Лазерный выжигатель по дереву своими руками или самодельный пирограф ЧПУ, который нельзя давать детям

Лазерный выжигатель по дереву своими руками или самодельный пирограф ЧПУ, который нельзя давать детям

Если вы спросите любого, кто увлекается DIY, о чем они мечтают больше всего, шансы довольно высоки, что они скажут либо 3D принтер, либо лазерный резак / гравер. Лазерный выжигатель по дереву очень классная штука, так же, как и 3D принтер.

Два года назад я просматривал видео и журналы, когда наткнулся на интересную статью о лазерном гравере. С того времени я серьезно хотел одну из этих машин. Я искал его пару раз на eBay и Amazon, но они стоили слишком дорого. Однако теперь, цены дошли до того уровня, когда они доступны для энтузиастов DIY.

В конце концов я получил 5500mW Laser Engraver.

Пирограф ЧПУ имеет следующие особенности:

  1. Может гравировать на деревянной поверхности, пластиковой, бамбуке, резине и коже.
  2. Резать бумагу, пену и тонкую кожу.
  3. Зона гравировки: 15см x 20см
  4. Работает под управлением Arduino Nano
  5. Совместим с Open Source Software
  6. Рабочая мощность: 5500 мВт

Несмотря на то, что комплект для сборки пришел довольно давно, только сейчас у меня выдалось свободное время. В этой инструкции я хочу поделиться с вами опытом по сборке выжигателя ЧПУ своими руками, рассказать о его применении и что вы можете с ним сделать. Надеюсь эта информация будет полезна для многих.

Шаг 1: Список деталей

Набор для сборки включает в себя следующие предметы:

  • Алюминиевые рамки (2 маленьких, 3 больших)
  • Алюминиевые уголки (4шт)
  • Акриловые панели (6шт)
  • Шаговые двигатели (3шт)
  • Кабеля для двигателей (3шт)
  • Контрольная панель шагового двигателя (L1)
  • Коробка запчастей: 6 небольших акриловых рамок, болты, зубчатый, ролики, шайбы и прокладки
  • Защитные очки
  • 5.5W лазерный модули
  • USB кабель
  • 12V блок питания

Шаг 2: Обзор лазерного гравера/резака

Во всех отношениях лазерные гравировщики очень хороши для быстрого перехода от идеи к воплощению.

Принцип работы

Лазерный гравер или резаки работают путем фокусировки мощного лазерного луча на поверхности материала. Луч сфокусирован на точке, равной одной тысячной дюйма и может сжигать, расплавлять или даже испарять материал.

Лазерная гравировальная машина имеет четыре основные части:

  1. Лазерный модуль: Который испускает световой луч высокой интенсивности
  2. Шаговые двигатели: Которые отвечают за движение лазерного модуля и отрисовку желаемых рисунков
  3. Контроллер: Управляет направлением лазерного луча, интенсивностью и скоростью движения
  4. Поверхность: На которую попадают лазерные лучи для резки/гравировки

Сперва шаблон рисунка/дизайна загружается в программное обеспечение. Программа создает векторный файл и отправляет его контроллеру, который с помощью шаговых двигателей ведет лазер по заданному пути. Качество гравировки зависит от интенсивности излучения и скорости хода. Очень мощные граверы могут разрезать даже толстые материалы, например, твердую древесину или акрил.

Шаг 3: Сборка

В начале снимите защитный слой с акриловых рамок. Начните со сборки нижней прямоугольной платформы. Вам потребуется 4 алюминиевых рейки и 4 уголка.

Основные моменты и детали сборки я описал в видео.

Шаг 4: Инструкция по подключению

Проводка очень простая, вам лишь надо подключить кабеля к соответствующим разъемам.

Кабель двигателя имеет два разъема, один — 6 контактов, а другой — 4 контакта. Подключите 6-контактный разъем к двигателям.

Теперь подключите все кабеля к плате контроллера как показано на фото выше.

Шаг 5: Установка программного обеспечения

Сперва вставьте USB кабель и 12V блок питания. В интернете очень много различных программ, мы будем использовать Benbox, ее функций хватит для большинства пользователей, и она простая в использовании.

Я расскажу, как установить и использовать Benbox.

  1. Загрузите программное обеспечение Benbox. Вы можете загрузить его с веб-сайта Benbox или скачать ZIP-файл, закрепленный ниже.
  2. Установите драйвер
  3. Убедитесь, что драйвер успешно установлен: Перейдите в Диспетчер устройств -> Порты, вы найдете «USB-SERIAL CH340 (COMXX). Запишите номер COM порта.
  4. Откройте Benbox и измените язык
  5. Выберите » NANO(328p) / LX- Nano
  6. Обновите прошивку: Файл прошивки находится в папке Benbox -> ROM. После успешного обновления появится зеленая отметка.
  7. Установите COM порт: Введите номер COM порта который был указан ранее.

Файлы

  • Eleks Laser.rar

Шаг 6: Настройка ПО

Программное обеспечение имеет множество параметров. Каких-то особенных правил настройки нет, просто необходимо подбирать настройки в зависимости от ситуации. Я объясню каждый из параметров, если вы все поймете, вы легко сможете получить наилучший результат.

Первая страница

Intensity (Интенсивность): 0-255 устанавливает мощность лазера путем управления напряжением (PWM), посылаемым на лазерную головку. (Не оказывает никакого эффекта на большинство систем)

Speed (Скорость): Устанавливает как быстро двигается лазерная головка по рабочей поверхности (основной фактор для корректировки выжигания).

Time (Время): Время используется только в дискретном режиме и влияет на продолжительность работы лазера для каждого пикселя (больше время = больше удельной мощности)

Step (Шаг): Шаг – это расстояние, проходимое при использовании кнопок управления осью. (does not change the output).

Carve Mode (Режим резки): Может быть односторонний (слева направо) или Z для двунаправленного (лево-право-лево и т.д.), или контурный для вырезания фигур

Discrete (Дискретный режим): Останавливает лазер на каждом пикселе на указанное значение времени, так медленнее, но точнее.

