Изготовление молотилки зерна своими руками

Изготовление молотилки зерна своими руками

Компактные молотилки используются для обмолота зерновых культур на частных фермах. Они удобнее и практичнее больших комбайнов, если речь идет об обработке небольшого объема зерна. Молотилку можно не только купить, но и сделать самостоятельно из подручных материалов.

Устройство молотилки

Обмолот, для которого используются аппараты, означает отделение зерен от колосьев, измельчения колосьев и извлечения зерна из полученной массы. Эффективность молотилок определяется по собранному урожаю, оставленным в поле колосьям, недомолоту или неполному извлечению зерна. Высокопроизводительные аппараты обрабатывают и сохраняют до 99% сырья.

Для продуктивной работы устройства важна влажность пшеницы, ржи или кукурузы. Оптимальная влажность — от 15 до 20%. Основные составляющие аппарата:

  • Бункер для приема сырья,
  • Рабочая камера с барабаном и декой,
  • Транспортер поступаемого сырья,
  • Устройство для выделения зерен из полученной соломы и удаления их из рабочей камеры.

Сырье поступает в бункер, и разделяется на три части: мякина, солома и зерно. В соломотрясе происходит отделение соломы, а мякина с зерном подвергается дальнейшей обработке. Цельное зерно очищается от пленки и грязи, и выдувается из барабана при помощи потоков воздуха от вентилятора.

Более простые модели могут не иметь встроенного вентилятора, и из полученной массы зерно приходится высеивать вручную.

Самодельные молотилки

Молотилку своими руками можно сделать двумя способами. Один из них предполагает крепление аппарата к раме, второй позволяет изготовить устройство с вентилятором.

Молотилка на раме

Работы начинают с изготовления металлической рамы. Обычно ее делают из прочного уголка. Средние размеры рамы:

Барабан делают из отреза металлической трубы, диаметром 18 см и длиной около 65 см. Крепят его ближе к середине рамы, а вдоль барабана монтируют шесть рядов по двадцать стальных зубьев. Расстояние между зубьями — около трех сантиметров. Рекомендуемые размеры:

Барабанный вал удерживается двойными подшипниками. А над ним навариваются несколько металлических прутьев. Очень важно, чтобы длина зубьев была на два сантиметра больше, чем прутьев. Это обеспечит более качественный захват обрабатываемой массы.

Каркас бункера для приемки сырья делают деревянным, а ребра укрепляют металлическим уголком. Ставят каркас над барабаном, а под ним — жестяной поддон для выхода уже измельченного сырья.

Работу устройства обеспечивает двигатель, мощностью около 1500 оборотом в минуту.

Увеличить скорость вращения вала до трех тысяч оборотов можно, если установить на мотор шкив, размером в два раза больше, чем установлен на валу.

Самодельная молотилка с вентилятором

Изготовление начинают со сборки корпуса из листа стали. Переднюю стенку корпуса и бункер для приемки сырья делают съемным. В переднюю часть рабочей камеры помещают молотильный барабан. Изготовить его можно также из отреза трубы, диаметром около 18 см. В принимающем бункере нужно обязательно сделать клапан, который будет нижним концом входить в горловину рабочей камеры. Это предотвратит нежелательный выброс сырья при загрузке.

Вал проходит через все устройство аппарата и является важным связующим звеном. Делают его из прочной стали, а на продольной оси при помощи фрезы выпиливают сквозную щель. В нее устанавливают эластичные деревянные бичи, располагая их с небольшим смещением для лучшего продвижения массы. С другой стороны вала приваривают вентилятор.

Во время работы деревянные бичи бьют по обрабатываемому сырью, зерно и мякина попадает в потоки воздуха,и выносятся наружу. В молотилке предусматривают установку сменной деки в виде решетки. Форма может быть как продолговатой, так и квадратной. Если планируется обмолот твердых сортов ржи и пшеницы, то лучше использовать стальную решетку, с ячейкой 7*16 мм. Для более мягкого зерна можно применить капроновую решетку, с ячейкой 6*10 или 10*16 мм.

Под декой делают специальную прорезь, функцией которой является отделение растительных волокон от зерна. Также данная конструкция увеличивает скорость проходящего потока воздуха.

В нижней части аппарата монтируют сменный ящик из металла или дерева, а над ним приваривают вертикальный лист фанеры или жести. Для регулирования потока воздуха у прорези устанавливают небольшую заслонку. Работает устройство от обычного двигателя, дающего за минуту работы около 1800 оборотов.

Источник:
http://nalugah.ru/inventar/molotilka-dlya-obmola-zernovyh-svoimi-rukami.html

Микромолотилка -веялка

Конструкция (см. илл.) по внешнему виду несколько похожа на те, что в былые времена поставлялись селекционерам на вооружение. Но у предлагаемой для самостоятельного изготовления разработки — меньшие габариты и большая надежность. Кроме того, удается избежать дефицитных узлов и деталей (например, самоустанавливающихся шарикоподшипников, импортного «бичевого» барабана и т.п.). Изменив же соответствующим образом некоторые параметры, можно вместо ультрамалой собрать конструкцию, которая окажется вполне приемлемой и для крупномасштабных обмолотов зерновых, бобовых, крупяных культур, с одновременным разделением массы на зерно и на зерновые фракции.

