Ручной ткацкий станок своими руками

Ручной ткацкий станок своими руками

Ткацкий станок — это оборудование, которое дает возможность вручную изготавливать прекрасные и уникальные вещи. Это могут быть коврики, специальные дорожки, гобелены, а также покрывала на мебель, шарфики, сумки, и даже ткань для пальто. Создать ткацкий станок вполне можно и своими силами.

История славянского тканого ковра

У славян создание напольных ковров, дорожек, покрывал относится к «низовым» техникам. Сначала таким ремеслом занимались только на потребу простых людей. Вещи эти не предполагали серьезного уровня мастерства, как того требовали плетение кружев, ткачество тонких тканей. И инструменты для их создания применялись самые простые.

  • Ткали в большинстве случаев обычные дорожки из ненужных матерчатых вещей, которые отработали свой срок. В виде основания брали крепкие плотные нити, а вот поперечными были полоски тканей. Домотканые дорожки у нас были популярными именно в девятнадцатом веке.
  • Иногда брали для создания ковриков отходы льна, солому. Такие вещи раскладывали обычно у самого входа в избы. Для создания и тех и других в большинстве случаев применяли ткацкий старый станок, сделанный из дерева.
  • Схема работы довольно легка. Между натянутыми нитками основания методом переплетения протягиваются поперечные нитки. Периодически их нужно будет уплотнять некоторыми бердами, которые похожи расчёски. Ими поперечные ряды сбивались в большое полотно.

Виды станков

Прямоугольный

Легче всего создать рамку, на которой быстро можно сделать гобелен небольшого формата. По сути, это обычный ткацкий станок, где всю работу производит сам мастер. Можно называть рамку пяльцами, на которых легко работать мастеру, так как этот инструмент можно переносить и устанавливать в любом месте.

  • Достаточно лишь разложить параллельно друг другу 2 рейки, на которые нужно набить гвозди. На них натягиваются нитки основы. Уто́к — поперечные нитки — протягиваются своими руками с помощью челнока.
  • Можно применять простое, стандартное плетение. Тогда полотно получится одноцветным. Для этого челнок протащим вначале под чётными нитями основания, потом под нечётными нитями. Изменив цвет утка, можно сделать поперечные полосы на вещи. Для создания орнамента, потребуется более сложное плетение. Тогда челнок пропускается под нитками основания уже не в шахматной расстановке, а в зависимости от того, какой узор вы решили использовать.
  • Если распечатку изображения подложить под натянутые нитки основания и применять несколько разных цветов, то можно спокойно сделать настоящую картину. Эти изделия называют гобеленами и требуют от мастера терпения, времени, навыков.

Пяльца для создания изделий не всегда должны быть прямоугольными. Для изготовления круглых ковров понадобится и рамка подходящей формы.

Если взять обруч и натянуть нитки основания таким образом, чтобы они пересекались в центральной зоне, то легко добиться этого. Плетение в таком случае начинается от середины, а ряды будут располагаться по кругу, «улиткой». Очень просто собрать такой ткацкий станок самостоятельно. Можно даже воспользоваться специальным обручем. Челнок остаётся той же конструкции.

Стационарный

При создании огромных полотен работать на рамке очень сложно. А уж длинные специальные дорожки сделать и вовсе невозможно. Тут никак не получится поработать без стационарного станка.

В чертеже дается простая схема, демонстрирующая, как изготовить ткацкий станок. Она предусматривает горизонтальную раму, на которую натягивают нитки основания, вертикальную, отвечающую за создание просвета для пропуска челнока с уточной ниткой, и челнока. Делаются все элементы из дерева. Также применяются крепления из металла, гвозди, резиновые прокладки.

Этот специальный станок, сделанный своими руками, помогает создавать ткань, избавляя мастера от необходимости своими руками выбирать нитки основы во время протягивания поперечных ниток в процессе переплетения.

Технология ткачества

В чем же заключается работа станка? В том, что чётные нитки основы пропускаются в дырки вертикальной рамки. Вначале движением ноги эта деталь спускается вниз. В результате между нитками основы получается просвет, в который и пропускается челнок.

  • Новый ряд производится с перемещением рамки вверх. В конце чётные нитки поднимаются, снова создавая просвет. Уточная нитка проходит, а на материале образуется «корзиночное», шахматное плетение.
  • Бердами изготовитель уплотняет ряды, сбивая их в изделие. Многие станки имеют механизированный инструмент для выполнения этого действия, что очень упрощает работу.
  • Важно учесть необходимость регулирования натяжения ниток основы. Для этого применяются винты, которые изготовитель имеет возможность откручивать или закручивать по своему выбору.
  • Также необходимо взять во внимание расстояние между нитками основания. Возможность регулировки его также расширяет функциональность инструмента.
  • Создание ткацкого станка, в котором есть механизированное прокладывание утка, ещё больше облегчает работу и помогает добиться улучшения качества вещей.

Источник:
http://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/ruchnoy-tkackiy-stanok-svoimi-rukami.html

Как сделать настольный ткацкий станок своими руками?

Настольный ткацкий станок бесчелночный (СТБ) предназначен для изготовления изделий из шерстяных, шелковых, льняных и хлопчатобумажных тканей. СТБ-станок отличается высокой производительностью и надежной работой всех узлов.

Настольный ткацкий станок

Такое устройство в настоящее время получило достаточно широкое распространение.

1 Ткацкий станок — устройство и принцип работы

Станок СТБ работает по принципу прокладки нитей посредством специального металлического прокладчика. Подача уточной пряжи в устройство СТБ может достигать 2-4 кг. Это позволяет ткацкому агрегату продолжительное время работать без остановок. На станках СТБ установлен зевообразовательный механизм. Он может быть:

Использование кулачкового механизма актуально при производстве тканей с несложными переплетениями, дополнительно он оснащается съемными кулачками с различными профилями. Благодаря разнообразию кулачков и возможности применения десяти разных ремизок, станок СТБ может производить большое количество тканей с различными рисунками плетения.

Эта деталь также существенно облегчает процесс перехода от рисунка к рисунку и перезаправку устройства нитями. Наиболее полноценно можно реализовать возможности СТБ-агрегата в том случае, если он оборудован жаккардовой машиной. Ткацкий станок своими руками, как технологичное устройство, позволяет производить полотно с крупноузорчатой текстурой.