Continuous (Непрерывный режим): Сканирует головку и издает лазерный импульсы, быстрее, но менее точно.

Вторая страница

  1. STEP: Выходной контакт Arduino управляющий пульсом шагового двигателя.
  2. DIR: Выходной контакт Arduino управляющий направлением шагового двигателя.
  3. MIN and MAX: Для ограничения контакта PPM (Pulse-position modulation).
  4. PPM: Изменение масштаба рисования. PPM должен быть 320 для X и Y, чтобы получить хороший результат.
  5. LASER: Номер контакта лазерного модуля. Значения вкл (1)/выкл (0) должны быть 12 или 11 если используется PWM mode (у Arduino Nano есть переключатель, для смены режима)
  6. SERVO: Номер контакта.
  7. FEED RATE: Максимальная скорость при которой лазер отключается.

Заметка: На второй странице следует изменять только PPM и Feed Rate.No остальные параметры нет необходимости трогать, если вы не эксперт.

Шаг 7: Риски и предостережения

Прежде чем перейти к следующему шагу, наденьте защитные очки. Это обязательно.

Вы должны помнить, что это полезный инструмент, но не игрушка для детей. Лазерный луч может привести к необратимому повреждению вашего зрения.

Во время гравировки или резки от горящих поверхностей образуются вредные, токсичные пары. Рекомендуется постоянно держать окно в комнате открытым, вы также можете использовать вытяжной вентилятор рядом с вашим рабочим местом.

Если вы разрезаете ПВХ или любые виниловые материалы, они будет выделять хлорный газ. Он будет смешиваться с влажностью в воздухе и создавать соляную кислоту, которая вредна для человека и для инструмента. Будьте осторожны.

Заметка: Советую иметь огнетушитель недалеко от рабочей зоны.

Шаг 8: Подготовка перед гравировкой/резкой

Так как лазерная гравировальная машина не имеет платформы для размещения гравировальных материалов, вам нужно сделать ее самим.

В моей первой попытке я начал гравировку, поставив машину на стол. Через секунду я обнаружил, что мой стол горит. Поэтому будьте осторожны перед гравировкой или резкой.

Теперь я использую толстую картонную карточку (размер которой немного больше, чем основание гравера) для базовой платформы. Вы можете выбрать другие материалы в зависимости от вашей ситуации.

Поместите материал, который будет выгравирован или вырезан на базовой платформе. Затем отрегулируйте положение лазерной головки с помощью кнопок «вправо-влево» или «вперед-назад» в программе.

Шаг 9: Фокусируем лазер

Чтобы получить более точный результат, вы должны сначала сфокусировать лазерный луч. В моей первой попытке я упустил этот момент и результаты были плачевными.

Сначала включите лазер на панели управления.

Затем медленно вращая фокусировочное кольцо, сфокусируйте лазерный луч, падающий на гравируемую поверхность.

Шаг 10: Первая гравировка

  1. Зайдите в меню и нажмите подключиться (connect).
  2. Загрузите изображение, которое вы хотите выгравировать/вырезать. В стандартном наборе много классных примеров, можете выбрать один из них.
  3. Затем установите различные параметры и нажмите кнопку «play».

Все, гравировка завершена!

Мы можете заниматься не только гравировкой, но вырезать различные материалы, бумагу, тонкую кожу, используйте ваше воображение!

Шаг 11: Заключение

Если в глубине души вы – новатор и у вас множество классных идей, то наверняка вы сможете реализовать их с помощью этого инструмента, изучайте особенности лазерной гравировки в интернете на форуме и статьях, это удивительный мир. Спасибо за прочтение статьи, надеюсь вам понравилось.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Источник:
http://masterclub.online/topic/15711-vyzhigatel-po-derevu

Лазерный выжигатель по дереву своими руками или самодельный пирограф ЧПУ, который нельзя давать детям

В последнее время пирография развивается и набирает особую востребованность, люди заказывают у профессионалов выжженные по дереву картины и портреты в качестве сувениров и подарков. Поэтому у опытных мастеров и любителей подобного занятия появилась идея открыть собственный небольшой бизнес, основанный на выжигании изображений.

Обработка законченного изделия

Готовую картину либо оставляют без покрытия, либо обрабатывают одним из следующих вариантов:

  • Бесцветный лак;
  • Мебельный воск;
  • Масло для дерева.

Также дощечку можно обрамить в красивую рамку. На деревянном фоне лучше смотрятся деревянные рамки. Не следует брать пластиковые тонки рамки для дипломов и благодарственных писем. Пластиковые рамки не всегда смотрятся органично с натуральным деревом.

Во время низкого сезона (попадает на отпуска и каникулы) для стимулирования продаж можно объявить акцию «рамка бесплатно» или «больший размер по меньшему прайсу». Так Вы сможете сохранить цену на товар в бизнесе по выжиганию портретов, практически не увеличивая свои расходы. Этот подход более предпочтителен в сравнении с большими скидками.

Помните: люди не знают как именно происходит выжигание. Особенно если Вы изготовите портрет с эффектом карандашного рисунка, то отличить его от труда художника будет проблематично. Сложная и трудоемкая (в понимании клиента) задача не может стоить дешево, что обесценивает полностью труд мастера.

Разборка DVD-RW привода

Этот процесс должен проделываться с тщательной осторожностью, поскольку внутренние детали имеют хрупкую структуру, их легко повредить. Демонтировав корпус, вы сразу заметите необходимую деталь, она выглядит в виде небольшого стеклышка, расположенного внутри передвижной каретки. Его основание и нужно извлечь, оно отображено на рис.1. Этот элемент содержит оптическую линзу и два диода.

На этом этапе сразу следует предупредить, что лазерный луч является крайне опасным для человеческого зрения.

При прямом попадании в хрусталик он повреждает нервные окончания и человек может остаться слепым.