Конструкция (см. илл.) по внешнему виду несколько похожа на те, что в былые времена поставлялись селекционерам на вооружение. Но у предлагаемой для самостоятельного изготовления разработки — меньшие габариты и большая надежность. Кроме того, удается избежать дефицитных узлов и деталей (например, самоустанавливающихся шарикоподшипников, импортного «бичевого» барабана и т.п.). Изменив же соответствующим образом некоторые параметры, можно вместо ультрамалой собрать конструкцию, которая окажется вполне приемлемой и для крупномасштабных обмолотов зерновых, бобовых, крупяных культур, с одновременным разделением массы на зерно и на зерновые фракции.
Корпус у микромолотилки-веялки сварной, выполнен по развертке (см. рис.) из листовой стали. Или литой — из алюминиевого сплава. Ну а конфигурация его такова, что позволяет практически полностью исключить сортовое засорение зерна. При минимальных габаритах это приводит к снижению затрат на изготовление, существенному уменьшению массы всей молотилки. Корпус к опорной деревянной площадке-основанию крепится на передних и задних металлических стойках. В его передней части расположен молотильный барабан. Фигурная передняя стенка и загрузочный бункер выполнены съемными. Тем самым во многом облегчается процесс монтажа узла центрального (основного) вала, -заметно снижаются трудозатраты, связанные с необходимостью перезамены деки (для каждого вида обрабатываемого урожая — зерновые, бобовые и т.п.— своя дека).

В загрузочном бункере установлен специальный клапан. Жестко соединенный с как бы подпружинивающей рукояткой, он своим нижним обрезом входит в узкую горловину загрузочного бункера — для предотвращения выброса зерна при подаче колосьев. Некоторые из опытных самодельщиков рекомендуют даже несколько увеличивать «прижимное усилие» у клапана. Например, путем установки спиральной пружины на зашплинтованном конце оси-рычага загрузочного клапана (на приводимых в материале иллюстрациях этот вариант не показан).
Теперь — о вале, проходящем через конструкцию и соединяющем все, как говорится, в неразрывное целое. Столь ответственную деталь лучше, думается, выточить из Стали 45. Но можно сделать вал и составным: из отрезка трубы, в который с обеих сторон наглухо посажены (впоследствии — заварены и обработаны соответствующим образом на токарном станке) «законцовки» — рабочие места для подшипников, втулки и шпонки. На подобных составных конструкциях журнал уже заострял внимание своих читателей ранее.

Вдоль оси вала необходимо профрезеровать сквозную щель для установки бил в виде фигурной лопасти из эластичного материала. Расположенные в одной плоскости со смещением, эти билы обеспечат радиальное и осевое передвижение обмолачиваемой массы по деке с минимальным воздействием на зерно. На второй же половине вала закрепляют с помощью электросварки еще одну немаловажную деталь — крыльчатку вентилятора.
Дека у микромашины сменная, решетчатого типа, с углом охвата 180°. Крепится она в плоскости разъема крышки барабана. Отверстия в разных деках различные. Есть, например, квадратные (этот вариант изображен на илл.). Преимущественно же — продолговатые в направлении вращения барабана.

Для обмолота пшеницы, ржи, ячменя рекомендуют, в частности, устанавливать стальную деку с ячеями 6,5×16 мм. Ну а для легкоповреждаемых сортов бобовых, проса и других культур — капроновые деки с ячеями соответственно 10×16 мм и 6×10 мм.

Под декой расположен аспирационный канал для разделения вороха на зерновую и незерновую части. Выполняют его суживающимся от деки вниз. Делается это для увеличения скорости воздушного потока в зоне семенного ящика, который крепится в направляющих нижней части корпуса молотилки. Над семенным ящиком следует предусмотрительно приварить вертикальную стенку, идущую от боковины кожуха вентилятора. Именно она, эта стенка, оказывается способной изменить движение воздушного потока под углом 45° и направить его снизу вверх.
Семенной ящик изготавливают из листовой стали. Выполняют его с бортиком — для установки и движения в направляющих корпуса молотилки. Дно в ящике делают сетчатым, с ячеями 1 х1 мм — для лучшего отсасывания половы.

На выходном отверстии кожуха вентилятора установлена заслонка. Ее назначение — регулировка скорости воздушного потока в аспирационном канале. На горловине вентилятора за заслонкой закреплен половосборник из хлопчатобумажной ткани.
Нашу мини-молотилку приводит в действие трехфазный электродвигатель (такой легче раздобыть!) мощностью 0,2 кВт клиноременной передачи. Причем к однофазной цепи его следует подключать по широкоизвестной схеме с фазосдвигающим конденсатором.