Ручной ткацкий станок

Если на станке СТБ установить многоцветный уточный прибор, то в зев можно вводить не только цветные нити, но и нити с различным волокнистым составом и степенью плотности. Станки СТБ могут быть двух видов: узкие и широкие. Узкие устройства имеют ширину заправки в 220 см, а широкие – более 250 см.

На таких агрегатах можно одновременно производить несколько полотен. Нужная ширина изготавливаемого полотна регулируется при смещении приемной коробки и среднего кромкообразующего механизма.

В том случае, если станок СТБ вырабатывает полотна с нескольких отдельных навоев, его регулятор оснащается дополнительным дифференциальным механизмом. Устройство станка СТБ позволяет выполнять несколько циклических операций, которые связаны друг с другом. Это:

  • зевообразование;
  • введение утка в зев;
  • прибой утка к опушке ткани;
  • отпуск основания к зоне создания ткани;
  • отведение готовой ткани из зоны создания.

Основными рабочими механизмами станка СТБ являются:

  • зевообразовательные;
  • механизмы введения утка в зев;
  • прибоя утки к опушке ткани;
  • устройства отвода и перемещения готового полотна;
  • механизмы, отпуска ткани с навоя.

При производстве тканей основа станка и полотно, двигаясь в продольной плоскости, проходят через несколько направляющих органов.

Устройство ткацкого станка

В большинстве модификаций это скало, ценовые прутья, шпарутки и грудницы.

Для того чтобы передавать движение этим механизмам устройство оснащается приводом а также механизмом пуска и остановки. В процессе работы от привода движение передается к центральному валу. От главного вала движение распространяется на все остальные подвижные части.

Для того чтобы избежать брака в производимой ткани, большей безопасности работы и облегчения труда оператора устройство оснащается предохранительными, контрольными и автоматизирующими механизмами. Все эти детали крепятся к основе, которая состоит из рам и ниточных связей.

1.1 Как устроен ткацкий станок? (видео)


к меню ↑

2 Как сделать ткацкий станок дома своими руками?

Для того чтобы изготовить ткацкий станок своими руками необходимо придерживаться следующей последовательности действий (например, чтобы собрать самодельный шиномонтажный станок нужна своя последовательность операций):

  1. Выбирается четырехугольная рамка.
  2. В двух ее квадратных деревянных рейках проделываются круглые отверстия.
  3. На концах реек в отверстия вставляются круглые рейки с меньшим диаметром, подбиваются клиньями, для избегания люфта.
  4. В средней части боковой квадратной рейки делаются пазы для последующей установки гребенки.
  5. В нижней части конструкции крепится фанерное дно для обеспечения хорошей устойчивости.
  6. Не первой передней круглой рейке набивается нужное количество гвоздей с шагом в 5 мм. Они обеспечат натяжение нити основы.
  7. Крепится задняя рейка, применяемая для наматывания излишков полотна.

Гребенка изготавливается с высотой в 15 см. Сделать ее можно из куска толстого фанерного листа. Важно помнить о том, что длина гребенки должна превышать расстояние между боковыми рамами. Количество изготовленных зубьев должно быть равно половине вбитых в центральную рейку гвоздей.

Самодельный ткацкий станок из пластиковых труб

Длина зубьев составляет 7-10 см, ширина – 0,5-0,7 см, а промежуток между ними должен быть равен 0,5 см. Кроме того на каждый отдельно взятый зубец гребенки набивается тонкий гвоздь. Его длина может составлять 1,7-2 см. Далее гребенка вставляется в круглые пазы, располагающиеся в средней части полотка станка.

Следует заранее подготовить планку из дерева с гладкой поверхностью.

Ее длина должна быть меньше, чем расстояние между внутренней частью станка. На планку также набиваются тонкие гвозди с шагом в 1-1,5 см. После этого необходимо изготовить уток, который является подвижной поперечной деталью ткацкого устройства.

Уток может быть представлен в виде устройства, обеспечивающего поддержание катушки, или быть отдельно выпиленной из фанерного листа дощечкой. На нее впоследствии будет наматываться нить. Далее к гвоздям, вбитым в передний вал необходимо привязать равные по длине отрезки нитей.

Следующим шагом является распределение нитей на четные и нечетные. Четные натягиваются и укрепляются на гребенке путем обмотки их на гвоздях зубьев. Нечетные нити крепятся на подвижном вале, располагающемся за гребенкой.

Нити нужно обмотать вокруг шляпок предварительно вбитых гвоздей.

Остатки нитей наматываются на планку при равномерном ее повороте, в итоге получается основа тканого полотна. Далее нить следует намотать на уток, а ее конец закрепить на левой части рамы, расположенной перед ведущей передней рейкой. Планку необходимо поднять, а в полученный зев протолкнуть уток поперек нитей, двигаться нужно слева направо.

2.1 Создание мини-ткацкого станка

Для небольших объемов работ можно самостоятельно изготовить простой ткацкий мини-станок. Для создания распределяющей нити вилки рекомендуется использовать кусок плотного картона.

Детали и их размеры для создания рамы для ткацкого станка из пластиковых труб

С помощью такого компактного устройства можно сделать небольшой декоративный коврик без применения каких-либо специальных инструментов.

Для этого понадобятся следующие материалы и инструменты:

Помимо картона, для создания ткацкого мини-станка можно применять небольшой лист ДСП, фанеру или любой другой плотный материал, который можно без сложностей разрезать. Если в процессе работы в качестве расходного материала выбрана фанера, то отверстия в ней можно проделать с помощью обычного шила.

В этом случае на листе фанеры следует делать не надрезы дл нитей (как на картоне), а отверстия по краям заготовки. Для создания небольших декоративных изделий подойдет картонный лист с соотношением сторон 13×16 см. Сначала на картон наносится разметка, по которой впоследствии будут производиться разрезы.

Размечается будущий мини-станок таким образом: на двух противоположных сторонах картонного листа карандашом проставляются отметки с шагом в 5-10 мм. Для того чтобы полученная разметка была ровной, необходимо провести параллельные линии по тем отметкам, которые проставлялись каждые 5-10 мм.

