент опор для станков и оборудования в СПб, Москве, представлен в каталоге компании «Станкоцентр АВАНГАРД». Представленная информация позволяет резинометаллические опоры купить в СПб с учетом всех необходимых требований. При необходимости менеджеры компании помогут подобрать подходящий по параметрам резинометаллический товар, и Вы сможете купить опоры в Москве и с доставкой по всей России на самых выгодных условиях.

Источник:
http://s-awangard.ru/catalog/vibroopory/

— Ваш надежный партнер!

Область применения

Каталог продукции

Виброопоры, виброгасители, виброизоляторы

Компания ИНМОР является разработчиком и производителем виброизоляционной продукции, а так же авторизованным представителем немецкой фирмы Hutchinson Stop-Choc GmbH & Co. KG — специализирущейся на разработке и производстве цельнометаллических демпферов, виброизоляторов и виброопор, с использование металлической плетеной сетки, сохраняющих свои характеристики в широком диапазоне температур (от –90° до +400°C).

Aмортизационным элементом цельнометаллических демпферов и виброопор является металлическая подушка, выполненая из нержавеющей CrNi стальной арматурной проволоки. Вначале проволока плетётся, затем ей придаётся нужная волна или гофр и после скатывания в рулон впрессовываeтся в требуемую форму. Всё это придаёт подушкам высокую виброизоляционную способность и что не менее важно хорошее демпфирование.

Отличительной особенностью пружинных изоляторов является наличие внутри пружины металлической подушки, что обеспечивает так же демпфирующие свойства изолятора, что исключено у пружинного изолятора без металлической подушки. При этом устраняется остаточная амплитуда колебаний пружинного виброизолятора!

Металлические подушки можем быть поставлена Вам отдельно, любой формы, размеров и собственной резонансной частоты (от 10 до 50Гц), эти вибро подушки могут самостоятельно применяться в качестве виброизолятора.

Цельнометаллическая продукция хорошо зарекомендовала в экстремальных условиях эксплуатации (низкие и высокие температуры, агрессивная среда, высокие динамические нагрузки). Продукция служит столько, сколько служит демпфируемое оборудование.

Резиновые демпферы и виброопоры для оборудования также входят в ассортимент нашей продукции. Применяются как правило для гашениия низкочастотной вибрации, восприятия ударов, а также там, где нельзя применить пружинные или тросовые виброопоры.

Одним из направлений работы, является производство амортизаторов, виброопор и виброгасителей, выполненных из силикона . Нашли применение в приборостроении, демпфировании приборного оборудования и электронике, авиационной промышленности. Эти амиртизаторы имеют маленький вес и размеры, высококачественный силикон позволяет применять их при температурах от -54°С до +150°С.

Мы производим и поставляем виброопоры для различного оборудования: для вращающихся механизмов, вентиляторов, кондиционеров, насосов, компрессоров, генераторов,трансформаторов, электрических шкафов. Виброопоры для электронного, навигационного оборудования, панелей приборов, измерительных приборов, панели управления на самолетах, транспортных средствах, автомобилях и железнодорожных поездах.

Виброопоры для защиты судового оборудования, судовых двигателей, генераторов, электрических шкафов, панелей приборов, электрических или электронных корпусов. Виброопоры и виброгасители, виброизоляторы под оборудование для упаковки, испытательного и измерительное оборудования, для пищевой промышленности, лабораторного оборудования, бытовой техники.

Виброопоры для трубопроводов, системы вентиляции, кондиционирования, выхлопа отработанных газов, энергетических установок и энергоблоков, мостов, развязкок и магистральных дорог, паровых турбин, электронных микросхем и блоков, изоляция от электромагнитных колебаний.

Bашему вниманию предлагаются амортизаторы с различной резонансной частотой, имеющие широкий диапазон статической нагрузки, как малогабаритные, так и крупногабаритные для различных областей применения в промышленности.

Скачать каталоги виброопор, виброгасителей и виброизоляторов:

Источник:
http://inmor.com/catalog/2