Лазерный луч обладает ослепляющим свойством даже на расстоянии 100 м, поэтому важно следить за тем, куда вы его направляете. Помните, что вы несете ответственность за здоровье окружающих, пока такое устройство находится в ваших руках!


Рисунок 3. Микросхема LM-317.

Перед тем как приступить к работе, необходимо знать, что лазерный диод можно повредить не только неосторожным обращением, но и перепадами напряжения. Это может случиться за считанные секунды, поэтому диоды работают на основе постоянного источника электричества. При повышении напряжения светодиод в устройстве превышает свою норму яркости, вследствие чего разрушается резонатор. Таким образом, диод теряет свою способность к нагреву, он становится обычным фонариком.

Читайте также  Донный технопланктон своими руками

На кристалл воздействует и температура вокруг него, при ее падении производительность лазера возрастает при неизменном напряжении. Если она превысит стандартную норму, резонатор разрушается по схожему принципу. Реже диод повреждается под воздействием резких перепадов, которые обуславливаются частыми включениями и выключениями устройства в течение короткого периода.

После извлечения кристалла необходимо моментально перевязать его окончания оголенными проводами. Это нужно для создания соединения между его выходами напряжения. К этим выходам нужно припаять малый конденсатор на 0,1 мкФ с отрицательной полярностью и на 100 мкФ с положительной. После этой процедуры можно снять намотанные провода. Это поможет защитить лазерный диод от переходных процессов и статического электричества.

Лазерный гравер выбираем и пользуемся

А это самодельный гравер, но про это позже.

В текущий момент существует очень много известных брендов, поставляющих лазерные граверы. Устройство почти везде одинаковое, но многие из них отличаются заводской комплектацией и функциональными возможностями. Первым делом, при выборе лазерного гравера, нужно четко определить цель его использования, а также каким пунктам нужно уделить внимание при составлении сметы и ничего не упустить.

Разработка электрической схемы

При сборке самодельного выжигателя необходимо иметь знания в области радиоэлектроники. Это позволит разработать электрическую схему. Если навыков в этой сфере нет, можно воспользоваться схемой, представленной ниже.

Схема может быть простой или достаточно сложной, рассчитанной под требования разработчика. Задача — подобрать самый приемлемый вариант, реализовать его на практике.

Многофункциональность 3D принтера

Выжигание нужного рисунка основано на тщательном соблюдении определенных правил. На рабочую поверхность помещают материал, который нужно будет обработать станком. Чаще всего это отшлифованная доска, небольшой фанерный лист, проклеенный брус, ДВП либо МДФ. Когда материал уложили и проверили максимальную точность положения, его фиксируют при помощи вакуумных прижимов. Перед запуском станка устройству обязательно задают начальную точку печати. Движение лазерного излучателя и его интенсивность задаются системой, что очень практично.

Выжигатель с нихромовой нитью

Приспособление оснащено другим механизмом воздействия, придающим выжженным изображениям существенный объем, рисунки кажутся натуральными и насыщенными. Изображение наносится на древесину нихромовой нитью, яркость цвета зависит от температуры прогревания нити и времени воздействия на поверхность.

Во время прорисовки теней проволочное жало нужно быстро провести над поверхностью, не задерживая на дереве. Но если рисунок требует ярких и толстых линий, проволоку можно оставить на 3–4 секунды.

К достоинствам станка специалисты относят:

  • Насыщенность рисунка регулируется на аппарате специальной кнопкой.
  • Функция помогает придать изображению любую интенсивность в зависимости от пожеланий клиента.
  • Выжигать картины легко по дереву и коже.
  • Чтобы прорисовать картину размером 25×25 сантиметров, у опытного специалиста уйдет 3 часа.
  • Рисунок не будет пиксельным при вытягивании и увеличении фотографии.
  • Во время выжигания аппарат не излучает вредный свет.

Распространенный пирограф

Этот агрегат может похвастаться абсолютно автоматизированной обработкой дерева любой породы. Эксперты отмечают, что это изделие предназначено для универсального лазерного выжигания. По внешним параметрам приспособление больше напоминает классический плоттер. В отличие от фрезерных станков, пирограф имеет только две степени свободы и способен наносить любое изображение на абсолютно гладкую деревянную поверхность.

Более мощные модели могут прожигать древесину насквозь, создавая тем самым резное кружево сложной формы. Компактные установки не могут похвастаться такими параметрами. В бытовой отрасли мастер может выжигать рельефные рисунки на любой поверхности.

Базовые работы

Если мастер уже решил, что он будет конструировать станок с ЧПУ из принтера своими руками, без помощи специального набора, тогда нужно остановить свой выбор на стандартной схеме.

За основу можно взять старый сверлильный агрегат, в котором основная рабочая головка со сверлом заменяет классический фрез. Основные сложности могут возникнуть с механизмом, который гарантирует передвижение инструмента в трех независимых плоскостях. Этот механизм можно собрать на основании классических кареток от неработающего печатающего устройства. За счет этого изделие будет свободно перемещаться в двух плоскостях. К такому агрегату можно будет подключить актуальное программное управление.

Единственный недостаток в том, что обрабатывать таким изделием можно заготовки из пластика, тонкого листового металла и древесины. Объяснить этот эффект довольно просто, так как каретки не могут похвастаться достаточной жесткостью. Чтобы самодельный агрегат мог выполнить полноценные фрезерные манипуляции с заготовками, за перемещение главного рабочего инструмента должен отвечать довольно мощный шаговый двигатель.

Для своевременной передачи усилия на вал фрезерного устройства желательно использовать не стандартные, а более усовершенствованные зубчатые ремни. Только эти изделия гарантированно не будут проскальзывать на шкивах. К изготовлению ЧПУ необходимо подходить максимально ответственно, лучше всего использовать проверенные чертежи, которым нужно будет строго следовать.