Важно, чтобы линии проходили строго параллельно неразмеченным сторонам листа. После этого, следуя нанесенной разметке, на картонном листе делаются надрезы с учетом необходимой глубины на двух противоположных сторонах. Берется пряжа, из которой и будет составлять основу.

Читайте также  Как сделать резиновую крошку своими руками: измельчитель и переработка шин

Детали и их размеры для создания рамы для ткацкого станка из пластиковых труб

Вместо пряжи можно использовать декоративную ленту или обыкновенную нить. Далее пряжа аккуратно вставляется в надрез картонного листа, а небольшой ее отрезок (2 см) остается на изнаночной стороне импровизированной картонной вилки.

Следует учесть, что продевать пряжу сквозь надрезы необходимо «змейкой», то есть с одной стороны вилки нужно обвязывать полученные вырезы. С противоположной стороны также нужно создать линии из нитей.

Эта сторона впоследствии будет считаться лицевой. На ней располагается изготавливаемое полотно. Следует помнить о том, что натяжку нитей следует выполнять без усилий, чтобы картонная станина не выгибалась. Для удобства рабочая нить может быть вдета толстую иглу с широким ушком. Нужное количество нитей рассчитывается таким образом, крайние были кромочными и переходили из одного ряда в другой.

Источник:
http://ostanke.ru/proizv/tkackij-stanok.html

Изготовление простого ткацкого станка своими руками

В настоящее время в магазинах можно купить почти все товары для домашнего творчества. Но иногда нет средств на покупку или хочется изготовить что-то своими руками. В последнее время разнообразие интерьеров просто зашкаливает. Дизайнеры часто используют предметы старины для создания неповторимой и уникальной обстановки в доме.

Многие люди не могут позволить себе нанять дизайнера и приобрести необычные элементы декора, поэтому можно изготовить такие предметы своими руками. Например, тканые ковры придадут интерьеру красочности. А если они сделаны своими силами, то будут радовать вас каждый день. Тем более с ними ваш дом станет уютным и теплым. Кроме ковров, можно изготовить салфетки или абажур. Все эти предметы делаются с помощью ткацкого станка.

Все эти вещи изготавливались с помощью ручного ткацкого станка. Первые ткацкие станки представляли собой большую деревянную конструкцию. Станки ткацкие стояли почти в каждом доме. И пользоваться ими учили с самого детства. Навыки узорного ткачества передавались по наследству молодому поколению. Старинные ткацкие станки были в основном бесчелночными.

Если вас привлекает такое занятие, как ткачество, то можно сделать ткацкий станок своими руками в домашних условиях. Ткацкий станок широко применяется в современном мире. Настольный ткацкий станок бесчелночный еще обозначается как СТБ. Он используется при обработке различных тканей с целью получения готовых изделий.

Принцип работы настольного ткацкого станочка

Устройство ткацкого станка предполагает прокладку ниток с помощью специального прокладчика. Количество пряжи, которая поступает в установку, может достигать 2-4 кг. Таким образом, на ткацком станке стб можно трудиться долгое время, не делая остановок.

Такая установка представляет собой сочетание валов. Это валик-навой для навивки нитки на него и валик для готовой ткани. Нити проделываются через отверстия – ремизки. Ремизки соединены между собой тесьмой, которая перекидывается через ремизные валики сверху и снизу. Еще имеются два валика, которые необходимы при выходе основной части и готового изделия соответственно.

Вид механизма на устройствах представляет собой образование зева. Существует механизм 3 типов:

Если предполагается изготовление простых узоров, то используется кулачковый тип. Благодаря кулачкам также можно легко переходить от рисунка к рисунку. Жаккардовый механизм реализует широкие возможности установки.

В зависимости от ширины заправки станки подразделяются на широкие (от 25 м) и узкие (22 м). При наличии многоцветного уточного дополнения появляется возможность ввода нитей разной фактуры и плотности.

Основные этапы работы:

  1. Зевообразование.
  2. Процесс ввода утка в зев.
  3. Прибой утки к краю изделия.
  4. Механизм движения изделия.
  5. Процесс опускания полотна с навойного вала.

Самостоятельное изготовление станка

Перед многими стоит задача – как сделать ткацкий станок? Да еще чтоб потратить меньше материалов. Так как же сделать ткацкий станок своими руками? Прежде всего, нужно придерживаться схемы изготовления, содержащей в себе последовательные этапы:

  • Подбирается четырехугольная рама.
  • Делаются округлые проемы в двух рейках.
  • В проемы, сделанные на окончаниях бруска, помещаются рейки с наименьшей окружностью и закрепляются при помощи клиньевых деталей.
  • В средней части бокового бруска располагаются пазы, чтобы поместить гребенку.
  • Оборудование имеет твердое дно для устойчивого стояния.
  • В ближайший круглый брусок вбиваются гвозди на расстоянии 5 мм, чтобы натягивать нитки.
  • В задней части установки применяется рейка для намотки лишнего полотна.

Гребенку можно изготовить из толстой фанеры. Высота ее достигает 15 см. Длина гребенки должна быть больше расстояния между рамами, которые находятся сбоку. Число вбитых гвоздей нужно поделить на два, чтобы получить число зубьев. Высоту зубьев подбирать примерно 70-100 мм, а ширину 5-7 мм. Межзубьевой промежуток – 5 мм.

На ближнем валу располагаются гвозди, на которые привязываются одинаковой длины нити. Потом нитки делятся на четные и нечетные. Позади гребенки располагается двигающийся вал, где крепятся нечетные нити. А четные нити находятся на гребенке, а именно обматываются на гвоздях зубьев. Самодельный ткацкий станок работает по правилу наматывания на планку остаточного количества ниток, и делается основание изделия.

В дальнейшем идет намотка ниток на уток. Концовка нитки крепится на левой части рамы, которая находится впереди ведущей рейки. При поднятии планки уток проталкивается в зев. Движение происходит слева направо. Чередуя разноцветные нитки, можно получить рисунки на изделии (клетка, полоска).

Видео: как сделать ткацкий станок?