И вот, наконец, желанная миниатюрная молотилка-веялка сделана. Ее устанавливают на стол, включают в сеть и запускают электродвигатель. Пучки колосьев подают через загрузочный бункер с клапаном. Причем, как свидетельствует практика, лучше это делать следующим образом. Левой рукой удерживают (благодаря рукоятке) клапан в открытом положении, а правой подают (за стебли) колосья. Эластичные бичи (билы) ударяют пр последним, обмолачивая их. Зерно с половой проходит на очистку в потоке воздуха (в аспирационный канал). Под декой и над семенным ящиком создается непрерывный вакуум. Воздушный поток захватывает ворох из-под деки сверху вниз, а над семенным ящиком резко меняет направление — снизу вертикально вверх. Это обеспечивает высокое качество очистки зерна от соломы и остей за счет изменения миделевого сечения в частицах вороха.
Масса, осевшая на дно семенного ящика, находится в псев-досжиженном состоянии. Зерно очищается здесь от половы вертикальным потоком воздуха. На входе в вентилятор его скорость увеличивается за счет сужения канала. Это исключает зависание крупных частиц соломы в вертикальном канале. Ну а полова и пыль собираются в половосборнике.

Читайте также  Торцовочная пила своими руками - изготовление с чертежами

Источник:
http://www.umeltsi.ru/stanki/308-mikromolotilka-veyalka.html

Молотилка для зерновых

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Есть необходимость обмолотить энное количество снопов.
Кто имеет небольшую молотилку? Делитесь опытом и чертежами.

Запомни: лучше день потерять, потом за пять минут долететь
мой канал https://www.youtube.com/channel/UC1vTkviCAeiA9Z4yTOHM7uQ

Спасибо.
Микро-молотилка для снопов, правда с приводом от «руки», была ещё у моего пра-прадедушки, в тысяча восемьсот затёртом году.
На mw.djvu ничего не понятно, но ясно одно: так много колосков брать в руку низьзя, надо по одному!
А шо находится на http://www.vim.ru/imag/catalog-13/16/ кроме как «добро пожаловать на наш сайт» посмотреть не могу. Не открывается у меня почему-то. Наверное потому, что Инет, в нашем Гадюкино, хуже любого дерьма.

С уважением, Николай Петрович.

Спасибо.
Микро-молотилка для снопов, правда с приводом от «руки», была ещё у моего пра-прадедушки, в тысяча восемьсот затёртом году.
На mw.djvu ничего не понятно, но ясно одно: так много колосков брать в руку низьзя, надо по одному!
А шо находится на http://www.vim.ru/imag/catalog-13/16/ кроме как «добро пожаловать на наш сайт» посмотреть не могу. Не открывается у меня почему-то. Наверное потому, что Инет, в нашем Гадюкино, хуже любого дерьма.

Есть очень харошая штука прыцепная молотарка польская которая работаит от вала от ВОМ трактора и делит зерно на два сорта чистое и послидестое и пыли нету))а самому можна зделать по прынцыпу сечкарни только на место ножов ставиш куски бичов от комбайна НЕВЫ и тот барабан на который ставиш бычи делаиш диаметром гдето 400 мм и длиной 500 мм оба концы на подшыпниках на одном конце ставиш шкив подбираиш обороты гдето 1300 а по низу барабана ставиш пруты чтоб было об что выбивать зерно можна крутить УД-1, УД-2 через длинный ремень делаиш обшывку чтоб зерно не летело по всюду и жолобок для подачи руками туда но пыли будет и ещо зерно от полови соломы нужно вытряхивать если интерисует могу сфотать уесть у знакомых)

/ТОТ СвЕт ЧтО ПереЛиваетСя в КолоСьяХ не ПоПадёТ в СеРдцЕ ЗаляПаноЕ ЗлоСтю/

/век жыви, век учись/

/Опыт — это количество событий умноженных на выводы/

/ТРАКТОР — ЭТО СОСТОЯНИЕ ДУШЫ/

Есть очень харошая штука прыцепная молотарка польская которая работаит от вала от ВОМ трактора и делит зерно на два сорта чистое и послидестое и пыли нету))

Это у вас, в Україні, можно найти молотарку от пшеков. а здесь — вряд-ли. Что значит «послидестое»?

. а самому можна зделать по прынцыпу сечкарни только на место ножов ставиш куски бичов от комбайна НЕВЫ и тот барабан на который ставиш бычи делаиш диаметром гдето 400 мм и длиной 500 мм оба концы на подшыпниках на одном конце ставиш шкив подбираиш обороты гдето 1300 а по низу барабана ставиш пруты чтоб было об что выбивать зерно можна крутить УД-1, УД-2 через длинный ремень делаиш обшывку чтоб зерно не летело по всюду и жолобок для подачи руками туда но пыли будет и ещо зерно от полови соломы нужно вытряхивать.

УД-1, УД-2 — это не матерные слова? Не слыхивал таких. А «куски бичов от комбайна НЕВЫ» (или Нивы?) я даже не представляю. Шибко далёк был от крестьянского труда. Всю жизнь на стройке, а на старости захотелось к земле. Вот переехал в деревню, знакомыми пока не обзавёлся, да и нет здесь нигде поблизости зерноуборочных комбайнов.