Подготовка инструментов

Чтобы изготовить самодельный ЧПУ станок, нужно иметь под рукой следующие материалы:

  • Подшипник 606 (3 штуки).
  • Прочную фанеру (используется для изготовления корпуса). Толщина плиты должна составлять минимум 15 миллиметров.
  • Гайки М9 (2 штуки).
  • Саморезы для соединения основных деталей.
  • Дремель.
  • Уголки из алюминия.
  • Резиновый шланг.
  • Клей.
  • Линейные подшипники (4 штуки).
  • Кронштейн 80.

Качественный станок не получится, если у мастера нет отвертки, плоскогубцев, напильника, тисков, ножовки, бокорезов. Работа существенно облегчится, если использовать мощную электродрель.

Чтобы самостоятельно изготовить ЧПУ из принтера, нужно заранее разобрать вышедшую из строя технику, дабы иметь под рукой качественные детали:

  • Привод от дисков.
  • Шпильки, направляющие от принтера.
  • Контроллеры.
  • Материалы для крепежей.
  • ДСП либо фанера, чтобы создать прочный корпус.

Полученные в результате станки ЧПУ из принтеров смогут реализовывать разные идеи пользователей. Итоговые функциональные возможности зависят от механизма, который будет расположен на выходе станка. Эксперты отмечают, что чаще всего из струйных принтеров делают фрезерный станок с ЧПУ, сверлильные машины для создания качественных печатных плат, выжигатель.

В основе всегда лежит деревянный ящик из прочного ДСП. Мастеру обязательно нужно учесть то, что внутри контейнера будут спрятаны электронные компоненты, а также контроллеры. Для надежной фиксации лучше использовать саморезы. Работы, которые будут выполняться будущим станком, и процессы, возникающие во фрезерном и сверлильном механизмах, очень разнообразны и точны, поэтому мастеру понадобиться надежный контроллер и драйвер.

Качественный самодельный станок ЧПУ можно соорудить из обычного принтера матричного типа. Эксперты отмечают, что можно использовать любую оргтехнику, которая есть в наличии. Производитель и марка не имеет значения. Для качественного управления агрегатом и эффективной работы устройств необходимо извлечь другие детали: каретки, двигатель, направляющие, зубчатые ремни, различные шестеренки.

Что входит в комплект?

  1. Контроллер
  2. Шпильки (2 шт.)
  3. Управляемый нихромовый выжигатель (каретка)
  4. Заготовки из фанеры (2 шт.)
  5. Кисточка
  6. Наждачная бумага
  7. Линейка для счищения нагара
  8. Подкладки под линейку под разную толщину (2 шт.)
  9. Крепления для заготовки (2 шт.)
  10. Набор запасных жал и проволока (сплав нихром и вольфрам пр-во Германия)
  11. Фанерная коробка-стол

Вес около 9,0 кг. габариты транспортной тары: 75*18*20 см

Электронные материалы:

  1. Лицензионное ПО Pyroprinter (все обновления бесплатны, устанавливается на любое количество операционных систем)
      Видео:
  2. сборка и настройка , первый запуск
  3. обработка фотографии (выжигание в фотографическом стиле)
  4. обработка фотографии (эффект сделанного вручную рисунка)
  5. как быстро найти клиентов
  6. смена выжигающего жала
  7. подготовка раствора для предварительной обработки фанеры
      Инструкции и мастер классы:
  8. по продвижению в Интернет (сайт, вк, инстаграмм и др.)
  9. по подготовке фанеры, обработка растворами
  10. по работе официально
  11. по обслуживанию станка

Поддержка:

1. Если Вы боитесь, что не справитесь — не переживайте. Наша техническая поддержка поможет Вам, если у вас что-то не получается.

2. Если возникнут проблемы с установкой программы, то наш инженер может установить ее через Teamviewer удаленно.

Гарантия 1 год

Пайропринтер отправляется в коробке, которая трансформируется в рабочий стол выжигателя. Подробнее о коробке-столе ->

Источник:
http://instanko.ru/drugoe/chpu-vyzhigatel.html

Технология производства ЧПУ выжигателя своими руками

Какими характеристиками должен обладать ЧПУ выжигатель, чем отличаются изделия и есть ли возможность сконструировать их самостоятельно? Специалисты предупреждают, прежде чем оправляться в магазин за прибором или пытаться собрать его, необходимо понять механизм действия ЧПУ станка и продумать, какая программа для управления будет оптимальной.

В последнее время пирография развивается и набирает особую востребованность, люди заказывают у профессионалов выжженные по дереву картины и портреты в качестве сувениров и подарков. Поэтому у опытных мастеров и любителей подобного занятия появилась идея открыть собственный небольшой бизнес, основанный на выжигании изображений.

Лазерный выжигатель

Лазерный ЧПУ выжигатель относится к последним разработкам.

Главной отличительной чертой прибора является возможность точно прорезать и вырисовывать границы, высокий результат достигается за счет того, что станок рисует по древесине точками. Преимущества лазерного станка:

  • Благодаря высокой точности станком удобно выжигать мелкие надписи и таблички – изображение будет четким с яркими контурами.
  • Лазерный выжигатель подходит для обработки дерева, кожи, бумаги и пленки.
  • Станок исправно работает в помещении с низкой или высокой температурой, сквозняки и перепады не влияют на функционирование.

Есть основные недостатки.

Поскольку станок рисует точками, вывести лазером полутона и тени не удастся. Добиться объемного изображения не получится даже у опытного художника с оптимально настроенной программой.

Лазерный ЧПУ станок работает медленно. Специалисты уверяют, чтобы нарисовать портрет размером 25×25 сантиметров, мастеру придется потратить около 13 часов. Необходимо учитывать, картина будет светлой, возможно, потребуется дополнительная прорисовка.

При увеличении фотографии перед переносом на полотно, выжигатель прорисует ее пикселями. Внешне изображение будет напоминать мозаику.

Мастера утверждают, лазерный выжигатель по дереву излучает слишком яркое свечение, со временем такая яркость негативно скажется на зрении.