Изготовление простого устройства для ткачества

А также в домашних условиях можно смастерить несложное мини-устройство, которое послужит игровым приспособлением для детей, а также обучать их ткачеству. Детский ткацкий станок будет полезен для обучения детей древнему искусству ткачества. При помощи такого простого ткацкого станка можно сделать компактный коврик, который пригодится в домашней обстановке.

Причем это устройство не потребует специальных приспособлений. Вам потребуется лишь плотный картон, ножницы, крючок, карандаш, вилка и пряжа. Вместо картона возможно употребление старой фанеры, ДСП или иного жесткого основания.

Работает ткацкий станок на основе вдевания нитей в разрезы и последующее плетение. Пряжа проделывается в разрез, а ее окончание располагается на изнаночной стороне. Продевание пряжи нужно выполнять в виде змейки. В итоге выходит обвязывание полученных вырезов. На другой стороне тоже делаются полосы из нитей. Одна сторона будет лицевой, а другая – изнаночной. На лицевой получается сделанное полотно.

Натягивать нитки приходится плавно, чтобы не выгнуть картон. Можно использовать для удобства большую иглу. Число нитей должно соответствовать тому, чтобы край был кромочным и осуществлялся переход из ряда в другой ряд. Осуществить движение нитей вплотную друг к другу можно с помощью вилки. Так, такой ткацкий станок для детей поможет вам научить ребенка прядильному мастерству, не прикладывая много усилий.

Можно рассказать детям, как пряли первые ткацкие станки, и как работает самодельное устройство. Ведь увлекаться ткачеством – это очень интересное занятие.

Источник:
http://metmastanki.ru/tkatskiy-stanok-svoimi-rukami

Как соткать шедевр «на коленке»: необычные ткацкие станки

Вы любите ткать, и вдруг оказались вдали от любимого станочка?

Вы не можете решиться на покупку немаленького и недешевого станка?

Вы любите осваивать новые техники, но неуверены, что вам нужен ткацкий станок?

Может быть, вы любите делать все своими руками, даже если проще купить?

Вы не знаете, чем бы еще занять ребенка?

Восхищаетесь умением сделать что угодно из чего попало?

Тогда эта коллекция креатива для вас!

Ткацкий станок устроен просто, как и все гениальное. Вот вам внешний вид и подробный чертеж:

Очень уж архаично выглядит? Попробуйте посмотреть на него глазами современного человека! Например, вот так:

Можно сделать модный современный каркас из пластиковых труб:

Вот и более компактные настольные станочки для тех, кто еще не готов к большим подвигам:

Когда сил нет, как хочется ткать, можно сильно упростить конструкцию:

А если вы готовы начать с чего-то совсем маленького, то можно воспользоваться идеями для бисерного ткачества, ведь на всех этих «станочках» можно ткать и нитками:

Отдельно хочу сказать о ткачестве на картонках. Обычно ткут, натянув нитки на прямоугольный кусок картона с прорезями.

Но стоит включить фантазию, и начинаешь понимать, что возможности картонного «станка» практически безграничны:

Еще креативные идеи:

Или даже так (дешево, сердито и мелкую моторику ребенку развивает):

После занятий на мелкую моторику можно переходить к более серьезным физическим нагрузкам:

Ну а если уж совсем ничего под рукой нет, то прикрепите один конец основы себе к поясу, а второй к собственным ногам — очень древний и уважаемый способ, кстати.

Думаете, невозможно сделать что-то толковое на подобных штуках?

Да, не ждите, что ваши первые работы будут выглядеть вот так:

Но, набравшись немного опыта, вы сможете делать простые и стильные штучки:

Источник:
http://www.livemaster.ru/topic/1337679-kak-sotkat-shedevr-na-kolenke-neobychnye-tkatskie-stanki

Настольный лентоткацкий станок — изготовление

Во славу моих подписчиков, проявивших чудеса терпения, а особенно – @Korinn, изредка пинавшей мою ленивую задницу.

Хочу сразу оговорить два момента:
Первый – чертежей не будет. Потому, что для храповиков будут модели для 3D-принтера, а для боковин – модели для лазерной резки. Остальные же детали просты как трусы в горошек и чертежей не требуют. Да и отклонения в размерах могут быть почти любые.
Второй – я понятия не имею, является ли выкладывание данной конструкции нарушением авторских прав. С одной стороны, прототипом станка является станок, производимый мастерской «Ивушка» из Барнаула. С другой — кроме пары видео на ютубе, я этот станок нигде не видел, в руках не держал и размеров не снимал. От него взят общий принцип действия. Все чертежи и размеры моего станка, равно как и особенности конструкции – мои собственные прикидки.

Итак, поехали.
Для того, чтобы изготовить подобный станочек, нам понадобится:
• Фанера шлифованная, толщиной 10-12 мм. В моем случае детали делались из фанеры 6 мм в удвоенном количестве и склеивались попарно.
• Черенок от лопаты, или любая другая цилиндрическая деревяшка диаметром 30 мм и длиной 60 см.
• Рейка 40х15 мм со скругленными углами длиной 80 см. Мне под руку попался черенок от плоскореза.
• Стяжка мебельная М6 с цилиндрической гайкой – 4 шт. (два винта длиной 35 мм, два – 45 мм). Продается в Леруа под псевдонимом «набор для стяжки фасада», продавцы крепежа называют ее стяжкой для детских кроваток. Вот такая

• Саморезы 3х40 мм с пресс-шайбой – 16 шт.
• Саморезы 3х16 мм с пресс-шайбой – 2 шт.
• Саморезы 3х40 мм впотай – 2 шт.
• Винты мебельные М6х30 с барашковой гайкой – 2 шт.
• Возможность распечатать на 3D-принтере 4 небольшие детали. Архив: https://yadi.sk/d/gcFHu6cxbrItZw
• Пара деревянных линеек, куда же без них)

Делаем станок
У моего станка расстояние между боковинами равно 19 см. Толщину фанеры для простоты примем 10 мм. Далее размеры даны
Из фанеры вырезаем лазером две боковины станка и две детали натяжителя нитей. Архив с моделями для резки в формате CorelDraw доступен по ссылке: https://yadi.sk/d/3CckZuur8mbbHg .Если нет доступа к лазерной резке, то можно распечатать cdr-файлы 1:1 и вырезать по ним как по шаблону.