. если интерисует могу сфотать уесть у знакомых)

Интересует, даже более чем! Сделай, пожалуйста доброе дело! Буду щиро вдячний.

С уважением, Николай Петрович.

Петрович-я в соседней ветке есть тема самодельные комбайны, там есть вариант вполне доступный для вас, половина агрегатов изготовлено из фанеры, для строителя со стажем сделать все это будет не сложно

. в соседней ветке есть тема самодельные комбайны.

Ой спасибо! Три вечера сижу в компе ищу эту «соседнюю светку» да всё без толку! Не вижу.
Дайте ссылку, пожалуйста.

С уважением, Николай Петрович.

. в соседней ветке есть тема самодельные комбайны.

Ой спасибо! Три вечера сижу в компе ищу эту «соседнюю светку» да всё без толку! Не вижу.
Дайте ссылку, пожалуйста.

. в соседней ветке.

. Дайте ссылку, пожалуйста.

Спасибо! Посмотрел, что смог (много ли насмотришь на скорости 0,0 — 0,3 КВ/сек).
Там всё большое-пребольшое. Мне такое, дабы обмолотить сотню-полторы снопов, без надобности.
Вот на: http://novimaster.ru/v_pomoshh_ogorodniku.html
вычитал: «Всего один час требуется Владимиру Андреевичу и Ольге Захаровне Абакунчикам из г. п. Руденска Минской области на обмолот зерновых с площади 0,1 га, которые они выращивают для домашних животных на своем приусадебном участке.

А все потому, что Владимир Андреевич своими руками сделал простую высокопроизводительную молотилку. Рама молотилки высотой 75, шириной — 53, длиной — 100 см сварена электросваркой из металлических уголков. Барабан — два металлических диска диаметром 31 см, по окружности которых под углом 5 град, приварено 7 стальных арматурных прутьев длиной 38 и диаметром 1,5 см.

На прутья (по их длине) наварены металлические пластины шириной 4,0 см, благодаря которым барабан, помимо своей основной функции, выполняет роль вентилятора. Барабан (шириной 38 см) установлен на верхней части рамы, подшипники у него двухрядные. Под барабаном на дугообразные пластины, прикрепленные к внутренним сторонам станка, приварены железные прутья длинной 38 см, диаметром 1,5 см.

Зазор между прутьями и барабаном — 1,6 см, что обеспечивает хороший обмолот зерна и выход соломенной массы. К приемному отделению барабана присоединен деревянный стол для подачи скошенной хлебной массы на обмолот. Обмолоченное зерно поступает вниз на подстилку по сделанному из тонкой жести лотку. Молотилка приводится в движение мотоблоком «МТЗ-12» (можно другим) через вал отбора мощности.

Устройство с железным валом, на одну сторону которого надевается шкив для ременной передачи на шкив барабана, а на другую — наконечник для соединения с валом отбора мощности от мотоблока, размещается в нижней части рамы молотилки. Скорость вращения барабана — 3300 оборотов в минуту, потому и высока производительность молотилки. Хороша молотилка и тем, что ее, погрузив в прицеп мотоблока, можно доставить прямо на участок, где выращивалась культура.»

Мне бы такое.
Но смастёрить самостоятельно, без подсказок в виде фотографий и чертежей, не смогу.
Да и скорость вращения вала смущает: не отвалится ли сварка. А ишшо: из чего можно сделать такой барабан? Как и где, при полнейшем отсутствии токарного станка, его отцентровать ( на такой скорости биение развалит подшипники вмиг.)

Источник:
http://fermer.ru/forum/samodelnaya-selskokhozyaistvennaya-tekhnika/83278

Слава созидателям

Ещё один сайт на WordPress

Молотилки для зерна

Молотилки для зерна

Устройство молотилки

Обмолот, для которого используются аппараты, означает отделение зерен от колосьев, измельчения колосьев и извлечения зерна из полученной массы. Эффективность молотилок определяется по собранному урожаю, оставленным в поле колосьям, недомолоту или неполному извлечению зерна. Высокопроизводительные аппараты обрабатывают и сохраняют до 99% сырья.

Для продуктивной работы устройства важна влажность пшеницы, ржи или кукурузы. Оптимальная влажность — от 15 до 20%. Основные составляющие аппарата:

  • Бункер для приема сырья,
  • Рабочая камера с барабаном и декой,
  • Транспортер поступаемого сырья,
  • Устройство для выделения зерен из полученной соломы и удаления их из рабочей камеры.

Сырье поступает в бункер, и разделяется на три части: мякина, солома и зерно. В соломотрясе происходит отделение соломы, а мякина с зерном подвергается дальнейшей обработке. Цельное зерно очищается от пленки и грязи, и выдувается из барабана при помощи потоков воздуха от вентилятора.

Более простые модели могут не иметь встроенного вентилятора, и из полученной массы зерно приходится высеивать вручную.