Выжигатель с нихромовой нитью

Приспособление оснащено другим механизмом воздействия, придающим выжженным изображениям существенный объем, рисунки кажутся натуральными и насыщенными. Изображение наносится на древесину нихромовой нитью, яркость цвета зависит от температуры прогревания нити и времени воздействия на поверхность.

Во время прорисовки теней проволочное жало нужно быстро провести над поверхностью, не задерживая на дереве. Но если рисунок требует ярких и толстых линий, проволоку можно оставить на 3–4 секунды.

К достоинствам станка специалисты относят:

  • Насыщенность рисунка регулируется на аппарате специальной кнопкой.
  • Функция помогает придать изображению любую интенсивность в зависимости от пожеланий клиента.
  • Выжигать картины легко по дереву и коже.
  • Чтобы прорисовать картину размером 25×25 сантиметров, у опытного специалиста уйдет 3 часа.
  • Рисунок не будет пиксельным при вытягивании и увеличении фотографии.
  • Во время выжигания аппарат не излучает вредный свет.

Недостатки агрегата

Чтобы выполнить работу качественно, мастеру требуется поддерживать в помещении постоянную температуру. Небольшой сквозняк остудит нихромовое жало, на изображении появится белые полосы и светлые участки, работу придется переделывать.

Читайте также  Станок для гибки профильной трубы своими руками: чертежи, фото, видео

Нихромовое жало быстро изнашивается, его замену производят через каждые 5 картин. Несмотря на то что нить обладает невысокой ценой, ее замена отнимает много времени.

Самостоятельное изготовление станка

Поскольку выжигатель по дереву дорого стоит, приобрести изделие способен человек с высоким доходом, мастера пытаются соорудить машины своими руками.

Сконструировать подобное изделие сложно, человеку придется потратить много времени, сил и средств.

В качестве основы под станок рекомендуется брать принтер, старый плоттер или мощный гравировальный станок.

Если мастер обладает определенными навыками в электронике и хорошо пользуется инструментами, основу несложно соорудить самостоятельно.

Специалисты утверждают, легкий способ – сконструировать станок из ненужного принтера, прибор будет при помощи ременной передачи и управления компьютером перемещать стол в поперечном направлении.

Над столом рекомендовано закрепить каретку от печатной машинки с подвижной частью, передвигающейся во всех направления. Игла выжигателя фиксируется к подвижному элементу. Завершающий этап – соединение двигателя с компьютером через специальный блок и установка оптимальной программы, подходящей для выжигания изображений.

Опытные мастера уверяют, что собрать выжигатель собственноручно довольно сложно. Вероятность того, что изделие будет работать должным образом с первого раза, составляет около 50%. Показатели заставляют задуматься специалистов над целесообразностью производства такого агрегата в домашних условиях.

Видео по теме: Лазерный гравер своими руками

Источник:
http://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/chpu-vyzhigatel.html

Выбор и изготовление своими руками лазерного ЧПУ выжигателя

Имея лазерный ЧПУ выжигатель, можно открыть своё дело. Затраты на производство продукции будут минимальными. Вполне реально зарабатывать деньги дома.

В сети можно прочесть объявления: «Продам (куплю) лазерный ЧПУ выжигатель!» Он воспринимается, как возможность открыть бизнес. В комплекте ЧПУ выжигателя с нихромовой нитью (сплав никеля и хрома), должен быть ноутбук, блок ЧПУ и нить из этого сплава. Как правильно определиться?

Какому отдать предпочтение?

Основное преимущество лазерного выжигательного станка с ЧПУ (его ещё называют пирографом ЧПУ, а процесс выжигания на нём – пирографией) – высочайшая точность. Рисунок на дереве и коже наносится точками. Таким образом, пишут тексты, бейджики и наносят изображения, имеющие четко обозначенные границы, создают чертежи. Даже делают свадебные приглашения на коже и дощечке с выжженным фото молодых и текстом приглашения.

Среди минусов выжигателей лазерного типа:

  • невозможность получения адекватных полутонов, тени на лице получаются за счёт того, что густота черных точек уменьшается, а это заметно с небольшого расстояния;
  • очень невысокая скорость (устройство выжигает 10 точек изображения в секунду), для получения картинки 20х20 см понадобится 10 часов;
  • редактируя изображение (увеличивая фотографию), получаем мозаику из квадратиков на выжигаемой поверхности материала;

  • яркость свечения от лазера отрицательно сказывается на зрении (работать можно только в специализированных очках, подобранных под тип свечения данного лазера);
  • минус в работе – деготь деревьев, попадающий на картину при выжигании; можно сделать дополнительный обдув, но образуется сильный шум и сложно говорить о комфортной работе;
  • сложность прочеса подготовки доски. Те, кто работает с деревом, снижают интенсивность текстуры древесины содовым раствором. После этого заготовку надо хорошо вымыть и высушить. А если это фанера – она может от влаги по краям вздуться.

Поэтому многие мастера отвергают лазерный выжигатель с ЧПУ, а свой выбор останавливают на ЧПУ выжигателе нихром.

Выжигатель проволочный и его достоинства

Если же выжигать с нихромом (проволокой или так называемой нитью из этого материала), то налицо такие «плюсы»:

  • получаются «живые» изображения, где есть тени, полутени и оттенки. Полутона достигаются при изменении температуры (нихромовую нить нагревают больше или меньше, одновременно регулируя время контакта проволочного жала с поверхностью;
  • реально контролировать насыщенность изображения на самом ЧПУ для получения картинок с различной интенсивностью;
  • тот же портрет 20х20 см мастер выжигал около 2 часов, в 5 раз быстрее, по сравнению с лазерным станком. А это большое достоинство при выжигании по дереву с ЧПУ картин большого формата.
  • заготовку проще подготовить к работе;
  • глазам не вредит яркое свечение;
  • не выделяется дёготь, а, значит, и обдув не понадобится.