Обрабатываем боковины наждачной бумагой, можно покрыть 1-2 слоями лака. В правой боковине отверстия 1 и 2 рассверливаем коронкой до 27 мм. Диаметр можно выбрать другой, но он должен быть немного меньше диаметра вашего деревянного цилиндра.
От цилиндра отрезаем две детали длиной по 19+1 см и изготавливаем два одинаковых вала. На расстоянии 10 мм от правого края уменьшаем диаметр до диаметра отверстия, которое вы просверлили коронкой в правой боковине. Эта часть будет соединять вал с храповым колесом. Шлифуем и покрываем лаком.

Читайте также  Самодельное устройство для бурения скважины своими руками (ударно-канатный метод)

На расстоянии 15 мм от боковин сверлим глухие отверстия диаметром, равным диаметру цилиндрической гайки на вашей стяжке. На расстоянии 30 мм от боковин сверлим сквозное отверстие диаметром 2-3 мм. По оси вала сверлим глухие отверстия диаметром 6 мм, слева на 25 мм, а справа на 35 мм.
Забиваем/закладываем в глухие отверстия цилиндрические гайки и ориентируем их вдоль осевых отверстий. Крепим валы к левой боковине через отверстия 1 и 2 винтами М6 длиной 35 мм. Лучше – через шайбу. Еще лучше – через фторопластовую шайбу.
Нарезаем скругленную рейку отрезками по 19 см и закрепляем парами саморезов в точках 4, 5 и 6. Надеваем на валы правую боковину и крепим в точках 4,5 и 6 аналогично левой.
Готовим распечатанные на 3D-принтере детали. У нас должно быть два зубчатых колеса с наклоном зубьев в разные стороны и две «собачки».

Обратите внимание на глухие отверстия с задней стороны колеса. В правую часть валов вклеиваются обрезки гвоздей (ввинчиваются тонкие шурупы и обкусываются шляпки) таким образом, чтобы они вошли в эти отверстия. После того, как колесо притянется к валу винтом, эта конструкция не даст валу и колесу проворачиваться друг относительно друга.
После закрепления колес на валах, накладываем на них сверху собачки и отмечаем отверстия. Вворачиваем саморезы 16 мм таким образом, чтобы собачки могли свободно ходить на них как на оси

Шлифуем и лакируем боковины натяжителя нитей.

Отрезаем от скругленной рейки и от цилиндрической деревяшки по 17 (19–1–1) сантиметров. Шлифуем, лакируем и крепим, соответственно, в точке 1 саморезами с пресс-шайбой и в точке 2 саморезами впотай. Мебельными болтами с барашковой гайкой через отверстие 3 крепим к боковинам в прорези 3.
В сквозные отверстия валов вставляем отрезки прочного шнурка и привязываем к ним планки для закрепления нитей основы, изготовленные из деревянных линеек.

Всё. Станок готов. В следующем посте расскажу о различных мелких приспособах и процессе заправки станка основой.

Винты мебельные М6х30 с барашковой гайкой – 2 шт.

Добавьте ещё пару шайб, да побольше диаметром, а то аццки коцают фанеру.

Вот что пинки пресвятые делают )))))))))))))

А то уже начала терзать гуглы и яндексы, и лучшее, что мне предложило в выдаче, это вот такую хрень

Лучше с подвижным колышком брать, как у Эшфорда. Именно для длинных поясов удобно, это считается профессиональным оборудованием, на нем ткать пояса быстрее и удобнее, чем на станке автора теме, именно если дело на поток поставить, так скажем. Фото вставить сайт не дает, рейтинг маловат.

Меня больше смущает тот факт, что вот такая конкретно модель — ни разу не мобильная, это стационарный станок. А дискретное изменение длины изделия запросто можно нивелировать длиной кистей.

А мы все еще ждем следующий пост, ага ))))

@mityay76, ты нам все еще должен продолжение )))

@mityay76, ты нам по-прежнему должен продолжение!

А себестоимость такого станка в итоге какая?

А если аналогичную конструкцию, но чуть поширше сделать и отправить почтой? Я бы купила в пределах 1200-1500 р + доставка «конструктора».

Не знаю я, где можно заказать) пару знакомых спрашивала — им тупо неинтересно.

А зачем оно такое красивое надо? Пояса в русском стиле плести?

Можно ремни плести, обычные мужские, просто фурнитура к ним нужна, пряжки и прочее, а сам ремень запросто сделать на таком станке, подтяжки, ошейник для собаки, шлейку. Ремни для снаряжения охотничьего, если брать хорошие нитки, то очень крепкие ремни получатся и нагрузку будут держать, там как бы тройное полотно получается. Ремни для сумок, это тем кто сумки шьет. Узор можно разный ткать, можно и надписи в виде букв, можно символику, например футбольную.

Маска Нуба Сайбота версия 2

Всем привет!)
В общем появилась у меня идея по небольшой переделки маски Сайбота из мк9 под киберпанк.

Так как у меня есть мастермодель маски сайбота это намного упростило и ускорило воплощение задуманного.
После определения окончательного вида маски, рисуем карандашом задуманное на мастермодели и начинаем лепку пластилином (я использую «гамма» твердый скульптурный)

Последний этап лепки завершаем разглаживанием пластилина. Тут способов много, но я разглаживаю растворителем с кистью или теплой водой)

Далее всё это дело заливаем силиконом (нужно примерно 3-4 слоя, на фото — первый) и делаем жесткий кожух.

Теперь самая любимый этап — заливка литьевого пластика в молд и выемка застывшей модели)
Зиливал литьевой пластик Smooth cast 305.

Далее грунтуем, шпатлюем, шкурим, грунтуем, вытачиваем отверстия под сетку и светодиоды.

Светодиоды диаметром линзы 3мм питаются от плоской батарейки в 3v, при желании можно будет поставить что-то получше для питания)
Сетку приобрел в автозвуке, вырезал и вклеил горячим клеем)
Крепление : липучка и резинка сшитые между собой)
Спасибо за внимание))

Лазерный станок своими руками

Всем привет! Продублирую на Пикабу и немного дополню статью с хабра о моем самодельном лазерном станке.