Самодельные молотилки

Молотилку своими руками можно сделать двумя способами. Один из них предполагает крепление аппарата к раме, второй позволяет изготовить устройство с вентилятором.

Читайте также  Профилегиб своими руками – чертежи ручного профилегибочного станка, фото, видео

Молотилка на раме

Работы начинают с изготовления металлической рамы. Обычно ее делают из прочного уголка. Средние размеры рамы:

Барабан делают из отреза металлической трубы, диаметром 18 см и длиной около 65 см. Крепят его ближе к середине рамы, а вдоль барабана монтируют шесть рядов по двадцать стальных зубьев. Расстояние между зубьями — около трех сантиметров. Рекомендуемые размеры:

Барабанный вал удерживается двойными подшипниками. А над ним навариваются несколько металлических прутьев. Очень важно, чтобы длина зубьев была на два сантиметра больше, чем прутьев. Это обеспечит более качественный захват обрабатываемой массы.

Каркас бункера для приемки сырья делают деревянным, а ребра укрепляют металлическим уголком. Ставят каркас над барабаном, а под ним — жестяной поддон для выхода уже измельченного сырья.

Работу устройства обеспечивает двигатель, мощностью около 1500 оборотом в минуту.

Увеличить скорость вращения вала до трех тысяч оборотов можно, если установить на мотор шкив, размером в два раза больше, чем установлен на валу.

Самодельная молотилка с вентилятором

Изготовление начинают со сборки корпуса из листа стали. Переднюю стенку корпуса и бункер для приемки сырья делают съемным. В переднюю часть рабочей камеры помещают молотильный барабан. Изготовить его можно также из отреза трубы, диаметром около 18 см. В принимающем бункере нужно обязательно сделать клапан, который будет нижним концом входить в горловину рабочей камеры. Это предотвратит нежелательный выброс сырья при загрузке.

Вал проходит через все устройство аппарата и является важным связующим звеном. Делают его из прочной стали, а на продольной оси при помощи фрезы выпиливают сквозную щель. В нее устанавливают эластичные деревянные бичи, располагая их с небольшим смещением для лучшего продвижения массы. С другой стороны вала приваривают вентилятор.

Во время работы деревянные бичи бьют по обрабатываемому сырью, зерно и мякина попадает в потоки воздуха,и выносятся наружу. В молотилке предусматривают установку сменной деки в виде решетки. Форма может быть как продолговатой, так и квадратной. Если планируется обмолот твердых сортов ржи и пшеницы, то лучше использовать стальную решетку, с ячейкой 7*16 мм. Для более мягкого зерна можно применить капроновую решетку, с ячейкой 6*10 или 10*16 мм.

Под декой делают специальную прорезь, функцией которой является отделение растительных волокон от зерна. Также данная конструкция увеличивает скорость проходящего потока воздуха.

В нижней части аппарата монтируют сменный ящик из металла или дерева, а над ним приваривают вертикальный лист фанеры или жести. Для регулирования потока воздуха у прорези устанавливают небольшую заслонку. Работает устройство от обычного двигателя, дающего за минуту работы около 1800 оборотов.

Принцип работы дробилок

Главный принцип работы измельчителя заключается в следующем – под воздействием механизмов, входящих в состав этого оборудования, происходит разрушение исходного продукта. Затем, полученный полуфабрикат сортируют с применением сита. Это устройство помогает отсортировывать полученные частицы по размеру. Фракцию полученных частиц называют величиной помола.

В качестве рабочих инструментов могут использоваться молотки или ножи. Которые с большой скоростью вращаются внутри емкости, в которую засыпано сырье подлежащее переработке. По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении.

В движение рабочие органы могут быть приведены или с помощью мускульной силы или электрического привода. Применение малогабаритных дробилок, которые часто применяют в приусадебных хозяйствах, существенно облегчает труд и повышает производительность труда. На больших фермах или агрокомплексах без установок промышленного назначения обойтись невозможно. В качестве такого агрегата можно рассмотреть зернодробилку «шмель». Это отечественная разработка нашла широкое применение в небольших фермерских хозяйствах и приусадебных участках.

Механизм дробления, установленный в этом изделии, позволяет обрабатывать не только корма, но и перерабатывать некоторые материалы, например, слюду, которую используют в качестве добавок.

Те, кто умеет обращаться с инструментом и сварочным аппаратом вполне могут выполнить дробильную установку своими руками.

Какая зернодробилка лучше: молотковая или роторная?

На практике применяют дробилки, в основании которых лежат две принципиальные схемы – роторную и молотковую.

Роторные дробилки

Первый тип обладает большим весом, размерами и для ее работы будет необходим довольно мощный электрический двигатель. Такое устройство с легкостью перерабатывает культуры разных типов – зерновые, травы и корнеплоды.

Рабочий орган такой машины – ротор, с зафиксированными на нем ножами.