У нихромового выжигательного устройства есть недостаток: необходимость поддержания стабильной температуры в помещении. Но есть выход – закрывать окно, чтобы не было сквозняка. Есть небольшой запах при выжигании, помещение придётся проветрить после окончания работ.

Важно! Не рекомендуется работать с пластиком, появившийся дым – очень едкий и опасный для здоровья.

Ещё один минус – нихромовая нить в выжигателях должна меняться через 5-7 картинок. Он не касается расходов, поэтому бизнес не пострадает. 1 жало, сделанное из нихрома, стоит 2-3 рубля.

Поэтому, если принято решение собрать выжигатель своими руками, то он будет с нихромовой нитью.

Различные модели самодельных приборов

В сети реально познакомиться с выжигателями, способными создавать рисунок на фанере, металле и даже на стекле, достигая высокой фотографической схожести изображений. Стоит бегло рассмотреть несколько вариантов:

  1. Самодельный лазерный станок для выжигания, его ещё называют пиропринтер, может управляться с ноутбука, тогда LPT кабель не понадобится. Но практически, учитывая дороговизну, лазерный ЧПУ выжигатель применяется значительно реже, хотя и у него есть свои приверженцы.
  2. Для простейшего варианта – лазерной ручки – понадобятся такие элементы:
  • лазерный ИК диод (1W на выходе) и оптоволокно;
  • один из видов механического карандаша;
  • охладительный радиатор от ненужного телевизора с нанесённой термосмазкой для улучшения теплопроводности;
  • батареи, желателен тип 2АА или D;
  • защита для глаз – очки, фильтрующие лазерное излучение – 750 – 900 нм.

Разобрав тонкий механический карандаш (лучше брать, имеющий металлический корпус), нужно отрезать оптоволокно по длине карандаша и вставить в наконечник. Закрепляют эпоксидкой или каплей клея, присоединяя к проводу и питанию. Как видите, – чего-то сложного в этом примере нет.

  1. Фанерный гравер небольшого размера – ЧПУ для выжигания по дереву можно создать из старых ЗD принтеров. У этого самодельного лазера фокус регулирует линза, её хода достаточно, чтобы фокусировать световое пятно (по высоте материала) в пределах 10 мм. А если учесть затраты на числовое программное управление устройством, то вся конструкция вместе драйверами и направляющими обходятся в пределах 5500 рублей.
  2. Можно сделать гравировальный ЧПУ станок из старых CD/DVD приводов. Как пример, разбираем три DVD привода, оставляя на металлическом шасси ШД и механизм скольжения. Провода управления надо припаять к ШД (или к контактам двигателя или к кабельному шлейфу).

Каждая платформа осей Х и Y приклеивается к деталям механизма двигателя. Такой лазерный ЧПУ выжигатель имеет 2 механизма перемещения, в вертикальных перемещениях он не нуждается. В виде шпинделя используют электродвигатель, имеющий 2 винтовых зажима. Для управления ШД служит Easydrivers в комплекте с Arduino. Лазерному светодиоду из ранее разукомплектованного DVD-R привода отводится роль инструмента для пирографии.

  1. Если же собираем для своих нужд ЧПУ своими руками по схеме – станки по выжиганию с нихромом (он имеет высокую жаропрочность и способен разогреваться до весьма высоких температур, не подвержен коррозии, очень эластичный); надо приобрести проволоку из этого материала.

Её можно изъять из старого лабораторного реостата или же электроплитки с нихромовой спиралью.

Внимание! Выбирают нихромовую нить, учитывая диаметр, длину и марку сплава.

Самым востребованным считают диаметр от 0,17 – 0,8 мм, способный выдержать температуру накала 1200˚C.

На фото внизу: 3 примера выжигаемого изображения, по принципу – я выжигаю, пусть и другие узнают, что такое пирография с программным управлением станками и какой получается результат.

Заключение

И это хорошо, что каждый, кто собрал ЧПУ по дереву (с лазером или любого типа), размещает фото конструкций или видео о его работе на специальном форуме единомышленников, увлекающихся выжиганием. И появляется контент для всеобщего обозрения с обилием чертежей, есть электрическая схема станков.

Творческим людям предоставляется возможность сделать бизнес, пользуясь станком ЧПУ.
Заинтересовавшись вторичным использованием компонентов оргтехники, морально устаревшей, многие производят устройства, выжигающие по дереву на ЧПУ, наладив стабильный и прибыльный бизнес со станками.

Источник:
http://vseochpu.ru/chpu-vyzhigatel/

ЧПУ выжигатель – лазерный и нихромовый

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Выбирая выжигатель для небольшого домашнего бизнеса, стоит ответить себе на вопрос «что я хочу получить». И лазерный, и нихромовый чпу имеют преимущества и недостатки. Но они и создавались для разных задач. Подробнее на эту тему мы и поговорим.

ЧПУ выжигатель с нихромовой нитью

Он работает по принципу ручного выжигателя. Жало из проволоки греется с постоянной температурой. Жало перемещается по деревянной поверхности с разной скоростью. В месте, где жало двигается медленно и за счет глубокого прожигания оттенок получается темнее. Там, где перемещение быстрое, на выходе получается светлый оттенок. За счет регулирования скорости перемещения мы получаем разный диапазон цветов.

Автор: Александр Буданцев

Картинка наносится построчно. Это значит, что после нарисованной линии каретка станка с жалом смещается на 0,35 мм и рисует следующую. Этот параметр (0,35 мм) выведен опытным путем. Можно его сделать чуть больше или меньше. Если расстояние между линиями увеличить слишком сильно, то есть вероятность появления пробелов.

Из построчного нанесения с учетом регулирования скорости получается основное преимущества нихромового чпу выжигателя – изображение становится как бы ‘аналоговым’. Плавное изменение скорости дает плавное изменение тона. Поэтому изображение ложится ровно как фотография.