Сегодня расскажу о своем лазерном станке для резки фанеры и гравировки кожи. Цель была как всегда – максимум функционала за минимум денег).

Несмотря на экономию средств, на контроллере было решено не экономить – во-первых, Руида многозадачна, по сравнению со всякими М2 и прочими платами управления, что означает минимум танцев с бубном при подготовке файла на обработку. Во-вторых, Руида автономна, она позволяет работать без компьютера, перенося файлы только на флешке и позволяя менять режимы обработки силами самого контроллера. Что немаловажно при работе на балконе).

В-третьих, если я вдруг решу собрать более серьезный станок с огромной и мощной трубкой – у меня уже будет взрослый контроллер. На этот контроллер есть очень подробный даташит, и собрать вокруг нее станок под конкретные задачи не составляет труда.

Трубка 40вт, чего хватает не спеша, но с приемлемым качеством резать 3-4 мм фанеру. Более мощные трубы длиннее, и уже просто не поместятся на балконе). На этапе сборки и наладки никак не мог добиться прорезания даже 3 мм фанеры. В итоге высоковольтный разряд пробил заднее зеркало резонатора, мода луча раздвоилась и труба отправилась в гараж на эксперименты. Как выяснилось потом, выходное сопло головки экранировало часть луча, решилось рассверливанием сопла. Сейчас стоит уже вторая трубка, тоже 40 вт, и на 30 процентах мощности она гарантированно прорезает 4 мм фанеру на скорости 10 мм/с.

Щеки кареток сделаны из 10 мм оргстекла, вырезаны на работе при помощи 100 вт лазера, между ними закреплены жесткие пластмассовые колесики на шарикоподшипниках. Шаговые моторы Nema 17 для оси Y расположены с обоих концов «портала» и соединены последовательно для синхронизации их движений, управляются одним общим драйвером.

Корпус станка сделан из ДСП, заказан в виде щитов у мебельщиков и собран с помощью мебельной же фурнитуры. Корпус изначально был спроектирован в мебельной программе Pro100.

Для вытяжки изначально был применен канальный вентилятор диаметром 100 мм, но его производительности не хватало при резке фанеры – в отличие от гравировки это весьма дымный процесс, и мощности вентилятора не хватало для нормального движения воздуха через зону реза. Поэтому данный вентилятор был заменен улиткой от печки переднеприводных жигулей. Чтоб ее запитать в конструкции появился дополнительный блок питания ATX на 12вольт. Также эта улитка была подключена через регулятор оборотов и включается и выключается независимо от станка – это нужно чтобы можно было менять производительность вытяжки в зависимости от выполняемых работ и не высасывать понапрасну теплый воздух с балкона, работая зимой. Иногда после окончания работ в корпусе остается задымление, тогда я оставляю поработать улитку на какое-то время уже после завершения станком выполнения задания.

В качестве помпы трудится электропомпа газели, запитана от того же 12 вольтового блока питания, что и вытяжка. Система охлаждения представлят собой ведро на 15л, в которое погружен заборный патрубок помпы, сюда же подведена обратка от трубки. Для контроля за температурой в ведро погружен датчик термометра. Летом охлаждение осуществляется с помощью замороженных полторашек с водой, зимой подогрев – с помощью аквариумного подогревателя. И подогрев, и охлаждение нужно включать заранее, но т.к. емкость системы охлаждения около 10 литров, то в среднем за час охлаждающая жидкость и зимой и летом набирает необходимую для работы температуру. По этой же причине включение и выключение помпы осуществляется независимо от станка.

Вместо сотового стола применил гвоздевую доску из строймагазина. Циркуляция воздуха внутри станка сделана таким образом, чтобы воздух двигался сквозь короб от передней стенки к задней, обдувая деталь снизу и сверху. На фото видны воздухозаборные отверстия снизу корпуса, через них же удобно выметать мелкие обрезки фанеры после работы.

Компрессор – от советского холодильника, без ресивера, управляется через реле, розетка на 220в для управляемой станком внешней нагрузки выведена на боковину корпуса. В ней напряжение появляется только когда этого требует контроллер. Минусы – не регулируется давление, плюсы – тихий, неубиваемый. Есть мысль спарить два таких компрессора на общем ресивере, с манометром, реле давления, всей необходимой арматурой. Получится вполне производительный и почти бесшумный агрегат.

Всего на постройку было потрачено около 45 тыс. рублей, за эти деньги получился станок с рабочим полем 50х50 см, мощностью 40 вт и оснащенный многозадачным промышленным лазерным контроллером.

Источник:
http://pikabu.ru/story/nastolnyiy_lentotkatskiy_stanok__izgotovlenie_7386631

Станок для ткания половиков. Как сделать самодельный ткацкий станок своими руками. Схемы, чертежи ткацкого станка

На самодельных ткацких станках можно изготовить тканые вещи по качеству не хуже фабричных. Единственное ограничение – это размер изделия, поэтому домашние ткацкие станки используются для создания панно, небольших ковриков и гобеленов. Несмотря на кажущуюся сложность, изготовить ткацкий станок можно без особого труда. Необходимо только соблюдать аккуратность и тщательно соблюдать все размеры.

Ткацкий станок своими руками

Существует несколько вариантов изготовления несложных ткацких станков. В основном они изготавливаются из дерева. Рассмотрим вариант самодельного ткацкого станка.

Устройство ткацкого станка

Стандартный ткацкий станок работает, прокладывая нить при помощи металлического прокладчика. На ткацких станках в обязательном порядке установлен зевообразовательный механизм, который перемещает нити основы в вертикальном положении. Он подразделяется на три вида:

  1. Кулачковый тип. Хорошо подходит при производстве тканей с несложными плетениями. Применяется для работы с сатином и небольшим раппортом. Этот тип также подразделяется на два, в зависимости от движения ремизки.
  2. Кареточный. Применяется для сложных рисунков. Ремизок может быть в данном механизме до 34. Перемещение ремизок в каретках происходит при помощи специального подъемного механизма. Ремизки очень разнообразны по своему устройству и функциональности.
  3. Жаккардовый. Наибольшее количество плетений и узоров предусматривает именно этот механизм. Каждая нить в таком механизме поднимается независимо от другой.