Размеры измельчаемого сырья, напрямую зависят от скорости вращения ротора. Это оборудование стоит существенно больше чем молотковое. Ко всему прочему в следствие больших габаритно – весовых параметров эти установки применяют по большей части в крупных хозяйствах.

Молотковые дробилки

Дробилка этого типа имеет более сложное конструктивное устройство. Но это не вызывает каких-либо сложностей в эксплуатации.

В состав молоткового типа входят:

  • корпус;
  • молотки;
  • емкость, в которую засыпают сырье;
  • барабана;
  • сито;
  • силовая установка.

После запуска силовой установки барабан начинает вращаться, а молотки, расположенные внутри его начинают бить его изнутри.

Зерно, которое попадает внутрь барабана, под действием удара раскалывается и через некоторое время достигает заданного размера.

На самом деле, однозначного ответа на вопрос какая дробилка лучше нет. Все определяется размерами фермы или приусадебного участка и конечно, требованиями, предъявляемыми к корму.

Кроме того, роторная установка может обработать один и тот же объем сырья быстрее, чем молотковая, но качество получаемого продукта лучше у молотковой машины.

Как выбрать зернодробилку: советы экспертов

Выбор подходящей модели

Каким образом надо выбирать дробилку, которая будет отвечать всем требованиям потребителей? Для этого необходимо знать ответы на некоторые вопросы:

  1. Производительность. Высокая скорость перемалывания обеспечивает высокую производительность получения готовой продукции, соответственно будет и высокой эффективность от использования такой установки. Такие установки можно считать оптимальным решением для крупных хозяйств. Для домашней работы довольно установки с низкой или средней скоростью обработки сырья.
  2. Цена. Оборудование должно не только обеспечивать высокое качество получаемого продукта, но приносить определенные доходы, для окупаемости сделанных вложений в это оборудование.
  3. Степень помола. Устройство должно быть выбрано исходя из того, для какого вида скота и птиц будет предназначен производимый корм.
  4. Мощность приводной станции. Производительность установки тем больше, чем больше мощность установленной силовой установки. При этом необходимо учитывать что чем выше мощность двигателя тем больше расходы на энергию.
  5. Компания — изготовитель. Бесспорно, существуют компании с мировым именем, производящие измельчители, но надо трижды подумать о том, насколько быстро окупятся средства вложенные в бренды.

При выборе какой-то модели, необходимо руководствоваться на указанные производителем характеристики.

Зернодробилка – это не самое сложное сооружение и его необходимость его использования в приусадебных и фермерских хозяйствах уже многократно доказана. Но следует отметить, что это на самые дешевые установки. Поэтому те, кому, это оборудование необходимо, изготавливают ее самостоятельно. В самом деле, это не так и сложно, причем не требует большого набора инструмента.

Зернодробилка своими руками

Изготовление основания измельчителя
В состав опоры измельчителя входят следующие составные части:

  • Фланец;
  • Ступица, на который установлен подшипниковый узел;
  • Зубчатый барабан;
  • Опора фланца;
  • Фланец установленный на барабан;
  • Силовой установки;
  • Пластины решета;
  • Дуги;
  • Уголка 45х45;
  • Зерносборочной воронки;
  • Крепежных изделий.

Зернодробилка из болгарки

Угловая шлифовальная машинка вещь часто используемая в любом домашнем хозяйстве. Народные мастера придумали, как можно расширить ее возможности. Из нее, с небольшими доработками можно изготовить зернодробилку своими руками. Причем, особых затрат это мероприятие не требует.

Зернодробилка своими руками из болгарки

Основой такой конструкции может служить лист прочной фанеры, на ней будут закреплены составные части конструкции. Вместо фанеры, допустимо использовать ламинат. В листе изготавливают два отверстия, в которые будут установлены – корпус пилы и приемный бункер для зерна.

Для крепления шлифовальной машины используют скобы и болты. В качестве дробилки применяют металлический диск с обоюдной заточкой. Это и будет дробильная установка для зерна.

На нижней части листа необходимо закрепить сетку, с соответствующим размером ячеи. Можно приобрести готовую сетку (сито), а можно использовать кухонный дуршлаг.

Бункером для зерна может стать пластиковая бутыль емкостью в пять литров. Все, самодельная дробилка готова к эксплуатации.

Зернодробилка из стиральной машины

Крупорушку можно изготовить, используя старую стиральную машинку. Принцип ее работы будет похож на работу кофемолки. То есть, исходный продукт будет измельчен с помощью ножей, которые вращаются внутри барабана. Стиральные машины, по большей части имеют разные конструкции и поэтому важно понять сам принцип работы измельчителя на ее базе.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины

Первый двигатель, необходимо установить на дно бака машины. Там же монтируют сетку и выполняют окно, через которое будет выходить готовая продукция.

Другой двигатель устанавливают у входного отверстия, возле основания. Для предохранения узла от попадания пыли не эту конструкцию можно установить защитный кожух.

Читайте также  Как сделать стойку для дрели своими руками - инструкция с фото

Валы двигателей должны вращаться разнонаправлено. Опыт показывает, что оптимальным решением будет их установка под углом в 25 градусов.