Автор: Александр Озеров

При работе с деревом необходимо также учитывать его физические особенности. При нагреве в одной точке, нагревается и прогорает не только само место касания проволочного пера, но и область вокруг. Объясню на простом примере. Если горячий паяльник прижать к доске, то мы увидим, что секунда за секундой кончик будет сильнее углубляться в фанеру, а область вокруг будет темнеть и расползаться. Происходит тление. Поэтому при отрисовке светлых и темных линий может быть заметно, что светлые тоньше, чем темные. Толщина черной достигает 1,5 миллиметров шириной на медленном перемещении. Мы помним, что шаг 0,35 мм, значит следующая линия наложется на предыдущую. При выжигании это будет не заметно. Если хотите мелкий текст, то с границами букв могут возникнуть проблемы.

Даиметр проволоки, который мы используем равен 0,8 мм. Если взять более тонкую, то с одной стороны точка получается меньше по размеру, но за счет толщины при нагреве нихром теряет упругость — он гнется под собственным весом. Если взять проволоку сильно толще, то это больше запас по упругости, но толстая область касания – мелкие детали пропадут.

Приходится учитывать температуру нагрева. При сильном перегреве нихром теряет упругость. Если поставить выжигание на большой температуре, то жало деформируется в процессе печати, что неизбежно сказывается на результате.

Читайте также  Стойка для болгарки своими руками - 95 фото простых и эффективных стоек для электроинструмента

Другая особенность нихромового Пиропринтера – это поддержание постоянной температуры проволочного пера. Ничего особенного делать не нужно. Достаточно убедиться, что в рабочей области нет сквозняка. Некоторые пользователи воспринимают такое указание слишком буквально и боятся поставить окно даже на микро проветривание или открыть дверь в комнату. Такая осторожность скорее излишня. Достаточно убедиться, что нет движения воздуха непосредственно на столе.

Автор: Андрей Маджуга

Кроме древесины можно взять кожу. Но фотографии людей на ней выглядят немного странно. Хотя кому как нравится – дело вкуса. При выжигании выделяется запах, поэтому мы проветриваем помещение.

За счет технологии печати горячим жалом появляется ограничение. Этот способ хорошо подходит для древесины и кожи. Но горячий предмет не оставит следов на стекле и подобных материалах. А синтетические материалы налипнут на жало, что не даст адекватного результата.

Автор: Дмитрий Видинеев

Если вам требуется гравировка на других материалах, кроме фанеры и кожи: на стекле, акриле, ткани и пр., обратите внимание на гравер Гравератик. Этот станок работает несколько на ином принципе. Лазер фокусируется с помощью настроечной линзы в точке и аккумулирует энергию на этой минимальной площади. Наглядный пример – выжигание солнечным светом через лупу. Если в детстве занимались таким хобби, то знаете, что важно поймать правильное расстояние: так, чтобы солнечные лучи сошлись в одном месте. Тогда заготовка начинала выжигаться, и шел дымок.

Как заработать на гравере?

Гравировать можно на досках, коже, стекле, пластике, резине, акриле, бумаге, картоне и т.д. Готовых изделий: деревянные чехлы для телефонов, обложки для паспорта, портмоне, сумки, ремни, акриловые вывески, разделочные доски, деревянные визитки, портреты на стекле и дереве и так далее. Сфера применения действительно очень широкая.

Переносить рисунок можно даже на стену. Для этого нужно хорошо закрепить сам станок. Пиропринтер работает в горизонтальном положении, максимум с небольшим наклоном.

В чем тогда недостаток перед нихромовым способом? Лазер не дает полноценных глубоких оттенков при нанесении как от проволоки. Портреты и растровые картины приходится наносить либо точечным способом, либо полутонами. А диапазон этих тонов заметно более узкий по сравнению с нихромом. Поэтому на лазерных граверах картины наносят часто печать точками (джарвис). Вблизи их, конечно, видно. И продать такое изделие сложнее, чем сделанный на Пиропринтере.

Гравируют лазером и прозрачные объекты (стекло, акрил и др.), но необходимо перед началом их покрыть акриловым грунтом или краской из баллончика. Если начать гравировку стекла без непрозрачного покрытия, то луч просто пройдет насквозь и нарисует на столе под стеклом. Краска (грунт) поможет напечатать непосредственно на поверхность. Последним этапом краску легко смыть растворителем.

То же самое касается зеркальных поверхностей. В случае акрила луч проходит насквозь, то от зеркал он будет отражаться и, в лучшем случае, повредит диод. В худшем — он отразится и попасть в человека. Поэтому покрывать зеркало обязательно.

Режет ли диодный лазер фанеру?

Не то чтобы нельзя, но не желательно и не каждую фанеру. Толщину до 4 миллиметров за несколько проходов на низкой скорости прорезать удастся, если подать в место реза струю воздуха от компрессора. Но компрессор достаточно шумный.

Гравирует ли лазер металл?

Смотря какой лазер. Оптоволоконный маркер справится легко, но цена маркера приближается к миллиону рублей. Станок СО2 высокой мощности справится, но качество будет уступать оптоволоконному и ценник за такую мощность начнется от 300 тыс. руб., в среднем в районе полумиллиона. А вот луч от диода для этого совсем не предназначен.

Да, есть специальные пасты для гравировки. Паста под воздействием луча протравляют поверхность металла, и след на металле остается. Минус – пасты стоят по 5 тыс. рублей за небольшой тюбик. Возникает вопрос целесообразности.

Подводя итог, еще раз хочется уточнить: «что именно вы хотите изготавливать?». Если хотите продавать портреты на дереве, то однозначно лучше справится Пиропринтер. Он рисует широкий диапазон оттенков и более качественные изображения, близкие к «аналоговым». Более того, с применением карандашного рисунка портрет становится похожим на работу художника.

Если нужна гравировка на большом числе материалов, то однозначно стоит отдать предпочтение Гравератик. Это устройство нанесет изображение на древесину и кожу, стекло, пластик и другие материалы (про металлы читайте выше).