Кроме зевообразовательного механизма, станки отличаются шириной заправки. Узкие станки имеют около 220 см, а широкие начинаются с 250 см. В устройстве простого ткацкого станка существует несколько основных механизмов, при помощи которых осуществляется работа:

  • зевообразовательные. Зев может быть открытым и закрытым, а также полуоткрытым;
  • механизмы, которые вводят утку в зев;
  • прибоя утки к опушке ткани, в этот момент происходит образование нового элемента полотна;
  • механизм для перемещения нити основы в продольном направлении;
  • механизм для перемещения полотна и его отвода. Эти механизмы помогают убрать полотно с зоны плетения;
  • отпускание полотна со станка;
  • бердо – часть станка в виде гребня, через который проходит нить основы. Она используется для прибоя уточной ткани.
Читайте также  Облицовка печи плиткой: пошаговая инструкция


схематическое отображение

Кроме того, устройство станка предусматривает наличие направляющих механизмов. Это могут быть прутья, скало, а также шпарутки и грудницы. Также в наличие имеются механизмы пуска и установки. Ремизка – две деревянные планки, которые связаны с толкателями ремизным приводом.

Принцип работы

Процесс работы заключается в передаче движения к центральному валу, а потом на все остальные подвижные элементы станка. Процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Зевообразование. Имеет три фазы:
      фаза заступа. Это фаза начала нового зева. Все нити располагаются на среднем уровне;
  2. фаза раскрытия зева. Нити перемещаются в нижнее и верхнее положение;
  3. фаза выстоя. Полное открытие зева и неподвижное положение нитей;
  4. фаза закрытия. Нити перемещаются в среднее положение к фазе заступа.
  5. Введение утка в зев.
  6. Прибой к краю полотна утки.
  7. Движение изделия.
  8. Опускания полотна с навоя.

Популярное: Гидроабразивная резка – как происходит, и где применяется

Основа станка производится из брускового леса. Скрепляться они должны максимально крепко и надежно.

Ткацкое дело у многих ассоциируется с плетеными ковриками и полотенцами в старых избах. Но в современном мире сотканные полотна имеют большую популярность. При этом сделать ручной станок самому не составляет большого труда. Требуется простой набор инструментов и терпение.

Для плетения больших изделий потребуется опыт, поэтому начинать необходимо с самых мелочей. Попробуйте сплести салфетку на стол или небольшое полотенце. Сделать это можно даже с небольшим ткацким станком.


миниатюрный станок

Эпоха перфокарт

Сам принцип жаккардовой машины — возможность менять последовательность работы станка, загружая в него новые карты — был революционным. Сейчас мы называем это словом «программирование». Очередность действий для жаккардовой машины задавалась двоичной последовательностью: есть отверстие — нет отверстия.


1824. Разностная машина. Бэббиджа Первый опыт постройки Чарльзом Бэббиджем аналитической машины был неудачным. Громоздкое механическое устройство, представляющее собой совокупность валов и шестерней, вычисляло довольно точно, но требовало слишком сложного обслуживания и высокой квалификации оператора.

Вскоре после того как жаккардова машина получила широкое распространение, перфорированные карты (а также перфорированные ленты и диски) стали применять в разнообразных устройствах.

Как сделать ткацкий станок своими руками

Для производства ткацкого станка своими руками нужно, прежде всего, составить чертеж. По схеме легче ориентироваться в размерах. Чем больше размеры рам, тем больше максимальный размер изготовляемого полотна.

Затем вам понадобятся две рамы. Одна должна быть большего размера, вторая поменьше. При размере большой рамы – 30 х 10 см. можно связать шарфик для куклы. Для производства станка вам понадобятся рамы в виде четырехугольника. Они могут быть из плоских крепких реек. Затем нужно следовать алгоритму:

  1. В двух рейках сверлятся отверстия в виде округлых проемов.
  2. В отверстия необходимо вставить круглые рейки и закрепить клиньями или другим способом, чтобы они не ходили из стороны в сторону.
  3. В квадратной рейке в средней ее части производятся пазы, в них устанавливается гребенка.
  4. Для полной устойчивости закрепляется дно, желательно фанерное.
  5. Спереди, на круглой рейке, для натяжения нити вбиваются гвозди с промежутком в 5 мм.
  6. Закрепляется задняя рейка, которая необходима для того, чтобы наматывать лишнее полотно.

Заранее приготовьте размеры зубьев. Они должны быть 7-10 см. в длину, а также 0.5-0.7 см. в ширину.

Изготавливается гребенка. По стандартам, она должна быть не меньше 15 см. в высоту. Длина гребенки превышает расстояние между боковыми рамами. Производится из толстого листа фанеры.

Одной из основных частей станка является уток, который поддерживает катушку. Изготовлен может быть, как отдельный механизм из фанеры. На уток наматывается нить.

Процесс тканья происходит следующим образом: вертикальная рама поднимается с нечетными нитями основы. Затем, при помощи челнока, протягивается нить утка между нечетными и четными нитями основы.

Опускаем вертикальную раму. Если все правильно, то нечетные нити должны быть ниже четных. Опять протягиваем челнок. Обязательно контролировать ровное наложение рядов.


готовый ткацкий станок

В 1800 году итальянскому физику Алессандро Вольту удалось создать батарею, которая накапливала электрический ток и позволяла использовать его в контролируемой среде. Двадцать лет спустя датский физик Ганс Кристиан Эрстед продемонстрировал связь между электричеством и магнетизмом. Эти два открытия привели к появлению в 1837 году британской команды Уильяма Фотергилла Кука и Чарльза Уитстона, создавшей телеграф Уитстона. Тем не менее, около 1836 года американец Сэмюэл Морс с помощью Леонарда Гейла и Альфреда Вейла изобрел однопроводный телеграф, который был намного эффективнее и проще в использовании. Машина работала путем передачи электрических сигналов по проводам, проложенным между станциями. В дополнение к помощи в изобретении телеграфа, Сэмюэль Морс разработал знаменитую азбуку Морзе, которая присваивала множество точек и тире каждой букве английского алфавита и позволяла просто передавать сложные сообщения по телеграфным линиям. В 1844 году в США была открыта первая телеграфная служба между Балтимором и Вашингтоном, а в 1847 году Сэмюэл Морс получил патент на свой телеграф. Телеграф изменил лицо связи и заложил основу для будущих инноваций телефона, факса и в сети Интернета.