Размер бункера, через который будет осуществляться подача исходного сырья в дробилку. Опять же опыт показывает то, что измельчители, собранные на основании стиральной машины обладают высокой производительностью, и поэтому на бункер, имеет смысл установить щитовой затвор.

Перемолотое зерно должно поступать в емкость, которую надо установить под собранной установкой. Для повышения комфорта работы имеет смысл установить на выходной люк рукав, который не даст готовому продукту разлетаться в сторону.

Сырье и готовый продукт

Зернодробильная установка, часто их называют крупорушками, измельчителями и пр., применяются для выпуска кормовой массы в условиях домашнего или фермерского хозяйства.

В качестве сырья для получения готового корма применяют зерно, корнеплоды. Надо понимать, что для обработки зерна и корнеплодов могут быть использованы один и те же устройства, но иногда необходимо выполнять переналадку зернодробилки.

При изготовлении зернодробилки своими руками должно помнить о том, что после обработки на измельчителе можно производить гранулы корма разного размера, одни из которых будут подходить для КРС, другие для птицы. Соответственно должны быть подобраны параметры установки и размеры дробильных устройств (ножи, молотки барабаны).

После получения измельченного продукта, в него примешивают пищевые добавки, витамины и другие, необходимые для получения полноценного корма компоненты.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник:
http://slavasozidatelyam.ru/strojka-i-remont/molotilki-dlya-zerna/

Как сделать молотилку для зерна своими руками

Молотилка состоит из барабана, деки, регулировочного устройства, рамы, скатной доски, ручного привода, загрузочной камеры и облицовки из кровельной жести.

Простейший сильный барабан представляет собой деревянный цилиндр со стальным валом, двумя ступицами со стопорными болтами.

Длина барабана — от 250 до 300 мм, а диаметр 260—320 мм. В зависимости от размера барабана определяют размеры деки и рамы молотилки. Дека должна охватывать не менее 1/3 окружности барабана. Барабаны и деки могут быть деревянные и металлические.

Остов деки — это две деревянные боковины и четыре поперечные планки. К боковинам гвоздями или шурупами крепятся такие же бичи, как и на барабане. Дека соединяется с переставным кронштейном ушками, а с регулировочными винтами — угольниками.

Рама молотилки может быть изготовлена из угловой стали сечением 35х35х3 мм или деревянных брусков сечением 60х60 мм.

Привод молотилки ручной, с ременной передачей. Диаметр шкивов рассчитывается из требуемых оборотов барабана: для легкообмолачиваемых культур — 600—700 об/мин для труднообмолачиваемых — 700—900 об/мин. Чтобы получить такие обороты, обычно вводят промежуточную повышающую передачу.

1 — рама;. 2 — промежуточная передача; 3 — ручка; 4 — упорный кронштейн деки; 5 — загрузочная камера; 6 — ручной привод; 7 — кожух барабана; 8 — барабан; 9 — бич барабана; 10 — привод барабана; 11 — регулировочный винт деки; 12 — дека; 13 — скатная доска; 14 — ступица; 15 — стальной вал; 16 — поперечная планка деки; 17 — боковина; 18 — бич деки.

Рисунки Ю. Чеснокова

Проект «Умеха — мир самоделок» существует с 2005 года и с тех пор постоянно наполняется и совершенствуется. Основная доля документов, представленных на сайте материалов, предназначена для людей хозяйственных, интересующихся ведением собственного подсобного хозяйства, строительством, ремонтом и благоустроиством собственных домов, квартир или дачных участков.

У хорошего хозяина обязателно дожна быть своя мастерская и необходимые инструменты. К сожалению, не все станки по карману рядовому домашнему мастеру, с этой целью на сайте представлена большая коллекция чертежей и описаний самодельных токарных станков по дереву и металлу, а так же других инструментов и приспособлений для домашнего мастера.

Для людей занимающихся ведением своего личного подсобного хозяйства (ЛПХ) или фермерством, большая рубрика «Свое хозяйство» для удобства поделена на несколько узкотематических разделов, среди которых отдельными пунктами выделены такие темы, как парники и теплицы, цветы и флористика, деревья и кустарники, птицеводство и животноводство, пчеловодство и рыбоводство. Много статей опубликовано по теме «Сад и Огород».

Для любителей и любительниц кухонного искусства на сайте огранизована большая кулинарная рубрика. В ней Вы всегда найдете рецепты салатов, супов, закусок, напитков и экзотических блюд по своему вкусу. С недавних пор существует так же рубрика о красоте, здоровьи, правильном питании и здоровом образе жизни (ЗОЖ) вообще.

Работа в Интернете — этот вопрос нет-нет, да интересует Интернет-пользователей. Этот пробел я по-немногу наполняю своими силами и рассчитываю на помощь в этом деле добровольных авторов. Для этого на сайте так же имеется специальное место.

Для удобства посетителей из других стран на сайте работает онлайн переводчик на пять языков мира.