Научиться работать можно с обоими устройствами и оба дают возможность открыть небольшой домашний бизнес. По сложности нельзя сказать, что одно сложнее другого. Немного отличается методика нанесения. Запах сильнее от Гравератика, чем от Пиропринтера. В этом плане последний легче разместить в комнате, в то время как первый желательно поставить в проветриваемом помещении или хотя бы на балконе.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Источник:
http://3dtoday.ru/blogs/pyroprinter/cnc-burner-laser-and-nichrome/

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Лазерный гравер-выжигатель своими руками + примеры работ

КАК Я СОБРАЛ ЛАЗЕРНЫЙ ВЫЖИГАТЕЛЬ С ЧПУ СВОИМИ РУКАМИ И ЧТО ИМ МОЖНО СДЕЛАТЬ

С изобразительным искусством у меня не задалось с детства: кроме как по клеточкам в тетради рисовать не получалось. Но при этом меня всегда интересовали методы, с помощью которых люди выражают свои художественные способности.

И вот однажды я увидел на youtube ролик о станке с ЧПУ. Выжигающем диодным лазером, собранном из двух dvd-приводов. После его просмотра мне, как инженеру-электронщику, захотелось повторить эту конструкцию. Я полазил по специализированным форумам. изучил варианты управления данным оборудованием и в итоге

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

СОБРАЛ СВОЙ ПЕРВЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ ВЫЖИГАТЕЛЬ БУКВАЛЬНО ИЗ ТОГО.ЧТО БЫЛО ПОД РУКАМИ.

Получился этакий маленький монстрик с рабочим полем 3 х З см, который управлялся программируемым микроконтроллером Arduino с программным обеспечением Grbl Controller.

Представьте мою радость, когда после нескольких месяцев работы я держал в руках сделанный им рисунок! До сих пор храню эту картонку на память. После того как получилась затея с маленьким станком, сразу же возникла мысль: почему бы не сделать аппарат побольше, чтобы выжигать уже более серьёзные вещи?

За образец для своего будущего станка я на этот раз взял лазерный выжигатель «Альтернатива лайт» Николая Иосифовича Филенко — одного из пионеров домашнего ЧПУ-строения. Начитавшись его статей, собрал свой первый большой станок с ременным приводом, на роликах, катающихся по алюминиевому профилю. Управление устройством происходило также с помощью микроконтроллера Arduino.

Попутно с познаванием премудростей станкостроения у меня появилась необходимость научиться работать с фотографиями, освоить работу с различными редакторами: от обработки фото сильно зависит итоговое качество изделия.

В общей сложности у меня ушёл почти год на то, чтобы было не стыдно показать полученный результат кому-то ещё. Пару раз даже были моменты, когда хотелось всёбросить, ведь кроме электроники пришлось вникать в тонкости механики и научиться разбираться в ремнях, роликах, шкивах и т. д. Но как говорится, если долго мучиться, что-нибудь получится. Постепенно я начал дарить портреты, выжженные на фанере, родным и друзьям. Потом начали появляться первые заказы, и дело наладилось.

Сейчас у меня на балконе оборудован маленький цех из двух станков с вытяжкой, системой бесперебойного питания и онлайн-камерой.

В связи с этим пришлось учиться правильно заготавливать такой материал: работать с деревом, пилить его, сушить, шлифовать. Получить спил, пригодный для выжигания, с неповреждённой корой — это целая наука! Также начал разбираться в сортах древесины. Например, хвоя имеет ярко выраженную структуру, и если правильно подобрать режим выжигания, то можно получить очень интересные полосатые портреты. А вот клён оказался крайне твёрдым и неподатливым деревом. Зато из маленьких его спилов, аккуратно высушенных, получаются отличные брелоки, которым практически нет сноса!

Всем очень нравятся изготовленные мной пазлы и кубики с портретами. Даже я сам, сделав такой заказ, бывает, не один час убью, складывая головоломку: очень увлекает!

Первый станок я в течение нескольких лет неоднократно модифицировал: убрал ролики (сейчас он катается на рельсовых направляющих), поменял контроллер Arduino на MicroNC2, который изготавливает наш изобретатель Сергей Ефремов.

Второй большой станок делал уже с учётом полученного опыта, поэтому с его запуском всё было проще и быстрей.

После того как работа на станках стала для меня понятной и привычной, я начал экспериментировать с материалами, например очень понравились портреты на неокорённой доске: на ней они выглядят более необычно и оригинально, чем на фанере. На спилах дерева тоже получаются замечательные портреты и пейзажи. Кроме того, освоил выжигание на стекле, которое покрыто краской, даже на шоколаде и бананах!

Один из дополнительных плюсов моего хобби — постоянные встречи с интересными творческими людьми. К примеру, в своём городе познакомился с мастером-кожевником. И теперь многие его работы проходят через мои руки: кожа оказалась отличным материалом для выжигания.

Очень быстро нашли общий язык и новых заказчиков с девушкой, которая вяжет игрушки. Вязаные рамки оказались очень милым обрамлением моих портретов. А знакомая художница может добавить красок в мои оттенки серого — получается очень необычно!

Сейчас готовим совместный проект с девушкой, которая делает расписные пряники. Хотим сделать подарочные наборы ко Дню матери и к Новому году с украшенной мной разделочной доской и её красивыми и вкусными изделиями.

Общение с таким количеством творческих людей и работа с новыми для себя материалами очень вдохновляют. Именно так пришло желание попробовать ручную работу с деревом. Начал резать ложки — получилось! Даже заказывать стали.

Сейчас купил себе лобзиковый станок Pegas, осваиваю работу Тс ним. Он тоже открывает большой простор для фантазий. Получается, что через электронику я пришёл к работе с натуральным деревом, и мне это очень нравится. К тому же довольно лестно сознавать, что решение попробовать собрать станок из хлама принесло такие результаты: за пять лет изготовленные мной портреты разъехались не только по городам России, но и по другим уголкам мира.

Источник:
http://kak-svoimi-rukami.com/2020/08/lazernyj-graver-vyzhigatel-svoimi-rukami-primery-rabot/