Печатный электрический телеграфный приемник с ключом передатчика внизу справа

Маленький самодельный ткацкий станок

Самодельный ткацкий станок не обязательно должен иметь большие размеры. Это может быть маленький вариант, а также детский вариант для обучения детей или игры.

Популярное: Бытовой деревообрабатывающий станок – для чего нужен, как правильно его выбрать

Мини ткацкий станок пригодится, если нет больших объемов работ. Для начала необходимо взять малый кусок картона. Из него делается вилка, распределяющая нити. Кроме того, можно использовать лист ДСП небольшого размера.

В фанере отверстия производятся при помощи шила. А для листа ДСП необходимо делать отверстия по краям листа. Рама для мини станка предварительно изготавливается из пластиковых труб.

На картонку наносится разметка. Карандашом отмечается с шагом в 5-10 мм на противоположных сторонах листа. Провести линии, которые проводятся параллельно неразмеченным сторонам.

Работает данный ткацкий станок, основываясь на введении нитей, а затем их плетении. Пряжа засовывается в разрез, другой ее конец располагается на обратной стороне. Продевается в виде змейки. Процесс должен идти плавно, чтобы не сгибался картон.

Процесс плетения

При помощи такого оборудования можно самому соткать небольшую салфетку, а также обучить ребенка тяжелому ремеслу ткачества. Раньше это умели делать абсолютно все женщины.

Рисунок ткани получается при помощи чередования нитей различных цветов. Полотна, произведённые на ткацких станках, являются настоящими произведениями искусства.

Процесс плетения на мини ткацком станке выглядит следующим образом: После распределения нитей основ начинаем плетение. Это можно делать с любой стороны. Под первую нить основы продеваем пряжу и закрепляем ее в разрезе.

Остальную часть продеваем в виде змейки через нити основы. В конце оборачиваем нить так, чтобы нить на станке была обернута ею. Последующий ряд должен быть сплетен так, чтобы нить в тех местах, где была сверху, в другом ряду была снизу.

Так продолжаем чередовать до конца. После окончания работы нужно загнуть разрезы на картоне и бережно снять петли. Затем их разрезаем и связываем узелки.


самодельный ткацкий станок

Интересное ткачество с детьми

Увлекаться ткачеством — это на самом деле очень интересно. Хотя на первый взгляд может показаться, что это дело очень нудное. Вовсе нет.

Мы решили попробовать сделать из картона ткацкие станки себе и детям и попробовать это дело вместе. 5 девочек возрастом от 5 до 7 лет с удовольствием захотели заняться таким ткачеством.

Мы не были уверены, что у малышек получится что-то, но решили просто попробовать.

Оказалось, что им нравится такое! Кстати, в итоге получились прикольные поделки, и невозможно было отличить детские от тех, что сделали мы. Результаты у девочек нам понравились даже больше, так как они были больше и ярче. И поверьте, дети наслаждаются процессом ткачества.

Что вам понадобится для ткачества и “ткацкого станка”:

  • кусок картона где-то 12Х20 см и две картонные полоски для верхней и нижней частей
  • ножницы или канцелярский нож
  • пряжа (любых цветов, для детей лучше яркие цвета)
  • пластиковые иглы (чтобы это было безопасно для деток)
  • скотч
  • помпончики (по желанию)
  • ветки

1. Отметьте с линейкой места на верхней и нижней частях картона, где вы будете делать надрезики (туда потом будут вставляться ниточки).

2. Используйте ножницы или канцелярский нож для надрезания отмеченных мест.

3. Теперь наклейте на верхней и нижней частях картонки заготовленные полоски (как на фото).

4. Теперь в каждый из надрезиков вставьте по ниточке, закрепив каждую вверху и внизу картонки. Сильно не натягивайте, чтобы пряжа не испортилась. Сзади закрепите скотчем.

  • Станок готов!
  • Приступаем к ткачеству:

1. Отрезаем нитку примерно 2 метра в длину. Заправляем ее в пластиковую иглу. На кончике нитки завязываем плотный узелок.

2. Начинаем зигзагом прошивать первый ряд.

3. Следующий ряд начинать надо с ниточки, которую вы не подцепляли иголкой в первом ряду, чтобы стежки были расположены в шахматном порядке. Следите за этим, чтобы у детей все получалось.

Если что-то получается не ровно, можно аккуратно поправлять пальцами. Но только осторожно, не растяните все. Сразу хотим предупредить, что идеально с первого раза у вас врядли получится, но не отчаивайтесь!

4. После того, как одна ниточка закончилась, берите нить другого цвета. Так результат получится интереснее.

Использовать можно много цветов в одной поделке. Закрепляйте конец каждой нити, которая висит узелком, а лишнее просто отрезайте.

Снимаем изделие со “станка”:

1. Осторожными движениями отклейте скотч, которым били закреплены нитки основы. Очень аккуратно снимите пряжу со “станка”.

2. Теперь возьмите ниточки, которые остались висеть с каждой стороны и свяжите их между собой.

Вы можете сами придумать, как привести в порядок заднюю часть изделия. Это просто. Можно склеить специальным клеем для текстиля. А можно приклеить липкой лентой (как на фото ниже).

Ну вот и все! В принципе, изделие готово. Но чтобы сделать его еще интереснее, можете украсить помпонами или бисером.

Мы использовали обычные палочки, которые нашли в лесу. На них мы надели нашу поделку (с помощью дополнительной ниточки и пластиковой иглы), а затем начали украшать. Помпончики мы прицепили сзади, закрепив той же липкой лентой. Но можно фантазировать и придумывать свой дизайн.

Завершающим аккордом стало прикрепление нитки, на которой будет висеть наша поделка. Ну это совсем просто — привяжите еще одну нить к самой палочке.

Конечно же, существует множество занятий для детей. Но ткачество станет чем-то новым и необычным для вашего ребенка. А еще это полезно тем, что вы тоже будете заниматься ткачеством вместе с малышом. Удачи!

Источник:
http://armrinok.ru/oborudovanie/tkackie-stanki-dlya-domashnego-rukodeliya.html