И это далеко не все возможности сайта «Умеха — мир самоделок».

  • Копирование материалов сайта возможно при условии прямой активной ссылки на сайт Познавательный Интернет-журнал «Умеха — мир самоделок»
    и обязательным указанием автора и источника материала, кроме материалов, где в конце явно указано на запрет копирования.
  • По всем вопросам вы можете обратиться к администратору сайта через форму обратной связи

    Источник:
    http://umeha.3dn.ru/publ/17-1-0-7750

    Чертежи самодельной зернодробилки: схемы сборки

    Для измельчения зерна народные умельцы в качестве зернодробилки уже давно приспособили болгарку и даже стиральную машинку, с устройством которых вы уже ознакомились в предыдущих статьях, теперь мы рассмотрим чертежи для изготовления зернодробилки молоткового типа.

    Чем удобна зернодробилка молоткового типа? В первую очередь хорошей производительностью, чтобы перемолоть ведро зерна на такой мельнице понадобится всего пару минут.

    Схема самодельной зернодробилки.

    На рисунке предоставлен общий вид и схема зернодробилки.

    1. Бункер для засыпки зерна.
    2. Задвижка.
    3. Рабочая камера.
    4. Подкос.
    5. Кнопка включения двигателя.
    6. Электродвигатель 3 кВт, 3 фазный на 3000 об/мин.
    7. Рама зернодробилки.
    8. Бункер для молотого зерна.
    9. Шкив ведущий.
    10. Ремни клиновидные (2 шт.).
    11. Шкив.
    12. Вал.
    13. Подшипник опорный (2 шт.).
    14. Площадка.
    15. Площадка для вала.
    16. Площадка под электродвигатель.

    Изготовление самодельной зернодробилки чертежи.

    Следует уточнить, что в этой самодельной зернодробилке использованы несколько деталей от сельхозтехники:

    Тормозной барабан от трактора ДТ 75 – (из него сделана камера для дробилки).

    Пластины от режущего механизма зерноуборочного комбайна – (сделаны молотки для дробилки).

    Диск со ступицей и подшипником сошника от сеялки (сделан фланец основания зернодробилки).

    Чертежи барабана зернодробилки.

    1. – фланец (диск сошника).
    2. – ступица диска с подшипником.
    3. – зубчатый барабан.
    4. – фланец основания.
    5. – фланец барабана.
    6. – электродвигатель.
    7. – пластина решета.
    8. – дуга опорная.
    9. – уголок 45 х 45 мм.
    10. – отверстие для молотого зерна.
    11. – болт М8, гайка (2 шт.).
    12. – валы электродвигателя.

    На токарном станке нужно доработать тормозной барабан, расточить барабан изнутри, сделать внутренний диаметр – 285 мм, глубину барабана — 65 мм. Также нужно в барабане вырезать боковое отверстие под решето.

    Доработка фланца – фланец стачивается до диаметра 282 мм.

    Чертёж решета зернодробилки.

    Как показано на рисунке решето зернодробилки состоит из полукруга с отверстиями и боковой пластины с отверстиями под крепление болтами к барабану. Размер отверстий решета 3 – 3,5 мм, от размера отверстий будет зависеть размер помола зерна.

    Чертежи молоткового барабана зернодробилки.

    Процесс дробления зерна осуществляется вращающимся молотковым барабаном который состоит из таких элементов:

    1. – Стопорный болт М10.
    2. – Пластина (2шт).
    3. – Молоток.
    4. – Шайба (10х22 мм).
    5. – Шплинт (3 мм).
    6. – Ось.
    7. – Вал.

    Схема приспособления для балансировки молоткового барабана зернодробилки.

    Ротор зернодробилки нужно обязательно отбалансировать, при вращении ротор должен равномерно останавливаться из любых положений и не раскачиваться при остановке. Сделать балансировку можно путём высверливания металла в пластинах ротора чтобы облегчить его в местах где вес металла больше.

    Чтобы отбалансировать ротор можно сделать простое приспособление как показано на рисунке.

    Схема балансировки ротора.

    1. Вал.
    2. Боковая пластина ротора.
    3. Ось со шплинтом для крепления молотков.
    4. Стопорный болт.
    5. Металлическая пластина.
    6. Деревянная стойка приспособления для балансировки.
    7. Деревянное основание приспособления балансировки.

    Чертежи рамы зернодробилки.

    Зернодробилка монтируется на раму, на рисунке показаны чертежи рамы, для изготовления рамы использован металлический уголок 50 х 50 мм.

    1. Стойка (уголок 50х50 мм, 4 шт.).
    2. Царга (2 шт.).
    3. Обвязка.
    4. Площадка приводного вала.
    5. Поперечина.
    6. Площадка.
    7. Площадка под электродвигатель.
    8. Поперечина нижняя (2 шт.).

    Рекомендую посмотреть видео где показано устройство зернодробилки молоткового типа и её работа.

    Источник:
    http://sam-stroitel.com/chertezhi-samodelnoj-zernodrobilki-sxemy-sborki.html